CN1065820A - 用于铸型的可卸嵌入件生产铸件的铸型 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于铸型的具有固紧螺钉的可 卸嵌入件，该固紧螺钉用于将嵌入件固定在模型空腔 内，可以用一把在啮合处的螺丝刀把该固紧螺钉拧入 固紧位置。其中，固紧螺钉的啮合区背向模型空腔， 并且该固紧螺钉可以固定在模型空腔的内壁上，该嵌 入件具有一个容纳固紧螺钉的孔，固紧螺钉被支承在 该孔内，并且螺丝刀可以从模型空腔到达该固紧螺 钉；容纳固紧螺钉的孔可以用模型空腔上的套无后切 地封闭。本发明也涉及用上述嵌入件构成的、用来生 产铸件的铸型。

Description

本发明涉及一种铸型的可卸嵌入件，该嵌入件按照权利要求1的前序部分所述，具有将该嵌入件固定于模型空腔中的一个固紧螺钉，用一个夹在啮合处的螺丝刀将上述固紧螺钉拧入固紧位置。

本发明还涉及一个生产具有嵌入件的铸件的铸型。

已经有一些特别是用于压铸工艺的铸型，其型腔可以通过使用嵌入件作如下变换，即譬如可以始终用此种铸型生产由一种和相同基体结构构成的工件，然而在确定的工件范围内按照不同的使用目的可制成不同的模型。例如，对于不同的电视机可以用一种和相同基体模型用压铸生产工艺生产电视机的外壳，该外壳必须具有大体上相同的基本结构。但是，在单件生产中则不同，例如必须按照电视机的模型在各个地方设置切口。

为了制造这样的切口，必须在一个相应的压铸型的型腔中设置与所希望的切口结构相应的嵌入件。至今人们对铸型的探索着重从外部安装这些嵌入件，然后借助于一个从外面经过孔导入的螺钉将嵌入件拧紧。在这样安装方式中，确定工件造型的嵌入件结构就能保持不受损坏，然而另一方面从铸型外侧设置的孔带来了额外的造价和安装时间，并且也将影响调温通道以及其它等。

本发明的任务是创造一种用于铸型的、可拆卸的嵌入件，该嵌入件可以用简单的方式由铸型的内侧进行安装，而嵌入件的固定螺钉不损坏嵌入件的模型或者不影响铸型的结构或造型作业。

本发明的解决方案其特征包含在权利要求1内，即，固紧螺钉的啮合区域背向模型空腔，该固紧螺钉可以固定在模型空腔的内壁上，嵌入件具有一个容纳固紧螺钉的孔，固紧螺钉被支承在该孔内，并且螺丝刀可以到达该孔，容纳固紧螺钉的孔可以借助模型空腔上的套盖无后切地封闭。

所描述的结构其特征是，其紧固件不损坏嵌入件的结构、铸型的结构和铸型的生产，这样，这种嵌入件可以有利地用在制造由相同工件所确定的一定范围内的不同的铸型，或者用于铸型本身的结构元件，例如导向块、锁紧装置、斜拉元件、压块等。

按照本发明的嵌入件的特别优点也关系到构形控制技术，即通过计算机设计的铸型结构，在这种铸型中型板可以仅仅由5个侧面经济地加工出来，而对其背面的加工则是不经济的。按照本发明可从前面安装的嵌入件在所述的使用情况下具有特别的优越性。

从属权利要求描述了在独立权利要求中所述的本发明的基本原则的最佳结构和续展结构。

本发明也涉及到具有上述权利要求所描述的类型的嵌入件的铸型。其中，在对置的半模上安装的嵌入件可以相互密封地补充，或者用这些嵌入件也可起到密封铸型壁的作用。

下面根据附图对本发明的实施例加以详细说明：

图1表示一个安装在模型中的嵌入件（具有固紧螺钉支承体的定位销），

图2表示一个与图1相应的嵌入件，然而已从模型中取出（具有用来固定支承件的螺纹），

图3表示一个由两个元件（型板）构成的并具有多个已安装的嵌入件的模型，

图4表示一个用图3所示的模型所浇铸的工件。

图1表示一个用于铸型的嵌入件，用这些铸型可以生产铸件。

这种模制件的一种表示在图4中。它由可浇铸的和可压铸的材料，特别是由金属和塑料制成。这种模制件在不同技术领域中以多种结构形式得到应用。同时这种模制件不仅有可能构成单个的板、角块、空心件等，而且也可构成突耳和切口，如在图4中所示的1，3，5。

在图3中人们可以看到一种模型，用它可以生产在图4中所示结构的模制件。对应于模制件的切口1，3和5的模型区域用1′、3′和5′表示。因此，这些区域1′，3′和5′是型腔的组件，并由这些组件可以生产这些切口，因此，在型腔中必须总是设置相应的嵌入件1″、3″和5″。

