CN106504886B - 变压器压脚设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种高效率变压器压脚设备，包括有机架、输送机构、压脚机构、推送机构及定位机构，该机架上设有工作台；该输送机构横向设置于工作台上；该压脚机构包括有珠螺杆驱动装置和压脚装置，该压脚装置在滚珠螺杆驱动装置带动下横向往复移动式位于输送机构一侧；该推送机构位于输送机构另一侧，垂直连通于输送机构，并与压脚装置相对应；该定位机构包括模具和对模具定位的定位气缸，该模具可移动式位于输送机构上，该定位气缸竖直设置于推送机构上，并与模具对应。藉此，通过将输送机构、压脚机构、推送机构及定位机构设置于机架上形成压脚设备，该变压器压脚设备可对多个变压器同时进行压脚，压脚效率高，自动化程度高，降低了成本。

Description

变压器压脚设备

技术领域

本发明涉及变压器加工设备领域技术，尤其是指一种变压器压脚设备。

背景技术

随着电子技术和信息技术的飞速发展，各种电子设备、信息设备的体积重量都在不断地缩减。近年来以各种电子产品为主的各种便携式装置的需求量在成倍增长，更加要求电子系统体积小、重量轻、具有可移动性和能够模块化。在这些装置中电源部分是影响体积重量的主要因素。这是因为电源内部存在磁性元件包括变压器和电感器，缩小变压器的体积，实现微型化，可以减小电源部分体积。近年来微型变压器在计算机、通讯、航空航天领域大量出现。目前国内外已出现了平面变压器、集成变压器、甚至是采用微制造工艺的芯片形式的微型变压器。微型变压器在与电路板焊接过程中，通常需要将其引脚折弯后进行焊接，为此专门设计有用于对变压器引脚进行折弯的压脚设备，但是，这类变压器压脚设备工艺复杂，一次只能对一个变压器进行压脚，效率低下，成本高。因此，应对现有变压器压脚设备进行改进，以简化结构，提高效率。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种变压器压脚设备，通过将输送机构、压脚机构、推送机构及定位机构设置于机架上形成压脚设备，该变压器压脚设备可对多个变压器同时进行压脚，压脚效率高，自动化程度高，降低了成本。

为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案：

一种变压器压脚设备，包括有机架、安装于机架上用于运送变压器的输送机构、压脚机构、将变压器由输送机构推至压脚机构的推送机构以及对变压器定位的定位机构，该机架上设置有工作台；该输送机构横向设置于工作台上；该压脚机构包括有滚珠螺杆驱动装置和与之相连的压脚装置，该压脚装置在滚珠螺杆驱动装置带动下横向往复移动式位于输送机构一侧；该推送机构位于输送机构另一侧，垂直连通于输送机构，并与压脚装置相对应；该定位机构包括用于盛装多个变压器的模具和在压脚时对该模具进行定位的复数个定位气缸，该模具可移动式位于输送机构上，该定位气缸竖直设置于推送机构上，并与模具对应。

作为一种优选方案：所述压脚装置包括有第一支座、第二支座、纵向驱动气缸、电机和复数个用于压脚的压脚杆，该第一支座与上述滚珠螺杆驱动装置相连，该第二支座可纵向滑动式安装于第一支座上，该纵向驱动气缸安装于第一支座上，并与第二支座相连，于该第二支座上横向设置有一转轴，该电机安装于第二支座上，并与转轴相连，该复数个压脚杆间隔式安装于转轴上，随转轴的转动对变压器进行压脚。

作为一种优选方案：所述滚珠螺杆驱动装置底部设置有与上述输送机构相平行的滑轨，上述第一支座可横向往复滑动式安装于该滑轨上。

作为一种优选方案：所述推送机构对应上述复数个压脚杆设置有两组推送组件，该两组推送组件并排间隔设置于输送机构侧旁，该两组推送组件分别包括有基板、推送板及推送气缸，该基板垂直安装于输送机构侧旁，该推送板可滑动式安装于基板上，该推送气缸安装于基板末端，其轴端与推送板相连。

作为一种优选方案：所述每个推送板两端分别竖直设置有一上述定位气缸，于上述模具两端分别对应定位气缸设置有定位孔，定位气缸轴端可伸缩式位于定位孔上方。

作为一种优选方案：所述输送机构上对应两推送组件之推送板设置有供推送板通过的缺口。

作为一种优选方案：所述输送机构包括有支撑架、电机和传动带组件，该支撑架横向设置于上述工作台上，该电机安装于支撑架端部，该传动带组件安装于支撑架上，并与电机相连。

作为一种优选方案：所述输送机构侧旁设置有用于对上述模具限位的限位架，该限位架上间隔设置有复数个用于固定变压器的弯折骨架，该复数个弯折骨架朝向于上述传动带组件，并复数个弯折骨架与支撑架之间形成用于容置上述模具的容置区，相邻弯折骨架之间具有供上述压脚杆伸入的缝隙。

