CN210854383U - 一种崔盘输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种崔盘输送装置，包括机架，机架的两侧分别设置有输送皮带；机架的一端设置有崔盘分料机构，机架的另一端设置有崔盘收料机构，崔盘分料机构和崔盘收料机构之间设置有崔盘运载机构；所述崔盘运载机构包括托架，设置在托架上的托板和托板升降气缸，以及用于驱动托架直线移动的驱动装置。本实用新型提供的崔盘输送装置实际应用时，崔盘运载机构与输送皮带相互配合实现对崔盘进行转移和输送，提高了崔盘输送效率。

Description

一种崔盘输送装置

技术领域

本实用新型涉及崔盘输送机械技术领域，特别涉及一种崔盘输送装置。

背景技术

现有技术中，待加工的产品放在崔盘(或称“tray盘”、“料盘”等)中，崔盘通过分料后一块块地随皮带输送至工位，崔盘中的产品被转移后，崔盘被输送至回料区进行回收。由于崔盘仅通过输送带进行输送，使得崔盘的分料、输送和回收的过程中存在过多等待时间，整体效率一般。因此，有必要提出一种新的崔盘输送装置，通过改善崔盘的输送方式，提高整体运行速率。

可见，现有技术还有待改进和提高。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种崔盘输送装置，旨在解决现有技术中崔盘输送装置运行效率一般的技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种崔盘输送装置，包括机架，机架的两侧分别设置有输送皮带；机架的一端设置有崔盘分料机构，机架的另一端设置有崔盘收料机构，崔盘分料机构和崔盘收料机构之间设置有崔盘运载机构；所述崔盘运载机构包括托架，设置在托架上的托板和托板升降气缸，以及用于驱动托架直线移动的驱动装置。

进一步地，所述的崔盘输送装置中，所述托板上设置有夹紧板以及夹紧气缸。

进一步地，所述的崔盘输送装置中，托板上可滑动地设置有一块调节板。

进一步地，所述的崔盘输送装置中，所述驱动装置为直线电机，托架与直线电机的动子连接。

进一步地，所述的崔盘输送装置中，所述崔盘分料机构包括顶升平台、分料气缸、以及用于驱动分料气缸上下移动的顶升气缸。

进一步地，所述的崔盘输送装置中，所述机架包括相对设置的固定架和移动架，所述移动架设置在底板上，底板的底部通过滑块连接有若干根滑轨，崔盘输送装置还设置有用于驱动底板直线移动的驱动电机。

有益效果：本实用新型提供了一种崔盘输送装置，相比现有技术，本实用新型提供的崔盘输送装置中通过设置崔盘运载机构，崔盘运载机构可以进行直线往复运动，实际应用时崔盘运载机构与输送皮带相互配合实现对崔盘进行转移和输送，使得崔盘的分料、转移、输送和回收避免了不必要的等待时间，提高了崔盘输送效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的崔盘输送装置的立体图。

图2为本实用新型提供的崔盘输送装置中，崔盘分料机构的立体图。

图3为本实用新型提供的崔盘输送装置中，崔盘运载机构的立体图。

具体实施方式

本实用新型提供一种崔盘输送装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下结合实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种崔盘输送装置。

一种崔盘输送装置，包括机架，机架的一端设置有崔盘分料机构2，机架的两侧分别设置有输送皮带119；机架的另一端设置有崔盘收料机构4，崔盘分料机构2和崔盘收料机构4之间设置有崔盘运载机构3；所述崔盘3运载机构包括托架31，设置在托架上的托板32和托板升降气缸(图中观察不到)，以及用于驱动托架直线移动的驱动装置30。实际应用中，输送皮带由对应的电机(图中未示出)驱动。

