CN106492848A - 一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结及其制备方法，其中，异质结为化学式结构为Zn2SnO4/BiOBr的纳米粉，其粒径为20‑30nm；其制备方法包括溶液A的制备步骤、溶液B的制备步骤、溶剂热产物的制备步骤、Zn2SnO4纳米粉的制备步骤、悬浮液C的制备步骤以及Zn2SnO4/BiOBr纳米粉的制备步骤。本发明采用两步法合成纳米Zn2SnO4/BiOBr异质结，易操作、反应合成的产物纯度高，该产物在可见光条件下具有优异的光催化性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结及其制备方法。
背景技术
异质结结构一般是由两种以上不同的材料组成，其往往会产生许多单一材料所不具有的物理新特性，需要特别指出的是，具有特定纳米结构的异质结可借助纳米材料的小尺寸效应、表面效应、量子限域效应、宏观量子隧道效应以及介电限域效应等理化性质发挥更大的优势。纳米异质结构已在发光、太阳电池、光催化、气敏等方面引起极大的关注。在前期的研究结果中，纳米异质结光催化剂显示出优异的光催化性能，其原因为可归结为，光生电荷载流子的分离速率快、光生载流子的寿命长以及界面电荷转移效率快，量子效率高。
锡酸锌（Zn2SnO4）作为一种新型的光电材料，其电子迁移率与量子效率高，光生电子与空穴复合几率低，特别需要指出的是，纳米结构锡酸锌具有优异的光催化性能，在紫外光条件下可以有效降解NO与HCHO以及有机污染物，但其禁带宽度大约为3.6eV，目前对Zn2SnO4的光催化研究大都限于紫外光区域，尚未见到其可见光催化活性的报道。因此，引入第二相半导体，采用异质结技术对Zn2SnO4进行改性，有望获得可见光响应的新型光催化剂。
发明内容
本发明的目的是提供一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结及其制备方法，选取带隙宽度不同的BiOBr与Zn2SnO4体系合成纳米Zn2SnO4/BiOBr异质结，该产物在可见光条件下具有优异的光催化性能。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案为：一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结，异质结为化学式结构为Zn2SnO4/BiOBr的纳米粉，其粒径为20-30nm。
制备上述的一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结的方法，包括以下步骤：步骤一、称取一定量的氢氧化钠粉体，将其完全溶解至溶剂中，充分搅拌、溶解后制得浓度为6 mol/L的氢氧化钠溶液，标记为溶液A，备用；
步骤二、称取一定量的正四价锡化合物和正二价锌盐溶于溶剂中形成混合溶液，充分搅拌、溶解后制得的混合溶液中Sn4+与Zn2+浓度分别为0.4mol/L和0.8mol/L，标记为溶液B，备用；
步骤三、按体积份数比，分别取2：1的步骤一制备的溶液A和步骤二制备的溶液B，将溶液A和溶液B混合搅拌，充分反应后得到悬浊液，将得到的悬浊液转移至反应釜中，控制反应釜内温度为190-210℃，保温20-30h后降至室温，获得溶剂热产物，备用；
步骤四、将步骤三制得的溶剂热产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，取固体沉淀物后，对固体沉淀物进行洗涤、干燥，制得Zn2SnO4纳米粉，备用；
步骤五、称取一定量的铋盐和溴化物溶于溶剂中，获得混合溶液，混合溶液中Bi4+与Br-浓度均为0.25mol/L，同时向混合溶液中添加一定量的步骤四制得的Zn2SnO4纳米粉，使Zn2SnO4纳米粉在混合溶液中的质量比为60-90%，充分搅拌混合均匀，标记为悬浮液C，备用；
步骤六、量取一定量的去离子水，以0.5mL/min滴加速率加入至步骤五制备的悬浊液C中，经过充分水解反应后，将获得的水解产物移入水浴加热，水热温度为40-45℃，保温时间为2-4h，备用；
