CN209410983U - 一种端部升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及升降机技术领域，特指一种端部升降机；本实用新型包括固定机架，固定机架上安装有纵向设置的升降机构，升降机构驱动升降机架，升降机架的侧面安装有横向设置的进出料输送机构；升降机构包括气缸、运行轴、链轮、链条，气缸安装于固定机架上，气缸的活动端与运行轴连接，运行轴水平设置，运行轴的两端安装有链轮，链轮上配有链条，每个链条的两端分别固定于固定机架、升降机架上；本实用新型的升降机构升降动力装置为气缸，能有效实现对货物的升降过程；本实用新型的整体结构紧凑、体积小、磨损小、易于生产制造、成本低，利于广泛推广应用。

Description

一种端部升降机

技术领域

本实用新型涉及升降机技术领域，特指一种端部升降机。

背景技术

随着工业现代化进程的发展，越来越多的产品生产采用了生产线，端部升降机是生产线当中不可缺少的部件，它实现半成品或成品在生产线端部的转移和输送。

现有的升降输送手段很多，可实现不同高度的输送，现有技术中升降动力装置一般采用减速电机，虽然能满足使用要求，但是设计都不够巧妙，未能突破传统的结构设计，通常采用多对链轮传动，导致其结构复杂，体积庞大，占用空间大，造成空间资源的浪费，加大链轮的磨损，也使得总体成本过高。

因此，基于上述现有的端部升降机的缺陷，需要对现有的端部升降机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种端部升降机，该端部升降机解决了现有的端部升降机所存在的：链轮磨损大、成本高、结构复杂等缺陷。

为实现上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种端部升降机，包括固定机架，固定机架上安装有纵向设置的升降机构，升降机构驱动升降机架，升降机架的侧面安装有横向设置的进出料输送机构；升降机构包括气缸、运行轴、链轮、链条，气缸安装于固定机架上，气缸的活动端与运行轴连接，运行轴水平设置，运行轴的两端安装有链轮，链轮上配有链条，每个链条的两端分别固定于固定机架、升降机架上。

具体的，所述的固定机架上竖直固定有导杆，升降机架活动设置在导杆上。

具体的，所述的进出料输送机构包括减速电机，减速电机驱动传动轴转动，传动轴的两端分别安装有链条。

进一步的，所述的减速电机固定在电机固定座上，电机固定座安装于底板上，减速电机通过电机输出轴驱动链条，传动轴上固定有主动链轮，链条与主动链轮配合。

进一步的，所述的传动轴的两端分别安装有从动链轮，从动链轮配有链条。

进一步的，所述的底板与升降机架固定。

进一步的，所述的传动轴的两端穿设于固定板上，固定板上具有链条导条，链条导条沿固定板安装。

进一步的，所述的固定板安装于底板上。

更进一步的，所述的链条一端和调节丝杆相连，调节丝杆通过调节丝杆固定板固定在固定机架上，该链条另一端与丝杆相连，丝杆通过丝杆固定板固定在升降机架上。

本实用新型的有益效果在于：升降机构升降动力装置为气缸，能有效实现对货物的升降过程；本实用新型的整体结构紧凑、体积小、磨损小、易于生产制造、成本低，利于广泛推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的前视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的左视结构示意图。

图5为本实用新型的进出料输送机构立体局部示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

见图1——图5，本实用新型一种端部升降机包括：固定机架1、导杆2、升降机构3、升降机架4和进出料输送机构5、电机固定座6、减速电机7、电机输出轴8、一对主动链轮9、链条10、传动轴11、一对从动链轮12、链条13、链条导条14、固定板15和张紧装置16、气缸17、运行轴18、链轮19、链条20、调节丝杆21、调节丝杆固定板22、丝杆23、丝杆固定板24和气缸固定板25、挡板26。

本实用新型包括有固定机架1、导杆2、升降机构3、升降机架4和进出料输送机构5，所述导杆2竖直固定在固定机架1上，所述升降机架4活动设置在导杆2上，可在竖直方向沿导杆2进行移动，所述进出料输送机构5固定在升降机架4上，所述升降机构3固定在固定机架1上，并能驱动升降机架4带动进出料输送机构5相对固定机架1作升降动作。

