CN106551633B - 一种加热烹饪设备及其油温控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及本发明涉及一种加热烹饪设备及其油温控制方法,其包括于实时检测锅底温度的温度传感器,加热模块,用于调节加热模块火力大小的火力调节电路,与火力调节电路连接的控制火力调节电路的核心控制电路,温度传感器也与核心控制电路连接,其特征在于:所述核心控制电路内设置有“油炸”工作模式,“油炸”工作模式启动后,核心控制电路通过温度传感器实时测量锅底温度,然后加热模块在最大火状态下工作,直至实时检测到的锅底温度达到预先设定的适宜油炸温度区间,然后进入油温动态平衡控制流程,使锅底温度始终维持在的预先设定的适宜油炸温度区间,直至“油炸”工作模式退出或加热模块关闭。本发明具有油炸工作模式且油温能精确控制,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及一种加热烹饪设备及其油温控制方法。
背景技术
油炸食品因其酥脆可口、香气扑鼻,能增进食欲,所以深受大家的喜爱。虽然很多人都喜爱油炸食品,但是油炸食品在制作时,油温很难精确控制,油炸的油温过高,食品中容易产生较多致癌物,油炸时的油温过低,则不能将食物炸熟影响口感,因此普通的用户,很难使用现有的加热烹饪设备制作口感好又健康的油炸食品。
发明内容
本发明所要解决的首要技术问题是针对上述现有技术提供一种具有油炸工作模式且油温能精确控制的加热烹饪设备。
本发明进一步要解决的技术问题是提供一种具有油炸工作模式的加热烹饪设备的油温控制方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种加热烹饪设备,包括于实时检测锅底温度的温度传感器,加热模块,用于调节加热模块火力大小的火力调节电路,与火力调节电路连接的控制火力调节电路的核心控制电路,温度传感器也与核心控制电路连接,其特征在于:所述核心控制电路内设置有“油炸”工作模式,“油炸”工作模式启动后,核心控制电路通过温度传感器实时测量锅底温度,然后核心控制电路控制火力调节电路使加热模块在最大火状态下工作,直至实时检测到的锅底温度达到预先设定的适宜油炸温度区间,然后提醒用户达到油炸适宜温度,同时核心控制电路进入油温动态平衡控制流程,该油温动态平衡控制流程中,核心控制电路根据实时检测的锅底温度信息自动反馈控制加热模块的火力大小,使锅底温度始终维持在的预先设定的适宜油炸温度区间,直至“油炸”工作模式退出或加热模块关闭。
作为改进,所述“油炸”工作模式的具体执行步骤为:
步骤一、“油炸”工作模式启动后,记录并保存温度传感器首次检测的锅底温度A,然后每隔5秒测量一次锅底温度;
步骤二、判断锅底温度是否达到165摄氏度,如是,执行步骤三,否则返回步骤二;
步骤三、判断锅底温度是否超过250摄氏度,如是,核心控制电路控制火力调节电路使加热模块关闭;如不是,执行步骤四;
步骤四、判断首次检测的锅底温度A是否小于等于80摄氏度,如是,提醒用户达到油炸适宜温度,同时核心控制电路控制火力调节电路使加热模块以中档火力工作,并进入油温动态平衡控制流程,直至“油炸”工作模式退出或加热模块关闭;如不是,执行步骤五;所述油炸适宜温度为160摄氏度~190摄氏度;
步骤五、判断锅底温度是否大于等于170摄氏度,如是,提醒用户达到油炸适宜温度,同时核心控制电路进入油温动态平衡控制流程;如不是,返回步骤二。
所述加热模块的火力大小按照从小到大,分为9挡;当锅底温度达到预先设定的适宜油炸温度区间后,核心控制电路控制火力调节电路使加热模块在4档火力下工作,然后进入油温动态平衡控制流程,所述油温动态平衡控制流程具体包括如下步骤:
步骤1、核心控制电路通过温度传感器每隔5秒测量一次锅底温度,最新测量的锅底温度设为C,前一次测量的锅底温度设为B,C与B的差值设为D;
步骤2、判断锅底温度是否超过250摄氏度,如是,核心控制电路控制火力调节电路使加热模块关闭;如不是,执行步骤3;
步骤3、判断加热模块当前的火力是否为1档,如不是,执行步骤4;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否大于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否小于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于170摄氏度小于190度且D大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的1档,并返回步骤1;
步骤4、判断加热模块当前的火力是否为3档,如不是,执行步骤5;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否小于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否大于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于170摄氏度小于190摄氏度且D大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1,如不是,继续判读C是否大于等于190摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为1档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的3档,并返回步骤1;
步骤5、判断加热模块当前的火力是否为4档,如不是,执行步骤6;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于170摄氏度小于190摄氏度且D大于0小于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于170摄氏度小于180摄氏度且D大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为9档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于175摄氏度且C大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为3档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于195摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为3档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的4档,并返回步骤1;
步骤6、判断加热模块当前的火力是否为6档,如不是,执行步骤7;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为9档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于170摄氏度小于180摄氏度且D大于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为9档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于175摄氏度小于185摄氏度且D大于1摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于190摄氏度且D大于等于0,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于195摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的6档,并返回步骤1;
步骤7、判断加热模块当前的火力是否为9档,如不是,返回执行步骤2;如是,继续判断C是否小于等于175摄氏度,如是,将加热模块的火力保持为当前的9档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于等于185摄氏度D大于等于0,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于175摄氏度小于185摄氏度且D大于0,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于190摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的9档,并返回步骤1。
