CN106520408A - 一种环保高效复合皂洗剂的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种环保高效复合皂洗剂的制备方法，属于皂洗剂制备技术领域。本发明通过酵母发酵提取苦瓜、鸭肝及玉米须中的酶及有益物质，通过离心、活性炭脱色等纯化，制得环保高效复合皂洗剂基液，再通过伊利石作为基料，通过高温煅烧，再与十二烷基硫醇等物质混合改性，随后与环保高效复合皂洗剂基液、马来酸酐等混合，通过改性后的伊利石自由释放负离子及远红外提高酶活性，及提高皂洗效果，抑制泡沫产生，最后冷却即可得环保高效复合皂洗剂，本发明制得的皂洗剂皂洗效果显著，能有效出去织物表面浮色，提高织物色牢度，且皂洗剂使用时无需加热，清洗时无泡沫，清洁效率高，同时不会对环境造成污染，具有广阔的应用市场。

Description

一种环保高效复合皂洗剂的制备方法
技术领域
本发明公开了一种环保高效复合皂洗剂的制备方法，属于皂洗剂制备技术领域。
背景技术
纺织品染色印花后的通过皂洗过程可以去除织物表面的浮色，提高染色织物的牢度。加入皂洗剂可以提高洗除浮色的效果，并且通过分散、悬浮、络合作用使染料不再反沾到织物上，从而达到提高皂洗牢度和防沾色的目的。随着复合纤维高档面料需求的日益增加，皂洗剂的需求量也不断增加。
皂洗剂是印染厂常用的后处理助剂，主要起着洗去与纤维结合不牢的活性染料和脱去印花糊料的作用，要求皂洗剂有适度的洗涤力、对硬水不敏感，洗后沾色、变色要符合要求，干、湿摩擦牢度高。
传统的防沾污皂洗剂原料大都是无机盐类、聚丙烯酸类、有机磷酸类、高分子聚合物类、表面活性剂类，它们对活性染料染色织物具有较好的皂洗防沾污效果。
传统的皂洗剂皂洗效果不理想，剥色严重，皂洗剂需要在高温的条件下使用，且由于皂洗时泡沫较多，需要消耗大量水洗涤，造成水资源浪费，还可能出现污点，影响织物印染效果。
发明内容
本发明主要解决的技术问题：针对目前皂洗剂皂洗效果不理想，剥色严重，需加热使用，且洗时泡沫较多，需要消耗大量水洗涤，还可能出现污点的问题，提供一种环保高效复合皂洗剂的制备方法，该方法通过酵母发酵提取苦瓜、鸭肝及玉米须中的酶及有益物质，通过离心、活性炭脱色等纯化，制得环保高效复合皂洗剂基液，再通过伊利石作为基料，通过高温煅烧，再与十二烷基硫醇等物质混合改性，随后与环保高效复合皂洗剂基液、马来酸酐等混合，通过改性后的伊利石自由释放负离子及远红外提高酶活性，及提高皂洗效果，抑制泡沫产生，最后冷却即可得环保高效复合皂洗剂，本发明制得的皂洗剂皂洗效果显著，能有效出去织物表面浮色，提高织物色牢度，且皂洗剂使用时无需加热，清洗时无泡沫，清洁效率高，同时不会对环境造成污染，具有广阔的应用市场。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
（1）按质量比3:2:1，取苦瓜、鸭肝及玉米须放入捣碎机中，以1000r/min捣碎10～15min，按重量份数计，取35～40份捣碎混合物、13～16份蒸馏水、10～15份酵母浸膏、7～9份蛋白胨、1～2份氯化铵及0.6～0.9份草酸钠放入发酵罐中，再加入捣碎混合物1.3～1.6%干酵母，设定温度为28～36℃，以120rpm搅拌发酵2～4天；
（2）待上述发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物与混合液按质量比1:2混合均匀，并置于超声振荡器中超声振荡10～15min，再静置10～15h后进行减压过滤，收集滤液放入高压匀浆器中，设定温度为15～20℃，压力为60～65MPa，设定工作时间为5～7min，收集浆液，所述的混合液为0.9mol/L乙醇溶液与1.5mol/L磷酸钾溶液按体积比1:3混合而成；
（3）将上述浆液放入离心机中，以4000r/min离心5～10min，收集上清液，并与其质量30～40%的活性炭混合脱色30～40min，再进行过滤，收集滤液，放入旋转蒸发仪中蒸发去除乙醇，将剩余液放入真空浓缩罐中浓缩至原体积60～70%，收集浓缩液，得环保高效复合皂洗剂基液，备用；
