CN110181929A - 一种凹版印刷机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种凹版印刷机，包括放卷辊和承印材料，所述放卷辊一侧安装有入料牵引辊，所述入料牵引辊旁侧安装有正面印刷单元，所述正面印刷单元一侧安装有干燥机构一，所述干燥机构一一侧通过导向辊安装有反面印刷单元，所述反面印刷单元一侧安装有干燥机构二，所述干燥机构二一侧安装有出料牵引辊，所述出料牵引辊一端安装有收卷辊，所述正面印刷单元和反面印刷单元均采用双伺服压印的方式，本发明能够进行正反面套位印刷，通过气顶及伺服电机夹紧空心式印版，而且压印辊为双伺服电机压印，压力传感器反馈压力大小，提高了凹版的印刷效率。

Description

一种凹版印刷机
技术领域
本发明涉及印刷机技术领域，具体是一种凹版印刷机。
背景技术
印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上，从而复制出与印版相同的印刷品。印刷机的发明和发展，对于人类文明和文化的传播具有重要作用。凹版印刷机及为使用凹版进行印刷的机器。印版的图文部分凹下，而空白部分与印版滚筒的外圆在同一平面上。
但是现有的凹版印刷机不便于进行双面印刷，而且不便于调节控制压印的压力大小，从而降低了凹版印刷机的印刷效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种凹版印刷机，以解决现有技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种凹版印刷机，包括放卷辊和承印材料，所述放卷辊一侧安装有入料牵引辊，所述入料牵引辊旁侧安装有正面印刷单元，所述正面印刷单元一侧安装有干燥机构一，所述干燥机构一一侧通过导向辊安装有反面印刷单元，所述反面印刷单元一侧安装有干燥机构二，所述干燥机构二一侧安装有出料牵引辊，所述出料牵引辊一端安装有收卷辊，所述正面印刷单元和反面印刷单元均采用双伺服压印的方式。
进一步的，所述入料牵引辊两侧安装有张力检测器一和张力检测器二。
进一步的，所述出料牵引辊两侧安装有张力检测器三和张力检测器四。
进一步的，所述放卷辊、入料牵引辊、出料牵引辊和收卷辊均由辊筒和减速电机组成，且辊筒通过支架与减速电机传动连接。
进一步的，所述干燥机构一和干燥机构二包括罩设在外部的烘干壳体，且烘干壳体两侧分别开设有进料口和出料口，烘干壳体一侧通过管道连接有风机，且风机的出风端安装有电加热器。
进一步的，所述正面印刷单元和反面印刷单元的出料端分别安装有边缘检测电眼一和边缘检测电眼二，所述边缘检测电眼一关于承印材料对称设置有两个。
进一步的，所述边缘检测电眼一和边缘检测电眼二均采用U型光电开关KPS-C2槽型电眼光电探边器。
进一步的，所述正面印刷单元和反面印刷单元包括通过印版装夹机构安装在两块墙板内部的空心式印版，所述空心式印版上侧横向安装有压印辊，所述压印辊两侧通过转轴安装有滚件珠丝杆副传动连接有伺服电机，且伺服电机通过电机座固定在安装在墙板内侧，所述滚件珠丝杆副下侧的连接座上安装有压力传感器。
进一步的，所述轴印版装夹机构包括设置在墙板上的夹紧轴一和夹紧轴二，所述夹紧轴一和夹紧轴二一端分别传动连接有夹紧气缸和伺服电机及滚珠丝杆。
进一步的，所述正面印刷单元和反面印刷单元均由印刷辊和印刷电机组成，且印刷辊通过转轴与印刷电机传动连接，且两个印刷辊采用正反面套位印刷。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明通过设有的正面印刷单元和反面印刷单元，能够对承印材料进行正反面套位印刷，通过气顶及伺服电机夹紧空心式印版，便于调节更换不同的印版进行印刷处理。
