CN106573730B - 传送带 - Google Patents

Abstract

本发明的目的在于，减少与滑台之间的摩擦力并抑制灰尘产生。用于运送被载置在表面上的运送物品的传送带(10)具备带主体(1)、以及覆盖所述带主体(1)的下表面的下面层(3)，所述下面层(3)具有排列有多个顶部(4a)以曲面形状形成的突起的突起面(4b)。

Description

传送带

技术领域

本发明涉及用于运送被载置在表面上的运送物品的传送带。

背景技术

以往，已知有用于运送被载置在表面上的运送物品的传送带(例如，参照专利文献1)。这种传送带在被载置运送物品的表面上具有由树脂等形成的上面层。

在这样的传送带中，提出了在传送带的上表面上转印机织物的纹理图案，以便实现良好的外观的同时具有良好的耐久性。(例如，参照专利文献2)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2003-181917号公报；

专利文献2：日本特开2010-195586号公报。

发明内容

发明要解决的技术问题

但是，在根据上述现有技术的传送带中，传送带的下表面露出有带主体的料子。传送带的下表面接触于用于引导传送带移动的辊，或者作为传送带在滑台的滑行面上滑行时的接触面来发挥作用，因此在传送带行进时，该下表面会摩擦，从而容易产生灰尘。这样的灰尘尤其是在食品工厂等中运送食品时不希望产生。

本发明的目的在于，提供一种能够解决上述现有技术所具有的问题减小与滑台之间的摩擦力并抑制灰尘产生的传送带。

用于解决技术问题的手段

本发明的传送带用于运送被载置在表面上的运送物品，其特征在于，包括：带主体；以及下面层，所述下面层覆盖所述带主体的下表面，所述下面层具有突起面，所述突起面排列有多个顶部以曲面形状形成的突起。

在这种情况下，所述突起面也可以设置在所述带主体的整个下表面区域。所述突起面也可以是所述突起在运送方向上以大致等间隔排列的。所述突起面也可以是在与运送方向垂直的方向上相邻排列的所述突起在运送方向上错开排列的。也可以具备覆盖所述带主体的上表面的上面层。所述突起面也可以形成为模仿了机织物或者针织物形状的形状。

发明效果

在本发明中，能够减小与滑台之间的摩擦力并抑制灰尘产生。

附图说明

图1是示意性地示出本实施方式涉及的传送带的剖视图；

图2是示意性地示出从下方观察传送带的下表面的状态的俯视图；

图3是示意性地示出传送带向上方弯曲的状态的剖视图；

图4A是示出墨水渗透试验的试验结果的图；

图4B是示出墨水渗透试验的试验结果的图；

图4C是示出墨水渗透试验的试验结果的图；

图4D是示出墨水渗透试验的试验结果的图。

具体实施方式

下面，参照附图，对本发明的优选实施方式进行说明。

图1是示意性地示出本实施方式涉及的传送带的剖视图。该传送带10是用于输送机的带，通过辊等引导下行进从而连续地运送被载置在表面上的运送物品。

传送带10通过层叠主体(带主体)1、上面层2以及下面层3来形成。

主体1是传送带10的主要构造体。该主体1例如由芳纶帆布、聚酯帆布、聚酰胺片材等形成，是将加工成丝状的这些材料机织或者针织而形成的片状机织物或者针织物。

上面层2是覆盖主体1的上表面的层。该上面层2设置成在上表面上载置运送物品，并形成为被载置的运送物品不容易滑动。上面层2例如由聚烯烃、棉、聚酯、毡、合成橡胶、聚酯纤维束、聚酰胺、硅树脂、合成皮革、聚氨酯、PVC等形成。上面层2沿着主体1的机织物或者针织物的形状紧密接触，载置运送物品的上表面形成为光滑的平面形状。

