CN106473134A - 一种鹿胶及其制备方法 - Google Patents
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Classifications
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Abstract
本发明公开了一种鹿胶，所述鹿胶包括：纯鹿胶、花雕酒、赤藓糖醇、茶多酚以及亚麻籽油；在所述鹿胶中，上述各成分的质量百分比分别为：纯鹿胶91.5％～93％，花雕酒1.5％～2％，赤藓糖醇0.5％～1.5％，茶多酚0.5％～1.5％，亚麻籽油0.5％～1％。相应的，本发明还提供了一种鹿胶的制备方法。采用本发明提供的制备方法制备的鹿胶杂质含量低、营养价值高、口感好。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，具体地说，涉及一种鹿胶及其制备方法。
背景技术
鹿皮是我国的传统中药，药用历史悠久。早在《本草纲目》中就有对鹿皮“补气；涩精；敛疮”功效的记载。鹿皮胶(简称鹿胶)是以梅花鹿或马鹿的皮为原料加工精制而成的。现代研究表明，鹿胶中富含多种氨基酸与微量元素，具有补血止血、补肾壮阳等多种营养保健作用。
传统的熬制鹿胶的方法通常以鹿皮为主要原料，辅以黄酒、冰糖和大豆油进行熬制。但是这种方式获得的鹿胶杂质多、粘度大、纯度低，不利于消化吸收，有效成分低，使用效果不好。而且还经常伴有严重的腥臭味，严重影响了食用者的食欲。
因此需要一种新的鹿胶制备方法，既有利于操作人员操作，不额外增加生产成本；又可以有效降低提高成品鹿胶的杂质，提高其纯度，并改善其口感。
发明内容
为了解决现有的鹿胶产品质量差，口感差的缺陷，本发明提供了一种鹿胶及其制备方法。
根据本发明的一个方面，提供一种鹿胶，所述鹿胶包括：纯鹿胶、花雕酒、赤藓糖醇、茶多酚、亚麻籽油；
在所述鹿胶中，上述各成分的质量百分比分别为：
纯鹿胶91.5％～93％，花雕酒1.5％～2％，赤藓糖醇0.5％～1.5％，茶多酚0.5％～1.5％，亚麻籽油0.5％～1％。
根据本发明的一个具体实施方式，所述鹿胶还包括：β-环状糊精；
所述β-环状糊精在所述鹿胶中的质量百分比为0.1％～1％。
根据本发明的另一个具体实施方式，所述鹿胶还包括：乙基麦芽酚；
所述乙基麦芽酚在所述鹿胶中的质量百分比不超过0.02％。
根据本发明的另一个方面，提供一种鹿胶的制备方法，所述制备方法包括如下步骤：
a)选择马鹿或者梅花鹿的鹿皮，并对所述鹿皮进行晾晒24h～48h；
b)将晒干的所述鹿皮用浓度为2.0％～2.3％的盐水打湿；
c)打湿后的所述鹿皮阴干24h～36h，之后继续晒干48h；
d)晒好的所述鹿皮置于24℃～26℃的清水中浸泡6～8天；
e)对所述鹿皮进行脱毛处理；
f)将所述鹿皮切成12cm*12cm的小块；
g)将所述鹿皮放入蒸汽化皮机中，加水3～5倍，加热至85℃对所述鹿皮进行清洗；
h)控水后，将所述鹿皮放入黄酒中浸泡18h；
i)加3～6倍水对所述鹿皮进行化皮，反复化皮4次；
j)将4次化皮所的胶汁合并后进行三相分离，去除杂质和油脂；
k)滤除上述合并胶汁中60％～70％的水相；
l)将上述胶汁煮沸，并打沫至少10次；
m)将上述胶汁加入离心机中，以5000转/min～7000转/min的速度进行离心操作；
n)在离心后的胶汁中加入花雕酒，赤藓糖醇，茶多酚以及亚麻籽油，并混合均匀；
o)将上述胶汁浓缩至固含量70％～80％，出胶。
根据本发明的一个具体实施方式，所述步骤e)进一步为：
e1)将所述鹿皮放入脱毛机中，并置入3倍的水以及渗透剂和纯碱，在28℃的温度条件下，转动4h；
e2)加入0.5倍的水，蛋白酶，转动8h；
e3)排液，清洗。
根据本发明的另一个具体实施方式，所述步骤i)进一步为：
加3～6倍水对所述鹿皮进行化皮，反复化皮4次，每次化皮时间为2h～5h。