本发明解决上述进一步技术问题所采用的技术方案为:一种具有上述结构的加热烹饪设备的油温控制方法,其特征在于:所述加热模块的火力大小按照从小到大,分为9挡;当锅底温度达到预先设定的适宜油炸温度区间后,核心控制电路控制火力调节电路使加热模块在4档火力下工作,然后进入油温动态平衡控制流程进行油温控制,所述油温动态平衡控制流程具体包括如下步骤:
步骤1、核心控制电路通过温度传感器每隔5秒测量一次锅底温度,最新测量的锅底温度设为C,前一次测量的锅底温度设为B,C与B的差值设为D;
步骤2、判断锅底温度是否超过250摄氏度,如是,核心控制电路控制火力调节电路使加热模块关闭;如不是,执行步骤3;
步骤3、判断加热模块当前的火力是否为1档,如不是,执行步骤4;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否大于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否小于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于170摄氏度小于190度且D大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的1档,并返回步骤1;
步骤4、判断加热模块当前的火力是否为3档,如不是,执行步骤5;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否小于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否大于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于170摄氏度小于190摄氏度且D大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1,如不是,继续判读C是否大于等于190摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为1档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的3档,并返回步骤1;
步骤5、判断加热模块当前的火力是否为4档,如不是,执行步骤6;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于170摄氏度小于190摄氏度且D大于0小于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于170摄氏度小于180摄氏度且D大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为9档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于175摄氏度且C大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为3档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于195摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为3档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的4档,并返回步骤1;
步骤6、判断加热模块当前的火力是否为6档,如不是,执行步骤7;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为9档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于170摄氏度小于180摄氏度且D大于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为9档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于175摄氏度小于185摄氏度且D大于1摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于190摄氏度且D大于等于0,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于195摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的6档,并返回步骤1;
步骤7、判断加热模块当前的火力是否为9档,如不是,返回执行步骤2;如是,继续判断C是否小于等于175摄氏度,如是,将加热模块的火力保持为当前的9档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于等于185摄氏度D大于等于0,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于175摄氏度小于185摄氏度且D大于0,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于190摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的9档,并返回步骤1。
与现有技术相比,本发明的优点在于:本发明提供的加热烹饪设备具有油炸工作模式,其工作模式中,通过温度传感器实时检测锅底温度并将锅底温度传输给核心控制电路,核心控制电路根据锅底温度的变化及其趋势判断及时判断锅内油温,并及时调节火力大小,将油温控制在适合油炸的健康温度160摄氏度~190摄氏度,并一直保持在该油温区间,直到用户退出该油炸模式或关火。
附图说明
图1为本发明实施例中加热烹饪设备的功能模块框图;
图2为本发明实施例中加热烹饪设备的油炸工作模式流程图;
图3为本发明实施例中油温动态平衡控制流程图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1所示的加热烹饪设备,包括于实时检测锅底温度的温度传感器1,加热模块2,用于调节加热模块火力大小的火力调节电路3,与火力调节电路连接的控制火力调节电路的核心控制电路4,温度传感器1也与核心控制电路4连接,核心控制电路还连接有用于选择核心控制电路工作模式的操作按键5及用于显示当前状态及烹饪模式的显示屏6;所述核心控制电路内设置有“油炸”工作模式。
核心控制电路能接受用户输入的温火煲汤持续时间,所述“油炸”工作模式的具体执行步骤为,参见图2所示:
步骤一、“油炸”工作模式启动后,记录并保存温度传感器首次检测的锅底温度A,然后每隔5秒测量一次锅底温度;
步骤二、判断锅底温度是否达到165摄氏度,如是,执行步骤三,否则返回步骤二;
步骤三、判断锅底温度是否超过250摄氏度,如是,核心控制电路控制火力调节电路使加热模块关闭;如不是,执行步骤四;
步骤四、判断首次检测的锅底温度A是否小于等于80摄氏度,如是,提醒用户达到油炸适宜温度,同时核心控制电路控制火力调节电路使加热模块以中档火力工作,并进入油温动态平衡控制流程,直至“油炸”工作模式退出或加热模块关闭;如不是,执行步骤五;所述油炸适宜温度为160摄氏度~190摄氏度;
步骤五、判断锅底温度是否大于等于170摄氏度,如是,提醒用户达到油炸适宜温度,同时核心控制电路进入油温动态平衡控制流程;如不是,返回步骤二。
以加热模块的火力大小按照从小到大分为9挡为例;当锅底温度达到预先设定的适宜油炸温度区间后,核心控制电路控制火力调节电路使加热模块在4档火力下工作,然后进入油温动态平衡控制流程,所述油温动态平衡控制流程具体包括如下步骤,参见图3所示:
步骤1、核心控制电路通过温度传感器每隔5秒测量一次锅底温度,最新测量的锅底温度设为C,前一次测量的锅底温度设为B,C与B的差值设为D;
步骤2、判断锅底温度是否超过250摄氏度,如是,核心控制电路控制火力调节电路使加热模块关闭;如不是,执行步骤3;
