CN104328698A - 一种二元共聚阳离子无醛固色剂及其合成方法 - Google Patents

一种二元共聚阳离子无醛固色剂及其合成方法 Download PDF

Info

Publication number
CN104328698A
CN104328698A CN201410495577.4A CN201410495577A CN104328698A CN 104328698 A CN104328698 A CN 104328698A CN 201410495577 A CN201410495577 A CN 201410495577A CN 104328698 A CN104328698 A CN 104328698A
Authority
CN
China
Prior art keywords
monomer
temperature
fixing agent
formaldehyde
color
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410495577.4A
Other languages
English (en)
Inventor
彭忠贤
胡开文
任国兵
廖贵发
梁永
彭忠贵
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Great Printing And Dyeing Co Ltd Of Containing In Zhejiang
Original Assignee
Great Printing And Dyeing Co Ltd Of Containing In Zhejiang
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Great Printing And Dyeing Co Ltd Of Containing In Zhejiang filed Critical Great Printing And Dyeing Co Ltd Of Containing In Zhejiang
Priority to CN201410495577.4A priority Critical patent/CN104328698A/zh
Publication of CN104328698A publication Critical patent/CN104328698A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Coloring (AREA)

Abstract

本发明提供了一种二元共聚阳离子无醛固色剂及其合成方法，包括如下步骤：向装有回流冷凝管、温度计及搅拌器的四口反应釜中分别加入称取好的单体1：二甲基二烯丙基氯化铵、单体2：二烯丙基胺、冰醋酸。并称取无水亚硫酸氢钠和过硫酸钾，配成氧化-还原体系的引发剂，加到分液漏斗中。直到温度升至80℃左右，开始加入1/8的过硫酸钾和1/8的无水亚硫酸氢钠，控制温度升幅不要超过10℃。当温度升至100℃左右，开始慢慢滴加剩余的引发剂，控制温度不超过104℃，2.5h内滴加完，并继续反应30min。降温，温度低于50℃出料。该固色剂不含甲醛，是一种季铵盐类环保型固色剂。应用于活性染料染色织物的固色处理，能使耐洗色牢度和耐摩擦色牢度都提高0.5～1级。

