CN205380392U - 一种阀门导流管焊接定位装置 - Google Patents

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李文昌
徐庆斌
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Abstract

本实用新型涉及一种阀门导流管焊接定位装置,所述定位装置包括底板和设置在所述底板上部的侧板,所述底板和侧板之间设形成有卡合部,所述底板中间位置设置有一用于安装导流管的通孔。本实用新型通过专用的焊接定位装置,使导流管在焊接过程中始终处于定位状态。

Description

一种阀门导流管焊接定位装置
技术领域
本实用新型涉及一种阀门导流管焊接定位装置。
背景技术
导流管焊接是装配阀门的一项,快速、便捷、准确的定位装置可以简化定位步骤,提高生产效率。
现有作业方式通过目视方法给导流管进行定位,且存在以下问题。
(1)焊接过程中,导流管会发生位置变动,造成焊后导流管位置不符合质量要求。
(2)返修频率较高,造成不必要的资源浪费。
(3)不良率增加,降低了生产效率。
有鉴于上述的缺陷,以期创设一种在焊接过程中保持导流管稳定性的导流管焊接定位装置。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种导流管焊接定位工装。
本实用新型的技术方案如下:
一种阀门导流管焊接定位装置,其特征在于:所述定位装置包括底板和设置在所述底板上部的侧板,所述底板和侧板之间设形成有卡合部,所述底板中间位置设置有一用于安装导流管的通孔。
进一步的,所述底板和所述侧板之间有一间隙,所述间隙形成的凹槽为所述卡和部。
进一步的,所述底板和侧板均为半圆柱型。
进一步的,所述底板的下端面设置有倒角。
进一步的,所述侧板中间位置设置有一半圆柱型挖空部分。借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
本实用新型通过专用的焊接定位装置,使导流管在焊接过程中始终处于定位状态。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
图1是本实用新型安装后的结构示意图;
图2是本实用新型装置侧视图;
图3是本实用新型装置上视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
参见图1,为本实用新型定位装置安装后的结构示意图,如图所示,本实用新型定位装置1安装在待焊接工件2上,定位装置1中间设置有一导流管3,焊接时候,将导流管3安装在焊接工件2上后,再将定位装置1安装在焊接工件2上用于固定导流管3。
参见图2和图3,定位装置1包括底板12,底板12为半圆柱型,底板12中间位置设置有一通孔11,通孔11用于安装导流管3。底板12上设置有侧板13,底板12和侧板13之间有一定的间隙121,间隙121形成了凹槽,即为定位装置的卡合部,定位装置在安装到焊接工件2的过程中,通过定位装置1的旋转安装,将间隙121卡合在焊接工件2上。本实用新型中侧板13中间位置还做了挖空处理,其中挖空部分131也为半圆柱型。为了安装的时候方便定位装置1进入焊接工件2,底板11的底部还做了倒角111,更加方便定位装置1放入焊接工件2。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种阀门导流管焊接定位装置,其特征在于:所述定位装置包括底板和设置在所述底板上部的侧板,所述底板和侧板之间设形成有卡合部,所述底板中间位置设置有一用于安装导流管的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种阀门导流管焊接定位装置,其特征在于:所述底板和所述侧板之间有一间隙,所述间隙形成的凹槽为所述卡合部。
3.根据权利要求1所述的一种阀门导流管焊接定位装置,其特征在于:所述底板和侧板均为半圆柱型。
4.根据权利要求2所述的一种阀门导流管焊接定位装置,其特征在于:所述底板的下端面设置有倒角。
5.根据权利要求1所述的一种阀门导流管焊接定位装置,其特征在于:所述侧板中间位置设置有一半圆柱型挖空部分。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106514092A (zh) * 2016-11-29 2017-03-22 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 一种导流管激光焊接定位装置

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