CN106514092A - 一种导流管激光焊接定位装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种导流管激光焊接定位装置，包括内胀装置，所述内胀装置由随型定位装置和导向随型压紧装置固定在工装基体上；所述内胀装置包括型芯，型芯随型贴合在导流管内腔表面；所述随型定位装置包括定位块及定位支块；定位块型面对导流管凸面进行定位定型；定位支块对导流管下型面进行定位，定位支块与工装基体通过销子及螺钉连接成一体；所述导向随型压紧装置由压紧块、导座、支座、螺母、销子、螺杆组成；压紧块对导流管凹面型面贴合压紧；本发明的优点：定位准确，并且由于更换导流管的行程缩短，避免了较长行程所带来的定位件的微小移动，提高了定位精度。经统计，焊接合格率由45％提高到95％，保证了工艺要求。

Description

一种导流管激光焊接定位装置
技术领域
本发明涉及航空发动机制造技术领域，具体说是一种导流管的焊接定位装置。
背景技术
目前导流管类薄壁空心型面的激光焊接存在焊接合格率低的问题。其原因是焊接定位装置设计不合理，尤其是在加工零件的更换过程中，需要较大的行程来更换零件，造成定位装置误差增大。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种更换行程较短，且定位精确的定位装置，具体技术方案如下：
一种导流管激光焊接定位装置，包括内胀装置，所述内胀装置由随型定位装置和导向随型压紧装置固定在工装基体上；所述内胀装置包括型芯，型芯随型贴合在导流管内腔表面；所述随型定位装置包括定位块及定位支块；定位块型面对导流管凸面进行定位定型，所述定位块与工装基体通过销子及螺钉连接成一体；定位支块对导流管下型面进行定位，定位支块与工装基体通过销子及螺钉连接成一体；所述导向随型压紧装置由压紧块、导座、支座、螺母、销子、螺杆组成；导座通过销子和螺钉与定位支块固定为一体，支座通过螺钉与工装基体固定为一体，压紧块与螺杆轴向固定连接，螺杆与螺母通过销子连接在一起，压紧块与导座间隙配合，压紧块对导流管凹面型面贴合压紧；还包括挡块，所述挡块固定在工装基体上，与导流管的侧面抵接。
本发明的优点：定位准确，并且由于更换导流管的行程缩短，避免了较长行程所带来的定位件的微小移动，提高了定位精度。经统计，焊接合格率由45％提高到95％，保证了工艺要求。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的定位部分的俯视图；
图3为导流管的基准示意图。
具体实施方式
下面结合附图具体说明本发明，本发明为了解决激光焊接导流管合格率低的问题，实现零件焊缝高效对齐对正，保证激光焊接高的合格率，该装置设计时必须解决以下技术问题：
a、内胀装置如何保证随型贴合导流管内表面
内胀装置在设计时，为了保证随型贴合导流管内腔表面，采用预装配的方法，将设计的型芯安装到导流管并拆卸，进行干涉分析，最终确定在拆装过程中，保证不干涉的零件型面，从而解决了型芯随型贴合零件内表面的问题。
b、如何保证型面压紧时，型面位置不串动
首先导流管型面定位或压紧设计时，必须随型定位压紧导流管外表面。随型定位装置采用固定形式，通过导流管的凸面外型面定位零件，下面的随型定位件采用固定的导流管的定位下型面；导向的随型压紧装置采用贴合导流管的凹面活动形式，为了保证压紧零件时方向不变，通过导板装置，型面压紧装置在导板内前后滑动，保证随型定向压紧。
c、合理摆放焊接位置
将导流管的上表面及激光焊接的部位放水平，导流管的小端型面摆正垂直于上表面，型面定位压紧方向及滑座方向平行于导流管上表面，保证了焊接时工艺要求。
具体技术方案如图1-图3所示，本发明包括内胀装置1，随型定位装置2和导向随型压紧装3；所述内胀装置1包括型芯11，型芯随型贴合在导流管5内腔表面；所述随型定位装置2包括定位块21及定位支块22；定位块21型面对导流管5凸面进行定位定型，所述定位块21与工装基体4通过销子23及螺钉24连接成一体；定位支块22对导流管下型面进行定位，定位支块22与工装基体4通过销子23及螺钉24连接成一体；所述导向随型压紧装置3由压紧块31、导座32、支座33、螺母34、销子35、螺杆36组成；导座32通过销子23和螺钉24与定位支块22固定为一体，支座33通过螺钉37与工装基体4固定为一体，压紧块31与螺杆36轴向固定连接，螺杆36与螺母34通过销子35连接在一起，压紧块31与导座32间隙配合，压紧块31对导流管凹面型面贴合压紧；还包括挡块6，所述挡块6固定在工装基体4上，与导流管5的侧面抵接。
本发明通过图2中的挡块6限制型芯11串动，进而固定导流管在此方向上的位置，保证焊接时导流管的起点位置一致性。
图2中导流管5水平方向长度为L，本发明的装置仅需要旋动螺母34后退一点空隙，就可将型芯11及导流管一起卸下，非常方便快捷。而不必撤出大于L值的距离，就能将导流管卸下，不仅提高了装卸导流管效率，而且减小了由于螺杆36的较长的转动所带来的误差。
本发明的装置能够保证焊接导流管5时位置保持水平，通过定位块21的型面、定位支块22的型面、压紧块31的型面位置，保证图3中的导流管5的表面51水平。

Claims (1)

1.一种导流管激光焊接定位装置，其特征在于：包括内胀装置，所述内胀装置由随型定位装置和导向随型压紧装置固定在工装基体上；所述内胀装置包括型芯，型芯随型贴合在导流管内腔表面；所述随型定位装置包括定位块及定位支块；定位块型面对导流管凸面进行定位定型，所述定位块与工装基体通过销子及螺钉连接成一体；定位支块对导流管下型面进行定位，定位支块与工装基体通过销子及螺钉连接成一体；所述导向随型压紧装置由压紧块、导座、支座、螺母、销子、螺杆组成；导座通过销子和螺钉与定位支块固定为一体，支座通过螺钉与工装基体固定为一体，压紧块与螺杆轴向固定连接，螺杆与螺母通过销子连接在一起，压紧块与导座间隙配合，压紧块对导流管凹面型面贴合压紧；还包括挡块，所述挡块固定在工装基体上，与导流管的侧面抵接。
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