Description

一种二元共聚阳离子无醛固色剂及其合成方法
技术领域：
本发明涉及一种染色领域内的固色剂的合成，具体涉及一种二元共聚阳离子无醛固色剂及其合成方法。
背景技术：
我国参加世贸组织以后,对纺织品的加工要求与国际接轨,其中最重要的是对纺织品上甲醛含量的限制与色牢度的要求。国外订单对色牢度的要求很严格,湿摩擦牢度要求3级以上(而目前国内外固色剂能达到3级的很少,尤其是活性染料染深浓色),湿烫牢度4级以上,皂洗与白布沾色牢度4～5级,甲醛含量内衣要低于30mg/kg(30×10-6).甲醛是具有刺激性气味的化学品，可引起皮炎并有潜在的致癌作用，我国从九十年代起就开始对纺织品中甲醛含量的限制，替代可能释放的甲醛的助剂的新型产品成为国内关注的焦点。
随着人们生活质量的不断提高，对纺织品的要求也在不断提高，要求纺织品必须符合绿色环保指标。这就需要纺织品所染颜色在达到人们视觉要求的同时，也要健康环保。但是，具有较好的染色深度，较高的湿摩擦牢度和高利用率的固色剂品种仍较少，所以开发研制低成本，高效果，低污染的无甲醛固色剂是染整工作者研究的重点。
发明内容：
本发明要解决的技术问题是，提供一种以二甲基二烯丙基氯化铵和二烯丙基胺为主要原料合成了一种符合环保要求的无甲醛固色剂及其合成方法。合成的固色剂呈淡红棕色粘稠的液体，可以与水以任意比例互溶，呈酸性，分子具有阳荷性。该固色剂不含甲醛，是一种季铵盐类环保型固色剂。
为解决上述技术问题，本发明提供一种二元共聚阳离子无醛固色剂，其原料为单体1：二甲基二烯丙基氯化铵、单体2：二烯丙基胺、冰醋酸、过硫酸钾、无水亚硫酸氢钠，
作为优选，以重量份数计，单体1：二甲基二烯丙基氯化铵30-70g、单体2：二烯丙基胺5-8g、冰醋酸为单体用量的8％-12％，过硫酸钾为单体用量的1％-1.5％、无水亚硫酸氢钠为单体用量的1％-1.5％为原料合成。
进一步地，所述单体1：二甲基二烯丙基氯化铵50g、单体2：二烯丙基胺6.5g、冰醋酸为单体用量的10.％，过硫酸钾为单体用量的1.20％、无水亚硫酸氢钠为单体用量的1.20％。
本发明的目的还提供一种二元共聚阳离子无醛固色剂的合成方法，包括如下步骤：向装有回流冷凝管、温度计及搅拌器的四口反应釜中分别加入称取好的单体1、单体2、冰醋酸，并称取无水亚硫酸氢钠和过硫酸钾，配成氧化-还原体系的引发剂，加到分液漏斗中，直到温度升至80℃左右，开始加入1/8的过硫酸钾和1/8的无水亚硫酸氢钠，控制温度升幅不要超过10℃，当温度升至100℃左右，开始慢慢滴加剩余的氧化-还原体系的引发剂，控制温度不超过104℃，2.5h内滴加完，并继续反应30min，然后降温，温度低于50℃出料得到二元共聚阳离子无醛固色剂。
本发明合成的二元共聚阳离子无醛固色剂呈淡红棕色粘稠的液体，可以与水以任意比例互溶，呈酸性，分子具有阳荷性。该固色剂不含甲醛，是一种季铵盐类环保型固色剂。该固色剂应用于活性染料染色织物的固色处理，能使耐洗色牢度和耐摩擦色牢度都提高0.5～1级，有较高的使用价值。
具体实施方式
本发明提供固色剂的合成工艺：所述单体1：二甲基二烯丙基氯化铵50g、单体2：二烯丙基胺6.5g、冰醋酸为单体用量的10.％，过硫酸钾为单体用量的1.20％、无水亚硫酸氢钠为单体用量的1.20％。其合成方法包括如下步骤：向装有回流冷凝管、温度计及搅拌器的四口反应釜中分别加入称取好的单体1、单体2、冰醋酸，并称取无水亚硫酸氢钠和过硫酸钾，配成氧化-还原体系的引发剂，加到分液漏斗中，直到温度升至80℃左右，开始加入1/8的过硫酸钾和1/8的无水亚硫酸氢钠，控制温度升幅不要超过10℃，当温度升至100℃左右，开始慢慢滴加剩余的氧化-还原体系的引发剂，控制温度不超过104℃，2.5h内滴加完，并继续反应30min，然后降温，温度低于50℃出料得到二元共聚阳离子无醛固色剂。合成的固色剂呈淡红棕色粘稠的液体，可以与水以任意比例互溶，呈酸性，分子具有阳荷性。该固色剂不含甲醛，是一种季铵盐类环保型固色剂。该固色剂应用于活性染料染色织物的固色处理，能使耐洗色牢度和耐摩擦色牢度都提高0.5～1级，有较高的使用价值。

Claims (4)