步骤七、将步骤六水浴加热后的水解产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，取固体沉淀物后，对得到的固体沉淀物进行清洗，再将清洗后得到的固体产物放入干燥箱内，在80-90℃下干燥10-12h，获得Zn2SnO4/BiOBr纳米粉。
进一步地，步骤二中采用的正四价锡化合物为SnCl4·5H2O，采用的正二价锌盐为Zn(OAc)2·2H2O。
进一步地，步骤一和步骤二中采用的溶剂为体积比为4-6：1的去离子水与无水乙醇的混合液。
进一步地，步骤五中所述的溶剂为乙二醇。
进一步地，在步骤三中，悬浊液在转移至反应釜后，反应釜内悬浊液的填充度为80%。
进一步地，在上述步骤四与步骤七中，清洗的方法为：依次采用去离子水和无水乙醇对得到的固体沉淀物进行交替洗涤3-5次。
进一步地，步骤五中所述的铋盐为Bi(NO3)3·5H2O，所述的溴化物为KBr。
进一步地，步骤六中所述的去离子的体积为步骤五制备的悬浊液C体积的50%。
有益效果：（1）、本发明采用两步法合成纳米Zn2SnO4/BiOBr异质结的方法，所用的合成工艺简便、避免了高温煅烧和球磨等后续工艺引入杂质和结构缺陷，易操作、反应合成的产物纯度高。（2）、该方法合成的纳米Zn2SnO4/BiOBr，产物为超细纳米颗粒状，具有介孔结构特征以及较大的表面积，在日光灯照射下对罗丹明B溶液进行光催化降解实验，在可见光条件下具有优异的光催化性能，利用本发明合成的改性产物作为光催化剂可降解罗丹明B（RhB）90%以上。（3）、本发明选取带隙宽度不同的BiOBr与Zn2SnO4体系，BiOBr带隙值较小，在可见光条件下有良好的吸光性能，采用溶剂热法合成Zn2SnO4纳米粉，然后采用水解法合成纳米Zn2SnO4/BiOBr异质结，该产物在可见光条件下具有优异的光催化性能。
附图说明
图1为实施例1制得的纳米Zn2SnO4/BiOBr的XRD图；
图2是实施例1制得的纳米Zn2SnO4/BiOBr的TEM图；
图3是实施例1制得的纳米Zn2SnO4/BiOBr的光催化结果；
图4是实施例1制得的纳米Zn2SnO4/BiOBr与现有锡酸锌在相同测试条件下的光催化结果比较图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结，异质结为化学式结构为Zn2SnO4/BiOBr的纳米粉，其粒径为20-30nm。
实施例1
一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结的制备方法，异质结为化学式结构为Zn2SnO4/BiOBr的纳米粉，其粒径为20-30nm。制备方法包括以下步骤：
步骤一、称取一定量的氢氧化钠粉体，将其完全溶解至溶剂中，充分搅拌、溶解后制得浓度为6mol/L的氢氧化钠溶液，标记为溶液A，备用；其中的溶剂为体积比为4：1的去离子水与无水乙醇的混合液；
步骤二、称取一定量的SnCl4·5H2O和Zn(OAc)2·2H2O溶于溶剂中形成混合溶液，充分搅拌、溶解后制得的混合溶液中Sn4+与Zn2+浓度分别为0.4mol/L和0.8 mol/L，标记为溶液B，备用；其中的溶剂为体积比为4：1的去离子水与无水乙醇的混合液；
步骤三、按体积份数，分别取2份步骤一制备的溶液A和1份步骤二制备的溶液B，将溶液A和溶液B混合搅拌，充分反应后得到悬浊液，将得到的悬浊液转移至反应釜中，反应釜内悬浊液的填充度为80%，控制反应釜内温度为205℃，保温25h后降至室温，获得溶剂热产物，备用；
步骤四、将步骤三制得的溶剂热产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，取固体沉淀物后，对固体沉淀物进行洗涤，洗涤方法为：依次采用去离子水和无水乙醇对得到的固体沉淀物进行交替洗涤3-5次；然后在80℃下干燥10h，制得Zn2SnO4纳米粉，备用；
