CN106586503B - 一种棒料转运装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种棒料转运装置，包括底板，底板上设有高架、下输送带，高架上端安装有上输送带，底板中部后侧设有双层架，双层架的上部、下部均滑动安装有承载块，每个承载块上端均开有凹槽，承载块均焊接有连杆；高架下部安装有电机，电机连接有圆轴，圆轴连接有转台，转台的右端面为倾斜面，转台的右端面上开有一圈环槽，两个连杆的左端均滑动安装在环槽内。本发明自动化程度高，能够将逐一向右输送的棒料，通过控制两个承载块在左右方向上进行交替式地往复滑动，并与上下往复式滑移的转接板进行有效配合，实现了将棒料在空间上由上转下，由向右输送转变为向左输送，达到换线的目的，方便进行后续的加工以及包装。

Description

一种棒料转运装置

技术领域

本发明涉及一种运输用的机械装置，具体的说是一种棒料转运装置。

背景技术

如今，车间为了提高棒料的加工速度，往往都是采用加工线的方式将大批量的棒料进行逐一的加工，在加工完之后，棒料会随着加工线上的输送带逐一的运输排出，以方便人工进行后续的处理加工以及包装，但在实际中，由于车间空间大小的限制作用，使得棒料在被输送带排出后，需要换一条线继续进行加工以及包装，因此，如何将逐一输送的棒料在空间上部与下部之间进行逐一的换线成了现今较为难解决的问题

发明内容

为了实现将棒料在空间上部与下部之间进行逐一的换线，本发明提出了一种棒料转运装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种棒料转运装置，包括底板，所述底板上左侧设有高架，所述高架上端安装有上输送带，所述底板的中部前端安装有下输送带，所述底板中部后侧设有双层架，所述双层架的上部、下部均沿左右方向滑动安装有承载块，每个承载块上端均开有凹槽，所述承载块左端均焊接有连杆。

所述高架下部安装有电机，所述电机连接有圆轴，所述圆轴右端连接有圆柱形的转台，所述转台的右端面为倾斜面，所述转台的右端面上开有一圈轨迹与转台的右端面倾斜角度相适配的环槽，两个连杆的左端均滑动安装在环槽内。

所述底板上通过轴承安装有长轴，所述底板上右侧通过轴承安装有短轴，所述短轴与长轴之间、圆轴与长轴之间均设有将二者传动相连的平带输送装置，所述短轴左端连接有转轮，所述转轮左端面上偏心焊接有凸块，所述转轮左侧方设有将凸块水平滑动安装的横架，所述横架下端焊接有转接板架。

转接板架上开有V形槽。

所述双层架的下部后侧安装有推料气缸。

所述底板上焊接有将横架沿竖直方向滑动安装的导向架。

每个平带输送装置均包括安装在长轴伤的下带轮，每个下带轮均连接有皮带，每个皮带均对应连接有分别对应安装在短轴上、圆轴上的上带轮。

在本发明中，上输送带倾斜设置，上输送带用于将加工后的棒料进行逐一的向右输送，使用时，启动电机带动圆轴以及转台进行恒速旋转，使得两个承载块在左右方向上进行交替式地往复滑动，每当上侧的承载块滑移至左极限位置时，上输送带均会有一根棒料被输送落至上侧的承载块所属的凹槽内。另一方面，通过两个平带输送装置以及长轴的传动作用，能够驱使短轴、转轮恒速旋转，并且通过凸块与横架的配合，使得转接板架能够进行上下往复式滑移。当上侧的承载块承载棒料输送至上极限位置时，转接板架向上滑动经过上侧的承载块时，能够将棒料转移到转接板架上的V形槽中，当转接板架向下滑动时，上侧的承载块向左滑动，下侧的承载块向右滑动，当下侧的承载块滑动至右极限位置时，转接板架向下滑动经过下侧的承载块，使得棒料被停留在下侧的承载块所属的凹槽内。当下侧的承载块滑动至左极限位置时，推料气缸将下侧的承载块上的棒料推送至下输送带上，实现了将棒料在空间上由上转下，由向右输送转变为向左输送，达到换线的目的，方便进行后续的加工以及包装。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，能够将逐一向右输送的棒料，通过控制两个承载块在左右方向上进行交替式地往复滑动，并与上下往复式滑移的转接板进行有效配合，实现了将棒料在空间上由上转下，由向右输送转变为向左输送，达到换线的目的，方便进行后续的加工以及包装。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图3所示，一种棒料转运装置，包括底板1，所述底板1上左侧设有高架2，所述高架2上端安装有上输送带3，所述底板1的中部前端安装有下输送带4，所述底板1中部后侧设有双层架5，所述双层架5的上部、下部均沿左右方向滑动安装有承载块6，每个承载块6上端均开有凹槽6a，所述承载块6左端均焊接有连杆7。

