CN106589434A - 一种太阳能双玻光伏组件层压封边胶带及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种太阳能双玻光伏组件层压封边胶带，包括基材层和位于其上的压敏胶粘剂层，按重量份计，压敏胶粘剂包括如下组分：软单体70‑90份，硬单体1‑20份，聚合引发剂0.5‑5份，交联剂1‑2份，抗氧剂0.1‑0.5份，烘烤致孔剂1‑5份。本发明的封边胶带对玻璃基材粘接粘服帖性好，烘烤致孔剂的存在使得烘烤时能够利用水蒸汽的挥发作用在胶体上产生均匀通孔，从而实现透气功能，解决了普通高温胶带物理方法钻孔产生的问题；使用该封边胶带后，无需削边，层压结束后直接撕掉胶带，同时带走溢出的高分子聚合物，降低工人劳动强度，降低现有封边胶带成本，解决毛刺等外观问题，实现双玻组件边缘厚度均匀的要求。

Description

一种太阳能双玻光伏组件层压封边胶带及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种封边胶带，尤其涉及一种太阳能双玻光伏组件层压封边胶带及其制备方法，属于太阳能双玻光伏组件技术领域。
背景技术
在光伏电池组件的生产过程中，边缘的保护一般通过铝合金边框来实现，密封则通过硅胶或者胶带，工序复杂，生产过程较为繁琐；双玻组件以光伏玻璃代替背板，超薄双玻组件性能优势凸显,目前已慢慢成为光伏市场的主流产品。相对于传统组件,超薄双玻组件使用玻璃背板,具有轻量化、长寿化,减少电势诱导衰减(PI D)隐裂、无蜗牛纹、防火等级高等优点。目前的太阳能双玻光伏组件中的层压工艺，在组件中用晶体硅电池片叠层，层压作业后，边缘溢出的高分子聚合物溢出污染组件边缘，导致清理困难，需要削边处理，浪费大量的人力物力。
中国专利CN105957911A中所提到封边胶带是普通的高温胶带，涂布烘干后胶带经过物理方法钻孔，均匀排布通孔，这样造成钻孔工艺复杂，效率较低，产品成本增加。
发明内容
本发明针对现有双玻光伏组件密封胶带存在的不足，提供一种太阳能双玻光伏组件层压封边胶带及其制备方法。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种太阳能双玻光伏组件层压封边胶带，包括基材层和位于其上的压敏胶粘剂层，其特征在于，按重量份计，所述压敏胶粘剂包括如下组分：软单体70-90份，硬单体1-20份，聚合引发剂0.5-5份，交联剂1-2份，抗氧剂0.1-0.5份，烘烤致孔剂1-5份。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述软单体为碳原子数为3-14的丙烯酸酯类单体，所述丙烯酸酯类单体为丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯中的一种或任意两种的混合物。
进一步，所述硬单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、丙烯腈中的一种或任意两种的混合物。
进一步，所述聚合引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异戊腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰中的一种。
进一步，所述交联剂为甲苯二异氰酸酯-三羟甲基丙烷的加成物。
进一步，所述烘烤致孔剂为淀粉接枝丙烯酸类树脂，可以为I M-300、I M-1000(日本三洋化成工业)。
进一步，所述基材为聚酯布、尼龙布、玻璃纤维布、醋酸纤维布、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜中的一种，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上设有网格压纹或孔。
本发明的有益效果是：
1)本发明的封边胶带对玻璃基材粘接粘服帖性好，烘烤致孔剂的存在使得烘烤时能够利用水蒸汽的挥发作用在胶体上产生均匀通孔，从而实现透气功能，解决了普通高温胶带物理方法钻孔产生的问题，耐温性能经过150℃的1小时高温，冷却后在基材上不残胶；
2)使用该封边胶带后，无需削边，层压结束后直接撕掉胶带，同时带走溢出的高分子聚合物，降低工人劳动强度，降低现有封边胶带成本，解决毛刺等外观问题，实现双玻组件边缘厚度均匀，外观美观的要求。
本发明还提供上述层压封边胶带的制备方法，包括如下步骤：
1)将软单体总量的10wt％和硬单体总量的10wt％溶解到乙酸乙酯、甲醇和甲苯的混合溶剂中，加入到反应釜中，加热回流；
2)将50wt％的聚合引发剂加入到剩余90wt％的软单体和硬单体组成的混合物中，搅拌溶解得混合液；
3)将剩余的50wt％的聚合引发剂加入到反应釜中反应30-60mi n，温度控制为70-80℃；
4)将步骤2)所得的混合液向反应釜滴定，4h内滴完，继续反应8-10h，过滤出料即获得丙烯酸酯类共聚物；
