CN209971818U - 一种滚动丝网印刷设备和多色印刷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种滚动丝网印刷设备和多色印刷设备。一种滚动丝网印刷设备，包括机架，分别设于机架两端的放卷机构、收卷机构，及设于放卷机构与收卷机构之间丝网印刷机构；所述放卷机构对印刷材料放卷，丝网印刷机构对印刷材料印刷，并通过设有的烘干机构对印刷材料烘干，所述收卷机构对印刷材料进行收卷。本丝网印刷设备结构紧凑，体积小，占据的空间小，摆放方便。另外，放卷机构不断的放卷，收卷机构不断的收卷，丝网印刷机构能不断的滚动印刷，印刷效率高；纠偏机构能对印刷材料进行纠正，印刷位置精准，可以降低次品率；印刷材料经过若干个输送辊轮自然干燥外，并烘干机构进行快速烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷设备，更具体地说是指一种滚动丝网印刷设备和多色印刷设备。
背景技术
现有的丝网印刷设备体积较大，占据的空间大，摆放不方便，还有印刷效率不高，印刷位置不够精准，次品率较高，烘干速度有限，导致了丝印设备的使用不够方便。
现有的平网印刷速度慢，一般印刷速度不超过15m/min，往往满足不了特殊的印刷对速度要求。还有，一般丝网印刷都是对印刷单元单独的加装到另外的机器上，不能形成一体化且功能齐全的机器，满足不了应用的需求。除此之外，现有的丝网印刷模块化不强，不容易更换维修。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种滚动丝网印刷设备和多色印刷设备。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种滚动丝网印刷设备，包括机架，分别设于机架两端的放卷机构、收卷机构，及设于放卷机构与收卷机构之间丝网印刷机构；所述放卷机构对印刷材料放卷，丝网印刷机构对印刷材料印刷，并通过设有的烘干机构对印刷材料烘干，所述收卷机构对印刷材料进行收卷。
其进一步技术方案为：所述丝网印刷机构设有印刷辊轮；所述印刷辊轮设有印刷丝网，以使对印刷材料的滚动印刷。
其进一步技术方案为：所述放卷机构与丝网印刷机构之间设有电晕机构、除尘机构、除静电机构中的一个或多个。
其进一步技术方案为：所述丝网印刷机构与电晕机构之间设有用于纠正印刷材料进料轨迹的纠偏机构。
其进一步技术方案为：所述电晕机构、纠偏机构、丝网印刷机构位于机架的上侧。
其进一步技术方案为：所述丝网印刷机构的出料端设有烘干机构。
其进一步技术方案为：所述烘干机构包括安装座，设于安装座且用于升温干燥的若干个UV灯；所述UV灯与安装座之间形成有通过印刷材料的间隙。
其进一步技术方案为：所述UV灯可替换为LED灯。
其进一步技术方案为：所述丝网印刷机构的进料端设有若干个用于对印刷材料张紧的进料辊轮，且出料端设有输送辊轮。
其进一步技术方案为：所述放卷机构、收卷机构均包括用于缠绕印刷材料的气涨轴，及与气涨轴传动的电机；所述放卷机构、收卷机构分别设置于机架两端的下侧。
一种多色印刷设备，包括上述的丝网印刷设备；其中，所述机架包括第一安装架、第二安装架，及设于第一安装架与第二安装架之间的第三安装架；所述第一安装架与第二安装架、第二安装架与第三安装架之间可拆卸式联接；所述第三安装架设有若干个丝网印刷机构，以形成多种颜色的印刷。
一种丝网印刷方法，包括以下步骤：
步骤1，放卷机构对印刷材料进行放卷；
步骤2，放卷后的印刷材料通过电晕机构，使得印刷材料的表面进行电晕处理；
步骤3，电晕处理后的印刷材料经过纠偏机构，对印刷材料进行的位置进行纠正后进入丝网印刷机构；
步骤4，丝网印刷机构对印刷材料进行连续的滚动印刷；
步骤5，印刷后的印刷材料通过若干个输送辊轮，并通过烘干机构后对印刷材料进行烘干定型；
步骤6，收料卷对烘干的印刷材料进行收卷，完成印刷工作。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：本丝网印刷设备结构紧凑，体积小，占据的空间小，摆放方便。另外，放卷机构不断的放卷，收卷机构不断的收卷，丝网印刷机构能不断的滚动印刷，印刷效率高；纠偏机构能对印刷材料进行纠正，印刷位置精准，可以降低次品率；印刷材料经过若干个输送辊轮自然干燥外，并烘干机构进行快速烘干。印刷速度快，模块设计，方便安装，自动化程度高。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型一种滚动丝网印刷设备的整体结构图；
