CN106515215B - 印刷机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷机，其包括外壳、滚筒和在线检测系统，在线检测系统包括静电展平机构和供电机构，滚筒和静电展平机构均安装于外壳的内部，滚筒接地，静电展平机构的放电端与滚筒相对布置，且静电展平机构与供电机构电连接。进行在线检测时，供电机构向静电展平机构供电，使得静电展平机构与滚筒之间形成电场。当纸张进入该电场区域内时，纸张会被充上静电，然后自动向接地一侧靠近，这样就能使纸张比较牢靠地吸附在滚筒的外周面上。可见，该静电展平机构无需与纸张接触，仅通过其所形成的电场就可以向纸张施加作用力。所以，该静电展平机构不会对纸张造成刮伤等问题，以此提高印刷品的印刷质量。

Description

印刷机

技术领域

本申请涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷机。

背景技术

随着印刷机检行业的发展，在印刷机上加装在线检测系统实现对印刷过程的质量在线实时监控是机检行业发展的趋势。印刷机加装在线检测系统是通过线扫描相机成像系统实时对印刷过程中的每一张印刷品进行图像采集，然后通过软件分析检测，图像的一致性和稳定性是检测系统成败的关键。因此为保证每张图像采集的一致性和稳定性，控制纸张印刷运动过程中的平稳尤为重要，即行业中称为的纸张展平技术。

印刷机印刷大致过程是，输纸部将单张印刷纸张精确的输送至印刷色组内。叼牙排咬住纸张头部拉着大张纸张在印刷机内部运动，印刷色组内装有印版的滚筒与压印滚筒通过挤压纸张将印版上图文信息转印到纸张上。在线检测系统在纸张经过印刷后的压印滚筒上进行图像采集。因此纸张展平技术要解决的是纸张在压印滚筒上的平稳性。

纸张展平技术经历了多年的发展，通常采用机械刮板接触式方式保证纸张在滚筒外表面上的平稳。刮板式展平技术，就是在滚筒上靠近检测位置处安装刮板，通过控制刮板与滚筒之间的间距对纸张进行机械展平。由于是机械接触式展平方式，因此对纸张会造成一定的损坏，特别是纸张刚印刷完，油墨还存在一定的湿度，容易会对印刷纸张造成刮伤等硬伤。因此，此种纸张展平技术会导致印刷品的印刷质量较差。

发明内容

本申请提供了一种印刷机，以提高印刷品的印刷质量。

本申请提供的印刷机包括外壳、滚筒和在线检测系统，所述在线检测系统包括静电展平机构和供电机构，所述滚筒和所述静电展平机构均安装于所述外壳的内部，所述滚筒接地，所述静电展平机构的放电端与所述滚筒相对布置，且所述静电展平机构与所述供电机构电连接。

优选地，所述静电展平机构的放电端与所述滚筒的出纸侧相对布置。

优选地，所述放电端与所述滚筒的外周面之间的距离小于上限值。

优选地，所述放电端与所述滚筒的外周面之间的距离大于下限值。

优选地，所述下限值为40mm。

优选地，所述静电展平机构包括放电针，所述放电针的延伸线与所述滚筒的轴线相交。

优选地，所述放电针的延伸线与所述滚筒的外周面相垂直。

优选地，沿着静电展平机构的放电方向得到的投影内，所述滚筒的印刷幅面的投影面位于所述静电展平机构的有效幅面的投影面的内部。

优选地，沿着静电展平机构的放电方向得到的投影内，所述有效幅面的投影面沿着滚筒轴向的相对两侧的宽度，均比所述印刷幅面的投影面沿着滚筒轴向的相对两侧的宽度大。

优选地，所述静电展平机构包括多个放电针，各所述放电针沿着所述滚筒的轴向依次排布。

本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的印刷机采用静电展平机构实施纸张展平操作，进行在线检测时，供电机构向静电展平机构供电，使得静电展平机构与滚筒之间形成电场。当纸张进入该电场区域内时，纸张会被充上静电，然后自动向接地一侧靠近，这样就能使纸张比较牢靠地吸附在滚筒的外周面上。可见，该静电展平机构无需与纸张接触，仅通过其所形成的电场就可以向纸张施加作用力。所以，该静电展平机构不会对纸张造成刮伤等问题，以此提高印刷品的印刷质量。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例所提供的印刷机的部分结构示意图；