下面层3是覆盖主体1的下表面的层。该下面层3的下表面与用于引导行进的传送带10的托辊以及滑台接触。当传送带10在滑台的滑行面上行进时，下面层3在滑行面上摩擦移动。下面层3例如由聚烯烃、聚酯、毡、合成橡胶、聚酯纤维束、聚酰胺、硅树脂、合成皮革、聚氨酯、PVC等弹性材料形成。下面层3以沿着主体1的机织物或者针织物的形状紧密接触的方式形成。

下面层3具有顶部4a以及突起面4b，该突起面4b排列有多个顶部4a附近以曲面形状形成的突起4。由于突起4以曲面形状形成，因此突起面4b适于减少传送带10在滑台的滑行面上移动时等的摩擦阻力。另外，下面层3是能够捕捉尘埃等的形状的位置只有形成在突起4之间的谷底部4c，因此附着在下面层3上的尘埃堆积到谷底部4c。

图2是示意性地示出从下方观察传送带的下表面的状态的俯视图。在图2中用圆圈包围示出传送带10的一部分。

如图2所示，当从下方观察传送带10时，下面层3形成为模仿了机织物或者针织物的形状的形状。在图中，多个椭圆形状的部分分别表示突起4，椭圆形状的部分之间的部分成为谷底部4c。与突起4相交的多个纵线模仿了机织物或者针织物的形状从而成为模仿了机织物或者针织物的横丝的形状。下面层3例如通过在从平织、斜织、朱子织等的实际机织物或者针织物中取模型的阴模中浇注树脂来成形。

突起面4b的排列多个突起4而构成的图案以足够的厚度形成，无需与主体1的形状、即构成主体1的片状机织物或者针织物的形状形成的图案对应。因此，无需考虑主体1的机织物或者针织物的形状形成的图案，能够自由地设定突起面4b的图案。

突起面4b设置在主体1的整个下表面区域。该突起面4b是各突起4在运送方向X上、即在传送带10的行进方向上以大致等间隔排列的，在与运送方向X垂直的宽度方向Y上相邻排列的突起4在运送方向X上分别错开排列的。

图3是示意性地示出传送带10向上方弯曲的状态的剖视图。

传送带10在不运送运送物品的区间导辊5从上方向上面层2进行按压，由此传送带10能够以向上方弯曲的状态下行进。由于下面层3由弹性材料形成，因此如图3所示，以上面层2侧为中心弯曲，随此行进距离变长，在运送方向上产生张力从而尤其是谷底部4d附近拉伸，由此扩大下面层3的点A表示的谷底部4c中的两个突起4之间的间隔。因此，被堆积在下面层3的谷底部4c的尘埃通过谷底部4c的扩展而从谷底部4c取出。

接着，对本实施方式涉及的传送带10和现有技术中的传送带的摩擦系数的对比试验进行说明。

在摩擦系数的对比试验中，本实施方式涉及的传送带10和现有技术中的传送带A以及传送带B的摩擦系数进行比较。

传送带A是以对主体本身进行浸渍处理并使树脂渗透方式设置。传送带B是以在覆盖主体的下表面的下面层上简单地转印机织物的纹理图案的方式设置。

摩擦系数的试验是在下面的试验条件下进行。

试验机：摩擦系数测量仪

测量面：传送带的下表面(驱动面)

拉伸速度：1000mm/min(毫米/分钟)

目标物：钢制面板

目标物的重量：5kg(千克)

即，在使传送带的下表面朝上的状态下，由摩擦系数测量仪测量了在与传送带上移动的钢制面板之间产生的摩擦的摩擦系数。

在摩擦系数的试验中，本实施方式涉及的传送带10的摩擦系数为0.25，传送带A的摩擦系数为0.16，传送带B的摩擦系数为0.70。即，传送带10虽然具有下面层3，但与同样具备下面层的传送带B相比具有非常低的摩擦系数，具有接近实施了浸渍处理的传送带A的摩擦系数。由此，传送带10能够容易进行现有技术中的具有树脂的下面层的传送带B难以进行的在滑台的滑行面上的滑行。

