JPH058821A - 摩擦及び蛇行の少ないコンベヤベルト - Google Patents
摩擦及び蛇行の少ないコンベヤベルトInfo
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- JPH058821A JPH058821A JP27012491A JP27012491A JPH058821A JP H058821 A JPH058821 A JP H058821A JP 27012491 A JP27012491 A JP 27012491A JP 27012491 A JP27012491 A JP 27012491A JP H058821 A JPH058821 A JP H058821A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、鉄板等の平面の支持台上を滑動さ
せて、物品の搬送を行うコンベヤベルトに関し、ベルト
裏・表面と支持台との間の摩耗を少なくかつ蛇行の少な
いコンベヤベルトにかかるものである。 【構成】 コンベヤベルトの搬送面と反対側の、支持台
上を滑動するベルト裏・表面において、無端のゴム状弾
性体と、その裏・表面に露出する織布からなるコンベヤ
ベルトであって、当該織布の経糸はベルト進行方向を指
向し、３本から５本の緯糸をまたいでベルト裏・表面に
露出し、それら露出した経糸のベルト進行方向前端は、
左上り及び右上りの両方向を指向して蛇行調整をなした
斜文織織布からなる、支持台との間でベルト進行方向に
摩擦及び蛇行の少ないコンベヤベルト。
せて、物品の搬送を行うコンベヤベルトに関し、ベルト
裏・表面と支持台との間の摩耗を少なくかつ蛇行の少な
いコンベヤベルトにかかるものである。 【構成】 コンベヤベルトの搬送面と反対側の、支持台
上を滑動するベルト裏・表面において、無端のゴム状弾
性体と、その裏・表面に露出する織布からなるコンベヤ
ベルトであって、当該織布の経糸はベルト進行方向を指
向し、３本から５本の緯糸をまたいでベルト裏・表面に
露出し、それら露出した経糸のベルト進行方向前端は、
左上り及び右上りの両方向を指向して蛇行調整をなした
斜文織織布からなる、支持台との間でベルト進行方向に
摩擦及び蛇行の少ないコンベヤベルト。
Description
【産業上の利用分野】本発明は、鉄板等の平面の支持台
上を滑動させて、物品の搬送を行うコンベヤベルトに関
するものである。
上を滑動させて、物品の搬送を行うコンベヤベルトに関
するものである。
【従来の技術】図１７は従来のコンベヤベルトの概念図
を示したものであり、ベルト（イ）は、駆動プ−リ−
（ロ）と従動プ−リ−（ハ）間に巻き掛けされ、ベルト
（イ）の裏・表面（ニ）が支持台（ホ）と接触滑動する
と共に、ベルト（イ）の表・表面即ち搬送面（ヘ）に被
搬送物（ト）が載せられて搬送するものである。このよ
うなベルト（イ）の裏・表面（ニ）を支持台（ホ）と接
触させつつ滑動させ、搬送を行う形式のコンベヤベルト
は、機長が１５ｃｍ程度から１００ｍ未満と比較的小型
のコンベヤ−機体に用いられていて、支持台（ホ）と接
触するベルト裏・表面（ニ）は、補強材をなす織布にゴ
ム、合成樹脂等のゴム弾性体を含浸させたり、又は何の
処理もされない状態であり、従って、ベルト裏・表面
（ニ）は補強材をなす織布が露出した状態で使用されて
いる。図１３はこのベルト裏・表面（ニ）を示す。図に
あって矢印Ａ方向は、織布の経糸方向でベルトの進行方
向でもあり、矢印Ｂ方向は緯糸方向であり、白部分１は
経糸が緯糸よりベルト裏・表面（ニ）に位置しているこ
とを示し、黒部分２は経糸が緯糸よりベルトの内側に位
置していることを示す。図１４に示すものはこの織布の
経糸に沿って断面したところで、３は経糸であり、４は
緯糸で、同図において、経糸３より手前側０をベルト裏
・表面（ニ）側とすれば、経糸３の３′部分は図１３の
白部分１に対応し、経糸３の３″部分は図１３の黒部分
２に対応する。ここに示される織布は平織布と称される