步骤3、判断加热模块当前的火力是否为1档,如不是,执行步骤4;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否大于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否小于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于170摄氏度小于190度且D大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的1档,并返回步骤1;
步骤4、判断加热模块当前的火力是否为3档,如不是,执行步骤5;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否小于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否大于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于170摄氏度小于190摄氏度且D大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1,如不是,继续判读C是否大于等于190摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为1档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的3档,并返回步骤1;
步骤5、判断加热模块当前的火力是否为4档,如不是,执行步骤6;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于170摄氏度小于190摄氏度且D大于0小于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于170摄氏度小于180摄氏度且D大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为9档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于175摄氏度且C大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为3档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于195摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为3档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的4档,并返回步骤1;
步骤6、判断加热模块当前的火力是否为6档,如不是,执行步骤7;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为9档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于170摄氏度小于180摄氏度且D大于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为9档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于175摄氏度小于185摄氏度且D大于1摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于190摄氏度且D大于等于0,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于195摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的6档,并返回步骤1;
步骤7、判断加热模块当前的火力是否为9档,如不是,返回执行步骤2;如是,继续判断C是否小于等于175摄氏度,如是,将加热模块的火力保持为当前的9档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于等于185摄氏度D大于等于0,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于175摄氏度小于185摄氏度且D大于0,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于190摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的9档,并返回步骤1。
Claims (3)
1.一种加热烹饪设备,包括于实时检测锅底温度的温度传感器,加热模块,用于调节加热模块火力大小的火力调节电路,与火力调节电路连接的控制火力调节电路的核心控制电路,温度传感器也与核心控制电路连接,其特征在于:所述核心控制电路内设置有“油炸”工作模式,“油炸”工作模式启动后,核心控制电路通过温度传感器实时测量锅底温度,然后核心控制电路控制火力调节电路使加热模块在最大火状态下工作,直至实时检测到的锅底温度达到预先设定的油炸适宜温度,然后提醒用户达到油炸适宜温度,同时核心控制电路进入油温动态平衡控制流程,该油温动态平衡控制流程中,核心控制电路根据实时检测的锅底温度信息自动反馈控制加热模块的火力大小,使锅底温度始终维持在的预先设定的适宜油炸温度区间,直至“油炸”工作模式退出或加热模块关闭;
所述“油炸”工作模式的具体执行步骤为:
步骤一、“油炸”工作模式启动后,记录并保存温度传感器首次检测的锅底温度A,然后每隔5秒测量一次锅底温度;
步骤二、判断锅底温度是否达到165摄氏度,如是,执行步骤三,否则返回步骤二;
步骤三、判断锅底温度是否超过250摄氏度,如是,核心控制电路控制火力调节电路使加热模块关闭;如不是,执行步骤四;
步骤四、判断首次检测的锅底温度A是否小于等于80摄氏度,如是,提醒用户达到油炸适宜温度,同时核心控制电路控制火力调节电路使加热模块以中档火力工作,并进入油温动态平衡控制流程,直至“油炸”工作模式退出或加热模块关闭;如不是,执行步骤五;所述油炸适宜温度为160摄氏度~190摄氏度;
步骤五、判断锅底温度是否大于等于170摄氏度,如是,提醒用户达到油炸适宜温度,同时核心控制电路进入油温动态平衡控制流程;如不是,返回步骤二。
2.根据权利要求1所述的加热烹饪设备,其特征在于:所述加热模块的火力大小按照从小到大,分为9档;当锅底温度达到预先设定的适宜油炸温度区间后,核心控制电路控制火力调节电路使加热模块在4档火力下工作,然后进入油温动态平衡控制流程,所述油温动态平衡控制流程具体包括如下步骤:
步骤1、核心控制电路通过温度传感器每隔5秒测量一次锅底温度,最新测量的锅底温度设为C,前一次测量的锅底温度设为B,C与B的差值设为D;
步骤2、判断锅底温度是否超过250摄氏度,如是,核心控制电路控制火力调节电路使加热模块关闭;如不是,执行步骤3;
步骤3、判断加热模块当前的火力是否为1档,如不是,执行步骤4;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否大于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否小于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于170摄氏度小于190摄氏度且D大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的1档,并返回步骤1;
步骤4、判断加热模块当前的火力是否为3档,如不是,执行步骤5;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否小于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否大于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于170摄氏度且小于190摄氏度且D大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于190摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为1档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的3档,并返回步骤1;