步骤五、称取一定量的Bi(NO3) 3·5H2O和KBr溶于乙二醇溶剂中，获得混合溶液，混合溶液中Bi4+与Br-浓度均为0.25mol/L，同时向混合溶液中添加一定量的步骤四制得的Zn2SnO4纳米粉，使Zn2SnO4纳米粉在混合溶液中的质量比为60%，充分搅拌混合均匀，标记为悬浮液C，备用；
步骤六、量取一定量的去离子水，以0.5mL/min滴加速率加入至步骤五制备的悬浊液C中，经过充分水解反应后，将获得的水解产物移入水浴加热，水热温度为40℃，保温时间为2h，备用；其中的去离子的体积为步骤五制备的悬浊液C体积的50%；
步骤七、将步骤六水浴加热后的水解产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，取固体沉淀物后，对得到的固体沉淀物进行清洗，再将清洗后得到的固体产物放入干燥箱内，在80℃下干燥10h，获得Zn2SnO4/BiOBr纳米粉。
将本实施例得到的Zn2SnO4/BiOBr进行XRD与TEM测试，测试结果如图1和图2所示，由图可知：合成产物中包含Zn2SnO4和BiOBr两相，BiOBr为片状结构，其表面附着有Zn2SnO4纳米颗粒，其粒径为20-30nm左右。
对合成产物进行光催化性能测试，分别取0.1g的现有Zn2SnO4作为对照组和本实施例合成的Zn2SnO4/BiOBr作为测试组，二者均作为光催化剂，以罗丹明B溶液为目标降解物，罗丹明B溶液的浓度为1×10-5mol/L，体积为40mL，选用60W的日光管作为光源，样品距灯管的距离为10cm，进行光催化降解实验。经过60min光照，结果如图3和图4所示，以Zn2SnO4光催化剂可降解罗丹明B（RhB）约为55%；以Zn2SnO4/BiOBr光催化剂可降解罗丹明B（RhB）近90%；对比Zn2SnO4与Zn2SnO4/BiOBr光催化剂的降解效果，结果表明Zn2SnO4/BiOBr显示出了优异的可见光的光催化性能。
实施例2
一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结的制备方法，异质结为化学式结构为Zn2SnO4/BiOBr的纳米粉，其粒径为20-30nm。制备方法包括以下步骤：
步骤一、称取一定量的氢氧化钠粉体，将其完全溶解至溶剂中，充分搅拌、溶解后制得浓度为6mol/L的氢氧化钠溶液，标记为溶液A，备用；其中的溶剂为体积比为5：1的去离子水与无水乙醇的混合液；
步骤二、称取一定量的SnCl4·5H2O和Zn(OAc)2·2H2O溶于溶剂中形成混合溶液，充分搅拌、溶解后制得的混合溶液中Sn4+与Zn2+浓度分别为0.4mol/L和0.8 mol/L，标记为溶液B，备用；其中的溶剂为体积比为5：1的去离子水与无水乙醇的混合液；
步骤三、按体积份数比分别取2：1的步骤一制备的溶液A和步骤二制备的溶液B，将溶液A和溶液B混合搅拌，充分反应后得到悬浊液，将得到的悬浊液转移至反应釜中，反应釜内悬浊液的填充度为80%，控制反应釜内温度为210℃，保温22h后降至室温，获得溶剂热产物，备用；
步骤四、将步骤三制得的溶剂热产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，取固体沉淀物后，对固体沉淀物进行洗涤，洗涤方法为：依次采用去离子水和无水乙醇对得到的固体沉淀物进行交替洗涤3-4次；然后在85℃下干燥12h，制得Zn2SnO4纳米粉，备用；
步骤五、称取一定量的Bi(NO3) 3·5H2O和KBr溶于乙二醇溶剂中，获得混合溶液，混合溶液中Bi4+与Br-浓度均为0.25mol/L，同时向混合溶液中添加一定量的步骤四制得的Zn2SnO4纳米粉，使Zn2SnO4纳米粉在混合溶液中的质量比为85%，充分搅拌混合均匀，标记为悬浮液C，备用；
步骤六、量取一定量的去离子水，以0.5mL/min滴加速率加入至步骤五制备的悬浊液C中，经过充分水解反应后，将获得的水解产物移入水浴加热，水热温度为45℃，保温时间为3h，备用；其中的去离子的体积为步骤五制备的悬浊液C体积的50%；
