CN106555347A - 一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂及其制备、使用方法 - Google Patents

一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂及其制备、使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂，其由以下重量份数的组分组成：异丁苯丙酸3‑5份、双氰胺0.1‑1.2份、二烯丙基二甲基氯化铵3‑4份、柠檬酸0.2‑0.4份、聚乙二醇12‑14份、RH艳兰0.1‑0.2份、BD黄0.05‑0.1份、BD红1.5‑1.8份、元明粉24‑25份、纯碱60‑62份、去离子水100‑200份。本发明添加异丁苯丙酸作为主要原料，与双氰胺与二烯丙基二甲基氯化铵配合，固色能力非常强，使织物的色牢度显著提高，并且经过固色处理后的织物不会引起光色变化、不降低织物的机械性能和其他色牢度，一定程度上提高织物的手感，还能够赋予织物良好的阻燃性能和抑菌性能。

Description

一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂及其制备、使用方法
技术领域：
本发明涉及染色助剂技术领域，具体涉及一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂，并且公开了其制备方法和使用方法。
背景技术：
固色剂是印染行业中的重要助剂之一，它可以提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的助剂。在织物上可与染料形成不溶性有色物而提高了颜色的洗涤、汗渍牢度，有时还可提高其日晒牢度。
常用的固色剂有阳离子型季铵盐，如氯化十六烷基吡啶、溴化十六烷基吡啶；胺醛树脂型双氰胺甲醛初缩体(固色剂Y,M)；多胺缩合体(丝绸固色剂LA)；酚醛缩合体(交联固色剂DE)；交联固色剂(Indosol CR)；活性染料固色剂KS，以及用于锦纶(聚酰胺)织物上代替丹宁作固色剂的酚磺酸甲醛缩合物等。
阳离子表面活性季铵盐固色剂，其固色机理是在水溶性阴离子染料染色后，采用带有阳离子性的季铵盐类与染料上的磺酸基阴离子相结合，起到正负静电电相互吸引结合、生成不溶于水的色淀，从而达到固色作用，提高色牢度，尤其是耐洗牢度，但是其造价较高。
发明内容：
本发明提供一种新型的染色固色剂，添加异丁苯丙酸作为主要原料，与双氰胺与二烯丙基二甲基氯化铵配合达到良好的固色效果，固色能力非常强，使织物的色牢度显著提高，并且经过固色处理后的织物不会引起光色变化、不降低织物的机械性能和其他色牢度，一定程度上提高织物的手感，还能够赋予织物良好的阻燃性能和抑菌性能。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂，所述固色剂由以下重量份数的组分组成：
异丁苯丙酸3-5份、双氰胺0.1-1.2份、
二烯丙基二甲基氯化铵3-4份、柠檬酸0.2-0.4份、
聚乙二醇12-14份、RH艳兰0.1-0.2份、
BD黄0.05-0.1份、BD红1.5-1.8份、元明粉24-25份、
纯碱60-62份、去离子水100-200份。
优选的，所述固色剂由以下重量份数的组分组成：
异丁苯丙酸3-4.2份、双氰胺0.7-1.2份、
二烯丙基二甲基氯化铵3-4份、柠檬酸0.3份、
聚乙二醇13-14份、RH艳兰0.1-0.2份、
BD黄0.05-0.08份、BD红1.5份、元明粉25份、
纯碱60-62份、去离子水100份。
采用上述优选的固色剂质量组分时，固色剂不但不会降低织物手感品质，还对织物的手感品质有一定的提升作用，改善织物手感和服用品质。
上述含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂的制备方法，包括以下步骤：
第一步：将双氰胺、二烯丙基二甲基氯化铵、柠檬酸、聚乙二醇加热混合；
第二步：将RH艳兰、BD黄、BD红、元明粉及纯碱混合溶解于去离子水中；
第三步：将第一步及第二步制得溶液混合均匀，添加异丁苯丙酸后静止10-15小时后使用。
