CN106555233A - 蚕茧抽出蚕丝的工艺方法 - Google Patents

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周金坤
姚建良
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    • D—TEXTILES; PAPER
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Abstract

本发明公开了一种蚕茧抽出蚕丝的工艺方法，涉及纺织技术技术领域。这种蚕茧抽出蚕丝的工艺方法，包含如下步骤：A、干茧的处理：选剥一定数量的单次茧干茧进行真空渗透后备用，所述真空渗透的真空度为0.09MPa～0.1MPa，所述真空渗透的吸水温度为35℃～45℃；B、鲜双宫茧的处理：按生产需求选择一定数量的新鲜双宫茧，加入煮茧助剂进行煮茧处理1次～2次，备用；C、混合步骤A和B所得的干茧和鲜双宫茧后进行缫丝即可。本发明解决了双宫丝缫丝过程中既保证较少的缫丝落绪又不减少或者形成较多的双宫丝特征的问题。

Description

蚕茧抽出蚕丝的工艺方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，尤其是一种用于制作双宫丝产品的蚕茧抽出蚕丝的工艺方法。
背景技术
将蚕茧抽出蚕丝的工艺称作缫丝，目前，缫丝工艺包括几大步骤，即收集，干燥、煮茧和缫丝。双宫丝是由双宫茧与单（次）茧以一定的比例混合后经缫丝而成的具有均匀细致小疙瘩风格的丝产品，这些分布于双宫丝上的小疙瘩叫做 “双宫丝特征”，双宫丝特征的多少、大小、分布的均匀性等都是反映双宫丝品质高低的重要指标。但是，双宫丝特征的多少及其分布与缫丝原料中双宫茧所占的比例大小有很大关系，双宫茧所占的比例越大，特征就越多，而双宫茧是由两头同时吐丝结茧，在结茧过程中，两头蚕吐丝并不是协调工作而是各行其是，导致茧丝之间存在交叉重叠。因此在缫制双宫丝的过程中，往往会因双宫茧的比例过大发生双宫茧不能顺次离解而导致落绪太多导致无法正常生产的问题，如果降低双宫茧的比例，则缫制的双宫丝具有的特征就会减少，从而降低了双宫丝的品味。所以，双宫丝缫丝过程中如何保证较少的缫丝落绪但不减少或者形成较多的双宫丝特征就是本领域亟待解决的问题，目前还未见有关于解决这个问题的报道。
发明内容
本发明提供一种蚕茧抽出蚕丝的工艺方法，它可以解决双宫丝缫丝过程中既保证较少的缫丝落绪又不减少或者形成较多的双宫丝特征的问题。
为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：这种蚕茧抽出蚕丝的工艺方法，包含如下步骤：
A、干茧的处理：选剥一定数量的单次茧干茧进行真空渗透后备用，所述真空渗透的真空度为0.09MPa～0.1MPa，所述真空渗透的吸水温度为35℃～45℃；
B、鲜双宫茧的处理：按生产需求选择一定数量的新鲜双宫茧，加入煮茧助剂进行煮茧处理1次～2次，备用；
C、混合步骤A和B所得的干茧和鲜双宫茧后进行缫丝即可。
上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：步骤A中混合一定量的双宫茧干茧进行真空渗透，所述双宫茧干茧与所述单次茧干茧的混合比例为1:9～2:8。
进一步的：所述煮茧助剂是表面活性剂组成的渗透剂或/和由碱性离子化合物构成的解舒剂或/和控制丝胶溶解程度的抑制剂。
由表面活性剂组成的渗透剂包括：琥珀二异辛脂硫磺酸钠（渗透剂T），胰加膘A（由油酸或油酰氯与羟乙基磺酸缩合物）、渗透剂JEC（高级脂肪醇与环氧乙烷的加成物）、拉开粉BX（萘磺酸盐）、蓖麻油脂肪酸衍生物；由碱性离子化合物构成的解舒剂包括：硅酸钠、氨水、柠檬酸钠等；有控制丝胶溶解程度的抑制剂包括：聚丙烯酰胺、冰醋酸、次硫酸氢钠甲醛（雕白粉）、甲醛等。
由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比具有如下有益效果：
1、本发明的缫丝原料为干茧和双宫茧鲜茧的混合物，由于鲜茧没有经过烘干工序的处理，其内具有较多的水分，丝胶变性较小，茧丝间胶着力小，可以利用更简单的处理来达到提高解舒率的目的，这样及提高了双宫丝特征，有解决了双宫茧解舒差的问题。
2、本发明对双宫茧鲜茧进行煮茧处理，是的鲜双宫茧丝胶的澎润状态得到了改善，减小了丝条间的胶着力，茧丝可以顺利的从茧层表面将整个交叉块提起形成特征，煮茧次数越多，茧子的煮熟程度越高，致使其形成特征的机会越大。
