CN106479214A - 一种高分散性48:2颜料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高分散性48:2颜料及其制备方法,所述的制备方法包括下述的步骤:(1)取4‑氨基‑2‑氯甲苯‑5‑磺酸,加30wt%的液碱,加水升温溶解透明,加盐酸酸析,加冰降温至0℃,加入亚硝酸钠溶液,重氮搅拌,加入氯化钙的水溶液搅拌10分钟,备用;(2)将2‑羟基‑3‑萘甲酸的水溶液中加30wt%的液碱,溶解透明,加入松香与30wt%的液碱制备松香皂,条件温度为15℃,加入上述重氮液,转色后,加入剩余1重氮液,转色后,搅拌60分钟,升温80℃,保温30分钟,降温65℃,调pH6.5搅拌5分钟,过滤,80℃下干燥。制备得到的颜料具备良好的分散性。
Description
技术领域
本发明属于颜料领域,涉及一种高分散性48:2颜料及其制备方法。
背景技术
颜料是一种有色的细颗粒粉状物质,一般不溶于水、油、溶剂和树脂等介质中,能分散于各种介质中。它具有遮盖力、着色力,对光相对稳定,常用于配制涂料、油墨、以及着色塑料和橡胶,因此又可称是着色剂。颜料从化学组成来分,可分为无机颜料和有机颜料两大类,就其来源又可分为天然颜料和合成颜料。天然颜料以矿物为来源,如:朱砂、红土、雄黄、孔雀绿以及重质碳酸钙、硅灰石、重晶石粉、滑石粉、云母粉、高岭土等等。以生物为来源的,如来自动物的:胭脂虫红、天然鱼鳞粉等;来自植物的有:藤黄、茜素红、靛青等。合成颜料通过人工合成,如钛白、锌钡白、铅铬黄、铁蓝等无机颜料,以及大红粉、偶淡黄、酞菁蓝、喹吖啶酮等有机颜料。
市场上出售红PR48:2为颜料,主要用塑料、PVC,PE化纤等工业产品。如分散性差,在应用加工过程中,需要增加研磨次数和时长,降低生产效率,从而增加能耗和颜料在产品的使用量,增加成本。
发明内容
要解决的技术问题:传统的48:2颜料是通过偶合一种偶合剂组分2.3酸(2-羟基-3-萘甲酸)和重氮组分2B酸(4-氨基-2-氯甲苯-5-磺酸)在偶合前或后加入松香皂,调节不同pH值温度,加入氯化钙色淀等后处理制备工艺,在一种工艺条件形成颜料粒子具有相同或相似特点,颜料分散性差。本发明的目的是公开一种高分散性48:2颜料及其制备方法,尽可能降低生产成本,提高颜料的分散性。
技术方案:本发明公开了一种高分散性48:2颜料的制备方法,包括下述的步骤:
(1)取4-氨基-2-氯甲苯-5-磺酸,加30wt%的液碱,加水升温溶解透明,加盐酸酸析,加冰降温至0℃,加入亚硝酸钠溶液,重氮搅拌,加入氯化钙的水溶液搅拌10分钟,备用;
(2)将2-羟基-3-萘甲酸的水溶液中加30wt%的液碱,溶解透明,加入松香与30wt%的液碱制备松香皂,条件温度为15℃,加入上述重氮液,转色后,加入剩余1重氮液,转色后,搅拌60分钟,升温80℃,保温30分钟,降温65℃,调pH6.5搅拌5分钟,过滤,80℃下干燥。
优选的,所述的制备方法步骤(1)中2-氯甲苯-5-磺酸为20重量份。
优选的,所述的制备方法步骤(1)中30wt%的液碱为12重量份。
优选的,所述的制备方法步骤(1)中30wt%盐酸为25.3重量份,亚硝酸钠溶液为6.4重量份,氯化钙水溶液为13.7重量份,浓度为95wt%。
优选的,所述的制备方法步骤(2)中2-羟基-3-萘甲酸为17.5重量份。
优选的,所述的制备方法步骤(2)中第一次加入的30wt%的液碱为29重量份。
优选的,所述的制备方法步骤(2)中松香为4.0重量份。
优选的,所述的制备方法步骤(2)中第二次加入的30wt%的液碱为2.0重量份。
以上任一所述的高分散性48:2颜料的制备方法制备得到的颜料。
有益效果:本发明利用在不同工艺条件下形成颜料粒子具有不同特点,相互隔离,从而达到制备高分散性颜料的目的。
具体实施方式
实施例1
(1)取20重量份的4-氨基-2-氯甲苯-5-磺酸加12重量份的30wt%的液碱,加水升温溶解透明,加25.3重量份30wt%盐酸酸析,加冰降温至0℃,加入6.4重量份亚硝酸钠溶液,重氮搅拌50min,加入13.7重量份95%氯化钙的水溶液搅拌10分钟,备用;
(2)将17.5重量份2-羟基-3-萘甲酸的水溶液中加29重量份30wt%的液碱,溶解透明,加入4.0重量份松香与2.0重量份30wt%的液碱制备松香皂,条件温度为15℃,加入上述87.5wt%重氮液,转色后,加入剩余12.5wt%重氮液,转色后,搅拌60分钟,升温80℃,保温30分钟,降温65℃,调PH6.5搅拌5分钟。过滤。80℃下干燥。