将上述制备方法制备得到的固色剂应用于棉织物、毛织物、丝织物、涤纶织物等纯纺织物或者涤粘、涤腈、涤棉等混纺织物的固色过程中，可以起到良好的固色效果。
优选的，所述第一步中加热温度为40-44℃，通过提高温度可以缩短固色工艺的处理时间，加速混合，并且可以一定程度上降低后期异丁苯丙酸的添加量，降低成本，提高染色效率。
优选的，所述第二步中，将纯碱溶解于去离子水中待温度降为室温再添加RH艳兰、BD黄、BD红、元明粉混合均匀，先将纯碱溶解后，再添加混合染料，利于双氰胺与二烯丙基二甲基氯化铵与染料大分子更好的交联作用，后期固色过程在纤维、染料和固色剂之间形成良好的三维立体结构，进一步加强染料在纤维表面的固定性，显著的提高染料的湿处理牢度。
一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂染色工艺的工艺处方也是本发明要求保护的要点，
染色工艺处方为：固色剂1.5g/L；pH：3；浴比：1:30；
所述染色工艺为：40℃时加入织物及固色剂，用醋酸调节pH值为4.5，升温至100℃染色处理50分钟，降温水洗，得到具有良好深丈青颜色的织物，色牢度高。
异丁苯丙酸又名2-(-4-异丁基苯基)丙酸，是一种神经系统用药-用于治疗偏头痛，本申请将异丁苯丙酸用于纺织助剂技术领域，可以显著增效双氰胺、二烯丙基二甲基氯化铵的固色效果，并且还可以改善织物手感，具有极高的经济效益。
本发明具有以下有益效果：
(1)本申请将异丁苯丙酸用于纺织助剂技术领域，可以显著增效双氰胺、二烯丙基二甲基氯化铵的固色效果，使得织物的耐洗色牢度、日晒色牢度显著提高，具有极高的经济效益。
(2)本申请固色剂与纤维的亲和力强，在固色浴中吸尽率高，显著提高纤维对于染料的上染百分率。
(3)经本申请固色剂处理后的织物不会引起光色变化，并且在提高色牢度的同时不降低织物的手感品质和机械性能。
(4)本申请固色剂还可以赋予织物良好的阻燃效果和抑菌除臭功效，不需要额外下进行柔软处理或者抑菌除臭处理，并且在进行其他处理过程中对已经提高的色牢度不会有损害，用料少、时间短、操作简便。
(5)本发明固色剂不添加重金属盐，原料绿色环保，有利于人体健康。
6.本发明固色剂不含有甲醛成分，不存在织物甲醛释放问题，符合纺织品消费安全性指标，具有较高的市场应用广泛性。
具体实施方式：
为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例一
一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂，所述固色剂由以下重量份数的组分组成：
异丁苯丙酸3份、双氰胺0.1份、
二烯丙基二甲基氯化铵3份、柠檬酸0.2份、
聚乙二醇12份、RH艳兰0.1份、BD黄0.05份、
BD红1.5份、元明粉24份、纯碱60份、去离子水100份。
上述含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂的制备方法，包括以下步骤：
第一步：将双氰胺、二烯丙基二甲基氯化铵、柠檬酸、聚乙二醇加热至40℃混合；
第二步：将纯碱溶解于去离子水中待温度降为室温再添加RH艳兰、BD黄、BD红、元明粉混合均匀；
第三步：将第一步及第二步制得溶液混合均匀，添加异丁苯丙酸后静止10小时后使用。
实施例二
一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂，所述固色剂由以下重量份数的组分组成：
异丁苯丙酸5份、双氰胺1.2份、
二烯丙基二甲基氯化铵4份、柠檬酸0.4份、
聚乙二醇14份、RH艳兰0.2份、BD黄0.1份、
BD红1.8份、元明粉25份、纯碱62份、去离子水200份。
上述含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂的制备方法，包括以下步骤：
第一步：将双氰胺、二烯丙基二甲基氯化铵、柠檬酸、聚乙二醇加热至44℃混合；
第二步：将纯碱溶解于去离子水中待温度降为室温再添加RH艳兰、BD黄、BD红、元明粉混合均匀；
第三步：将第一步及第二步制得溶液混合均匀，添加异丁苯丙酸后静止15小时后使用。
实施例三
