CN106469864A - 电路基板用连接器 - Google Patents

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CN106469864A CN201610621007.4A CN201610621007A CN106469864A CN 106469864 A CN106469864 A CN 106469864A CN 201610621007 A CN201610621007 A CN 201610621007A CN 106469864 A CN106469864 A CN 106469864A
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Abstract

本发明提供一种电路基板用连接器，在将压配合构造的端子排列而成的电路基板用连接器中，以使相邻的端子的外缘形状近似的形态来实现能够防止在相邻的端子之间支撑部相互干涉的结构。电路基板用连接器具有将多个端子排列而成的端子组。在构成端子组的端子的下方延出部形成向电路基板的安装孔压入的压入部。并且，在比压入部靠压入方向后方侧的并排方向两侧的外缘部分别形成有向与压入方向交叉的方向突出的支撑部。各端子的两个支撑部在压入方向上处于不同的位置，在并排方向上相邻的相邻端子彼此中，在彼此相向的外缘部分别形成的各个支撑部在压入方向上处于不同的位置。

Description

电路基板用连接器
技术领域
本发明涉及电路基板用连接器。
背景技术
作为以往以来提供的端子，存在向形成于电路基板的通孔插入且通过弹力与电路基板电连接的压配合端子。例如，在专利文献1公开了一种涉及使用了这种压配合端子的连接器的技术，在该技术中，利用端子压入夹具将并排设置于连接器壳体的压配合端子与电路基板连结。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2004-178992号公报
专利文献2：日本特开2004-241193号公报
发明内容
发明要解决的课题
在将压配合构造的端子向形成于电路基板的通孔压入的情况下，需要利用夹具将端子按压并压入。在专利文献1的技术中，在端子的左右两侧设有伸出的支撑部，在压入时，通过利用夹具按压支撑部来将端子压入通孔。但是，在如专利文献1那样以从两侧伸出的方式设有支撑部的情况下，相邻的端子的支撑部彼此成为相向的关系，必须相应地使端子之间的距离(间距)变宽。
另一方面，在专利文献2中公开了一种目的在于在并排设置有压配合构造的端子的连接器中使端子之间的距离(间距)变窄的技术。在该技术中，在并排设置的多个端子中，将支撑部配置于低位置的端子与支撑部配置于高位置的端子交替地设置。通过这样的结构，在相邻的端子之间使支撑部的上下方位置不同，从而防止在相邻的端子之间支撑部相互干涉。
但是，在专利文献2的技术中，至少需要支撑部配置于低位置的端子和支撑部配置于高位置的端子，需要形状大不相同的两种端子。在如此需要形状大不相同的多个种类的端子的结构中，不可避免由端子种类的增加引起的制造上的负担。
本发明基于上述的情况而完成，其目的在于，在将压配合构造的端子排列而成的电路基板用连接器中，以使相邻的端子的外缘形状近似的形态来实现能够防止在相邻的端子之间支撑部相互干涉的结构。
用于解决课题的手段
本发明的电路基板用连接器具备：
壳体；和
端子，插通于所述壳体，具有向电路基板的安装孔压入的压入部和沿规定方向延伸的延出部，
其中，
所述端子在比所述压入部靠压入方向后方侧处，在与所述规定方向交叉的并排方向两侧的外缘部具有支撑部，所述支撑部向与所述压入方向交叉的方向突出，
设于所述并排方向一侧的所述支撑部和设于所述并排方向另一侧的所述支撑部在所述压入方向上处于不同的位置，
并且，在沿所述并排方向并排排列的多个所述端子中的在所述并排方向上相邻的相邻端子彼此中，在彼此相向的外缘部形成的所述支撑部在所述压入方向上处于不同的位置。
发明效果