作为一种优选方案：所述压脚装置对应两组推送组件设置有三个压脚杆，该三个压脚杆对应往复移动于两推送组件之间。

作为一种优选方案：所述工作台上设置有一控制屏。

本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，通过将输送机构、压脚机构、推送机构以及定位机构集成设置于机架上组合构成变压器压脚设备，该变压器压脚设备之压脚装置可以在滚珠螺杆驱动装置的驱动下于输送机构侧旁往复移动对多个变压器同时进行压脚，压脚效率高，自动化程度高，减少了人工劳动量，降低了成本，并且，该设备结构简单，组装方便，易于生产。

为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。

附图说明

图1为本发明之设备整体立体示意图；

图2为本发明之设备另一视角立体示意图；

图3为本发明之输送、压脚、推送和定位机构集成立体示意图；

图4为本发明之输送、压脚、推送和定位机构集成俯视示意图；

图5为本发明之输送、推送和定位机构集成立体示意图。

附图标识说明：

10、机架 11、工作台

12、控制屏 20、输送机构

21、支撑架 22、电机

23、传动带组件 24、缺口

25、限位架 251、弯折骨架

252、容置区 253、缝隙

30、压脚机构 31、滚珠螺杆驱动装置

311、滑轨 32、压脚装置

321、第一支座 322、第二支座

323、纵向驱动气缸 324、电机

325、压脚杆 326、转轴

40、推送机构 41、推送组件

42、基板 43、推送板

44、推送气缸 50、定位机构

51、模具 511、定位孔

52、定位气缸。

具体实施方式

本发明如图1至图 5所示，一种变压器压脚设备，包括有机架10、安装于机架10上用于运送变压器的输送机构20、压脚机构30、将变压器由输送机构20推至压脚机构30的推送机构40以及对变压器定位的定位机构50，其中：

该机架10上设置有工作台11，于该工作台11上设置有一控制屏12。

该输送机构20横向设置于工作台11上，其包括有支撑架21、电机22和传动带组件23，该支撑架21横向设置于上述工作台11上，该电机22安装于支撑架21端部，该传动带组件23安装于支撑架21上，并与电机22相连。

该压脚机构30包括有滚珠螺杆驱动装置31和与之相连的压脚装置32，该滚珠螺杆驱动装置31底部设置有与上述输送机构20相平行的滑轨311；该压脚装置32在滚珠螺杆驱动装置31带动下横向往复移动式位于输送机构20一侧，该压脚装置32包括有第一支座321、第二支座322、纵向驱动气缸323、电机324和三个用于压脚的压脚杆325，该第一支座321可横向往复滑动式安装于上述滑轨311上，并与滚珠螺杆驱动装置31相连；该第二支座322可纵向滑动式安装于第一支座321上；该纵向驱动气缸323安装于第一支座321上，并与第二支座322相连，于该第二支座322上横向设置有一转轴326，该电机324安装于第二支座322上，并与转轴326相连；该三个压脚杆325间隔式安装于转轴326上，随转轴326的转动对变压器进行压脚。

该推送机构40位于输送机构20另一侧，垂直连通于输送机构20，并与压脚装置30相对应，该推送机构40对应上述复数个压脚杆325设置有两组推送组件41，该两组推送组件41并排间隔设置于输送机构20侧旁，该两组推送组件41分别包括有基板42、推送板43及推送气缸44，该基板42水平垂直安装于输送机构20侧旁，该推送板43可滑动式安装于基板42上，该推送气缸44安装于基板42末端，其轴端与推送板43相连；并于上述输送机构20上对应两推送组件40之推送板43设置有供推送板43通过的缺口24。

该定位机构50包括用于盛装多个变压器的两模具51和在压脚时对该模具51进行定位的四个定位气缸52，该两模具51可移动式位于输送机构20上，于上述每个推送板43两端分别竖直设置有一定位气缸52，于模具51两端分别对应定位气缸52设置有定位孔511，定位气缸52轴端可伸缩式位于定位孔511上方；此外，于上述输送机构20侧旁设置有用于对上述模具51限位的限位架25，该限位架25上间隔设置有复数个用于固定变压器的弯折骨架251，该复数个弯折骨架251朝向于上述传动带组件23，并复数个弯折骨架251与支撑架21之间形成用于容置上述模具51的容置区252，相邻弯折骨架251之间具有供上述压脚杆325伸入的缝隙253。