1.一种二元共聚阳离子无醛固色剂，其特征在于，其原料为单体1：二甲基二烯丙基氯化铵、单体2：二烯丙基胺、冰醋酸、过硫酸钾、无水亚硫酸氢钠。
2.根据权利要求1所述的一种二元共聚阳离子无醛固色剂，其特征在于，以重量份数计，单体1：二甲基二烯丙基氯化铵30-70g、单体2：二烯丙基胺5-8g、冰醋酸为单体用量的8％-12％，过硫酸钾为单体用量的1％-1.5％、无水亚硫酸氢钠为单体用量的1％-1.5％为原料合成。
3.根据权利要求1或2所述的一种二元共聚阳离子无醛固色剂，其特征在于，所述单体1：二甲基二烯丙基氯化铵50g、单体2：二烯丙基胺6.5g、冰醋酸为单体用量的10.％，过硫酸钾为单体用量的1.20％、无水亚硫酸氢钠为单体用量的1.20％。
4.如权利要求1-4所述的一种二元共聚阳离子无醛固色剂的合成方法，其特征在于，向装有回流冷凝管、温度计及搅拌器的四口反应釜中分别加入称取好的单体1、单体2、冰醋酸，并称取无水亚硫酸氢钠和过硫酸钾，配成氧化-还原体系的引发剂，加到分液漏斗中，直到温度升至80℃左右，开始加入1/8的过硫酸钾和1/8的无水亚硫酸氢钠，控制温度升幅不要超过10℃，当温度升至100℃左右，开始慢慢滴加剩余的氧化-还原体系的引发剂，控制温度不超过104℃，2.5h内滴加完，并继续反应30min，然后降温，温度低于50℃出料得到二元共聚阳离子无醛固色剂。
CN201410495577.4A 2014-09-25 2014-09-25 一种二元共聚阳离子无醛固色剂及其合成方法 Pending CN104328698A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410495577.4A CN104328698A (zh) 2014-09-25 2014-09-25 一种二元共聚阳离子无醛固色剂及其合成方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410495577.4A CN104328698A (zh) 2014-09-25 2014-09-25 一种二元共聚阳离子无醛固色剂及其合成方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN104328698A true CN104328698A (zh) 2015-02-04

Family

ID=52403498

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410495577.4A Pending CN104328698A (zh) 2014-09-25 2014-09-25 一种二元共聚阳离子无醛固色剂及其合成方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104328698A (zh)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106555347A (zh) * 2016-11-28 2017-04-05 佛山市飞时达新材料科技有限公司 一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂及其制备、使用方法
CN106811998A (zh) * 2017-02-15 2017-06-09 山东鲁岳化工有限公司 一种交联型无醛固色剂乳液及其制备方法
CN107558267A (zh) * 2017-09-26 2018-01-09 广东溢达纺织有限公司 纺织材料的染整方法及纺织产品
CN111270539A (zh) * 2020-04-10 2020-06-12 江苏尼美达科技有限公司 一种固色剂及其制备方法
CN113249990A (zh) * 2021-04-14 2021-08-13 衣然魅丽(广州)科技有限公司 环保色牢度提升剂及其制备方法
CN115677927A (zh) * 2022-11-10 2023-02-03 浙江海联新材料科技有限公司 一种无醛固色剂的制备方法及其生产系统

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101260625A (zh) * 2008-04-24 2008-09-10 刘国平 纳米无甲醛固色剂及其制备方法
CN101705632A (zh) * 2009-11-30 2010-05-12 建德市白沙化工有限公司 一种阳离子高分子低温自交联无甲醛的固色剂及制备方法
CN102409568A (zh) * 2011-11-17 2012-04-11 烟台大学 一种亲水性阳离子型无醛固色剂的制备方法
CN102797170A (zh) * 2012-09-06 2012-11-28 苏州联胜化学有限公司 一种无醛固色剂及其制备方法
CN103774467A (zh) * 2013-12-20 2014-05-07 中山时进纺织原料有限公司 一种织物用活性耐氯固色剂及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101260625A (zh) * 2008-04-24 2008-09-10 刘国平 纳米无甲醛固色剂及其制备方法
CN101705632A (zh) * 2009-11-30 2010-05-12 建德市白沙化工有限公司 一种阳离子高分子低温自交联无甲醛的固色剂及制备方法
CN102409568A (zh) * 2011-11-17 2012-04-11 烟台大学 一种亲水性阳离子型无醛固色剂的制备方法
CN102797170A (zh) * 2012-09-06 2012-11-28 苏州联胜化学有限公司 一种无醛固色剂及其制备方法
CN103774467A (zh) * 2013-12-20 2014-05-07 中山时进纺织原料有限公司 一种织物用活性耐氯固色剂及其制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
杨静新等: "聚阳离子无醛固色剂研制与应用", 《印染助剂》 *
陈新华等: "高聚合物无醛固色剂的合成与应用", 《南通大学学报(自然科学版)》 *