3、本发明加入了煮茧助剂进行双宫茧鲜茧的煮茧处理，表面活性剂组成的渗透剂能显著降低水溶液的表面张力，并且还具有极高的表面活性，即可将水溶液表面张力降到极低水平，引导或增大茧层水的渗透力，使茧内外、茧层之间，丝与丝之间快速渗水，且均匀一致，进而确保煮茧时蚕茧受热一致、均匀。由碱性离子化合物构成的解舒剂能提高煮汤的PH值，丝胶胶粒带的负电荷增加，丝胶的水化作用增强，同时，丝胶表面毛细管双电层错动增强，并产生电渗作用，使水分子大量渗入胶粒，促进丝胶的水化作用，从而促进丝胶的澎润，进而提高解舒和洁净。控制丝胶溶解程度的抑制剂具有抑制丝胶受到热水作用过度溶解的作用，可明显提高较差原料的解舒。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步详述：
实施例一：
一种用于制作双宫丝产品的蚕茧抽出蚕丝的工艺方法，包含如下步骤：
A、干茧的处理：选剥450粒单次茧干茧与50粒双宫茧干茧混合后，进行真空渗透，真空渗透的真空度为0.09MPaMPa，真空渗透的吸水温度为45℃；
B、鲜双宫茧的处理：选择100粒当天收购的的新鲜双宫茧，放入真空渗透桶中进行真空渗透，真空渗透的真空度为0.09MPaMPa，真空渗透的吸水温度为45℃，真空渗透桶中加入了4克硅酸钠；然后放入溶解了聚丙烯酰胺的80℃的热水中浸泡30分钟，聚丙烯酰胺的浓度为2%；再进行煮茧2次，备用；
C、混合步骤A和B所得的干茧和鲜双宫茧后进行缫丝即可。
实施例二：
一种用于制作双宫丝产品的蚕茧抽出蚕丝的工艺方法，包含如下步骤：
A、干茧的处理：选剥400粒单次茧干茧与100粒双宫茧干茧混合后，进行真空渗透，真空渗透的真空度为0.09MPaMPa，真空渗透的吸水温度为45℃；
B、鲜双宫茧的处理：选择100粒当天收购的的新鲜双宫茧，加入全氟磺酸钠9克，冰醋酸1克进行煮茧2次，备用；
C、混合步骤A和B所得的干茧和鲜双宫茧后进行缫丝即可。
实施例三：
一种用于制作双宫丝产品的蚕茧抽出蚕丝的工艺方法，包含如下步骤：
A、干茧的处理：选剥450粒单次茧干茧进行真空渗透，真空渗透的真空度为0.09MPaMPa，真空渗透的吸水温度为45℃；
B、鲜双宫茧的处理：选择150粒当天收购的的新鲜双宫茧，加入全氟磺酸钠9克，冰醋酸1克进行煮茧2次，备用；
C、混合步骤A和B所得的干茧和鲜双宫茧后进行缫丝即可。
实施例四：
一种用于制作双宫丝产品的蚕茧抽出蚕丝的工艺方法，包含如下步骤：
A、干茧的处理：选剥450粒单次茧干茧进行真空渗透，真空渗透的真空度为0.09MPaMPa，真空渗透的吸水温度为45℃；
B、鲜双宫茧的处理：选择150粒当天收购的的新鲜双宫茧，放入真空渗透桶中进行真空渗透，真空渗透的真空度为0.09MPaMPa，真空渗透的吸水温度为45℃，真空渗透桶中加入了4克硅酸钠；然后放入溶解了聚丙烯酰胺的80℃的热水中浸泡30分钟，聚丙烯酰胺的浓度为2%；再进行煮茧2次，备用；
C、混合步骤A和B所得的干茧和鲜双宫茧后进行缫丝即可。
对照组：
一种用于制作双宫丝产品的蚕茧抽出蚕丝的工艺方法，包含如下步骤：
A、干茧的处理：选剥450粒单次茧干茧与150粒双宫茧干茧混合后，进行真空渗透，真空渗透的真空度为0.09MPaMPa，真空渗透的吸水温度为45℃；再进行缫丝即可。
以下为实施例一至实施例四抽出的双宫丝特征的检验：
1.检验方法：在缫丝机上缫得的丝卷绕为丝片，每片宽127mm，每25.4mm排列33线，数出每片丝片特征数据的多少及记录该段丝缫丝过程落绪的次数。每个实施例级对照组缫得的丝卷绕3片丝片检验。
2.检验结果如下表：
由表1和表2可知，用本发明的的蚕茧抽出蚕丝的工艺方法制作双宫丝产品，落续少并且形成的双宫丝特征多。

Claims (3)

1.一种蚕茧抽出蚕丝的工艺方法，其特征在于包含如下步骤：
A、干茧的处理：选剥一定数量的单次茧干茧进行真空渗透后备用，所述真空渗透的真空度为0.09MPa～0.1MPa，所述真空渗透的吸水温度为35℃～45℃；
B、鲜双宫茧的处理：按生产需求选择一定数量的新鲜双宫茧，加入煮茧助剂进行煮茧处理1次～2次，备用；
C、混合步骤A和B所得的干茧和鲜双宫茧后进行缫丝即可。
2.根据权利要求1所述的蚕茧抽出蚕丝的工艺方法，其特征在于：步骤A中混合一定量的双宫茧干茧进行真空渗透，所述双宫茧干茧与所述单次茧干茧的混合比例为1:9～2:8。
3.根据权利要求1或者2所述的蚕茧抽出蚕丝的工艺方法，其特征在于：所述煮茧助剂是表面活性剂组成的渗透剂或/和由碱性离子化合物构成的解舒剂或/和控制丝胶溶解程度的抑制剂。
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