步骤5、判断加热模块当前的火力是否为4档,如不是,执行步骤6;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于170摄氏度且小于190摄氏度且D大于0摄氏度小于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于170摄氏度且小于180摄氏度且D大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为9档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于175摄氏度且D大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为3档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于195摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为3档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的4档,并返回步骤1;
步骤6、判断加热模块当前的火力是否为6档,如不是,执行步骤7;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为9档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于170摄氏度且小于180摄氏度且D大于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为9档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于175摄氏度且小于185摄氏度且D大于1摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于190摄氏度且D大于等于0摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于195摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的6档,并返回步骤1;
步骤7、判断加热模块当前的火力是否为9档,如不是,返回执行步骤2;如是,继续判断C是否小于等于175摄氏度,如是,将加热模块的火力保持为当前的9档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于等于185摄氏度且D大于等于0摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于175摄氏度且小于185摄氏度且D大于0摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于190摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的9档,并返回步骤1。
3.一种如权利要求1所述加热烹饪设备的油温控制方法,其特征在于:所述加热模块的火力大小按照从小到大,分为9档;当锅底温度达到预先设定的适宜油炸温度区间后,核心控制电路控制火力调节电路使加热模块在4档火力下工作,然后进入油温动态平衡控制流程进行油温控制,所述油温动态平衡控制流程具体包括如下步骤:
步骤1、核心控制电路通过温度传感器每隔5秒测量一次锅底温度,最新测量的锅底温度设为C,前一次测量的锅底温度设为B,C与B的差值设为D;
步骤2、判断锅底温度是否超过250摄氏度,如是,核心控制电路控制火力调节电路使加热模块关闭;如不是,执行步骤3;
步骤3、判断加热模块当前的火力是否为1档,如不是,执行步骤4;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否大于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否小于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于170摄氏度小于190摄氏度且D大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的1档,并返回步骤1;
步骤4、判断加热模块当前的火力是否为3档,如不是,执行步骤5;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否小于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否小于等于170摄氏度且D是否大于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于170摄氏度且小于190摄氏度且D大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于190摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为1档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的3档,并返回步骤1;
步骤5、判断加热模块当前的火力是否为4档,如不是,执行步骤6;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于170摄氏度且小于190摄氏度且D大于0摄氏度小于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于170摄氏度且小于180摄氏度且D大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为9档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于175摄氏度且D大于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为3档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于195摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为3档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的4档,并返回步骤1;
步骤6、判断加热模块当前的火力是否为6档,如不是,执行步骤7;如是,继续判断C是否小于等于170摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为9档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于170摄氏度且小于180摄氏度且D大于等于3摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为9档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于175摄氏度小于185摄氏度且D大于1摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于190摄氏度且D大于等于0摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于195摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的6档,并返回步骤1;
步骤7、判断加热模块当前的火力是否为9档,如不是,返回执行步骤2;如是,继续判断C是否小于等于175摄氏度,如是,将加热模块的火力保持为当前的9档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于等于185摄氏度且D大于等于0摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为6档,并返回步骤1;如不是,继续判断C是否大于175摄氏度且小于185摄氏度且D大于0摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,继续判断C是否大于等于190摄氏度,如是,将加热模块的火力调节为4档,并返回步骤1,如不是,将加热模块的火力保持为当前的9档,并返回步骤1。
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