所述高架2下部安装有电机8，所述电机8连接有圆轴9，所述圆轴9右端连接有圆柱形的转台10，所述转台10的右端面为倾斜面，所述转台10的右端面上开有一圈轨迹与转台10的右端面倾斜角度相适配的环槽10a，两个连杆7的左端均滑动安装在环槽10a内。

所述底板1上通过轴承安装有长轴11，所述底板1上右侧通过轴承安装有短轴12，所述短轴12与长轴11之间、圆轴9与长轴之间均设有将二者传动相连的平带输送装置13，所述短轴12左端连接有转轮14，所述转轮14左端面上偏心焊接有凸块15，所述转轮14左侧方设有将凸块15水平滑动安装的横架16，所述横架16下端焊接有转接板架17。

转接板架17上开有V形槽。V形槽设有两个，两个V形槽中的一个V形槽分别对应位于承载块6的前侧方、承载块6的后侧方。

所述双层架5的下部后侧安装有推料气缸18。

所述底板1上焊接有将横架16沿竖直方向滑动安装的导向架19。

每个平带输送装置13均包括安装在长轴11伤的下带轮131，每个下带轮131均连接有皮带132，每个皮带132均对应连接有分别对应安装在短轴12上、圆轴9上的上带轮133。

在本发明中，上输送带3倾斜设置，上输送带3用于将加工后的棒料进行逐一的向右输送，使用时，启动电机8带动圆轴9以及转台10进行恒速旋转，使得两个承载块6在左右方向上进行交替式地往复滑动，每当上侧的承载块6滑移至左极限位置时，上输送带3均会有一根棒料被输送落至上侧的承载块6所属的凹槽6a内。另一方面，通过两个平带输送装置13以及长轴11的传动作用，能够驱使短轴12、转轮14恒速旋转，并且通过凸块15与横架16的配合，使得转接板架17能够进行上下往复式滑移。当上侧的承载块6承载棒料输送至上极限位置时，转接板架17向上滑动经过上侧的承载块6时，能够将棒料转移到转接板架17上的V形槽中，当转接板架17向下滑动时，上侧的承载块6向左滑动，下侧的承载块6向右滑动，当下侧的承载块6滑动至右极限位置时，转接板架17向下滑动经过下侧的承载块6，使得棒料被停留在下侧的承载块6所属的凹槽6a内。当下侧的承载块6滑动至左极限位置时，推料气缸18将下侧的承载块6上的棒料推送至下输送带4上，方便进行后续的加工以及包装。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种棒料转运装置，包括底板(1)，所述底板(1)上左侧设有高架(2)，所述高架(2)上端安装有上输送带(3)，所述底板(1)的中部前端安装有下输送带(4)，其特征在于：所述底板(1)中部后侧设有双层架(5)，所述双层架(5)的上部、下部均沿左右方向滑动安装有承载块(6)，每个承载块(6)上端均开有凹槽(6a)，所述承载块(6)左端均焊接有连杆(7)；

所述高架(2)下部安装有电机(8)，所述电机(8)连接有圆轴(9)，所述圆轴(9)右端连接有圆柱形的转台(10)，所述转台(10)的右端面为倾斜面，所述转台(10)的右端面上开有一圈轨迹与转台(10)的右端面倾斜角度相适配的环槽(10a)，两个连杆(7)的左端均滑动安装在环槽(10a)内；

所述底板(1)上通过轴承安装有长轴(11)，所述底板(1)上右侧通过轴承安装有短轴(12)，所述短轴(12)与长轴(11)之间、圆轴(9)与长轴之间均设有将二者传动相连的平带输送装置(13)，所述短轴(12)左端连接有转轮(14)，所述转轮(14)左端面上偏心焊接有凸块(15)，所述转轮(14)左侧方设有将凸块(15)水平滑动安装的横架(16)，所述横架(16)下端焊接有转接板架(17)；

所述双层架(5)的下部后侧安装有推料气缸(18)；

转接板架(17)上开有V形槽；V形槽设有两个，两个V形槽中的一个V形槽分别对应位于承载块(6)的前侧方、承载块(6)的后侧方。

2.根据权利要求1所述的一种棒料转运装置，其特征在于：所述底板(1)上焊接有将横架(16)沿竖直方向滑动安装的导向架(19)。

3.根据权利要求1所述的一种棒料转运装置，其特征在于：每个平带输送装置(13)均包括安装在长轴(11)伤的下带轮(131)，每个下带轮(131)均连接有皮带(132)，每个皮带(132)均对应连接有分别对应安装在短轴(12)上、圆轴(9)上的上带轮(133)。