（4）取伊利石放入马弗炉中，设定温度为200～300℃，干燥30～40min，将干燥后的伊利石放入碾磨机中碾磨，过200目筛，收集过筛颗粒，按质量比1:3～1:2，将过筛颗粒与1.8mol/L乙酸钙溶液混合均匀，放入带有温度计及搅拌器的三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于水浴锅中，设定温度为40～50℃，以120r/min搅拌预热30～40min，随后分别加入过筛颗粒质量1.3～1.5%的十二烷基硫醇及过筛颗粒质量0.2～0.4%的钼酸铵，升温至50～60℃，继续搅拌4～6h；
（5）在上述搅拌结束后，趁热减压过滤，将滤渣置于液氮冷冻机中，设定温度为-50～-40℃，冷冻处理50～70s，随后将冷冻滤渣放入碾磨机中进行碾磨，过200目筛，收集过筛颗粒，按重量份数计，取35～40份步骤（3）备用环保高效复合皂洗剂基液、24～26份过筛颗粒、18～21份马来酸酐、9～12份丙烯酸、4～6份聚乙醇酸及1～2份过硫酸铵，首先将备用环保高效复合皂洗剂基液、过筛颗粒、马来酸酐及聚乙醇酸放入带有滴液漏斗、冷凝管、搅拌器及温度计的四口烧瓶中，并将四口烧瓶置于水浴锅中，设定温度为50～60℃，保温3～4h后，再将丙烯酸和过硫酸铵混合均匀，通过滴液漏斗以2滴/s滴加入四口烧瓶中，同时以120r/min进行搅拌，滴加完成后，升温至65～70℃，保温7～9h后自然冷却至室温，即可得环保高效复合皂洗剂。
本发明的应用方法是：将本发明制得的皂洗剂与水按质量比1:900～1:800混合，随后将印花织物放入混合均匀的皂洗液中，皂洗12～15min，皂洗温度为35～40℃，随后取出织物冲洗、烘干即可。经检测，本发明制得的皂洗剂皂洗效果好，能有效改善织物色牢度，色牢度普遍提高1～2级，皂洗剂使用时无需加热，皂洗时无泡沫，有效减少了水洗次数，水用量较原先减少了70～80%。
本发明的有益效果是：
（1）本发明制得的皂洗剂皂洗效果显著，能有效出去织物表面浮色，提高织物色牢度，达到防沾色的目的；
（2）本发明制得的皂洗剂使用时无需加热，清洗时无泡沫，减少了水洗次数，清洁效率较高，同时不会对环境造成污染。
具体实施方式
首先按质量比3:2:1，取苦瓜、鸭肝及玉米须放入捣碎机中，以1000r/min捣碎10～15min，按重量份数计，取35～40份捣碎混合物、13～16份蒸馏水、10～15份酵母浸膏、7～9份蛋白胨、1～2份氯化铵及0.6～0.9份草酸钠放入发酵罐中，再加入捣碎混合物1.3～1.6%干酵母，设定温度为28～36℃，以120rpm搅拌发酵2～4天；待上述发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物与混合液按质量比1:2混合均匀，并置于超声振荡器中超声振荡10～15min，再静置10～15h后进行减压过滤，收集滤液放入高压匀浆器中，设定温度为15～20℃，压力为60～65MPa，设定工作时间为5～7min，收集浆液，所述的混合液为0.9mol/L乙醇溶液与1.5mol/L磷酸钾溶液按体积比1:3混合而成；随后将上述浆液放入离心机中，以4000r/min离心5～10min，收集上清液，并与其质量30～40%的活性炭混合脱色30～40min，再进行过滤，收集滤液，放入旋转蒸发仪中蒸发去除乙醇，将剩余液放入真空浓缩罐中浓缩至原体积60～70%，收集浓缩液，得环保高效复合皂洗剂基液，备用；随后取伊利石放入马弗炉中，设定温度为200～300℃，干燥30～40min，将干燥后的伊利石放入碾磨机中碾磨，过200目筛，收集过筛颗粒，按质量比1:3～1:2，将过筛颗粒与1.8mol/L乙酸钙溶液混合均匀，放入带有温度计及搅拌器的三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于水浴锅中，设定温度为40～50℃，以120r/min搅拌预热30～40min，随后分别加入过筛颗粒质量1.3～1.5%的十二烷基硫醇及过筛颗粒质量0.2～0.4%的钼酸铵，升温至50～60