图2为本申请实施例所提供的印刷机中，放电体与纸张的作用示意图；

图3为本申请实施例所提供的印刷机中的放电体的结构示意图；

图4为图3所示结构的侧视图；

图5为图4所示结构的俯视图。

附图标记：

10-滚筒；

11-线扫描相机；

12-静电展平机构；

120-壳体；

121-放电体；

122-放电针；

20-纸张。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

如图1-5所示，本申请实施例提供了一种印刷机，其包括外壳、滚筒10和在线检测系统，该在线检测系统可以在后期使用过程中加装，其包括线扫描相机11、静电展平机构12和供电机构(图中未示出)。滚筒10和静电展平机构12均安装于外壳的内部，且滚筒10接地。线扫描相机11用于采集经过转印后，纸张20上的图像信息。静电展平机构12的放电端与滚筒10相对布置，静电展平机构12与供电机构电连接。供电机构可采用充电盒，该充电盒内设置有发电器。

上述静电展平机构12可采用现有的结构，例如静电棒。进行在线检测时，供电机构向静电展平机构12供电，使得静电展平机构12可以放电，由于滚筒10接地，因此静电展平机构12与滚筒10之间将形成电场。而滚筒10转动时会带动纸张20运动，当纸张20进入该电场区域内时，纸张20会被充上静电，然后自动向接地一侧靠近，这样就能使纸张20比较牢靠地吸附在滚筒10的外周面上。

由上可知，本申请实施例提供的印刷机采用静电展平机构12实施纸张展平操作，而该静电展平机构12无需与纸张20接触，仅通过其所形成的电场就可以向纸张20施加作用力。所以，该静电展平机构12不会对纸张20造成刮伤等问题，以此提高印刷品的印刷质量。

一般地，滚筒10的相对两侧可以形成入纸侧和出纸侧，纸张20从滚筒10的入纸侧进入，转印完成后由滚筒10的出纸侧输出。由于此入纸侧和出纸侧之间的距离较近，因此将静电展平机构12设置于滚筒的入纸侧所在位置和出纸侧所在位置均可。但是，由于在线检测的目标是转印完成的纸张20，因此将静电展平机构12设置于滚筒的入纸侧所在位置仍然会导致纸张展平的效果不太理想。据此，可以将静电展平机构12设置于滚筒10的出纸侧所在位置。具体地，静电展平机构12的放电端与滚筒10的出纸侧相对布置，以此缩短静电展平机构12的放电端与滚筒10的出纸侧之间的距离，改善纸张展平的效果。

为了保证纸张展平的效果，可以对静电展平机构12的放电端与滚筒10的外周面之间的距离进行优化，使得该放电端与滚筒10的外周面之间的距离小于上限值。放电端与滚筒10的外周面之间的距离指的是两者之间的最小距离。而此处的上限值可以根据印刷机内的安装空间等因素灵活设置。

前述对静电展平机构12的放电端与滚筒10的外周面之间的距离进行优化，是为了保证静电展平机构12的放电端与滚筒10的外周面靠的比较近，因此两者之间的距离通常越小越好。但是，该距离也需要大于下限值，以防静电展平机构12的放电端在纸张20运动的过程中与纸张20接触。另外，此种设置方式也可以使得该在线检测系统能够适用于多种厚度的纸张20。

可选地，综合印刷机的各种参数，为了提高展平效果，同时防止静电展平机构12的放电端太靠近纸张20，上述下限值可以是40mm。

一种实施例中，静电展平机构12可包括壳体120、固定于该壳体120内的放电体121以及安装于放电体121上的放电针122，该放电体121和放电针122的具体参数可以根据实际需求灵活选择，放电针122的延伸线可以与滚筒10的轴线相交。放电针122的延伸线所在的方向也就是放电针122的放电方向，该延伸线与滚筒10的轴线相交，也就意味着放电针122的作用力可以作用于纸张20的大部分表面上，也就可以进一步提高纸张展平的效果。

