CN201380163Y

CN201380163Y - 一种水果分组筛选装置

Info

Publication number: CN201380163Y
Application number: CN200920136414U
Authority: CN
Inventors: 朱红军
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-01-15
Filing date: 2009-01-15
Publication date: 2010-01-13
Anticipated expiration: 2019-01-15

Abstract

本实用新型公开一种水果分组筛选装置，包括置料台、传动机构、至少两条分级传送带和承接台；分级传送带绕在传动机构的分级传动轮上，且相邻两条分级传送带的间距沿传送方向逐渐增大，相邻分级传送带由传动机构带动以相同线速度运动进行分级筛选；置料台位于分级传送带的传送初始端；承接台位于分级传送带的下方。此装置结构简单，可实现在分组筛选过程中不损伤水果表皮，适用范围更广，且降低成本。

Description

一种水果分组筛选装置

技术领域

本实用新型涉及瓜果分级筛选技术，特别与一种水果分组筛选装置有关。

背景技术

随着产业科技化，水果分组筛选不再采用人工操作。现有的水果筛选机主要使用辊带间隙式筛选机。如图1所示，辊带间隙式筛选机的主要工作原理是，分级辊10和帆布传送带20之间保持一定的间隙，其间隙逐步增大，水果在帆布传送带20传送过程中，按照间隙大小落入不同的分级槽30中，以达到分级目的。

但是，此结构的辊带间隙式筛选机，存在严重缺陷：

一、分级辊10和帆布传送带20的运动方向不同，分级辊10是横向转动，帆布传送带20是纵向转动，如此设计要将水果由左端带到右端存在难度，尤其是水果达到要落下时，水果与帆布传送带20的接触面太少，更是难以带动，给传送增加难度。

二、传送过程中，水果始终与分级辊10处于摩擦状态，如图2所示，水果受到分级辊10的摩擦力大，极易造成水果表皮受损，影响水果的质量，所以，上述辊带间隙式筛选机应用的范围比较小，只能对一些表面不易受损的水果进行分级筛选，如桔子、苹果之类，而对于草莓、杨梅、西红柿、水蜜桃等表皮较软，易摩擦受损的水果，辊带间隙式筛选机就无法发挥作用。

为此，有些厂家对分级辊10和帆布传送带20做了改进，提高两者表面的光滑度，减小摩擦，为了降低辊带间隙式筛选机的受损率。这样，无形中提高了水果筛选机的成本，加重了使用者的负担，而且受损率无法降为零，依然存在部分水果表皮被破坏的现象。

鉴于上述的问题，辊带间隙式筛选机确有改进空间，为此，本人专门研究一种水果分组筛选装置，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种水果分组筛选装置，以实现在分组筛选过程中不损伤水果表皮，适用范围更广，且降低成本。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案为：

一种水果分组筛选装置，包括置料台、传动机构、至少两条分级传送带和承接台；分级传送带绕在传动机构的分级传动轮上，且相邻两条分级传送带的间距沿传送方向逐渐增大，分级传送带由传动机构带动以相同线速度运动进行分级筛选；置料台位于分级传送带的传送初始端；承接台位于分级传送带的下方。

所述的置料台呈一边高、另一边低的倾斜状，低的一边靠近分级传送带的传送初始端。

所述的置料台靠近分级传送带的一边与分级传送带的传送初始端平齐。

所述的置料台靠近分级传送带的一边高于分级传送带的传送初始端。

所述的分级传送带呈一端高、另一端低的倾斜状，且传送初始端最高。

所述承接台是平台，且平台呈倾斜状，以利于分级后水果滑出，或者承接台是由传动机构带动的皮带，以便将分级后的水果送出。

采用上述方案后，本实用新型使用时，置料台上的水果移至分级传送带上即进入筛选线，随着两条分级传送带的间距逐渐增大，水果在不同点落下，掉入承接台相应的区域中，达到分组筛选目的。

本实用新型与现有技术相比，省去了分级辊，结构简化，体积小，造价低；相邻分级传送带在运动过程中始终是相对静止的，传送的水果与两条分级传送带在传送运动中也是相对静止的，传送过程中，水果只是处于分级传送带上，水果与分级传送带之间没有摩擦，传送容易；且不会对水果表皮造成损伤，受损率为零，这就可以对桔子、苹果、草莓、杨梅、西红柿和水蜜桃等各类水果都进行分组筛选，适用范围扩大。