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106555347A (zh) * 2016-11-28 2017-04-05 佛山市飞时达新材料科技有限公司 一种含异丁苯丙酸的水溶性染料固色剂及其制备、使用方法
CN106811998A (zh) * 2017-02-15 2017-06-09 山东鲁岳化工有限公司 一种交联型无醛固色剂乳液及其制备方法
CN106811998B (zh) * 2017-02-15 2019-09-24 山东聚发生物科技有限公司 一种交联型无醛固色剂乳液及其制备方法
CN107558267A (zh) * 2017-09-26 2018-01-09 广东溢达纺织有限公司 纺织材料的染整方法及纺织产品
CN107558267B (zh) * 2017-09-26 2020-01-31 广东溢达纺织有限公司 纺织材料的染整方法及纺织产品
CN111270539A (zh) * 2020-04-10 2020-06-12 江苏尼美达科技有限公司 一种固色剂及其制备方法
CN111270539B (zh) * 2020-04-10 2022-07-01 江苏尼美达科技有限公司 一种固色剂及其制备方法
CN113249990A (zh) * 2021-04-14 2021-08-13 衣然魅丽(广州)科技有限公司 环保色牢度提升剂及其制备方法
CN115677927A (zh) * 2022-11-10 2023-02-03 浙江海联新材料科技有限公司 一种无醛固色剂的制备方法及其生产系统
CN115677927B (zh) * 2022-11-10 2023-09-01 浙江海联新材料科技有限公司 一种无醛固色剂的制备方法及其生产系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104328698A (zh) 一种二元共聚阳离子无醛固色剂及其合成方法
CN102797170B (zh) 一种无醛固色剂及其制备方法
Nallathambi et al. Salt-free reactive dyeing of cotton hosiery fabrics by exhaust application of cationic agent
CN101245563B (zh) 一种环保酸性固色剂及其制备方法
CN103922944B (zh) 一种可交联的季铵盐类水溶性阳离子单体及其制备方法和应用
CN105064088A (zh) 一种荧光棉针织物的染色工艺
CN108166241A (zh) 涤棉针织物短流程染整工艺方法
CN104652142B (zh) 一种尼龙织物的生产工艺
CN105839428B (zh) 一种尼龙包覆纱纬弹皱感面料的染整工艺
CN101736613B (zh) 用于棉纺织品染色的助剂、制备方法及染色方法
CN104493937A (zh) 提高木材活性染料染色固色率的方法
CN103255644A (zh) 一种羊毛纤维低温染色的方法
CN108914630B (zh) 一种棉织物的无盐染色工艺
CN105951483B (zh) 一种用于活性染料染色的固色剂及其制备方法
CN105542074A (zh) 一种无甲醛酸性染料固色剂的合成方法及其应用
CN102965977B (zh) 双一氯均三嗪活性染料的高温低碱染色方法
CN108824035A (zh) 一种纺织品印染固色剂及其制备方法
CN101117765A (zh) 一种Gemini型阳离子溶胶及提高织物染色牢度的方法
CN103556511B (zh) 一种固色剂及其使用方法
CN105040489A (zh) 一种新型固色剂的制备方法及其产品
CN107201670A (zh) 单活性染料对棉/锦纶弹力布一浴一步法的染色工艺
CN107201679B (zh) 一种活性染料染纤维素纤维低温皂洗工艺
CN105507030A (zh) 一种纯棉棉布染色方法
CN104452368A (zh) 一种活性染料用无醛固色剂及其制备方法
CN105951473B (zh) 一种全涤氨纶麂皮绒布的染液结构和染整工艺

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20150204