本发明的工作原理如下：多个待压脚的变压器置于模具51中，随传动带组件23运转移动至推送机构40处，两推送组件41将模具51推至容置区252后，定位机构50对模具51进行定位，滚珠螺杆驱动装置31带动压脚装置32于两模具51之间移动，压脚杆325在纵向驱动气缸323推动下靠近容置区252后，电机324驱动转轴326带动压脚杆325转动对变压器进行压脚，压脚装置32在滚珠螺杆驱动装置31的带动下于两推送组件41之间往复移动，对两模具51上的变压器进行压脚。

本发明的设计重点在于，通过将输送机构、压脚机构、推送机构以及定位机构集成设置于机架上组合构成变压器压脚设备，该变压器压脚设备之压脚装置可以在滚珠螺杆驱动装置的驱动下于输送机构侧旁往复移动对多个变压器同时进行压脚，压脚效率高，自动化程度高，减少了人工劳动量，降低了成本，并且，该设备结构简单，组装方便，易于生产。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制，故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种变压器压脚设备，其特征在于：包括有机架、安装于机架上用于运送变压器的输送机构、压脚机构、将变压器由输送机构推至压脚机构的推送机构以及对变压器定位的定位机构，该机架上设置有工作台；该输送机构横向设置于工作台上；该压脚机构包括有滚珠螺杆驱动装置和与之相连的压脚装置，该压脚装置在滚珠螺杆驱动装置带动下横向往复移动式位于输送机构一侧，该压脚装置包括有复数个用于压脚的压脚杆；该推送机构位于输送机构另一侧，垂直连通于输送机构，并与压脚装置相对应，该推送机构对应上述复数个压脚杆设置有两组推送组件，复数个压脚杆一起对应往复移动于两推送组件之间；该定位机构包括用于盛装多个变压器的模具和在压脚时对该模具进行定位的复数个定位气缸，该模具可移动式位于输送机构上，该定位气缸竖直设置于推送机构上，并与模具对应。

2.根据权利要求1所述的变压器压脚设备，其特征在于：所述压脚装置还包括有第一支座、第二支座、纵向驱动气缸和电机，该第一支座与上述滚珠螺杆驱动装置相连，该第二支座可纵向滑动式安装于第一支座上，该纵向驱动气缸安装于第一支座上，并与第二支座相连，于该第二支座上横向设置有一转轴，该电机安装于第二支座上，并与转轴相连，上述复数个压脚杆间隔式安装于转轴上，随转轴的转动对变压器进行压脚。

3.根据权利要求2所述的变压器压脚设备，其特征在于：所述滚珠螺杆驱动装置底部设置有与上述输送机构相平行的滑轨，上述第一支座可横向往复滑动式安装于该滑轨上。

4.根据权利要求2所述的变压器压脚设备，其特征在于：所述两组推送组件并排间隔设置于输送机构侧旁，该两组推送组件分别包括有基板、推送板及推送气缸，该基板垂直安装于输送机构侧旁，该推送板可滑动式安装于基板上，该推送气缸安装于基板末端，其轴端与推送板相连。

5.根据权利要求4所述的变压器压脚设备，其特征在于：所述每个推送板两端分别竖直设置有一上述定位气缸，于上述模具两端分别对应定位气缸设置有定位孔，定位气缸轴端可伸缩式位于定位孔上方。

6.根据权利要求4所述的变压器压脚设备，其特征在于：所述输送机构上对应两推送组件之推送板设置有供推送板通过的缺口。

7.根据权利要求1所述的变压器压脚设备，其特征在于：所述输送机构包括有支撑架、电机和传动带组件，该支撑架横向设置于上述工作台上，该电机安装于支撑架端部，该传动带组件安装于支撑架上，并与电机相连。

8.根据权利要求7所述的变压器压脚设备，其特征在于：所述输送机构侧旁设置有用于对上述模具限位的限位架，该限位架上间隔设置有复数个用于固定变压器的弯折骨架，该复数个弯折骨架朝向于上述传动带组件，并复数个弯折骨架与支撑架之间形成用于容置上述模具的容置区，相邻弯折骨架之间具有供上述压脚杆伸入的缝隙。

9.根据权利要求1所述的变压器压脚设备，其特征在于：所述压脚装置对应两组推送组件设置有三个压脚杆。

10.根据权利要求1所述的变压器压脚设备，其特征在于：所述工作台上设置有一控制屏。