附图说明

图1是现有的水果筛选机示意图；

图2是现有的水果筛选机原理图；

图3是本实用新型较佳实施例的结构示意图；

图4是本实用新型较佳实施例的置料台与分级传送带位置关系侧视图；

图5是本实用新型另一实施例的传动机构与分级传送带的传动结构示意图。

具体实施方式

如图3所示，此为本实用新型较佳实施例。

一种水果分组筛选装置，包括置料台1、传动机构2、至少两条分级传送带4和承接台5。其中，

传动机构2包括电动机和减速机构(驱动轮21、链条22、分级传动轮3)，此为机械上常见的部件，这里不做赘述。

分级传送带4至少有两条，此实施例有五条，形成四个筛选线，每条分级传送带4都绕在相应的分级传动轮3上(也可以是一整个大的分级传动轮)，且相邻两条分级传送带4的间距沿传送方向逐渐增大。分级传送带4由传动机构2带动以相同线速度运动进行分级筛选。传动机构2带动分级传送带4的方式有很多，此实施例如图4所示，是在传动机构2的转轴上固定有驱动轮21，分级传送带4绕在分级传动轮3和驱动轮21上，由驱动轮21直接带动分级传送带4以相同线速度运动。也可以如图5所示，通过绕在驱动轮21和分级传动轮3上的链条22传动，带动分级传动轮3转动，再由分级传动轮3间接带动分级传送带4以相同线速度运动。为了便于传送水果进行分级，见图4，此实施例将分级传送带4设计呈一端高、另一端低的倾斜状，且传送初始端最高。

置料台1位于分级传送带4的传送初始端。为了便于水果移至分级传送带4，见图4，此实施例置料台1设计呈一边高、另一边低的倾斜状，低的一边靠近分级传送带4的传送初始端。为了保证水果顺利移至分级传送带4上，此实施例还将置料台1靠近分级传送带4的一边设计成与分级传送带4的传送初始端平齐，如果置料台1靠近分级传送带4的一边略高于分级传送带4的传送初始端更好。

承接台5位于分级传送带4的下方，承接台5大致与分级传送带4垂直。承接台5有多个，具体个数依分级数量而定，比如有大、中、小三种规格。承接台5可以如此实施例所示是平台，为了避免分级后的水果混淆，在平台上还加置隔板，且平台呈倾斜状，以利于分级后水果滑出。承接台5也可以是由传动机构2带动的皮带，以便将分级后的水果送出。当然，承接台5还可以是方便将分级后的水果自动送出的其它的形态，本文不逐一图示。

本实用新型工作时，由电动机提供动力，经过减速后，传动机构2以一个适当的转速带动分级传送带4运动。当置料台1上的水果靠分级传送带4带动刚进入筛选线时，两条分级传送带4之间的间距很小，水果可以搁置在两条分级传送带4之间，并与分级传送带4相对静止运动。当水果前行一定距离后，分级传送带4之间的距离变大，水果无法继续搁置在两条分级传送带4上，因而掉落在下面对应的承接台5中。对于不同大小的水果，其落点不同，就掉入承接台5不同的区域中，从而实现分组筛选。

由于相邻分级传送带4在运动过程中始终是相对静止的，被传送的水果与分级传送带4在运动过程中也始终是相对静止的，传送容易，且不会对水果表皮造成任何损伤，这就可以对桔子、苹果、草莓、杨梅、西红柿和水蜜桃等各类水果都进行分组筛选。

又，本实用新型没有辊带设置，结构变得简单，从而降低了成本，为使用者减轻了负担。

Claims

1、一种水果分组筛选装置，其特征在于：包括置料台、传动机构、至少两条分级传送带和承接台；分级传送带绕在传动机构的分级传动轮上，且相邻两条分级传送带的间距沿传送方向逐渐增大，分级传送带由传动机构带动以相同线速度运动；置料台位于分级传送带的传送初始端；承接台位于分级传送带的下方。

2、如权利要求1所述的水果分组筛选装置，其特征在于：置料台呈一边高、另一边低的倾斜状，低的一边靠近分级传送带的传送初始端。

3、如权利要求1所述的水果分组筛选装置，其特征在于：置料台靠近分级传送带的一边与分级传送带的传送初始端平齐。

4、如权利要求1所述的水果分组筛选装置，其特征在于：置料台靠近分级传送带的一边高于分级传送带的传送初始端。

5、如权利要求1所述的水果分组筛选装置，其特征在于：分级传送带呈一端高、另一端低的倾斜状，且传送初始端最高。

6、如权利要求1所述的水果分组筛选装置，其特征在于：承接台是平台，且平台呈倾斜状。

7、如权利要求1所述的水果分组筛选装置，其特征在于：承接台是由传动机构带动的皮带。