℃，继续搅拌4～6h；在上述搅拌结束后，趁热减压过滤，将滤渣置于液氮冷冻机中，设定温度为-50～-40℃，冷冻处理50～70s，随后将冷冻滤渣放入碾磨机中进行碾磨，过200目筛，收集过筛颗粒，按重量份数计，取35～40份上述步骤备用环保高效复合皂洗剂基液、24～26份过筛颗粒、18～21份马来酸酐、9～12份丙烯酸、4～6份聚乙醇酸及1～2份过硫酸铵，首先将备用环保高效复合皂洗剂基液、过筛颗粒、马来酸酐及聚乙醇酸放入带有滴液漏斗、冷凝管、搅拌器及温度计的四口烧瓶中，并将四口烧瓶置于水浴锅中，设定温度为50～60℃，保温3～4h后，再将丙烯酸和过硫酸铵混合均匀，通过滴液漏斗以2滴/s滴加入四口烧瓶中，同时以120r/min进行搅拌，滴加完成后，升温至65～70℃，保温7～9h后自然冷却至室温，即可得环保高效复合皂洗剂。
实例1
首先按质量比3:2:1，取苦瓜、鸭肝及玉米须放入捣碎机中，以1000r/min捣碎10min，按重量份数计，取35份捣碎混合物、13份蒸馏水、10份酵母浸膏、7份蛋白胨、1份氯化铵及0.6份草酸钠放入发酵罐中，再加入捣碎混合物1.3%干酵母，设定温度为28℃，以120rpm搅拌发酵2天；待上述发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物与混合液按质量比1:2混合均匀，并置于超声振荡器中超声振荡10min，再静置10h后进行减压过滤，收集滤液放入高压匀浆器中，设定温度为15℃，压力为60MPa，设定工作时间为5min，收集浆液，所述的混合液为0.9mol/L乙醇溶液与1.5mol/L磷酸钾溶液按体积比1:3混合而成；随后将上述浆液放入离心机中，以4000r/min离心5min，收集上清液，并与其质量30%的活性炭混合脱色30min，再进行过滤，收集滤液，放入旋转蒸发仪中蒸发去除乙醇，将剩余液放入真空浓缩罐中浓缩至原体积60%，收集浓缩液，得环保高效复合皂洗剂基液，备用；随后取伊利石放入马弗炉中，设定温度为200℃，干燥30min，将干燥后的伊利石放入碾磨机中碾磨，过200目筛，收集过筛颗粒，按质量比1:3，将过筛颗粒与1.8mol/L乙酸钙溶液混合均匀，放入带有温度计及搅拌器的三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于水浴锅中，设定温度为40℃，以120r/min搅拌预热30min，随后分别加入过筛颗粒质量1.3%的十二烷基硫醇及过筛颗粒质量0.2%的钼酸铵，升温至50℃，继续搅拌4h；在上述搅拌结束后，趁热减压过滤，将滤渣置于液氮冷冻机中，设定温度为-50℃，冷冻处理50s，随后将冷冻滤渣放入碾磨机中进行碾磨，过200目筛，收集过筛颗粒，按重量份数计，取35份上述步骤备用环保高效复合皂洗剂基液、24份过筛颗粒、18份马来酸酐、9份丙烯酸、4份聚乙醇酸及1份过硫酸铵，首先将备用环保高效复合皂洗剂基液、过筛颗粒、马来酸酐及聚乙醇酸放入带有滴液漏斗、冷凝管、搅拌器及温度计的四口烧瓶中，并将四口烧瓶置于水浴锅中，设定温度为50℃，保温3h后，再将丙烯酸和过硫酸铵混合均匀，通过滴液漏斗以2滴/s滴加入四口烧瓶中，同时以120r/min进行搅拌，滴加完成后，升温至65℃，保温7h后自然冷却至室温，即可得环保高效复合皂洗剂。
本实例操作简便，使用时，将本发明制得的皂洗剂与水按质量比1:900混合，随后将印花织物放入混合均匀的皂洗液中，皂洗12min，皂洗温度为35℃，随后取出织物冲洗、烘干即可。经检测，本发明制得的皂洗剂皂洗效果好，能有效改善织物色牢度，色牢度普遍提高1级，皂洗剂使用时无需加热，皂洗时无泡沫，有效减少了水洗次数，水用量较原先减少了70%。
实例2