(2)而且压印辊为双伺服电机压印，压力传感器反馈压力大小，能够调节控制压印的压力大小，满足不同压力下的印刷需求。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明承印材料正面压印后示意图；
图3为本发明承印材料反面压印后示意图；
图4为本发明压印辊的双伺服压印结构示意图；
图5为本发明空心式印版装夹结构示意图。
图中：1、放卷辊；2、张力检测器一；3、入料牵引辊；4、张力检测器二；5、正面印刷单元；6、干燥机构一；7、反面印刷单元；8、干燥机构二；9、张力检测器三；10、出料牵引辊；11、张力检测器四；12、收卷辊；101、承印材料；102、边缘检测电眼一；103、边缘检测电眼二；104、正面印刷图案；105、反面印刷图案；201、夹紧气缸；202、夹紧轴一；203、空心式印版；204、夹紧轴二；205、伺服电机及滚珠丝杆；206、墙板；301、伺服电机；302、滚件珠丝杆副；303、压力传感器；304、压印辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明实施例中，一种凹版印刷机，包括放卷辊1和承印材料101，放卷辊1一侧安装有入料牵引辊3，入料牵引辊3旁侧安装有正面印刷单元5，用于对承印材料101的正面进行印刷处理，承印材料101一般为铜、铝箔，承印材料101正反面分别印有正面印刷图案104和反面印刷图案105，正面印刷单元5一侧安装有干燥机构一6，对印刷完成后的材料进行干燥处理，干燥机构一6一侧通过导向辊安装有反面印刷单元7，通过设有的正面印刷单元5和反面印刷单元7，能够对承印材料101进行正反面套位印刷，反面印刷单元7一侧安装有干燥机构二8，干燥机构二8一侧安装有出料牵引辊10，出料牵引辊10一端安装有收卷辊12，正面印刷单元5和反面印刷单元7均采用双伺服压印的方式，配合压力传感器303反馈压力大小，能够调节控制压印的压力大小，满足不同压力下的印刷需求。
优选的，入料牵引辊3两侧安装有张力检测器一2和张力检测器二4，用于检测入料牵引辊3两侧承印材料101的牵引张力，并采用浮动辊式张力反馈进行调节控制张力大小。
优选的，出料牵引辊10两侧安装有张力检测器三9和张力检测器四11，用于检测出料牵引辊10两侧承印材料101的牵引张力。
优选的，放卷辊1、入料牵引辊3、出料牵引辊10和收卷辊12均由辊筒和减速电机组成，且辊筒通过支架与减速电机传动连接，用于进行牵引放卷材料。
优选的，干燥机构一6和干燥机构二8包括罩设在外部的烘干壳体，且烘干壳体两侧分别开设有进料口和出料口，烘干壳体一侧通过管道连接有风机，且风机的出风端安装有电加热器，便于对印刷完成材料进行风干处理。
优选的，正面印刷单元5和反面印刷单元7的出料端分别安装有边缘检测电眼一102和边缘检测电眼二103，边缘检测电眼一102关于承印材料101对称设置有两个，能够对承印材料101进行对中检测，便于使正面图案套印材料，使之居中印刷。
优选的，边缘检测电眼一102和边缘检测电眼二103均采用U型光电开关KPS-C2槽型电眼光电探边器。
优选的，正面印刷单元5和反面印刷单元7包括通过印版装夹机构安装在两块墙板206内部的空心式印版203，电机驱动空心式印版203转动用于对承印材料101的正面进行印刷，空心式印版203上侧横向安装有压印辊304，压印辊304两侧通过转轴安装有滚件珠丝杆副302传动连接有伺服电机301，且伺服电机301通过电机座固定在安装在墙板206内侧，滚件珠丝杆副302下侧的连接座上安装有压力传感器303，用于反馈压力大小，能够调节控制压印的压力大小，满足不同压力下的印刷需求。
优选的，轴印版装夹机构包括设置在墙板206上的夹紧轴一202和夹紧轴二204，夹紧轴一202和夹紧轴二204一端分别传动连接有夹紧气缸201和伺服电机及滚珠丝杆205，采用气顶及伺服电机夹紧空心式印版203，便于调节更换不同的印版进行印刷处理。
优选的，正面印刷单元5和反面印刷单元7均由印刷辊和印刷电机组成，且印刷辊通过转轴与印刷电机传动连接，且两个印刷辊采用正反面套位印刷。