ものであり、図からも分るごとく、経糸３は緯糸４を１
本づつまたいでいてる。かかる経糸３のベルト裏・表面
（ニ）への露出を示す白部分１は、支持台（ホ）との間
の摩擦の発生原因となっており、この白部分１は緯糸４
の１本に対し、１ケ生じている。即ち、ベルト裏・表面
（ニ）に織布を露出させた場合には、支持台（ホ）面に
対して経糸が表われる回数が著しく多く、このためにベ
ルト裏・表面（ニ）と支持台（ホ）との間の摩擦が著し
く大きいものとなるのである。従って、この両者間の摩
擦抵抗を小さくするため、経糸がベルト裏・表面（ニ）
側で複数の緯度糸をまたいだいわゆる斜文織織布を用い
ることが考えられる。図１５はこの例であって、経糸３
はベルト裏・表面（ニ）側で緯糸４を２本またいだ織布
であり、図１６はこの経糸３に沿った断面図である。図
中０はベルト裏・表面（ニ）側を示す。このように、経
糸３によるベルト裏・表面（ニ）側の突出回数を減少さ
せることによって摩擦の軽減が図れることになるが、図
１５に見る如く、この場合にはベルト裏・表面（ニ）に
露出する経糸３（白部分１）がベルトの進行方向に対し
て対称とはならず、このため支持台（ホ）との間で摩擦
抵抗が偏り、ベルトの蛇行を惹起してしまうという大き
な欠点をもたらす。
を示したものであり、ベルト（イ）は、駆動プ−リ−
（ロ）と従動プ−リ−（ハ）間に巻き掛けされ、ベルト
（イ）の裏・表面（ニ）が支持台（ホ）と接触滑動する
と共に、ベルト（イ）の表・表面即ち搬送面（ヘ）に被
搬送物（ト）が載せられて搬送するものである。このよ
うなベルト（イ）の裏・表面（ニ）を支持台（ホ）と接
触させつつ滑動させ、搬送を行う形式のコンベヤベルト
は、機長が１５ｃｍ程度から１００ｍ未満と比較的小型
のコンベヤ−機体に用いられていて、支持台（ホ）と接
触するベルト裏・表面（ニ）は、補強材をなす織布にゴ
ム、合成樹脂等のゴム弾性体を含浸させたり、又は何の
処理もされない状態であり、従って、ベルト裏・表面
（ニ）は補強材をなす織布が露出した状態で使用されて
いる。図１３はこのベルト裏・表面（ニ）を示す。図に
あって矢印Ａ方向は、織布の経糸方向でベルトの進行方
向でもあり、矢印Ｂ方向は緯糸方向であり、白部分１は
経糸が緯糸よりベルト裏・表面（ニ）に位置しているこ
とを示し、黒部分２は経糸が緯糸よりベルトの内側に位
置していることを示す。図１４に示すものはこの織布の
経糸に沿って断面したところで、３は経糸であり、４は
緯糸で、同図において、経糸３より手前側０をベルト裏
・表面（ニ）側とすれば、経糸３の３′部分は図１３の
白部分１に対応し、経糸３の３″部分は図１３の黒部分
２に対応する。ここに示される織布は平織布と称される
ものであり、図からも分るごとく、経糸３は緯糸４を１
本づつまたいでいてる。かかる経糸３のベルト裏・表面
（ニ）への露出を示す白部分１は、支持台（ホ）との間
の摩擦の発生原因となっており、この白部分１は緯糸４
の１本に対し、１ケ生じている。即ち、ベルト裏・表面
（ニ）に織布を露出させた場合には、支持台（ホ）面に
対して経糸が表われる回数が著しく多く、このためにベ
ルト裏・表面（ニ）と支持台（ホ）との間の摩擦が著し
く大きいものとなるのである。従って、この両者間の摩
擦抵抗を小さくするため、経糸がベルト裏・表面（ニ）
側で複数の緯度糸をまたいだいわゆる斜文織織布を用い
ることが考えられる。図１５はこの例であって、経糸３
はベルト裏・表面（ニ）側で緯糸４を２本またいだ織布
であり、図１６はこの経糸３に沿った断面図である。図
中０はベルト裏・表面（ニ）側を示す。このように、経
糸３によるベルト裏・表面（ニ）側の突出回数を減少さ
せることによって摩擦の軽減が図れることになるが、図
１５に見る如く、この場合にはベルト裏・表面（ニ）に
露出する経糸３（白部分１）がベルトの進行方向に対し
て対称とはならず、このため支持台（ホ）との間で摩擦
抵抗が偏り、ベルトの蛇行を惹起してしまうという大き
な欠点をもたらす。
【発明が解決しようとする問題点】本発明は、コンベヤ
ベルトが滑動する支持台との大きな摩擦及びベルトの蛇