如图3所示，进一步地，所述托板上设置有夹紧板34以及夹紧气缸33。当崔盘转移到托板上之后，夹紧气缸动作使得夹紧板将崔盘夹紧，托架直线移动时托盘不会发生晃动。

如图3所示，进一步地，托板上可滑动地设置有一块调节板35，实际使用时可以通过改变调节块的位置来适应不同长度的崔盘。

实际应用中，驱动装置30有多种实现方式，优选地，所述驱动装置为直线电机，托架与直线电机的动子连接，通过直线电机的方式来实现托架的直线移动，保证崔盘能够快速、平稳地移动。此外，所述驱动装置也可以通过丝杆传动、齿轮齿条传动等方式实现驱动托架直线往复运动。

如图2所示，所述崔盘分料机构具体可以通过如下方式实现崔盘的分离：所述崔盘分料机构2包括顶升平台21、分料气缸22、以及用于驱动分料气缸上下移动的顶升气缸23。实际应用时，顶升平台通过对应的气缸(图中观察不到)驱动实现升降；分料气缸相对地设置有两个，每个分料气缸的活塞杆端部分别设置有一个插块221。插块横向插入用于将最底下的那块崔盘与其他崔盘分开。

如图1所示，进一步地，所述机架包括相对设置的固定架11和移动架12，所述移动架设置在底板81上，底板的底部通过滑块连接有若干根滑轨82，崔盘输送装置还设置有用于驱动底板直线移动的驱动电机83。实际使用时，通过调节底板的位置来改变固定架和移动架的间距，从而适应不同宽度的崔盘的输送。

为了便于理解，以下简述工作原理：(1)若干块崔盘形成的崔盘堆垛放置在崔盘分料机构的顶升平台21上，崔盘中放置有待加工的产品。(2)分料气缸22动作，插块221横向插入用于将最底下的那块崔盘与其他崔盘分开，顶升气缸的活塞杆向上伸出将崔盘堆垛抬起，最底下那块崔盘完全分离。(3)顶升平台21下降使得崔盘转移到输送皮带上并随输送皮带转移至崔盘运载机构的托板32上；顶升平台复位，顶升气缸复位，分料气缸复位，崔盘堆垛位于顶升平台上。(4)崔盘转移到崔盘运载机构的托板上后，夹紧气缸33动作使得夹紧板34将崔盘夹紧，托板升降气缸(图中观察不到)动作使得托板上升，崔盘脱离输送皮带；托架31直线移动将崔盘移动至相应的工位。(5)崔盘上的产品完成加工后，托板升降气缸动作使得托板32下降，崔盘接触输送皮带；夹紧气缸33松开，崔盘随输送皮带输送至崔盘收料机构；崔盘运载机构复位。

通过上述分析可知，相比现有技术，本实用新型提供的崔盘输送装置中通过设置崔盘运载机构，崔盘运载机构可以进行直线往复运动，实际应用时崔盘运载机构与输送皮带相互配合实现对崔盘进行转移和输送，使得崔盘的分料、转移、输送和回收避免了不必要的等待时间，提高了崔盘输送效率。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种崔盘输送装置，包括机架，其特征在于，机架的两侧分别设置有输送皮带；机架的一端设置有崔盘分料机构，机架的另一端设置有崔盘收料机构，崔盘分料机构和崔盘收料机构之间设置有崔盘运载机构；所述崔盘运载机构包括托架，设置在托架上的托板和托板升降气缸，以及用于驱动托架直线移动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的崔盘输送装置，其特征在于，所述托板上设置有夹紧板以及夹紧气缸。

3.根据权利要求2所述的崔盘输送装置，其特征在于，托板上可滑动地设置有一块调节板。

4.根据权利要求1所述的崔盘输送装置，其特征在于，所述驱动装置为直线电机，托架与直线电机的动子连接。

5.根据权利要求1所述的崔盘输送装置，其特征在于，所述崔盘分料机构包括顶升平台、分料气缸、以及用于驱动分料气缸上下移动的顶升气缸。

6.根据权利要求5所述的崔盘输送装置，其特征在于，所述机架包括相对设置的固定架和移动架，所述移动架设置在底板上，底板的底部通过滑块连接有若干根滑轨，崔盘输送装置还设置有用于驱动底板直线移动的驱动电机。

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