5)在步骤4)所得的丙烯酸酯类共聚物中加入交联剂，加入抗氧剂、吸水后的烘烤致孔剂，搅拌混合均匀；
6)将步骤5)所得产品于基材上涂布，烘箱70-90℃烘烤4mi n，收卷即得到成品。
附图说明
图1为本发明封边胶带的整体结构示意图；
图1中，1、基材；2、压敏胶粘剂层
具体实施方式
以下结合实例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1-5所使用的原料如表1所示：
表1：实施例1-5使用的原料种类
表2：实施例1-5所得封边胶带的性能测试数据
胶水粘度/mPas 3450 4400 2350 3742 5820
胶带厚度/μm 30 30 30 30 30
剥离强度/N/mm 0.75 1.10 0.60 0.58 0.62
持粘力/h ＞72 ＞72 ＞72 ＞72 ＞72
耐热性/min，150℃ ＞60 ＞60 ＞60 ＞60 ＞60
透气性 OK OK OK OK OK
实施例1-5的封边胶带的制备方法如下：
首先将丙烯酸酯单体总量的10wt％和硬单体总量的10wt％溶解到乙酸乙酯、甲醇和甲苯的混合溶剂中，加入到反应釜中，加热回流；回流后将50wt％的引发剂加入到反应釜中反应30-60mi n，温度为70-80℃；后将剩余50wt％的聚合引发剂加入到剩下的90％丙烯酸酯单体和硬单体中，搅拌溶解；之后将丙烯酸酯单体与硬单体的混合液向反应釜中滴定，4h内滴完，继续反应8-10h，200目滤网过滤出料即获得丙烯酸酯类共聚物，固含量为40-45％。在丙烯酸酯类共聚物中加入交联剂，加入吸水后的烘烤致孔剂，搅拌混合均匀。在耐热通气的基材上涂布所得产物，于烘箱内70-90℃烘烤4mi n，收卷即得到成品。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种太阳能双玻光伏组件层压封边胶带，包括基材层和涂布于其上的压敏胶粘剂层，其特征在于，按重量份计，所述压敏胶粘剂包括如下组分：软单体70-90份，硬单体1-20份，聚合引发剂0.5-5份，交联剂1-2份，抗氧剂0.1-0.5份，烘烤致孔剂1-5份。
2.根据权利要求1所述的太阳能双玻光伏组件层压封边胶带，其特征在于，所述软单体为碳原子数为3-14的丙烯酸酯类单体。
3.根据权利要求2所述的太阳能双玻光伏组件层压封边胶带，其特征在于，所述丙烯酸酯类单体为丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酸-2-羟乙酯、丙烯酸-2-羟丙酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸丁酯中的一种或任意两种的混合物。
4.根据权利要求1所述的太阳能双玻光伏组件层压封边胶带，其特征在于，所述硬单体为丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、醋酸乙烯酯、丙烯腈中的一种或任意两种的混合物。
5.根据权利要求1所述的太阳能双玻光伏组件层压封边胶带，其特征在于，所述聚合引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异戊腈、偶氮二异庚腈、过氧化苯甲酰中的一种。
6.根据权利要求1所述的太阳能双玻光伏组件层压封边胶带，其特征在于，所述交联剂为甲苯二异氰酸酯-三羟甲基丙烷的加成物。
7.根据权利要求1所述的太阳能双玻光伏组件层压封边胶带，其特征在于，所述烘烤致孔剂为淀粉接枝丙烯酸类树脂。
8.根据权利要求1所述的太阳能双玻光伏组件层压封边胶带，其特征在于，所述基材为聚酯布、尼龙布、玻璃纤维布、醋酸纤维布、聚对苯二甲酸乙二醇酯膜中的一种。
9.根据权利要求8所述的太阳能双玻光伏组件层压封边胶带，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯膜上设有网格压纹或孔。
10.一种权利要求1-9中任一项所述的层压封边胶带的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将软单体总量的10wt％和硬单体总量的10wt％溶解到乙酸乙酯、甲醇和甲苯的混合溶剂中，加入到反应釜中，加热回流；
2)将50wt％的聚合引发剂加入到剩余90wt％的软单体和硬单体组成的混合物中，搅拌溶解得混合液；
3)将剩余的50wt％的聚合引发剂加入到反应釜中反应30-60min，温度控制为70-80℃；
4)将步骤2)所得的混合液向反应釜滴定，4h内滴完，继续反应8-10h，过滤出料即获得丙烯酸酯类共聚物；
5)在步骤4)所得的丙烯酸酯类共聚物中加入交联剂，加入抗氧剂、吸水后的烘烤致孔剂，搅拌混合均匀；
6)将步骤5)所得产品于基材上涂布，烘箱70-90℃烘烤4min，收卷即得到成品。
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