根据本发明的又一个具体实施方式，所述步骤l)中，打沫10～13次。
根据本发明的又一个具体实施方式，所述步骤m)进一步为：将上述胶汁加入离心机中，以5000转/min～7000转/min的速度进行离心操作，离心8min。
根据本发明的又一个具体实施方式，所述步骤n)进一步为：
在离心后的胶汁中加入花雕酒，赤藓糖醇，茶多酚，亚麻籽油，β-环状糊精以及乙基麦芽酚，并混合均匀。
根据本发明的又一个具体实施方式，
所述β-环状糊精在所述鹿胶中的质量百分比为0.1％～1％；
所述乙基麦芽酚在所述鹿胶中的质量百分比不超过0.02％。
本发明提供的鹿胶选材更为精良，采用花雕酒代替了传统工艺中的黄酒，去除了原有鹿胶口感上的涩味儿，口感上略有甘甜；品相上也更为清亮。另外，采用亚麻籽油代替了常用的大豆油，不但营养成分更为丰富，而且还消除了可能使用转基因大豆的风险。此外，在鹿胶中还少量添加了赤藓糖醇、茶多酚等成分，有效提升了鹿胶的营养价值以及口感，使其更受消费者欢迎，能够大面积推广。
在鹿胶的制备工艺上，本发明做了大量的改良。本发明提供的鹿胶制备工艺的多个步骤更为细化，对时间的把控更为严格；同时，对于不同步骤中需要添加的不同添加成分也做了严格限定。通过发明人的反复试验发现，按照本发明提供的配比、时间以及顺序，最终得到的鹿胶纯度高、质量好、口感佳。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1所示为根据本发明提供的一种鹿胶的制备方法的一个具体实施方式的流程示意图。
附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。
具体实施方式
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本发明省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本发明。
本发明提供了一种鹿胶，所述鹿胶包括：纯鹿胶、花雕酒、赤藓糖醇、茶多酚以及亚麻籽油。在所述鹿胶中，上述各成分的质量百分比分别为：纯鹿胶91.5％～93％，花雕酒1.5％～2％，赤藓糖醇0.5％～1.5％，茶多酚0.5％～1.5％，亚麻籽油0.5％～1％。
花雕酒中含有多种对人体有益的氨基酸、糖类物质以及维生素等营养成分。在鹿胶中添加花雕酒能够增强鹿胶的营养价值。此外，与传统工艺中使用的黄酒相比，花雕酒更为柔和、酒色橙黄清亮、酒香馥郁芬芳、酒味甘甜醇厚。不论在口感还是外观上，采用花雕酒制备鹿胶都更胜一筹。
在鹿胶中采用赤藓糖醇作为调味剂，比传统鹿胶中的冰糖更为健康。赤藓糖醇发热量只有蔗糖发热量的十分之一，热量低，更适于营养相对过剩的现代人食用。并且，其不参与糖代谢和血糖变化，因此糖尿病患者也可放心食用。
由于现代社会，电子产品过于丰富，因此人们面临的辐射无处不在。因此在本发明提供的鹿胶中额外添加了茶多酚。由于茶多酚具有解毒和抗辐射作用，能有效地阻止放射性物质侵入骨髓，因此其添加至鹿胶中，可以使使用者在服用鹿胶的同时达到抗辐射的效果。
由于现在转基因大豆问题很严重，为了避免使用由转基因大豆制成的大豆油。本发明直接采用亚麻籽油对大豆油进行了替换。经试验研究发现，采用亚麻籽油不但摒除了转基因风险，而且能够进一步提高鹿胶的营养价值，使其具有延缓衰老和抗氧化的作用。
优选的，所述鹿胶还包括：β-环状糊精；所述β-环状糊精在所述鹿胶中的质量百分比为0.1％～1％。β-环状糊精主要用于消除鹿胶中的腥臭异味，改善其口感，提高鹿胶的防潮能力。
优选的，所述鹿胶还包括：乙基麦芽酚；所述乙基麦芽酚在所述鹿胶中的质量百分比不超过0.02％。乙基麦芽酚是一种安全无毒的食品添加剂，其对食品的香味改善和增强具有显著效果。添加乙基麦芽酚能够进一步去除鹿胶中的腥臭味，增强其口感。另外，乙基麦芽酚还可以适当延长食品的保质期。
参考图1，图1所示为根据本发明提供的一种鹿胶的制备方法的一个具体实施方式的流程示意图。所述制备方法包括：