步骤七、将步骤六水浴加热后的水解产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，取固体沉淀物后，对得到的固体沉淀物进行清洗，再将清洗后得到的固体产物放入干燥箱内，在82℃下干燥11h，获得Zn2SnO4/BiOBr纳米粉。合成产物中包含Zn2SnO4和BiOBr两相，BiOBr为片状结构，其表面附着有Zn2SnO4纳米颗粒，其粒径为20-30nm左右。
实施例3
一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结的制备方法，异质结为化学式结构为Zn2SnO4/BiOBr的纳米粉，其粒径为20-30nm。制备方法包括以下步骤：
步骤一、称取一定量的氢氧化钠粉体，将其完全溶解至溶剂中，充分搅拌、溶解后制得浓度为6mol/L的氢氧化钠溶液，标记为溶液A，备用；其中的溶剂为体积比为6：1的去离子水与无水乙醇的混合液；
步骤二、称取一定量的SnCl4·5H2O和Zn(OAc)2·2H2O溶于溶剂中形成混合溶液，充分搅拌、溶解后制得的混合溶液中Sn4+与Zn2+浓度分别为0.4mol/L和0.8 mol/L，标记为溶液B，备用；其中的溶剂为体积比为6：1的去离子水与无水乙醇的混合液；
步骤三、按体积份数比分别取2：1的步骤一制备的溶液A和步骤二制备的溶液B，将溶液A和溶液B混合搅拌，充分反应后得到悬浊液，将得到的悬浊液转移至反应釜中，反应釜内悬浊液的填充度为80%，控制反应釜内温度为195℃，保温28h后降至室温，获得溶剂热产物，备用；
步骤四、将步骤三制得的溶剂热产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，取固体沉淀物后，对固体沉淀物进行洗涤，洗涤方法为：依次采用去离子水和无水乙醇对得到的固体沉淀物进行交替洗涤4-5次；然后在90℃下干燥11h，制得Zn2SnO4纳米粉，备用；
步骤五、称取一定量的Bi(NO3) 3·5H2O和KBr溶于乙二醇溶剂中，获得混合溶液，混合溶液中Bi4+与Br-浓度均为0.25mol/L，同时向混合溶液中添加一定量的步骤四制得的Zn2SnO4纳米粉，使Zn2SnO4纳米粉在混合溶液中的质量比为75%，充分搅拌混合均匀，标记为悬浮液C，备用；
步骤六、量取一定量的去离子水，以0.5mL/min滴加速率加入至步骤五制备的悬浊液C中，经过充分水解反应后，将获得的水解产物移入水浴加热，水热温度为42℃，保温时间为4h，备用；其中的去离子的体积为步骤五制备的悬浊液C体积的50%；
步骤七、将步骤六水浴加热后的水解产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，取固体沉淀物后，对得到的固体沉淀物进行清洗，再将清洗后得到的固体产物放入干燥箱内，在90℃下干燥12h，获得Zn2SnO4/BiOBr纳米粉。合成产物中包含Zn2SnO4和BiOBr两相，BiOBr为片状结构，其表面附着有Zn2SnO4纳米颗粒，其粒径为20-30 nm左右。
实施例4
一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结的制备方法，异质结为化学式结构为Zn2SnO4/BiOBr的纳米粉，其粒径为20-30nm。制备方法包括以下步骤：
步骤一、称取一定量的氢氧化钠粉体，将其完全溶解至溶剂中，充分搅拌、溶解后制得浓度为6mol/L的氢氧化钠溶液，标记为溶液A，备用；其中的溶剂为体积比为4：1的去离子水与无水乙醇的混合液；
步骤二、称取一定量的SnCl4·5H2O和Zn(OAc)2·2H2O溶于溶剂中形成混合溶液，充分搅拌、溶解后制得的混合溶液中Sn4+与Zn2+浓度分别为0.4mol/L和0.8 mol/L，标记为溶液B，备用；其中的溶剂为体积比为4：1的去离子水与无水乙醇的混合液；
步骤三、按体积份数比分别取2：1的步骤一制备的溶液A和步骤二制备的溶液B，将溶液A和溶液B混合搅拌，充分反应后得到悬浊液，将得到的悬浊液转移至反应釜中，反应釜内悬浊液的填充度为80%，控制反应釜内温度为200℃，保温26h后降至室温，获得溶剂热产物，备用；