一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂，所述固色剂由以下重量份数的组分组成：
异丁苯丙酸3份、双氰胺1.2份、
二烯丙基二甲基氯化铵3份、柠檬酸0.4份、
聚乙二醇12份、RH艳兰0.2份、BD黄0.05份、
BD红1.8份、元明粉24份、纯碱62份、去离子水100份。
上述含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂的制备方法，包括以下步骤：
第一步：将双氰胺、二烯丙基二甲基氯化铵、柠檬酸、聚乙二醇加热至40℃混合；
第二步：将纯碱溶解于去离子水中待温度降为室温再添加RH艳兰、BD黄、BD红、元明粉混合均匀；
第三步：将第一步及第二步制得溶液混合均匀，添加异丁苯丙酸后静止15小时后使用。
实施例四
一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂，所述固色剂由以下重量份数的组分组成：
异丁苯丙酸3份、双氰胺0.7份、
二烯丙基二甲基氯化铵3份、柠檬酸0.3份、
聚乙二醇13份、RH艳兰0.1份、BD黄0.05份、
BD红1.5份、元明粉25份、纯碱60份、去离子水100份。
上述含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂的制备方法，包括以下步骤：
第一步：将双氰胺、二烯丙基二甲基氯化铵、柠檬酸、聚乙二醇加热至40℃混合；
第二步：将纯碱溶解于去离子水中待温度降为室温再添加RH艳兰、BD黄、BD红、元明粉混合均匀；
第三步：将第一步及第二步制得溶液混合均匀，添加异丁苯丙酸后静止10小时后使用。
实施例五
一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂，所述固色剂由以下重量份数的组分组成：
异丁苯丙酸4.2份、双氰胺1.2份、
二烯丙基二甲基氯化铵4份、柠檬酸0.3份、
聚乙二醇14份、RH艳兰0.2份、BD黄0.08份、
BD红1.5份、元明粉25份、纯碱62份、去离子水100份。
上述含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂的制备方法，包括以下步骤：
第一步：将双氰胺、二烯丙基二甲基氯化铵、柠檬酸、聚乙二醇加热至44℃混合；
第二步：将纯碱溶解于去离子水中待温度降为室温再添加RH艳兰、BD黄、BD红、元明粉混合均匀；
第三步：将第一步及第二步制得溶液混合均匀，添加异丁苯丙酸后静止15小时后使用。
实施例六
一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂，所述固色剂由以下重量份数的组分组成：
异丁苯丙酸3.5份、双氰胺0.9份、
二烯丙基二甲基氯化铵3.2份、柠檬酸0.3份、
聚乙二醇14份、RH艳兰0.1份、BD黄0.06份、
BD红1.5份、元明粉25份、纯碱60份、去离子水100份。
上述含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂的制备方法，包括以下步骤：
第一步：将双氰胺、二烯丙基二甲基氯化铵、柠檬酸、聚乙二醇加热至40℃混合；
第二步：将纯碱溶解于去离子水中待温度降为室温再添加RH艳兰、BD黄、BD红、元明粉混合均匀；
第三步：将第一步及第二步制得溶液混合均匀，添加异丁苯丙酸后静止10小时后使用。
实施例七
一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂，所述固色剂由以下重量份数的组分组成：
异丁苯丙酸3份、双氰胺1.1份、
二烯丙基二甲基氯化铵3.7份、柠檬酸0.3份、
聚乙二醇13.6份、RH艳兰0.2份、BD黄0.07份、
BD红1.5份、元明粉25份、纯碱60份、去离子水100份。
上述含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂的制备方法，包括以下步骤：
第一步：将双氰胺、二烯丙基二甲基氯化铵、柠檬酸、聚乙二醇加热至40℃混合；
第二步：将纯碱溶解于去离子水中待温度降为室温再添加RH艳兰、BD黄、BD红、元明粉混合均匀；
第三步：将第一步及第二步制得溶液混合均匀，添加异丁苯丙酸后静止10小时后使用。