步骤S101，选择马鹿或者梅花鹿的鹿皮，并对所述鹿皮进行晾晒24h～48h。通过晾晒，初步去除鹿皮中的油脂。
步骤S102，将晒干的所述鹿皮用浓度为2.0％～2.3％的盐水打湿。用盐水打后的鹿皮容易保鲜，不易生虫。但是盐水浓度不宜过高，过高会影响之后形成的鹿胶的口感。当然，盐水浓度也不宜太低，否则起不到保鲜防虫的作用。
步骤S103，打湿后的所述鹿皮阴干24h～36h，之后继续晒干48h。阴干是为了使盐水充分发挥作用。阴干24h～36h之后，可以对鹿皮进行晒制。一般情况下，晒干操作执行48h即可起到不错的效果。
步骤S104，晒好的所述鹿皮置于24℃～26℃的清水中浸泡6～8天。对已经去油脂并进行过初步保鲜处理的鹿皮进行浸泡，使其进行软化。优选的，清水选择纯净水或蒸馏水，而不宜使用矿泉水等矿物质含量高的水，否则会影响鹿胶的品质。
步骤S105，对所述鹿皮进行脱毛处理。脱毛处理优选采用如下工艺进行：：
先将浸泡好的鹿皮放入脱毛机中，并置入3倍的水以及渗透剂和纯碱，在28℃的温度条件下，转动4h。在该步中，温度的控制非常重要，温度较高会使添加的渗透剂和纯碱对鹿皮造成伤害；温度较低会使脱毛不够彻底。为了确定该温度，发明人进行了多次试验，最终确定28℃的水温是最为适合的，能够获得最佳的结果。
加入0.5倍的水，蛋白酶，转动8h；之后进行排液，清洗。清洗时至少要用鹿皮2到3倍的水来进行，才能保证清洗到较好的水平，达到较高的脱毛质量。
值得注意的是，本发明中的各物质分量以及百分比都是指各物质的质量或者质量百分比。
步骤S106，将脱毛后的鹿皮切成12cm*12cm的小块。在熬胶过程中，鹿皮的块越小，效果就会越好。但是由于要保持鹿皮的大小均匀，因此块越小就越会增加切割鹿皮的难度。为了在切割难度和出胶效果之间做平衡，发明人最终发现12cm*12cm是较好的平衡点。在不增加切割难度的调节下能够保持较好的均匀性。
步骤S107，将所述鹿皮放入蒸汽化皮机中，加水3～5倍，加热至85℃对所述鹿皮进行清洗。在高温下对鹿皮进行进一步清洁，可以去除鹿皮表面残留的部分毛质，之前添加的渗透剂等添加剂；尤其是鹿皮中的部分热溶性油脂。
步骤S108，清洗后控水，并将控水后的鹿皮放入黄酒中浸泡18h。经黄酒浸泡过的鹿皮会进行酶解，18h之后将得到酶解后的鹿皮。
步骤S109，加3～6倍水对酶解后的鹿皮进行化皮，反复化皮4次。优选的，每次化皮时间为2h～5h。
步骤S110，将4次化皮所的胶汁合并后进行三相分离，去除杂质和油脂。
步骤S111，滤除上述合并胶汁中60％～70％的水相。
步骤S112，将上述较浓稠的胶汁煮沸，并打沫至少10次，进一步去除杂质。打沫能够显著去除鹿皮中的异味儿。优选的，打沫10～13次。
步骤S113，将上述胶汁加入离心机中，以5000转/min～7000转/min的速度进行离心操作。离心操作可以去除胶汁中分散的颗粒和脂肪球，提升鹿胶的品质和口感。优选的，离心操作8min即可。
步骤S114，在离心后的胶汁中加入花雕酒，赤藓糖醇，茶多酚以及亚麻籽油，并混合均匀。优选的，在离心后的胶汁中进一步加入β-环状糊精和乙基麦芽酚，并混合均匀。其中，上述各成分的质量百分比分别为：纯鹿胶91.5％～93％，花雕酒1.5％～2％，赤藓糖醇0.5％～1.5％，茶多酚0.5％～1.5％，亚麻籽油0.5％～1％，β-环状糊精0.1％～1％；乙基麦芽酚不超过0.02％。
步骤S115，将上述胶汁浓缩至固含量70％～80％，出胶。将胶汁浓缩至浓度为70％～80％可以进一步将胶原蛋白降解成多肽、氨基酸等易吸收营养物质。
采用本发明提供的制备方法制备的鹿胶口感佳、营养价值高、质量好。
虽然关于示例实施例及其优点已经详细说明，应当理解在不脱离本发明的精神和所附权利要求限定的保护范围的情况下，可以对这些实施例进行各种变化、替换和修改。对于其他例子，本领域的普通技术人员应当容易理解在保持本发明保护范围内的同时，工艺步骤的次序可以变化。