本发明中，在沿并排方向并排排列的多个端子中的在并排方向上相邻的相邻端子彼此中，在彼此相向的外缘部形成的支撑部在压入方向上处于不同的位置。因此，能够防止在相邻的端子之间支撑部相互干涉，能够抑制由支撑部的干涉引起的端子间距离的增大。而且，沿并排方向排列的多个端子均以使设于并排方向一侧的支撑部和设于并排方向另一侧的支撑部在压入方向上处于不同的位置的形式使支撑部附近的形状通用化。因此，能够以使相邻的端子的外缘形状近似的形态来实现能够防止在相邻的端子之间支撑部相互干涉的结构。
附图说明
图1是实施例的电路基板用连接器的后视图。
图2是图1的电路基板用连接器的横向剖视图。
图3是表示图1的电路基板用连接器的将端子压入电路基板的通孔之前的状态的局部剖视图。
图4是将图3的局部放大而表示的放大图。
图5是将图4的局部放大而表示的放大图。
图6是表示其他实施例的电路基板用连接器的一例的放大图。图7是表示其他实施例的电路基板用连接器的另一例的放大图。
标号说明
1…电路基板用连接器
2…壳体
6A、6B、6C…端子列
10…端子
12A、12B…外缘部
16…下方延出部(延出部)
20…压入部
31、32…支撑部
31A、32A…端部
41、42…倾斜部
100…电路基板
102…安装孔
120…夹具
具体实施方式
以下示出本发明的优选的方式。
在本发明中，所述端子也可以构成为设于所述并排方向的两侧的各个所述支撑部向所述并排方向突出。在如此构成的情况下，在使夹具进入到相邻的端子之间时，该夹具容易良好地作用于向并排方向突出的各支撑部。即，在各个支撑部向并排方向突出的情况下，构成形成为与相邻的端子之间的各支撑部对应的顶端形状的夹具，在使该夹具进入到相邻的端子之间时，该夹具不容易从各支撑部脱离，容易以按压各支撑部的方式可靠地发挥作用。
本发明中，也可以在所述端子的所述支撑部中的所述压入方向后方侧的端部形成有倾斜部，所述倾斜部构成为随着靠近该支撑部的突出方向顶端侧而成为所述压入方向的后方位置。在支撑部中的压入方向后方侧的端部设有上述倾斜部的情况下，在为了将端子压入电路基板而利用夹具从压入方向后方侧按压了支撑部时，容易将按压支撑部的夹具向支撑部的突出方向基端侧引导。因此，能够使得不容易产生按压支撑部的夹具向支撑部的顶端侧滑动而从支撑部脱离的事态，能够进行更可靠的压入。
＜实施例＞
以下，基于图1～图5来说明实施例。
图1～图5中例示的电路基板用连接器1(以下，也简称为连接器1)作为例如与车载用的电路基板连接的车载用连接器而构成。如图1、图2所示，该连接器1主要具备合成树脂制的壳体2和以插通于壳体2的形式组装的多个端子10。
在以下的说明中，将图1、图3、图4的左右方向设为连接器1的左右方向。另外，上下方向以图1～图4为基准。而且，将图2中的左右方向设为前后方向，将图2中的左方设为连接器1的前方。
如图1所示，壳体2具备沿左右方向较长地构成的主体部2A，如图2所示，在主体部2A的前侧形成有与未图示的对方侧的连接器壳体嵌合的罩部2B。主体部2A作为沿上下方向立起且沿左右方向延伸的壁部而构成，在该主体部2A形成有沿前后方向贯通的多个贯通孔2C。如图1、图2所示，在主体部2A形成有上下三列(三级)将贯通孔2C沿左右方向并排而成的孔列。
端子10作为压配合端子而构成，通过对导电性优异的金属线进行冲压加工而整体形成为细长的方线状。端子10形成为例如图2那样的L型的形状，作为其一端侧的直线状部分而形成有安装部14。而且，作为另一端侧的直线状部分而形成有下方延出部16。
如图2所示，各个端子10以安装部14从背面侧压入贯通孔2C的形态安装于壳体2，且以从壳体2的背面侧延伸出安装部14的一部分及下方延出部16的状态配置。在各个端子10中，安装部14形成为从主体部2A的前表面突出到罩部2B内的结构，在罩部2B与未图示的对方侧壳体嵌合时，以与设于该对方侧壳体的对方侧端子接触的方式发挥功能。
如图2所示，下方延出部16连结于安装部14的端部，如图1、图2所示，形成为从该端部沿上下方向而向下方延伸的结构。另外，下方延出部16相当于延出部的一例，下方延出部16的延伸方向即上下方向相当于规定方向的一例。