实施例2
(1)取20重量份的4-氨基-2-氯甲苯-5-磺酸加12重量份30wt%的液碱,加水升温溶解透明,加25.3重量份30wt%盐酸酸析,加冰降温至0℃,加入6.4重量份的亚硝酸钠溶液,重氮搅拌50min,加入13.7重量份95wt%氯化钙的水溶液搅拌10分钟,备用;
(2)将17.5重量份的2-羟基-3-萘甲酸的水溶液中加29重量份30wt%液碱,溶解透明,加入4.0重量份松香与2.0重量份30wt%液碱制备松香皂,条件温度15℃,加入上述85wt%重氮液,转色后,加入剩余15wt%重氮液,转色后,搅拌60分钟,升温80℃,保温30分钟,降温65℃,调pH为6.5搅拌5分钟,过滤,80℃下干燥。
对比例1
(1)将20重量份4-氨基-2-氯甲苯-5-磺酸加12重量份30wt%液碱,加水升温溶解透明,加25.3重量份30wt%盐酸酸析,加冰降温至0℃,加入6.4重量份亚硝酸钠溶液,重氮搅拌50min,加入13.7重量份95wt%氯化钙的水溶液搅拌10分钟,备用;
(2)将17.5重量份2-羟基-3-萘甲酸的水溶液中加29重量份30wt%液碱,溶解透明,加入4.0重量份松香与2.0重量份30wt%液碱制备松香皂,条件为温度15℃,加入上述重氮液,转色后,升温80℃,保温30分钟,降温65℃,调pH6.5搅拌5分钟,过滤,80℃干燥。
测定了实施例和对比例的着色强度和分散性,结果如下:
注:分散性好用“S”表示,分散性差用“i”表示,数字代表等级
着色强度 | 分散性比较 | |
比较例1 | 100 | 0 |
实施例1 | 115 | 3S |
实施例2 | 117 | 3S |
从上述表中看出,本方法制备颜料具备高着色力和分散性。
Claims (9)
1.一种高分散性48:2颜料的制备方法,其特征在于,包括下述的步骤:
(1)取4-氨基-2-氯甲苯-5-磺酸,加30wt%的液碱,加水升温溶解透明,加盐酸酸析,加冰降温至0℃,加入亚硝酸钠溶液,重氮搅拌,加入氯化钙的水溶液搅拌10分钟,备用;
(2)将2-羟基-3-萘甲酸的水溶液中加30wt%的液碱,溶解透明,加入松香与30wt%的液碱制备松香皂,条件温度为15℃,加入上述重氮液,转色后,加入剩余1重氮液,转色后,搅拌60分钟,升温80℃,保温30分钟,降温65℃,调pH6.5搅拌5分钟,过滤,80℃下干燥。
2.根据权利要求1所述的一种高分散性48:2颜料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法步骤(1)中2-氯甲苯-5-磺酸为20重量份。
3.根据权利要求1所述的一种高分散性48:2颜料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法步骤(1)中30wt%的液碱为12重量份。
4.根据权利要求1所述的一种高分散性48:2颜料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法步骤(1)中30wt%盐酸为25.3重量份,亚硝酸钠溶液为6.4重量份,氯化钙水溶液为13.7重量份,浓度为95wt%。
5.根据权利要求1所述的一种高分散性48:2颜料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法步骤(2)中2-羟基-3-萘甲酸为17.5重量份。
6.根据权利要求1所述的一种高分散性48:2颜料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法步骤(2)中第一次加入的30wt%的液碱为29重量份。
7.根据权利要求1所述的一种高分散性48:2颜料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法步骤(2)中松香为4.0重量份。
8.根据权利要求1所述的一种高分散性48:2颜料的制备方法,其特征在于,所述的制备方法步骤(2)中第二次加入的30wt%的液碱为2.0重量份。
9.根据权利要求1至8任一所述的高分散性48:2颜料的制备方法制备得到的颜料。
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