此外，本发明的应用范围不局限于说明书中描述的特定实施例的工艺、机构、制造、物质组成、手段、方法及步骤。从本发明的公开内容，作为本领域的普通技术人员将容易地理解，对于目前已存在或者以后即将开发出的工艺、机构、制造、物质组成、手段、方法或步骤，其中它们执行与本发明描述的对应实施例大体相同的功能或者获得大体相同的结果，依照本发明可以对它们进行应用。因此，本发明所附权利要求旨在将这些工艺、机构、制造、物质组成、手段、方法或步骤包含在其保护范围内。
Claims (10)
1.一种鹿胶，其特征在于，所述鹿胶包括：纯鹿胶、花雕酒、赤藓糖醇、茶多酚以及亚麻籽油；
在所述鹿胶中，上述各成分的质量百分比分别为：
纯鹿胶91.5％～93％，花雕酒1.5％～2％，赤藓糖醇0.5％～1.5％，茶多酚0.5％～1.5％，亚麻籽油0.5％～1％。
2.根据权利要求1所述的鹿胶，其特征在于，所述鹿胶还包括：β-环状糊精；
所述β-环状糊精在所述鹿胶中的质量百分比为0.1％～1％。
3.根据权利要求1所述的鹿胶，其特征在于，所述鹿胶还包括：乙基麦芽酚；
所述乙基麦芽酚在所述鹿胶中的质量百分比不超过0.02％。
4.一种鹿胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括如下步骤：
a)选择马鹿或者梅花鹿的鹿皮，并对所述鹿皮进行晾晒24h～48h；
b)将晒干的所述鹿皮用浓度为2.0％～2.3％的盐水打湿；
c)打湿后的所述鹿皮阴干24h～36h，之后继续晒干48h；
d)晒好的所述鹿皮置于24℃～26℃的清水中浸泡6～8天；
e)对所述鹿皮进行脱毛处理；
f)将所述鹿皮切成12cm*12cm的小块；
g)将所述鹿皮放入蒸汽化皮机中，加水3～5倍，加热至85℃对所述鹿皮进行清洗；
h)控水后，将所述鹿皮放入黄酒中浸泡18h；
i)加3～6倍水对所述鹿皮进行化皮，反复化皮4次；
j)将4次化皮所的胶汁合并后进行三相分离，去除杂质和油脂；
k)滤除上述合并胶汁中60％～70％的水相；
l)将上述胶汁煮沸，并打沫至少10次；
m)将上述胶汁加入离心机中，以5000转/min～7000转/min的速度进行离心操作；
n)在离心后的胶汁中加入花雕酒，赤藓糖醇，茶多酚以及亚麻籽油，并混合均匀；
o)将上述胶汁浓缩至固含量70％～80％，出胶。
5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤e)进一步为：
e1)将所述鹿皮放入脱毛机中，并置入3倍的水以及渗透剂和纯碱，在28℃的温度条件下，转动4h；
e2)加入0.5倍的水，蛋白酶，转动8h；
e3)排液，清洗。
6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤i)进一步为：
加3～6倍水对所述鹿皮进行化皮，反复化皮4次，每次化皮时间为2h～5h。
7.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤l)中，打沫10～13次。
8.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤m)进一步为：将上述胶汁加入离心机中，以5000转/min～7000转/min的速度进行离心操作，离心8min。
9.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述步骤n)进一步为：
在离心后的胶汁中加入花雕酒，赤藓糖醇，茶多酚，亚麻籽油，β-环状糊精以及乙基麦芽酚，并混合均匀。
10.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，
所述β-环状糊精在所述鹿胶中的质量百分比为0.1％～1％；
所述乙基麦芽酚在所述鹿胶中的质量百分比不超过0.02％。
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