首先按质量比3:2:1，取苦瓜、鸭肝及玉米须放入捣碎机中，以1000r/min捣碎13min，按重量份数计，取38份捣碎混合物、15份蒸馏水、13份酵母浸膏、8份蛋白胨、1.5份氯化铵及0.8份草酸钠放入发酵罐中，再加入捣碎混合物1.5%干酵母，设定温度为34℃，以120rpm搅拌发酵3天；待上述发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物与混合液按质量比1:2混合均匀，并置于超声振荡器中超声振荡13min，再静置13h后进行减压过滤，收集滤液放入高压匀浆器中，设定温度为18℃，压力为63MPa，设定工作时间为6min，收集浆液，所述的混合液为0.9mol/L乙醇溶液与1.5mol/L磷酸钾溶液按体积比1:3混合而成；随后将上述浆液放入离心机中，以4000r/min离心8min，收集上清液，并与其质量35%的活性炭混合脱色35min，再进行过滤，收集滤液，放入旋转蒸发仪中蒸发去除乙醇，将剩余液放入真空浓缩罐中浓缩至原体积65%，收集浓缩液，得环保高效复合皂洗剂基液，备用；随后取伊利石放入马弗炉中，设定温度为250℃，干燥35min，将干燥后的伊利石放入碾磨机中碾磨，过200目筛，收集过筛颗粒，按质量比1:2.5，将过筛颗粒与1.8mol/L乙酸钙溶液混合均匀，放入带有温度计及搅拌器的三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于水浴锅中，设定温度为45℃，以120r/min搅拌预热35min，随后分别加入过筛颗粒质量1.4%的十二烷基硫醇及过筛颗粒质量0.3%的钼酸铵，升温至55℃，继续搅拌5h；在上述搅拌结束后，趁热减压过滤，将滤渣置于液氮冷冻机中，设定温度为-45℃，冷冻处理60s，随后将冷冻滤渣放入碾磨机中进行碾磨，过200目筛，收集过筛颗粒，按重量份数计，取38份上述步骤备用环保高效复合皂洗剂基液、25份过筛颗粒、20份马来酸酐、11份丙烯酸、5份聚乙醇酸及1.5份过硫酸铵，首先将备用环保高效复合皂洗剂基液、过筛颗粒、马来酸酐及聚乙醇酸放入带有滴液漏斗、冷凝管、搅拌器及温度计的四口烧瓶中，并将四口烧瓶置于水浴锅中，设定温度为55℃，保温3.5h后，再将丙烯酸和过硫酸铵混合均匀，通过滴液漏斗以2滴/s滴加入四口烧瓶中，同时以120r/min进行搅拌，滴加完成后，升温至68℃，保温8h后自然冷却至室温，即可得环保高效复合皂洗剂。
将本发明制得的皂洗剂与水按质量比1:850混合，随后将印花织物放入混合均匀的皂洗液中，皂洗14min，皂洗温度为38℃，随后取出织物冲洗、烘干即可。经检测，本发明制得的皂洗剂皂洗效果好，能有效改善织物色牢度，色牢度普遍提高1.5级，皂洗剂使用时无需加热，皂洗时无泡沫，有效减少了水洗次数，水用量较原先减少了75%。
实例3
首先按质量比3:2:1，取苦瓜、鸭肝及玉米须放入捣碎机中，以1000r/min捣碎15min，按重量份数计，取40份捣碎混合物、16份蒸馏水、15份酵母浸膏、9份蛋白胨、2份氯化铵及0.9份草酸钠放入发酵罐中，再加入捣碎混合物1.6%干酵母，设定温度为36℃，以120rpm搅拌发酵4天；待上述发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物与混合液按质量比1:2混合均匀，并置于超声振荡器中超声振荡15min，再静置15h后进行减压过滤，收集滤液放入高压匀浆器中，设定温度为20℃，压力为65MPa，设定工作时间为7min，收集浆液，所述的混合液为0.9mol/L乙醇溶液与1.5mol/L磷酸钾溶液按体积比1:3混合而成；随后将上述浆液放入离心机中，以4000r/min离心10min，收集上清液，并与其质量40%的活性炭混合脱色40min，再进行过滤，收集滤液，放入旋转蒸发仪中蒸发去除乙醇，将剩余液放入真空浓缩罐中浓缩至原体积70%，收集浓缩液，得环保高效复合皂洗剂基液，备用；随后取伊利石放入马弗炉中，设定温度为300℃，干燥40min，将干燥后的伊利石放入碾磨机中碾磨，过200目筛，收集过筛颗粒，按质量比1:2，将过筛颗粒与1.8mol/L乙酸钙溶液混合均匀，放入带有温度计及搅拌器的三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于水浴锅中，设定温度为50℃，以120r/min搅拌预热40min，随后分别加入过筛颗粒质量1.5%的十二烷基硫