行を同時に解決しようとするものである。
ベルトが滑動する支持台との大きな摩擦及びベルトの蛇
行を同時に解決しようとするものである。
【問題を解決するための手段及び作用】本発明は、コン
ベヤベルトの搬送面と反対側の、支持台上を滑動するベ
ルト裏・表面において、無端のゴム状弾性体と、その裏
・表面に露出する織布からなるコンベヤベルトであっ
て、当該織布の経糸はベルト進行方向を指向し、３本か
ら５本の緯糸をまたいでベルト裏・表面に露出し、それ
ら露出した経糸のベルト進行方向前端は、左上り及び右
上りの両方向を指向して、均衡を取った斜文織織布から
なる、支持台との間でベルト進行方向に摩擦が小さくか
つ蛇行のないコンベヤベルトであって、ベルト裏・表面
への経糸の露出回数が少なく、言い換えればベルト裏・
表面への経糸の突出回数が少ないために、これが滑動す
る支持台との間で摩擦抵抗が小さく、又、ベルトの進行
方向に対し、左上り及び右上りに均衡を取った斜文織織
布を使用したため、蛇行のないコンベヤベルトを提供す
るものである。このベルトに使用される均衡を取った斜
文織織布とは、ベルトの蛇行を防止するために斜文織を
経糸のベルト裏・表面の露出位置において、左上り及び
右上りの両方向に指向して織成してなるものであり、ベ
ルトの蛇行を生じさせる支持台との間の傾斜摩擦力を相
互に打消す構造をもつ織布である。
ベヤベルトの搬送面と反対側の、支持台上を滑動するベ
ルト裏・表面において、無端のゴム状弾性体と、その裏
・表面に露出する織布からなるコンベヤベルトであっ
て、当該織布の経糸はベルト進行方向を指向し、３本か
ら５本の緯糸をまたいでベルト裏・表面に露出し、それ
ら露出した経糸のベルト進行方向前端は、左上り及び右
上りの両方向を指向して、均衡を取った斜文織織布から
なる、支持台との間でベルト進行方向に摩擦が小さくか
つ蛇行のないコンベヤベルトであって、ベルト裏・表面
への経糸の露出回数が少なく、言い換えればベルト裏・
表面への経糸の突出回数が少ないために、これが滑動す
る支持台との間で摩擦抵抗が小さく、又、ベルトの進行
方向に対し、左上り及び右上りに均衡を取った斜文織織
布を使用したため、蛇行のないコンベヤベルトを提供す
るものである。このベルトに使用される均衡を取った斜
文織織布とは、ベルトの蛇行を防止するために斜文織を
経糸のベルト裏・表面の露出位置において、左上り及び
右上りの両方向に指向して織成してなるものであり、ベ
ルトの蛇行を生じさせる支持台との間の傾斜摩擦力を相
互に打消す構造をもつ織布である。
【実施例】図１から図１２に示すものは、本発明の実施
例である。図１の実施例にあって、白部分１は経糸３が
ベルト裏・表面に緯糸４を３本またいで露出しているこ
とを示し、経糸３をもって断面すると図２の如くとな
る。即ち、ベルト裏・表面側０に経糸３は突条をなして
露出しているため、ベルト裏・表面が滑動する支持台
（図示せず）上の小凹部等に係ることなく円滑に駆動さ
れ、更に白部分１が対称的な配置とされ、即ちベルト裏
・表面材が均衡を取った斜文織織布であるため、これを
用いたベルトは支持台との間の滑動にあって蛇行がな
い。図３及び図４は、本発明の第２実施例及びその変形
例を示し、図３は均衡を取った斜文織織布をベルトの裏
・表面に用いた本発明の摩擦の少ないコンベヤベルトの
経糸部での断面図であり、図４は図３に示す均衡を取っ
た斜文織織布を使用した変形例における経糸部での断面
図である。図３において、３は経糸であって、ポリエス
テル、ナイロン、ビニロン、アラミド、レ−ヨン及びそ
の他の合成長繊維が用いられ、５ｃｍ巾あたりの打込本
数は、 ８４０ｄ以下のとき ８１本以上 ８４１〜１、０００ｄのとき ７５本以上 １、００１〜１、５００ｄのとき ６７本以上 が支持台との間の摩擦が小さく良好であり、これ以下の
経糸本数であると、支持台との間の摩擦が大きくなるこ
とが実験により確められている。４は緯糸であって、ポ
リエステル、ナイロン、ビニロン及びその他の合成繊維
が用いられ、太さは直径０．２８ｍｍ以下、繊度８００