工作原理及操作流程：首先在装置空闲处安装一个可编辑控制器，以MAM-200型号的控制器为例，控制器输出端通过导线与各控制电路，通过放卷辊1的放卷电机驱动进行放卷承印材料101，承印材料101经过入料牵引辊3送料至正面印刷单元5进行正面压印处理，随后经过干燥机构一6干燥后进入反面印刷单元7对承印材料101的方面进行印刷处理，随后通过干燥机构二8、出料牵引辊10和收卷辊12进行烘干收卷处理，而且通过正面印刷单元5两侧分别安装有的边缘检测电眼一102，能够对承印材料101进行对中检测，便于使正面图案套印材料，使之居中印刷，而且压印辊304为双伺服电机压印，并通过压力传感器303反馈压力大小，能够调节控制压印的压力大小，满足不同压力下的印刷需求。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种凹版印刷机，包括放卷辊(1)和承印材料(101)，其特征在于：所述放卷辊(1)一侧安装有入料牵引辊(3)，所述入料牵引辊(3)旁侧安装有正面印刷单元(5)，所述正面印刷单元(5)一侧安装有干燥机构一(6)，所述干燥机构一(6)一侧通过导向辊安装有反面印刷单元(7)，所述反面印刷单元(7)一侧安装有干燥机构二(8)，所述干燥机构二(8)一侧安装有出料牵引辊(10)，所述出料牵引辊(10)一端安装有收卷辊(12)，所述正面印刷单元(5)和反面印刷单元(7)均采用双伺服压印的方式。
2.根据权利要求1所述一种凹版印刷机，其特征在于：所述入料牵引辊(3)两侧安装有张力检测器一(2)和张力检测器二(4)。
3.根据权利要求1所述一种凹版印刷机，其特征在于：所述出料牵引辊(10)两侧安装有张力检测器三(9)和张力检测器四(11)。
4.根据权利要求1所述一种凹版印刷机，其特征在于：所述放卷辊(1)、入料牵引辊(3)、出料牵引辊(10)和收卷辊(12)均由辊筒和减速电机组成，且辊筒通过支架与减速电机传动连接。
5.根据权利要求1所述一种凹版印刷机，其特征在于：所述干燥机构一(6)和干燥机构二(8)包括罩设在外部的烘干壳体，且烘干壳体两侧分别开设有进料口和出料口，烘干壳体一侧通过管道连接有风机，且风机的出风端安装有电加热器。
6.根据权利要求1所述一种凹版印刷机，其特征在于：所述正面印刷单元(5)和反面印刷单元(7)的出料端分别安装有边缘检测电眼一(102)和边缘检测电眼二(103)，所述边缘检测电眼一(102)关于承印材料(101)对称设置有两个。
7.根据权利要求6所述一种凹版印刷机，其特征在于：所述边缘检测电眼一(102)和边缘检测电眼二(103)均采用U型光电开关KPS-C2槽型电眼光电探边器。
8.根据权利要求1所述一种凹版印刷机，其特征在于：所述正面印刷单元(5)和反面印刷单元(7)包括通过印版装夹机构安装在两块墙板(206)内部的空心式印版(203)，所述空心式印版(203)上侧横向安装有压印辊(304)，所述压印辊(304)两侧通过转轴安装有滚件珠丝杆副(302)传动连接有伺服电机(301)，且伺服电机(301)通过电机座固定在安装在墙板(206)内侧，所述滚件珠丝杆副(302)下侧的连接座上安装有压力传感器(303)。
9.根据权利要求8所述一种凹版印刷机，其特征在于：所述轴印版装夹机构包括设置在墙板(206)上的夹紧轴一(202)和夹紧轴二(204)，所述夹紧轴一(202)和夹紧轴二(204)一端分别传动连接有夹紧气缸(201)和伺服电机及滚珠丝杆(205)。
10.根据权利要求1所述一种凹版印刷机，其特征在于：所述正面印刷单元(5)和反面印刷单元(7)均由印刷辊和印刷电机组成，且印刷辊通过转轴与印刷电机传动连接，且两个印刷辊采用正反面套位印刷。
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