步骤四、将步骤三制得的溶剂热产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，取固体沉淀物后，对固体沉淀物进行洗涤，洗涤方法为：依次采用去离子水和无水乙醇对得到的固体沉淀物进行交替洗涤5次；然后在85℃下干燥12h，制得Zn2SnO4纳米粉，备用；
步骤五、称取一定量的Bi(NO3) 3·5H2O和KBr溶于乙二醇溶剂中，获得混合溶液，混合溶液中Bi4+与Br-浓度均为0.25mol/L，同时向混合溶液中添加一定量的步骤四制得的Zn2SnO4纳米粉，使Zn2SnO4纳米粉在混合溶液中的质量比为90%，充分搅拌混合均匀，标记为悬浮液C，备用；
步骤六、量取一定量的去离子水，以0.5mL/min滴加速率加入至步骤五制备的悬浊液C中，经过充分水解反应后，将获得的水解产物移入水浴加热，水热温度为45℃，保温时间为2.5h，备用；其中的去离子的体积为步骤五制备的悬浊液C体积的50%；
步骤七、将步骤六水浴加热后的水解产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，取固体沉淀物后，对得到的固体沉淀物进行清洗，再将清洗后得到的固体产物放入干燥箱内，在80℃下干燥10h，获得Zn2SnO4/BiOBr纳米粉。合成产物中包含Zn2SnO4和BiOBr两相，BiOBr为片状结构，其表面附着有Zn2SnO4纳米颗粒，其粒径为20-30 nm左右。
实施例5
一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结的制备方法，异质结为化学式结构为Zn2SnO4/BiOBr的纳米粉，其粒径为20-30nm。制备方法包括以下步骤：
步骤一、称取一定量的氢氧化钠粉体，将其完全溶解至溶剂中，充分搅拌、溶解后制得浓度为6 mol/L的氢氧化钠溶液，标记为溶液A，备用；其中的溶剂为体积比为5.5：1的去离子水与无水乙醇的混合液；
步骤二、称取一定量的SnCl4·5H2O和Zn(OAc)2·2H2O溶于溶剂中形成混合溶液，充分搅拌、溶解后制得的混合溶液中Sn4+与Zn2+浓度分别为0.4mol/L和0.8 mol/L，标记为溶液B，备用；其中的溶剂为体积比为5.5：1的去离子水与无水乙醇的混合液；
步骤三、按体积份数，分别取4份步骤一制备的溶液A和2份步骤二制备的溶液B，将溶液A和溶液B混合搅拌，充分反应后得到悬浊液，将得到的悬浊液转移至反应釜中，反应釜内悬浊液的填充度为80%，控制反应釜内温度为192℃，保温30h后降至室温，获得溶剂热产物，备用；
步骤四、将步骤三制得的溶剂热产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，取固体沉淀物后，对固体沉淀物进行洗涤，洗涤方法为：依次采用去离子水和无水乙醇对得到的固体沉淀物进行交替洗涤3-4次；然后在80℃下干燥12h，制得Zn2SnO4纳米粉，备用；
步骤五、称取一定量的Bi(NO3) 3·5H2O和KBr溶于乙二醇溶剂中，获得混合溶液，混合溶液中Bi4+与Br-浓度均为0.25mol/L，同时向混合溶液中添加一定量的步骤四制得的Zn2SnO4纳米粉，使Zn2SnO4纳米粉在混合溶液中的质量比为68%，充分搅拌混合均匀，标记为悬浮液C，备用；
步骤六、量取一定量的去离子水，以0.5mL/min滴加速率加入至步骤五制备的悬浊液C中，经过充分水解反应后，将获得的水解产物移入水浴加热，水热温度为45℃，保温时间为2h，备用；其中的去离子的体积为步骤五制备的悬浊液C体积的50%；
步骤七、将步骤六水浴加热后的水解产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，取固体沉淀物后，对得到的固体沉淀物进行清洗，再将清洗后得到的固体产物放入干燥箱内，在90℃下干燥12h，获得Zn2SnO4/BiOBr纳米粉。该产物合成工艺简单，产物呈现出纳米片上附着生长纳米颗粒形貌，具有介孔结构特征，有较大的比表面积，在可见光条件下具有优异的光催化性能。