ｄ以下、好ましくはモノフィラメント構造がよく、５ｃ
ｍ巾あたりの打込本数は５５本以上がよい。これは緯糸
４に直径０．３０ｍｍのポリエステルフィラメントを５
ｃｍ巾あたりの打込本数５０本の場合、摩擦は平織布よ
り大きくなった実験結果による。さて、経糸３が緯糸４
を３本またいだ均衡を取った斜文織織布６（図１に示
す）の両面に塩化ビニルを含浸させ、経糸３が緯糸４を
３本またいだ側をベルト裏・表面として、一方ベルトの
搬送面側のゴム状弾性体として、塩化ビニル板５と加熱
一体化したコンベヤベルトの断面が図３に示すものであ
る。この例ではコンベヤベルトの搬送面のカバ−となる
無端のゴム状弾性体として塩化ビニ−ル板を用いたが、
その他、ＰＶＣ、ＰＰＶ、熱可塑性ウレタン等が用いら
れる。図４は、図３にてベルトの搬送面側に使用した塩
化ビニル板５と、ベルト裏・表面である均衡を取った斜
文織織布６の間に、通常の平織布７を挿入し加熱一体化
したもので、図３に示すベルトものより強度向上が図ら
れ高負荷用として使用される。図５及び図６に示すもの
は、本発明の第３実施例であって、図５はベルトの平面
図、図６は経糸３における断面である。この経糸３は緯
糸４を４本またいだ均衡を取った斜文織織布で、ベルト
への適用は前記の通り、経糸３が緯糸４を４本またいだ
側をベルト裏・表面に露出させて、支持台との摩擦を軽
減するものである。図７に示すものは、前例を変形した
ベルトの平面図であり、同様の効果を奏する。図８は、
本発明の第４の実施例を示すベルトの平面図であって、
経糸に沿って断面した図９に示す通り、経糸３は緯糸４
を５本またいだ均衡を取った斜文織織布である。図１
０、１１、１２は、本発明の第５〜７実施例における夫
々均衡を取った斜文織織布を用いたベルト裏・表面の例
であって、その効果も前記各例と同様である。次に、経
糸が緯糸を６本またいだ斜文織織布をコンベヤベルトに
適用し、実験を行なったが、経糸が動き易く、不適合で
あることが分った。尚、いままで主として均衡を取った
斜文織織布をベルト裏・表面に露出して使用した例につ
いて述べたが、これを搬送側面に用いれば、ベルト搬送
側面と摺動する搬送物かき落し部材との摩擦を軽減する
ことができる。
例である。図１の実施例にあって、白部分１は経糸３が
ベルト裏・表面に緯糸４を３本またいで露出しているこ
とを示し、経糸３をもって断面すると図２の如くとな
る。即ち、ベルト裏・表面側０に経糸３は突条をなして
露出しているため、ベルト裏・表面が滑動する支持台
（図示せず）上の小凹部等に係ることなく円滑に駆動さ
れ、更に白部分１が対称的な配置とされ、即ちベルト裏
・表面材が均衡を取った斜文織織布であるため、これを
用いたベルトは支持台との間の滑動にあって蛇行がな
い。図３及び図４は、本発明の第２実施例及びその変形
例を示し、図３は均衡を取った斜文織織布をベルトの裏
・表面に用いた本発明の摩擦の少ないコンベヤベルトの
経糸部での断面図であり、図４は図３に示す均衡を取っ
た斜文織織布を使用した変形例における経糸部での断面
図である。図３において、３は経糸であって、ポリエス
テル、ナイロン、ビニロン、アラミド、レ−ヨン及びそ
の他の合成長繊維が用いられ、５ｃｍ巾あたりの打込本
数は、 ８４０ｄ以下のとき ８１本以上 ８４１〜１、０００ｄのとき ７５本以上 １、００１〜１、５００ｄのとき ６７本以上 が支持台との間の摩擦が小さく良好であり、これ以下の
経糸本数であると、支持台との間の摩擦が大きくなるこ
とが実験により確められている。４は緯糸であって、ポ
リエステル、ナイロン、ビニロン及びその他の合成繊維
が用いられ、太さは直径０．２８ｍｍ以下、繊度８００
ｄ以下、好ましくはモノフィラメント構造がよく、５ｃ
ｍ巾あたりの打込本数は５５本以上がよい。これは緯糸
４に直径０．３０ｍｍのポリエステルフィラメントを５
ｃｍ巾あたりの打込本数５０本の場合、摩擦は平織布よ
り大きくなった実験結果による。さて、経糸３が緯糸４
を３本またいだ均衡を取った斜文織織布６（図１に示