图2为本实用新型一种滚动丝网印刷设备的丝网印刷机构结构图；
图3为本实用新型一种多色印刷设备的结构图；
图4为本实用新型一种多色印刷设备的分解结构图；
图5为本实用新型一种滚动丝网印刷设备的步骤图。
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容，下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案进一步介绍和说明，但不局限于此。
如图1至图5本实用新型实施例的图纸。
一种滚动丝网印刷设备，如图1至图2，包括机架10，分别设于机架10 两端的放卷机构11、收卷机构12，及设于放卷机构11与收卷机构12之间丝网印刷机构13。放卷机构11对印刷材料放卷，丝网印刷机构13对印刷材料印刷，并通过设有的烘干机构14对印刷材料烘干，所述收卷机构12对印刷材料进行收卷。本印刷设备为滚动印刷方式工作，放卷机构11在一端连续不断的放出印刷材料，收卷机构12在另一端不断对印刷好的印刷材料进行收卷。并且在烘干机构14对印刷材料进行烘干，使得不影响收卷。由于印刷材料为柔性的材料，如成卷的纸张、塑料等，所以丝网印刷机构13不能滚动不停的给印刷材料印刷。
丝网印刷机构13设有印刷辊轮131。印刷辊轮131设有印刷丝网132，以使对印刷材料的滚动印刷。
其中，放卷机构11与丝网印刷机构13之间设有电晕机构15。其中，电晕机构15对印刷材料进行电晕处理，在高压电场作用下，电子流对印刷材料的表面进行强有力的冲击可使薄膜表面起毛，变得粗糙，增加表面积，从而使墨油更好粘附，增加印刷效果。
于其他实施例中，电晕机构15可以替换为除尘机构、除静电机构中的一个或多个。还有，电晕机构15、除尘机构、除静电机构可以根据需要，选择其中的一种或多种。
丝网印刷机构13与电晕机构15之间设有用于纠正印刷材料进料轨迹的纠偏机构16。放卷机构11放卷后，为了使得印刷位置更加精准，纠偏机构 16对印刷材料进行纠正。
优选的，在丝网印刷机构13的进料端设有用于对印刷材料的位置进行检测的感应器，并转化成电信号传输至控制中心。还有，纠偏机构16设有纠偏动力件，并且纠偏动力件与控制中心电性连接。当印刷材料的位置与设定位置不一致时，控制中心发送控制信号至纠偏动力件，以使纠偏机构16 对印刷材料的位置进行纠正。
为了机构更加紧凑和体积更加小，电晕机构15、纠偏机构16、丝网印刷机构13位于机架10的上侧。放卷机构11、收卷机构12设置在机架10的两端的下侧。烘干机构14设置在丝网印刷机构13的下方，并且位于放卷机构11、收卷机构12之间，以使得有足够的时间对印刷材料进行烘干。
丝网印刷机构13的出料端设有烘干机构14。烘干机构14包括安装座141，设于安装座141且用于升温干燥的若干个UV灯142。UV灯142与安装座141之间形成有通过印刷材料的间隙。印刷材料经过丝网印刷机构13印刷后，其表面的墨油没有干燥，由于上述原因，需要用到烘干机构14对印刷材料进行升温烘干，收卷机构12在收料时才不会印刷材料表面造成影响。
其中，为实现多种干燥方式，UV灯142可以替换为节能LED灯。节能LED 灯也能对印刷材料进行干燥。
丝网印刷机构13的进料端设有若干个用于对印刷材料张紧的进料辊轮 17，且出料端设有输送辊轮18。进料辊轮17与输送辊轮18不仅对印刷材料进行输送，还可以对印刷材料延长收料，延长干燥时间。
放卷机构11、收卷机构12均包括用于缠绕印刷材料的气涨轴，及与气涨轴传动的电机。放卷机构11、收卷机构12分别设置于机架10两端的下侧。
一种多色印刷设备，如图3、4所示，包括上述的丝网印刷设备；其中，机架10包括第一安装架101、第二安装架102，及设于第一安装架101与第二安装架102之间的第三安装架103。第一安装架101与第二安装架102、第二安装架102与第三安装架103之间可拆卸式联接。第三安装架103设有若干个丝网印刷机构13，以形成多种颜色的印刷。
具体的，第一安装架101与第二安装架102均设有安装块，在第二安装架 102与第三安装架103之间也均设有安装块，在安装的时候相互之间的安装块相互联接，并通过螺栓固定。