更进一步地，放电针122的延伸线可以与滚筒10的外周面相垂直。如此设置就可以使得放电针122施加于纸张20上的作用力基本垂直于纸面，使得放电针122向纸张20施加的有效作用力更大，此种改进同样可以提高纸张展平的效果。

可以理解地，滚筒10上用于与另一滚筒相配合的外周面可以称为印刷幅面。为了更大程度地改善纸张展平效果，可进行如下设置：沿着静电展平机构12的放电方向得到的投影内，滚筒10的印刷幅面的投影面位于静电展平机构12的有效幅面的投影面的内部。静电展平机构12的有效幅面指的是能够发出静电的幅面。如此设置可以使得静电展平机构12与纸张的作用面积最大化，进而达到前述效果。

在上述技术方案的基础上，还可以作如下优化：沿着静电展平机构12的放电方向得到的投影内，前述有效幅面的投影面沿着滚筒轴向的相对两侧的宽度，均比前述印刷幅面的投影面沿着滚筒轴向的相对两侧的宽度大。此处的宽度在滚筒轴向上的尺寸。也就是说，在滚筒10的相对两侧，有效幅面的宽度都大于印刷幅面的宽度，使得静电展平机构12向纸张20施加的作用力更大，促使纸张展平效果更加显著。具体地，前述两侧的宽度差值均可以是25mm。

前文提到，静电展平机构12可包括壳体120、固定于该壳体120内的放电体121以及安装于放电体121上的放电针122。较优实施例中，该放电针122可设置为多个，各放电针122沿着滚筒10的轴向依次排布。此时，静电展平机构12的有效幅面的长度是距离最远的两个放电针122之间的距离。由于滚筒10为圆柱结构，因此如果各放电针122的排布方向相对于滚筒10的轴向倾斜，那么放电针122向纸张施加的静电力就会产生多个方向上的分力，导致放电针122输出的有效作用力被削弱。而各放电针122沿着滚筒10的轴向依次排布后，就可以减少上述静电力的分力，进而提高放电针122输出的有效作用力。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种印刷机，其特征在于，包括外壳、滚筒和在线检测系统，所述在线检测系统包括静电展平机构和供电机构，所述滚筒和所述静电展平机构均安装于所述外壳的内部，所述滚筒接地，所述静电展平机构的放电端与所述滚筒相对布置，且所述静电展平机构与所述供电机构电连接，使得静电展平机构与滚筒之间形成电场，通过所述电场向纸张施加作用力。

2.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述静电展平机构的放电端与所述滚筒的出纸侧相对布置。

3.根据权利要求2所述的印刷机，其特征在于，所述放电端与所述滚筒的外周面之间的距离小于上限值。

4.根据权利要求2所述的印刷机，其特征在于，所述放电端与所述滚筒的外周面之间的距离大于下限值。

5.根据权利要求4所述的印刷机，其特征在于，所述下限值为40mm。

6.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，所述静电展平机构包括放电针，所述放电针的延伸线与所述滚筒的轴线相交。

7.根据权利要求6所述的印刷机，其特征在于，所述放电针的延伸线与所述滚筒的外周面相垂直。

8.根据权利要求1所述的印刷机，其特征在于，沿着静电展平机构的放电方向得到的投影内，所述滚筒的印刷幅面的投影面位于所述静电展平机构的有效幅面的投影面的内部。

9.根据权利要求8所述的印刷机，其特征在于，沿着静电展平机构的放电方向得到的投影内，所述有效幅面的投影面沿着滚筒轴向的相对两侧的宽度，均比所述印刷幅面的投影面沿着滚筒轴向的相对两侧的宽度大。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的印刷机，其特征在于，所述静电展平机构包括多个放电针，各所述放电针沿着所述滚筒的轴向依次排布。