す）の両面に塩化ビニルを含浸させ、経糸３が緯糸４を
３本またいだ側をベルト裏・表面として、一方ベルトの
搬送面側のゴム状弾性体として、塩化ビニル板５と加熱
一体化したコンベヤベルトの断面が図３に示すものであ
る。この例ではコンベヤベルトの搬送面のカバ−となる
無端のゴム状弾性体として塩化ビニ−ル板を用いたが、
その他、ＰＶＣ、ＰＰＶ、熱可塑性ウレタン等が用いら
れる。図４は、図３にてベルトの搬送面側に使用した塩
化ビニル板５と、ベルト裏・表面である均衡を取った斜
文織織布６の間に、通常の平織布７を挿入し加熱一体化
したもので、図３に示すベルトものより強度向上が図ら
れ高負荷用として使用される。図５及び図６に示すもの
は、本発明の第３実施例であって、図５はベルトの平面
図、図６は経糸３における断面である。この経糸３は緯
糸４を４本またいだ均衡を取った斜文織織布で、ベルト
への適用は前記の通り、経糸３が緯糸４を４本またいだ
側をベルト裏・表面に露出させて、支持台との摩擦を軽
減するものである。図７に示すものは、前例を変形した
ベルトの平面図であり、同様の効果を奏する。図８は、
本発明の第４の実施例を示すベルトの平面図であって、
経糸に沿って断面した図９に示す通り、経糸３は緯糸４
を５本またいだ均衡を取った斜文織織布である。図１
０、１１、１２は、本発明の第５〜７実施例における夫
々均衡を取った斜文織織布を用いたベルト裏・表面の例
であって、その効果も前記各例と同様である。次に、経
糸が緯糸を６本またいだ斜文織織布をコンベヤベルトに
適用し、実験を行なったが、経糸が動き易く、不適合で
あることが分った。尚、いままで主として均衡を取った
斜文織織布をベルト裏・表面に露出して使用した例につ
いて述べたが、これを搬送側面に用いれば、ベルト搬送
側面と摺動する搬送物かき落し部材との摩擦を軽減する
ことができる。
【発明の効果】本発明は、詳述した如くベルト裏・表面
における経糸は、緯糸の複数本にわたりまたがり、しか
も均衡を保った斜文織となしたため、ベルト裏・表面と
接触滑動する支持台との間の摩擦が小さく、かつ蛇行の
ないコンベヤベルトが提供できるものである。
における経糸は、緯糸の複数本にわたりまたがり、しか
も均衡を保った斜文織となしたため、ベルト裏・表面と
接触滑動する支持台との間の摩擦が小さく、かつ蛇行の
ないコンベヤベルトが提供できるものである。
【図１】図１は本発明の第１実施例のベルト裏・表面の
平面図である。
平面図である。
【図２】図２は図１における織布の経糸部の断面図であ
る。
る。
【図３】図３は本発明の第２実施例のベルトにおける織
布の経糸部の断面図である。
布の経糸部の断面図である。
【図４】図４は図３に示した第２実施例の変形例を示し
たベルトの織布の経糸部での断面図である。
たベルトの織布の経糸部での断面図である。
【図５】図５は本発明の第３実施例のベルト裏・表面の
平面図である。
平面図である。
【図６】図６は図５の経糸部おける断面図である。
【図７】図７は第３実施例の均衡を取った斜文織を逆に
した場合のベルト裏・表面の平面図である。
した場合のベルト裏・表面の平面図である。
【図８】図８は本発明の第４実施例のベルト裏・表面の
平面図である。
平面図である。
【図９】図９は図８における経糸部の断面図である。
【図１０】図１０は本発明の第５実施例における均衡を
取った斜文織織布を用いたベルト裏・表面の平面図であ
る。
取った斜文織織布を用いたベルト裏・表面の平面図であ
る。
【図１１】図１１は本発明の第６実施例におけるベルト
裏・表面の平面図である。
裏・表面の平面図である。
【図１２】図１２は本発明の第７実施例におけるベルト
裏・表面の平面図である。
裏・表面の平面図である。
【図１３】図１３は従来のベルトの平織布を用いたベル
ト裏・表面の平面図である。
ト裏・表面の平面図である。
【図１４】図１４は図１３の経糸に沿った断面図であ
る。
る。
【図１５】図１５は斜文織織布を用いたベルト裏・表面
の平面図である。
の平面図である。
【図１６】図１６は経糸に沿った断面図である。