其中，第一安装架101与第二安装架102也可以安装丝网印刷机构13，第三安装架103可以安装若干个丝网印刷机构13，每个丝网印刷机构13可以印刷一个颜色，并且每个丝网印刷机构13的打印通道相互联通，以使不同的丝网印刷机构13负责不同的颜色印刷，以形成多种颜色印刷。
一种丝网印刷方法，如图5所示，包括以下步骤：
步骤1，放卷机构11对印刷材料进行放卷；
步骤2，放卷后的印刷材料通过电晕机构15，使得印刷材料的表面进行电晕处理；
步骤3，电晕处理后的印刷材料经过纠偏机构16，对印刷材料进行的位置进行纠正后进入丝网印刷机构13；
步骤4，丝网印刷机构13对印刷材料进行连续的滚动印刷；
步骤5，印刷后的印刷材料通过若干个输送辊轮18，并通过烘干机构后 14对印刷材料进行烘干定型；
步骤6，收料卷对烘干的印刷材料进行收卷，完成印刷工作。
综上所述，本丝网印刷设备结构紧凑，体积小，占据的空间小，摆放方便。另外，放卷机构不断的放卷，收卷机构不断的收卷，丝网印刷机构能不断的滚动印刷，印刷效率高；纠偏机构能对印刷材料进行纠正，印刷位置精准，可以降低次品率；印刷材料经过若干个输送辊轮自然干燥外，并烘干机构进行快速烘干。印刷速度快，模块设计，方便安装，自动化程度高。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容，以便于读者更容易理解，但不代表本实用新型的实施方式仅限于此，任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造，均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种滚动丝网印刷设备，其特征在于，包括机架，分别设于机架两端的放卷机构、收卷机构，及设于放卷机构与收卷机构之间丝网印刷机构；所述放卷机构对印刷材料放卷，丝网印刷机构对印刷材料印刷，并通过设有的烘干机构对印刷材料烘干，所述收卷机构对印刷材料进行收卷。
2.根据权利要求1所述的一种滚动丝网印刷设备，其特征在于，所述丝网印刷机构设有印刷辊轮；所述印刷辊轮设有印刷丝网，以使对印刷材料的滚动印刷。
3.根据权利要求1所述的一种滚动丝网印刷设备，其特征在于，所述放卷机构与丝网印刷机构之间设有电晕机构。
4.根据权利要求3所述的一种滚动丝网印刷设备，其特征在于，所述丝网印刷机构与电晕机构之间设有用于纠正印刷材料进料轨迹的纠偏机构；所述电晕机构、纠偏机构、丝网印刷机构位于机架的上侧。
5.根据权利要求1所述的一种滚动丝网印刷设备，其特征在于，所述丝网印刷机构的出料端设有烘干机构。
6.根据权利要求5所述的一种滚动丝网印刷设备，其特征在于，所述烘干机构包括安装座，设于安装座且用于升温干燥的若干个UV灯；所述UV灯与安装座之间形成有通过印刷材料的间隙。
7.根据权利要求6所述的一种滚动丝网印刷设备，其特征在于，所述UV灯替换为LED灯。
8.根据权利要求1所述的一种滚动丝网印刷设备，其特征在于，所述丝网印刷机构的进料端设有若干个用于对印刷材料张紧的进料辊轮，且出料端设有输送辊轮。
9.根据权利要求1所述的一种滚动丝网印刷设备，其特征在于，所述放卷机构、收卷机构均包括用于缠绕印刷材料的气涨轴，及与气涨轴传动的电机；所述放卷机构、收卷机构分别设置于机架两端的下侧。
10.一种多色印刷设备，其特征在于，包括权利要求1至9所述的丝网印刷设备；其中，所述机架包括第一安装架、第二安装架，及设于第一安装架与第二安装架之间的第三安装架；所述第一安装架与第二安装架、第二安装架与第三安装架之间可拆卸式联接；所述第三安装架设有若干个丝网印刷机构，以形成多种颜色的印刷。
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Cited By (2)
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| CN112757771A (zh) * | 2021-01-23 | 2021-05-07 | 上海优彩包装制品有限公司 | 一种便于油墨快速风干的印刷机 |
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