更进一步说，在图3所示的模型还可具有另外的嵌入件7、9和11，这些嵌入件可用作模型元件的导向，这一点尚待进一步说明。

本发明涉及把嵌入件安装在模型空腔内壁上的固定方式以及图1和2所描绘的嵌入件的两个实施例，这两个实施例譬如也与图3所描述的在工件上制造出切口的嵌入件（5″）的类型有关。

图1所示的嵌入件具有一个型块13，其结构与在工件上要制造的造型相符。图1中15表示模型空腔的内壁，型块13可以放入一个在内壁上的相应的切口17内。型块可以具有小的倾斜面19。

嵌入件的型块13用一个固紧螺钉21固定在内壁15上，固紧螺钉从模型的内侧拧入内壁15。固紧螺钉21与其螺钉头23一起装在嵌入件的孔25内，嵌入件的孔25可以从空腔通过一个进入孔27进行调节，进入孔27用具有帽状盖29的扁头螺钉38锁紧。内部装有固紧螺钉21的嵌入件的孔25在进入孔27的侧面具有一个肩33，带有螺钉槽35的固紧螺钉的啮合区就沿向着空腔方向支承在肩33上。朝向空腔的内壁15方向的螺钉头23用一个环形支承件37支承，而环形支承件37本身又支承在孔25的肩39上。孔25、环形支承件37、螺钉头23和肩33及39的规格的关系是这样的，即在孔25的肩33和支承件的斜肩41之间的螺钉头可自由转动。位于模型壁侧面上的环形支承件的端面45与嵌入件的型块13的端面47相配合。

在图1所示的实施例中，由侧面导入的定位销49用来产生在嵌入件的型块13与环形支承件37之间的刚性连接。

为了把嵌入件安装在模型的内壁15上，首先固紧螺钉21借助于环形支承件37与嵌入件实现松的可转动的连接，然后用螺丝刀经过进入孔27拧紧固紧螺钉21（扁头螺钉尚未锁紧）。也可以例如将一个较细长的螺丝刀经过进入孔25导入，然后将固紧螺钉21拧入模型内壁的螺纹51中，直到型块13完全被拉入块口17中。固紧螺钉21也可以是一个带内六角槽的螺钉，这样，六角改锥就可以用作螺丝刀。当型块13用此方式固定在切口17中之后，进入孔27用扁头螺钉31封住，扁头螺钉31的尺寸是使构成扁头的帽状盖29在圆周上与外端面53贴合。也就是说，用型块13在浇铸的工件上制成的切口仅仅有一个浅的扁凹坑，如图4中55所示。因此，图1所述的嵌入件的结构基本上与图3中的嵌入件5″的结构相符。从中可以看到，嵌入件以平行于模型开口方向的固紧螺钉的轴向安装。此外，在图3的上方人们可以看到嵌入件1″对于该嵌入件紧固螺钉61以垂直于模型开口方向的轴向安装（模型的开口方向在图3中用从模型分离面65出发的双箭头63表示）。

从图3也可以看出，用来封闭嵌入件的孔的螺钉的帽状盖29″也可作为与型腔有关的嵌入件的孔的密封。换言之，铸型（半模）的两个元件67可以在它们的分离面彼此拉开，并取出制成的工件（图4），而没有任何不希望有的流入后切空腔的铸造材料而将工件锚固的情况。例如，图3中所示的嵌入件9与一个补充构成的嵌入件69对置，并且两个嵌入件用相反的端面相互紧密补充的情况下，在进入孔处就可以达到对嵌入件的固紧螺钉的、上述无后切的密封，从而使铸造材料没有入口。

在图3所示的用来制作图4所示的工作切口1的嵌入件1″是安装在与模形的开口方向垂直的固紧螺钉61的轴向位置。对于这种嵌入件，进入孔71的无后切密封通过下述方法来保证，即当模型闭合时嵌入件的前端紧靠壁块73上，这样，浇铸材料就不能渗入进入孔。

为此目的，嵌入件1″设置在一个半模所支承的支承滑板75的旁侧，支承滑板75可以借助一个在另一半模旁安装的倾斜元件支承在另一个嵌入件11的模型中。嵌入件7和7′表示T型导向件，图3中的77表示支承滑板的移动范围。如果两个半模67在双箭头63的方向上彼此分离或合在一起，那么，由滑板11所构成的斜拉元件就对滑板75的支承起如下作用，即滑板75把构成工件的切口1的嵌入件1″向上从尚位于模型中的工件中拉出，然后就可以取出工件。如果两个半模在模型闭合时按双箭头63的方向相互运动，那么，在嵌入件11的模型中的斜拉元件按如下方式支承滑板75，即滑板75作为用于工件切口的造型元件施加给斜拉元件以预期的作用，并且进入孔71通过附件可以无后切地密封在壁块73上。滑板75的运动借助于嵌入件11所构成的斜拉元件使选择孔79以需要的方式对准在嵌入件7的固紧螺钉81上。同时滑板75也可用作对嵌入件7的进入孔83的密封。