Claims (9)
1.一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结，其特征在于：异质结为化学式结构为Zn2SnO4/BiOBr的纳米粉，其粒径为20-30nm。
2.制备如权利要求1所述的一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、称取一定量的氢氧化钠粉体，将其完全溶解至溶剂中，充分搅拌、溶解后制得浓度为6mol/L的氢氧化钠溶液，标记为溶液A，备用；
步骤二、称取一定量的正四价锡化合物和正二价锌盐溶于溶剂中形成混合溶液，充分搅拌、溶解后制得的混合溶液中Sn4+与Zn2+浓度分别为0.4mol/L和0.8 mol/L，标记为溶液B，备用；
步骤三、按体积份数比，分别取2：1的步骤一制备的溶液A和步骤二制备的溶液B，将溶液A和溶液B混合搅拌，充分反应后得到悬浊液，将得到的悬浊液转移至反应釜中，控制反应釜内温度为190-210℃，保温20-30h后降至室温，获得溶剂热产物，备用；
步骤四、将步骤三制得的溶剂热产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，取固体沉淀物后，对固体沉淀物进行洗涤、干燥，制得Zn2SnO4纳米粉，备用；
步骤五、称取一定量的铋盐和溴化物溶于溶剂中，获得混合溶液，混合溶液中Bi4+与Br-浓度均为0.25mol/L，同时向混合溶液中添加一定量的步骤四制得的Zn2SnO4纳米粉，使Zn2SnO4纳米粉在混合溶液中的质量比为60-90%，充分搅拌混合均匀，标记为悬浮液C，备用；
步骤六、量取一定量的去离子水，以0.5mL/min滴加速率加入至步骤五制备的悬浊液C中，经过充分水解反应后，将获得的水解产物移入水浴加热，水热温度为40-45℃，保温时间为2-4h，备用；
步骤七、将步骤六水浴加热后的水解产物转移至高速离心分离机中进行离心分离，取固体沉淀物后，对得到的固体沉淀物进行清洗，再将清洗后得到的固体产物放入干燥箱内，在80-90℃下干燥10-12h，获得Zn2SnO4/BiOBr纳米粉。
3.根据权利要求2所述的一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结的制备方法，其特征在于：步骤二中采用的正四价锡化合物为SnCl4·5H2O，采用的正二价锌盐为Zn(OAc)2·2H2O。
4.根据权利要求2所述的一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结的制备方法，其特征在于：步骤一和步骤二中采用的溶剂为体积比为4-6：1的去离子水与无水乙醇的混合液。
5.根据权利要求2所述的一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结的制备方法，其特征在于：步骤五中所述的溶剂为乙二醇。
6.根据权利要求2所述的一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结的制备方法，其特征在于：在步骤三中，悬浊液在转移至反应釜后，反应釜内悬浊液的填充度为80%。
7.根据权利要求2所述的一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结的制备方法，其特征在于：在上述步骤四与步骤七中，清洗的方法为：依次采用去离子水和无水乙醇对得到的固体沉淀物进行交替洗涤3-5次。
8.根据权利要求2所述的一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结的制备方法，其特征在于：步骤五中所述的铋盐为Bi(NO3) 3·5H2O，所述的溴化物为KBr。
9.根据权利要求2所述的一种溴氧化铋与纳米锡酸锌异质结的制备方法，其特征在于：步骤六中所述的去离子的体积为步骤五制备的悬浊液C体积的50%。
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