近年来，在食品行业中，实施了浸渍处理的传送带A在下表面上露出帆布或者机织物，尤其在纱线之间的布纹上容易残留食品等残留物，该残留物成为霉的营养源，从而一直被回避。本实施方式涉及的传送带10虽然具备难以留下残留物的下面层3，但具有与实施了浸渍处理的传送带A相同的摩擦系数。因此，传送带10也能够用于实施了浸渍处理的传送带A用的输送机等可以在滑台的滑行面上滑行的输送机中。

接着，对本实施方式涉及的传送带10和传送带A的墨水渗透的对比试验进行说明。在墨水渗透的对比试验中，比较本实施方式涉及的传送带10和现有技术中的传送带A的墨水渗透程度。

在墨水渗透的对比试验中，使传送带的下表面侧朝上之后滴下墨水，放置24小时之后确认了传送带的墨水渗透程度。

图4A至图4D是示出墨水渗透试验的试验结果的图。在该图中，图4A是传送带10的俯视图、图4B是传送带10的剖视图、图4C是传送带A的俯视图、图4D是传送带A的剖视图。

如图4B所示，传送带10几乎没有渗透墨水。另一方面，如图4D所示，传送带A渗透有较多量的墨水。

根据墨水渗透试验的试验结果，传送带10与传送带A相比难以发生墨水向带内部渗透。这是因为，传送带10具有具备下面层3而不露出主体1的结构。由此，传送带10可以防止水、油、运送物品的化学成分等对主体1的直接伤害，并能够防止由于水、油、运送物品的化学成分等的影响主体1伸长或者收缩。此时，进行熔化传送带10的宽度方向的边缘部的上面层2以及下面层3来覆盖主体1的边缘部的熔合处理，消除主体1的边缘部的切割部分，从而能够进一步防止水、油、运送物品的化学成分等对主体1的直接伤害。

本实施方式涉及的传送带10具备下面层3，该下面层3具有排列多个顶部4a以曲面形状形成的突起4的突起面4b。由此，由于主体1的下表面被下面层3覆盖，因此能够抑制从传送带10的下面侧的主体1产生灰尘。另外，在传送带10向上方弯曲时谷底部4c会扩展，因此仅仅使传送带10向上方弯曲，就能够除去堆积在下面层3上的尘埃。

另外，下面层3的突起面4b是突起4的顶部4a以曲面形状形成的。由此，例如减少在滑台的滑行面上摩擦移动时与滑行面之间的接触面积，因此能够减小与滑行面之间产生的摩擦力。另外，由于是曲面形状，因此难以捕捉尘埃，从而能够抑制尘埃堆积。

符号说明

1...主体(带主体)、2...上面层、3...下面层、4...突起、4a...顶部、4b...突起面、4c...谷底部、4d...横丝、5...导辊。

Claims (4)

1.一种传送带，用于运送被载置在表面上的运送物品，其特征在于，包括：

带主体；

上面层，所述上面层是覆盖所述带主体的上表面的聚烯烃、聚酯、聚酯纤维束、聚酰胺、硅树脂、聚氨酯、或PVC；以及

下面层，所述下面层是覆盖所述带主体的下表面的聚烯烃、聚酯、聚酰胺、硅树脂、聚氨酯、或PVC，

所述下面层一体地具有突起面，所述突起面在所述带主体的所述下表面的整个区域排列有多个顶部以曲面形状形成的椭圆形状的突起，所述突起之间的谷底部覆盖所述带主体的所述下表面，

所述谷底部形成在远离所述带主体的所述下表面的位置，

在所述顶部处的所述下面层的厚度比所述上面层的厚度厚。

2.如权利要求1所述的传送带，其特征在于，

所述突起面是所述突起在运送方向上以等间隔排列的。

3.如权利要求1或2所述的传送带，其特征在于，

所述突起面是在与运送方向垂直的方向上相邻排列的所述突起在运送方向上错开排列的。

4.如权利要求1所述的传送带，其特征在于，

所述突起面形成为模仿了机织物或者针织物形状的形状。