如图1所示，连接器1中设有多个将多个端子10排列而成的端子组4。并且，在各端子组4中，构成端子组4的多个端子10的下方延出部16沿左右方向(并排方向)并排排列。另外，在图1中，虽然仅公开了设于连接器1的多个端子组4中的一部分端子组4A、4B、4C，但在端子组4A、4B、4C各自的前方侧还分别设有两个端子组。
以下，主要参照图3～图5，着眼于一个端子组4A进行说明。另外，在图3～图5中，虽然说明图1中所示的端子组4A，但端子组4B、4C也形成为与端子组4A相同的结构，且除此以外的未图示的端子组也形成为与端子组4A相同的结构。
如图3所示，构成端子组4A的多个端子10中，下方延出部16的形状为大致相同的形状。如图3所示，在下方延出部16的顶端部形成有尖细部18，在下方延出部16的顶端侧，在尖细部18的上方(压入方向后方)形成有向电路基板100的安装孔102压入的压入部20。下方延出部16以包含该压入部20在内而沿上下方向延伸的方式构成。
另外，连接器1的各端子10将各端子10的下方延出部16所延伸的上下方向作为压入方向而压入后述的安装孔102。即，在连接器1中，上下方向为端子10的压入方向。并且，在本说明书的说明中，下方延出部16的顶端侧(即下方侧)为压入方向前方侧，下方延出部16的基端侧(即上方侧)为压入方向后方侧。
如图3所示，压入部20具备一对弹性抵接部22。两弹性抵接部22形成为例如厚壁的带状，以隔着槽部24的形式向左右方向外侧呈大致圆弧状鼓出而形成。如图3所示，在将压入部20插入安装孔102之前，两弹性抵接部22的径向(左右方向)上的最大宽度被设定为比安装孔102的内周部(触点部)的内径大规定量。并且，在压入部20被插入了安装孔102时，弹性抵接部22以沿径向(左右方向)压缩的方式弹性变形，一边产生弹性恢复力一边与安装孔102的内周部(触点部)接触。通过这样的接触，端子10与安装孔102的内周部(触点部)电连接。
如图4所示，构成端子组4A的端子10中，在比压入部20靠压入方向后方侧(上方侧)处，在并排方向(左右方向)两侧的外缘部12A、12B形成有作为夹具接触部发挥功能的支撑部31、32。这些支撑部31、32分别以向与压入方向交叉的方向(具体而言，与并排方向相当的左右方向)突出的形态形成。支撑部31以在端子组4A中的端子10的并排方向一侧设置的外缘部12A处向并排方向一侧突出的方式形成。支撑部32以在端子组4A中的端子10的并排方向另一侧的外缘部12B处向并排方向另一侧突出的方式形成。并且，在各端子10中，设于并排方向一侧的支撑部31和设于并排方向另一侧的支撑部32在压入方向上处于不同的位置。具体而言，形成于上方位置的支撑部32的下端部比形成于下方位置的支撑部31的上端部靠上方位置。
如图5所示，在构成端子组4A的各端子10中形成的支撑部31、32均形成为大致方形的平板状。并且，各支撑部31、32中的压入方向后方侧(上方侧)的端部31A、32A作为供后述的端子压入夹具50接触的接触缘。在支撑部31中的压入方向后方侧的端部31A形成有倾斜部41，该倾斜部41构成为随着靠近该支撑部31的突出方向顶端侧而成为压入方向的后方位置(即上方位置)。在图5的结构中，支撑部31中的压入方向后方侧的端部31A的大致整体成为倾斜部41，支撑部31的上端面成为随着从端子10的左右方向中心位置远离而成为上方位置的倾斜面。在支撑部32中的压入方向后方侧的端部32A形成有倾斜部42，该倾斜部42构成为随着靠近该支撑部32的突出方向顶端侧而成为压入方向的后方位置(即上方位置)。在图5的结构中，支撑部32中的压入方向后方侧的端部32A的大致整体成为倾斜部42，支撑部32的上端面成为随着从端子10的左右方向中心位置远离而成为上方位置的倾斜面。
而且，在设于端子10的并排方向一侧的外缘部12A处，在支撑部31的后方侧的端部31A与比该端部31A靠上侧的侧部34A之间的边界部形成有凹陷部36A，该凹陷部36A向并排方向上的端子10的中心侧(左右方向中心侧)凹陷。在设于端子10的并排方向另一侧的外缘部12B处，在支撑部32的后方侧的端部32A与比该端部32A靠上侧的侧部34B之间的边界部形成有凹陷部36B，该凹陷部36B在并排方向上向端子10的中心侧(左右方向中心侧)凹陷。