【図１７】図１７は従来のコンベヤベルトの概念図を示
す側面図である。
す側面図である。
１…ベルト裏・表面に露出した経糸部分、 ２…ベルト内側に位置する経糸部分、 ３…経糸、 ４…緯糸、 ５…塩化ビニル板、 ６…本発明の斜文織織布、 ７…平織布。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 コンベヤベルトの搬送面と反対側の、支
持台上を滑動するベルト裏・表面において、無端のゴム
状弾性体と、その裏・表面に露出する織布からなるコン
ベヤベルトであって、当該織布の経糸はベルト進行方向
を指向し、３本から５本の緯糸をまたいでベルト裏・表
面に露出し、それら露出した経糸のベルト進行方向前端
は、左上り及び右上りの両方向を指向して、均衡を取っ
た斜文織織布からなる、支持台との間でベルト進行方向
に摩擦及び蛇行の少ないコンベヤベルト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27012491A JPH058821A (ja) | 1991-09-21 | 1991-09-21 | 摩擦及び蛇行の少ないコンベヤベルト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27012491A JPH058821A (ja) | 1991-09-21 | 1991-09-21 | 摩擦及び蛇行の少ないコンベヤベルト |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21795686A Division JPS6374807A (ja) | 1986-09-18 | 1986-09-18 | 摩擦が小さく蛇行のないコンベヤベルト |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH058821A true JPH058821A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=17481889
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27012491A Pending JPH058821A (ja) | 1991-09-21 | 1991-09-21 | 摩擦及び蛇行の少ないコンベヤベルト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH058821A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008162803A (ja) * | 2006-11-22 | 2008-07-17 | Veyance Technologies Inc | 強化ベルト |
| CN106573730A (zh) * | 2014-06-03 | 2017-04-19 | 福尔波西格林日本有限公司 | 传送带 |
| WO2018230072A1 (ja) * | 2017-06-12 | 2018-12-20 | 横浜ゴム株式会社 | コンベヤベルト用繊維補強層およびコンベヤベルト |
| JP2018203497A (ja) * | 2017-06-07 | 2018-12-27 | アンビック株式会社 | 低伸縮生地 |
-
1991
- 1991-09-21 JP JP27012491A patent/JPH058821A/ja active Pending
Cited By (8)
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| EP3153437A4 (en) * | 2014-06-03 | 2018-02-28 | Forbo Siegling Japan Ltd. | Conveyor belt |
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