上述实施例的染色工艺：
配方：固色剂1.5g/L；pH：3；浴比：1:30；
工艺：40℃时加入织物及固色剂，用醋酸调节pH值为4.5，升温至100℃染色处理50分钟，降温水洗，得到具有良好深丈青颜色的织物，色牢度高。
空白对照是指不添加固色剂织物的色牢度评价。
表一：实施例固色剂对纯棉织物的色牢度评价
色牢度 皂洗 水洗 耐摩擦 耐汗渍 耐日晒 耐氯漂
实施例一 4 5 4-5 4-5 4 4
实施例二 4 5 4-5 4-5 4 4
实施例三 4 5 4-5 4-5 4 4
实施例四 4-5 5 4-5 4-5 4-5 4
实施例五 4 5 4-5 4-5 4 4
实施例六 4 5 4-5 4-5 4-5 4
实施例七 4-5 5 4-5 4-5 4-5 4
实施例八 4 5 4-5 4-5 4 4-5
空白对照 2 4 3 3 2 1
手感品质以空白对照织物的等级为1级，手感品质优于空白对照为阳性，计为“+”，手感品质较空白对照变差为阴性，计为“－”，与空白对照相比，手感品质保持基本不变，计为“0”。
阻燃等级以氧指数(LOT)的评价方式，根据LOT值分为易燃可燃难燃和不燃四个等级。
抑菌性能参照国标方法，统计其对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抑制率。
表二：实施例固色剂对纯棉织物的手感品质评价及阻燃效果和抗菌除臭效果评价。
将上述制备方法制备得到的固色剂应用于棉织物、毛织物、丝织物、涤纶织物等纯纺织物或者涤粘、涤腈、涤棉等混纺织物的固色过程中，可以起到良好的固色效果，并且可以赋予整理后织物良好的阻燃性能和抑菌性能，具有极高的市场推广价值。

Claims (6)

1.一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂，其特征在于，由以下重量份数的组分组成：
异丁苯丙酸 3-5份、双氰胺 0.1-1.2份、
二烯丙基二甲基氯化铵 3-4份、柠檬酸 0.2-0.4份、
聚乙二醇 12-14份、RH艳兰 0.1-0.2份、BD黄 0.05-0.1份、
BD红 1.5-1.8份、元明粉 24-25份、
纯碱 60-62份、去离子水 100-200份。
2.根据权利要求1所述的一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂，其特征在于，由以下重量份数的组分组成：
异丁苯丙酸 3-4.2份、双氰胺 0.7-1.2份、
二烯丙基二甲基氯化铵 3-4份、柠檬酸 0.3份、
聚乙二醇 13-14份、RH艳兰 0.1-0.2份、BD黄 0.05-0.08份、
BD红 1.5份、元明粉 25份、
纯碱 60-62份、去离子水 100份。
3.权利要求1或2所述的含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步：将双氰胺、二烯丙基二甲基氯化铵、柠檬酸、聚乙二醇加热混合；
第二步：将RH艳兰、BD黄、BD红、元明粉及纯碱混合溶解于去离子水中；
第三步：将第一步及第二步制得溶液混合均匀，添加异丁苯丙酸后静止10-15小时后使用。
4.根据权利要求3所述的含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂的制备方法，其特征在于：所述第一步中加热温度为40-44℃。
5.根据权利要求3所述的含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂的制备方法，其特征在于：所述第二步中，将纯碱溶解于去离子水中待温度降为室温再添加RH艳兰、BD黄、BD红、元明粉混合均匀。
6.权利要求1或2所述的一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂染色工艺，其特征在于：
所述染料处方为：
固色剂1.5g/L；pH：3；浴比：1：30；
所述染色工艺为：
40℃时加入织物及固色剂，用醋酸调节pH值为4.5，升温至100℃染色处理50分钟，降温水洗。
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