在将这样的端子10沿并排方向(左右方向)排列而成的端子组4A中，如图3所示，在并排方向上相邻的相邻端子彼此中，在彼此相向的外缘部分别形成的各个支撑部在压入方向上处于不同的位置。例如，在图4、图5中，着眼于形成端子组4A的一部分的两个端子10A、10B而进行图示。在这些端子10A，10B中，端子10A的外缘部12B与端子10B的外缘部12A彼此相向，在端子10A的外缘部12B中形成的支撑部32与在相邻的端子10B的外缘部12A中形成的支撑部31在压入方向上处于不同的位置，上下错开而配置。
具体而言，如图5所示，在端子10A的外缘部12B形成的支撑部32的下端部与在端子10B的外缘部12A形成的支撑部31的上端部之间的上下方向上的距离H1比0大。而且，在端子10A的外缘部12B形成的支撑部32的突出侧的端部(左右方向上的端部)与在端子10B的外缘部12A形成的支撑部31的突出侧的端部(左右方向上的端部)之间的左右方向上的距离W1比0大。
如此构成的连接器1以使上述的端子10(压配合端子)连接于如图3所示的电路基板100的方式来使用。如图3所示，电路基板100作为形成有多个安装孔102的多层基板而构成。安装孔102作为例如公知的通孔而构成，将由绝缘材料构成的基板主体100A的一侧的基板面与另一侧的基板面之间贯通而形成。并且，在安装孔102的内周部配置有镀铜等导体层，作为具有导电性的触点部而构成。安装孔102的内周部的导体层与例如配置于基板主体100A的表面和/或内部的布线层连接，与其导通。另外，在图3中，省略了形成于电路基板100的布线层、安装部件等的图示。
接着，说明将连接器1安装于电路基板100的工序的一例。上述的连接器1利用如图3所示的端子压入夹具120安装于电路基板100。端子压入夹具120形成为以一定间隔配置有细长的按压部121的梳状形态，各个按压部121的顶端部形成为与在端子之间相互接近的支撑部31、32的两端部31A、32A的位置对应的阶梯形状。另外，多个按压部121可以一体地形成，也可以由其他部件连结。
具体而言，如图4所示，在按压部121的顶端部形成有用于按压下方位置的支撑部31的第一按压部141和用于按压上方位置的支撑部32的第二按压部142，如图4所示，在将按压部121插入到端子之间并使顶端部接近了支撑部31、32时，第一按压部141及第二按压部142分别与接近的支撑部31、32各自的端部31A、32A接触。
在将连接器1安装于电路基板100的情况下，由未图示的放置装置保持连接器1，将连接器1配置成能够以使下方延出部16朝下的姿势上下移动。而且，在放置装置中，如图3那样在连接器1的下方侧以水平姿势固定电路基板100，配置成各端子10的各下方延出部16位于电路基板100中的各安装孔102的正上方。
然后，从保持于放置装置的连接器1的上方插入上述的端子压入夹具120，如图4那样使在端子压入夹具120的各按压部121中形成的第一按压部141及第二按压部142与设于端子之间的支撑部31、32的端部31A、32A分别抵接。接着，由各按压部121将支撑部31、32向电路基板100侧压下，将下方延出部16的弹性抵接部22压入安装孔102。当弹性抵接部22相对于安装孔102进入了规定量时，弹性抵接部22通过其径向上的弹性恢复力而在安装孔102内卡定，与安装孔102的内周部(触点部)电连接。
如以上那样，在设于上述的电路基板用连接器1的端子组4中，在左右方向(规定的并排方向)上相邻的相邻端子彼此中，在彼此相向的外缘部分别形成的各个支撑部在压入方向上处于不同的位置。因此，能够防止在相邻的端子之间支撑部相互干涉，能够抑制由支撑部的干涉引起的端子间距离的增大。而且，在端子组4中沿并排方向(左右方向)排列的多个端子10均以使设于并排方向一侧的支撑部31和设于并排方向另一侧的支撑部32在压入方向上位于不同的位置的形式使支撑部附近的形状通用化。因此，能够以使相邻的端子10的外缘形状近似的形态来实现能够防止在相邻的端子之间支撑部相互干涉的结构。