所述进出料输送机构5包括电机固定座6、减速电机7、电机输出轴8、一对主动链轮9、链条10、传动轴11、一对从动链轮12、链条13、链条导条14、固定板15和张紧装置16、底板。所述电机固定座6固定在底板上。所述减速电机7固定在电机固定座6上，并驱动分别固定在电机输出轴8和传动轴11上的一对主动链轮9转动。所述固定板15固定在底板上，所述一对从动链轮12、链条导条14和张紧装置16固定在固定板上15上。底板与升降机架4固定。

升降机构3包括气缸17、运行轴18、链轮19、链条20、调节丝杆21、调节丝杆固定板22、丝杆23、丝杆固定板24和气缸固定板25。所述运行轴18的两端分别固定有链轮19上。所述链条20一端和所述调节丝杆21相连，并通过调节丝杆固定板22固定在固定机架1上，该链条20另一端与丝杆23相连，并通过丝杆固定板24固定在升降机架4上，所述气缸17通过所述气缸固定板25固定在固定机架1上，气缸17的活动端连接动行轴18，驱动运行轴18上下移动，从而带动链轮19转动，最终实现相应的升降动作。

本实例中，升降机构3的动力装置优选为气缸17，有效避免了动力装置为减速电机时的多轮传动不便于协调的弊端，有效减少了升降链轮19及相适配的链条20的磨损，增加了使用寿命，提高了空间利用率，降低了成本。

链条13为双排链条，接触面积大，有效克服打滑现象的发生，其下方设置有链条导条14，有效解决了链条13左右晃动和弯曲问题，提高了链传动运输货物的平稳性，且在固定板15上设置有张紧装置16，有效解决了链条13的张紧问题。

升降机架4截面为L型，有效避免了升降过程中运行不平稳现象的发生。

在所述进出料输送机构5的三面设置有挡板26，能保证货物在进出料输送机构5中的位置，有效防止物品从链条13上滑落。

进出料输送中，由于进出料输送动力采用减速电机，且在主动链轮9、链条10、从动链轮12、链条13同步联动作用下，能有效实现物品快速、平稳地进出生产线。

升降过程中，动力装置采用气缸17，并在链轮19、链条20和运行轴18的协同作用下，能有效完成升降动作。

本实用新型主要运用到生产线中，实现生产线端部半成品或成品的转移和输送。

当然，以上所述之实施例，只是本实用新型的较佳实例而已，并非限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。

Claims (9)

1.一种端部升降机，其特征在于：包括固定机架，固定机架上安装有纵向设置的升降机构，升降机构驱动升降机架，升降机架的侧面安装有横向设置的进出料输送机构；升降机构包括气缸、运行轴、链轮、链条，气缸安装于固定机架上，气缸的活动端与运行轴连接，运行轴水平设置，运行轴的两端安装有链轮，链轮上配有链条，每个链条的两端分别固定于固定机架、升降机架上。

2.根据权利要求1所述的一种端部升降机，其特征在于：所述的固定机架上竖直固定有导杆，升降机架活动设置在导杆上。

3.根据权利要求1所述的一种端部升降机，其特征在于：所述的进出料输送机构包括减速电机，减速电机驱动传动轴转动，传动轴的两端分别安装有链条。

4.根据权利要求3所述的一种端部升降机，其特征在于：所述的减速电机固定在电机固定座上，电机固定座安装于底板上，减速电机通过电机输出轴驱动链条，传动轴上固定有主动链轮，链条与主动链轮配合。

5.根据权利要求3所述的一种端部升降机，其特征在于：所述的传动轴的两端分别安装有从动链轮，从动链轮配有链条。

6.根据权利要求4所述的一种端部升降机，其特征在于：所述的底板与升降机架固定。

7.根据权利要求5所述的一种端部升降机，其特征在于：所述的传动轴的两端穿设于固定板上，固定板上具有链条导条，链条导条沿固定板安装。

8.根据权利要求7所述的一种端部升降机，其特征在于：所述的固定板安装于底板上。

9.根据权利要求1所述的一种端部升降机，其特征在于：所述的链条一端和调节丝杆相连，调节丝杆通过调节丝杆固定板固定在固定机架上，该链条另一端与丝杆相连，丝杆通过丝杆固定板固定在升降机架上。