从模型的内侧如上述固定方法固定嵌入件也允许在半模上设置由85、87所示的冷却孔和调温通道，而不必从模型的外侧交叉地在嵌入件上导入固紧螺钉。

在上述的类型中，由模型内侧安装的嵌入件也可以用于导向柱89的安装和导向套筒91的构成，或者作为如嵌入件9的压块，以及用于其它目的的另件，在这些情况下，一个模型空腔的内侧必须安装附加的或者按使用情况而改变的另件。这样，按照本发明就可以没有困难地在工件上制出不同尺寸的切口，其中，只需将一个相应的嵌入件换成另一个。因此，安装在模型空腔中的嵌入件的造型和尺寸都与所述的固定方式无关。

所述的结构具有下述优点，即固紧螺钉可附加作为嵌入件的固定件，也可作为嵌入件进入切口17的推动装置，以及作为嵌入件从切口17中拉出的强制拉出装置。这个作用是由所述的固紧螺钉的螺头支承在两个肩34和41上所产生的。

固紧螺钉21和扁头螺钉31的尺寸可以这样确定，即后者在装入的情况下作为连接螺钉设置在固紧螺钉的头上。但是，根据使用情况，扁头螺钉31也可以仅仅用一个插塞或者用一个特别的无后切的用于密封进入孔27的密封件来代替。

图2表示变化了的结构，其中，环形支承件37′有一个螺纹93以代替用一个定位销（如图1所示），以保证支承件与嵌入件13的刚性连接，在这一类型中，固定螺钉23″的螺钉头23′的两侧松动地、可转动支承在欲保持的位置上。

用上述类型的嵌入件用合适的方式就可以生产具有不同型腔的铸型，用这些铸型就可以生产具有不同导向块、不同导向杆的铸件。

Claims (13)

1、具有固紧螺钉的铸型的可卸嵌入件，所述固紧螺钉把所述嵌入件固定在模型的空腔内，并且可以用一把在啮合区内的螺丝刀把固紧螺钉拧紧在固紧位置，其特征在于，所述固紧螺钉(21)的啮合区(35)背向模型空腔，并且该固紧螺钉可以固定在模型空腔的内壁上；所述嵌入件(13)具有一个容纳固紧螺钉(21)的孔(25)，固紧螺钉被支承在该孔内，并且螺丝刀可以从模型空腔到达该固紧螺钉；容纳固紧螺钉(21)的孔可以用模型空腔上的套无后切地密封。

2、按照权利要求1所述的嵌入件，其特征在于，固紧螺钉（21）沿轴向支承在嵌入件的孔（25）中。

3、按照权利要求1或2所述的嵌入件，其特征在于，固紧螺钉的头（23）可旋转地容纳在嵌入件的两个对置的肩（23，41）之间，这样，嵌入件通过固定螺钉（25）可以向铸型壁推进和从铸型壁推开。

4、按照权利要求3所述的嵌入件，其特征在于，将固紧螺钉的头支承在铸型壁侧的肩（41）支承在固定嵌入件（13）中的支承件（37）上。

5、按照权利要求4所述的嵌入件，其特征在于，支承件是一个环（37），其在嵌入件中的轴向位置可以用螺纹、定位销或类似物的刚性连接可卸地或不可卸地确定。

6、按照上述任何一条权利要求所述的嵌入件，其特征在于，容纳固紧螺钉的嵌入件的孔（25）可以用一个帽状盖密封，该帽状盖紧贴在嵌入件的端面上。

7、按照权利要求6所述的嵌入件，其特征在于，该帽状盖构成一个螺钉的扁头（29）。

8、按照一条或几条前述权利要求所述的嵌入件，其特征在于，嵌入件（13）用来产生在要浇铸的工件上与嵌入件的造型（1）一致的模型。

9、按照权利要求1至7中一条或几条权利要求所述的嵌入件，其特征在于，该嵌入件用于模型元件的导向。

10、按照一条或几条上述权利要求所述的嵌入件，其特征在于，嵌入件设置有其轴线平行于模型开口方向的固紧螺钉。

11、按照前述权利要求1至9中的一条或几条权利要求所述的嵌入件，其特征在于，该嵌入件设置有其轴线垂直于模型开口方向的固紧螺钉。

12、按照一条或几条前述权利要求所述的嵌入件，其特征在于，其端面具有孔的进入孔的嵌入件所安置的位置使得上述端面通过模型元件的闭合运动可以与对置平面密封。

13、用于生产铸件的铸型，其特征在于，采用了一个或几个按照一条或几条上述权利要求所述的嵌入件。

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