醇及过筛颗粒质量0.4%的钼酸铵，升温至60℃，继续搅拌6h；在上述搅拌结束后，趁热减压过滤，将滤渣置于液氮冷冻机中，设定温度为-40℃，冷冻处理70s，随后将冷冻滤渣放入碾磨机中进行碾磨，过200目筛，收集过筛颗粒，按重量份数计，取40份上述步骤备用环保高效复合皂洗剂基液、26份过筛颗粒、21份马来酸酐、12份丙烯酸、6份聚乙醇酸及2份过硫酸铵，首先将备用环保高效复合皂洗剂基液、过筛颗粒、马来酸酐及聚乙醇酸放入带有滴液漏斗、冷凝管、搅拌器及温度计的四口烧瓶中，并将四口烧瓶置于水浴锅中，设定温度为60℃，保温4h后，再将丙烯酸和过硫酸铵混合均匀，通过滴液漏斗以2滴/s滴加入四口烧瓶中，同时以120r/min进行搅拌，滴加完成后，升温至70℃，保温9h后自然冷却至室温，即可得环保高效复合皂洗剂。
将本发明制得的皂洗剂与水按质量比1:800混合，随后将印花织物放入混合均匀的皂洗液中，皂洗15min，皂洗温度为40℃，随后取出织物冲洗、烘干即可。经检测，本发明制得的皂洗剂皂洗效果好，能有效改善织物色牢度，色牢度普遍提高2级，皂洗剂使用时无需加热，皂洗时无泡沫，有效减少了水洗次数，水用量较原先减少了80%。

Claims (1)

1.一种环保高效复合皂洗剂的制备方法，其特征在于具体制备方法为：
（1）按质量比3:2:1，取苦瓜、鸭肝及玉米须放入捣碎机中，以1000r/min捣碎10～15min，按重量份数计，取35～40份捣碎混合物、13～16份蒸馏水、10～15份酵母浸膏、7～9份蛋白胨、1～2份氯化铵及0.6～0.9份草酸钠放入发酵罐中，再加入捣碎混合物1.3～1.6%干酵母，设定温度为28～36℃，以120rpm搅拌发酵2～4天；
（2）待上述发酵结束后，将发酵罐中的发酵混合物与混合液按质量比1:2混合均匀，并置于超声振荡器中超声振荡10～15min，再静置10～15h后进行减压过滤，收集滤液放入高压匀浆器中，设定温度为15～20℃，压力为60～65MPa，设定工作时间为5～7min，收集浆液，所述的混合液为0.9mol/L乙醇溶液与1.5mol/L磷酸钾溶液按体积比1:3混合而成；
（3）将上述浆液放入离心机中，以4000r/min离心5～10min，收集上清液，并与其质量30～40%的活性炭混合脱色30～40min，再进行过滤，收集滤液，放入旋转蒸发仪中蒸发去除乙醇，将剩余液放入真空浓缩罐中浓缩至原体积60～70%，收集浓缩液，得环保高效复合皂洗剂基液，备用；
（4）取伊利石放入马弗炉中，设定温度为200～300℃，干燥30～40min，将干燥后的伊利石放入碾磨机中碾磨，过200目筛，收集过筛颗粒，按质量比1:3～1:2，将过筛颗粒与1.8mol/L乙酸钙溶液混合均匀，放入带有温度计及搅拌器的三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于水浴锅中，设定温度为40～50℃，以120r/min搅拌预热30～40min，随后分别加入过筛颗粒质量1.3～1.5%的十二烷基硫醇及过筛颗粒质量0.2～0.4%的钼酸铵，升温至50～60℃，继续搅拌4～6h；
（5）在上述搅拌结束后，趁热减压过滤，将滤渣置于液氮冷冻机中，设定温度为-50～-40℃，冷冻处理50～70s，随后将冷冻滤渣放入碾磨机中进行碾磨，过200目筛，收集过筛颗粒，按重量份数计，取35～40份步骤（3）备用环保高效复合皂洗剂基液、24～26份过筛颗粒、18～21份马来酸酐、9～12份丙烯酸、4～6份聚乙醇酸及1～2份过硫酸铵，首先将备用环保高效复合皂洗剂基液、过筛颗粒、马来酸酐及聚乙醇酸放入带有滴液漏斗、冷凝管、搅拌器及温度计的四口烧瓶中，并将四口烧瓶置于水浴锅中，设定温度为50～60℃，保温3～4h后，再将丙烯酸和过硫酸铵混合均匀，通过滴液漏斗以2滴/s滴加入四口烧瓶中，同时以120r/min进行搅拌，滴加完成后，升温至65～70℃，保温7～9h后自然冷却至室温，即可得环保高效复合皂洗剂。
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