例如，在上述的专利文献1的技术中，由于形状大不相同的多个种类的端子混在一起，因此恐怕会由端子种类的增加引起模具成本等的高涨。另外，在通过自动机床的冲压加工来形成端子的情况下，需要分开冲压多个种类的端子，恐怕会导致设备的复杂化、设备费用的高涨、加工时间的增加等。相对于此，根据上述的连接器1，由于在端子组4中能够使下方延出部16的形状通用化，因此能够消除这些问题。
另外，连接器1的端子10构成为设于并排方向的两侧的各个支撑部31、32向并排方向(左右方向)突出。在如此构成的情况下，在如图3、图4那样使形成为与支撑部31、32的高度对应的顶端形状的夹具(按压部121)进入到相邻的端子之间时，该按压部121不容易从各支撑部31、32脱离，容易以按压各支撑部31、32的方式可靠地发挥作用。
而且，在连接器1中，在形成于各端子10的各支撑部31、32中的压入方向后方侧的端部31A、32A分别形成有倾斜部41、42，该倾斜部41、42构成为随着靠近支撑部的突出方向顶端侧而成为压入方向的后方位置。在如此在支撑部31、32中的压入方向后方侧的端部31A、32A设有上述倾斜部41、42的情况下，在为了将端子10压入电路基板100而利用夹具从压入方向后方侧按压支撑部31、32时，容易将按压支撑部31、32的夹具向支撑部的突出方向基端侧引导。因此，能够使得不容易产生按压支撑部31、32的夹具向支撑部的顶端侧滑动而从支撑部31、32脱离的事态，能够进行更可靠的压入。
＜其他实施例＞
以下，简单地说明其他实施例。
(1)在上述的实施例中，示出了在构成各个端子组4的端子10中设于左右方向(并排方向)两侧的支撑部31、32均向左右方向(并排方向)突出的例子，但任一方或双方的支撑部也可以不是向左右方向(并排方向)突出而是向相对于并排方向倾斜的方向或前后方向突出。
(2)在上述的实施例中，如图5所示，示出了在端子10A的外缘部12B形成的支撑部32的突出侧的端部(左右方向上的端部)与在端子10B的外缘部12A形成的支撑部31的突出侧的端部(左右方向上的端部)之间的左右方向上的距离W1比0大的例子，但该距离也可以是0。或者，也可以如图6所示，在端子10A的外缘部12B形成的支撑部32的突出侧的端部(左右方向上的端部)也可以比在端子10B的外缘部12A形成的支撑部31的突出侧的端部(左右方向上的端部)离端子10B的左右方向中心位置更近。即，在端子10A的外缘部12B形成的支撑部32与在端子10B的外缘部12A形成的支撑部31也可以在一部分区域中上下重叠。这样一来，能够使端子间距离进一步减小，更容易实现窄间距化。
(3)也可以如图7那样变更图5所示的支撑部31、32的下端部的形状。在图7的例子中，设于各个端子10的支撑部31、32的下端部(压入方向前方侧的端部)形成为随着成为支撑部的顶端侧而成为压入方向后方侧(上方侧)那样的倒锥形状的倾斜部。另外，在图7的结构中，在相邻的端子之间，与支撑部31的上端部相比，支撑部32的下端部在上下方向上成为下方位置(压入方向前方侧的位置)。这样一来，能够既确保绝缘距离，又有效地提高支撑部的强度。

Claims (3)

1.一种电路基板用连接器，具备：
壳体；和
端子，插通于所述壳体，具有向电路基板的安装孔压入的压入部和沿规定方向延伸的延出部，
其中，
所述端子在比所述压入部靠压入方向后方侧处，在与所述规定方向交叉的并排方向两侧的外缘部具有支撑部，所述支撑部向与所述压入方向交叉的方向突出，
设于所述并排方向一侧的所述支撑部和设于所述并排方向另一侧的所述支撑部在所述压入方向上处于不同的位置，
并且，在沿所述并排方向并排排列的多个所述端子中的在所述并排方向上相邻的相邻端子彼此中，在彼此相向的外缘部形成的所述支撑部在所述压入方向上处于不同的位置。
2.根据权利要求1所述的电路基板用连接器，其中，
所述端子的设于所述并排方向的两侧的各个所述支撑部向所述并排方向突出。
3.根据权利要求2所述的电路基板用连接器，其中，
在所述端子的所述支撑部中的所述压入方向后方侧的端部形成有倾斜部，所述倾斜部构成为随着靠近该支撑部的突出方向顶端侧而成为所述压入方向的后方位置。
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