CN107275842A - 电源连接器装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种在不使连接器装置大型化的前提下，能更有效地防止电源端子间的短路的包括卡定结构的电源连接器装置。包括第一连接器和第二连接器。第一连接器包括第一外壳和至少两个的第一端子，第二连接器包括第二外壳和至少两个的第二端子。第二端子隔着空间在它们的至少一部分处彼此相对。在使第一连接器和第二连接器嵌合后，在空间的至少一部中配置第一外壳的至少一部分，并且第一连接器的外壁与第二连接器的内壁对接。在对接侧设有卡定部，在使第一连接器和第二连接器嵌合后，卡定部利用配置于空间的至少一部分中的第一外壳的至少一部分而被支承。

Description

电源连接器装置

技术领域

本发明涉及电源连接器装置，特别涉及包括能嵌合的第一连接器和第二连接器的电源连接器装置。

背景技术

图14、图15表示专利文献1中揭示的电源连接用的连接器装置的一例。电源连接用的连接器装置与信号用的连接器装置不同，能够流通更高电压的电流。图14是该连接器装置的立体示意图，图15是该截面立体示意图。连接器装置包括连接器100和底座外壳103。连接器100与电线线缆107连接，底座外壳103设置于基板上。连接器100作为L字连接型连接器而形成，相对于底座外壳103，以所谓的纵嵌合的方式、即从与电路基板的安装面正交的方向进行安装。

在底座外壳103上设置有插入孔103h，而且在该插入孔103h内设置有弹簧端子102，该弹簧端子102呈上部收窄的大致U字形状，以能夹持板状的电源端子150。

另一方面，在构成连接器100的插座外壳105上设有凸状的插入部105w，该插入部105w嵌入设置于底座外壳103的呈凹状的插入孔103h中，并且在该插入部105w内设置有板状电源端子150。

在插座外壳105的前部设置有相对于插座外壳105的主体为可动状态的卡定部(支承部)105g，在连接器100和底座外壳103嵌合时，设置于插座外壳105的电源端子150与设置于底座外壳103的弹簧端子102接触，同时设置于插座外壳105的卡定部105g的卡定部(未图示)从底座外壳103的外侧卡定在设置于底座外壳103的对应卡定部110。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利特开2009－4247号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

例如，在液晶电视等部分领域中，随着装置大型化的发展，其结果是连接器装置所要求的电压级别达到例如600V这样大的电压。在这样大的电压施加于电源端子的情况下，在电源端子间产生的电位差增大，其结果是这些电源端子间有可能发生短路。但是，为了防止该情况，如果增大电源端子间的空间距离，则连接器装置也变大，其结果是无法实现空间的有效利用。要求一种在不增大电源端子间的空间距离、换言之不使连接器装置大型化的前提下，能够防止电源端子间的短路的包括卡定结构的连接器装置。

本申请发明是以解决上述现有技术中的问题作为技术问题的发明，其目的在于提供一种在不使连接器装置大型化的前提下，能更有效地防止电源端子间的短路的包括卡定结构的电源连接器装置。

解决技术问题所采用的技术方案

为了解决上述技术问题，本发明的一实施方式的电源连接器装置是包括第一连接器和第二连接器的电源连接器装置，其具有以下特征，上述第一连接器包括第一外壳和至少两个的第一端子，上述第二连接器包括能与至少两个的上述第一端子接触的至少两个的第二端子，至少两个的上述第二端子隔着空间在它们的至少一部分处彼此相对，在使上述第一连接器和上述第二连接器嵌合后，上述第一外壳的至少一部分配置于上述空间的至少一部分中，并且上述第一连接器或上述第二连接器中的一方的外壁的至少一部分与另一方的内壁的至少一部分对接，在上述外壁的对接侧设置有卡定部，与此对应，在上述内壁的对接侧设置有与上述卡定部卡定的对应卡定部，在使上述第一连接器和上述第二连接器嵌合后，上述卡定部利用配置于上述空间的至少一部分中的上述第一外壳的至少一部分而被支承。

根据该实施方式的电源连接器装置，在使第一连接器和第二连接器嵌合后，通过将第一外壳的至少一部分配置在第二端子间的空间中，能更有效地防止端子间的短路，并且通过将第一连接器和第二连接器的卡定结构配置在它们的外壁和内壁之间，能够防止连接器装置的大型化。此外，为了支承卡定结构而利用用于防止端子间的短路的构件，从而能在不使连接器装置大型化的前提下，附加卡定结构。

在上述实施方式的电源连接器装置中，优选上述卡定部被设成利用弹性卡定片而能弹性移位，在使上述第一连接器和上述第二连接器嵌合后，上述弹性卡定片利用配置于上述空间的至少一部分中的上述第一外壳的至少一部分而被支承。

藉此，将需要较大空间的弹性卡定片配置在第一连接器和第二连接器的外壁和内壁之间，能防止连接器装置大型化，此外，还能将用于防止端子间的短路的构件用于支承弹性卡定片，因此能在不使连接器装置大型化的前提下，防止电源端子间的短路。

此外，在上述实施方式的电源连接器装置中，优选至少两个的上述第二端子是平板状的端子，至少两个的上述第二端子彼此实质上平行地排列。

藉此，通过将第二端子设为平板状，能够实现节省空间，且能实现连接器装置的小型化，此外，在至少两个的端子实质上平行地配置的状况下，能更有效地防止短路。

此外，在上述实施方式的电源连接器装置中，优选至少两个的上述第二端子隔着上述空间和上述第二外壳的至少一部分，在它们的至少一部分处彼此相对。

藉此，对于第二端子中的、埋入第二外壳的部分，也能利用第一外壳的至少一部分来防止端子间的短路。

此外，在上述实施方式的电源连接器装置中，上述第二连接器优选设置在基板上。

此外，在上述实施方式的电源连接器装置中，上述第一连接器优选在与上述基板实质上正交的方向上与上述第二连接器嵌合。此外，优选上述第一连接器和上述第二连接器分别设有将上述第一连接器导向上述第二连接器的导向构件。

藉此，通过将嵌合方向设为正交方向，能更容易地进行嵌合操作。

此外，在上述实施方式的电源连接器装置中，上述电线线缆的伸出方向优选实质上沿着上述基板的面。

藉此，通过使电线线缆的伸出方向沿着基板的面，能够实现电线线缆的上方及下方这双方的死空间的有效利用。特别是在第一连接器在与基板实质上正交的方向上嵌合的情况下，其效果较大。

发明效果

根据本发明，提供一种在不使连接器装置大型化的前提下，能更有效地防止电源端子间的短路的包括卡定结构的电源连接器装置。

附图说明

图1是表示使线缆侧连接器和基板侧连接器嵌合后的状态的立体图。

图2是表示使线缆侧连接器和基板侧连接器嵌合前的状态的前侧立体图。

图3是图2的后侧立体图。

图4是基板侧连接器的上面立体图及主视图。

图5是基板侧连接器的俯视图及线截面。

图6是线缆侧连接器的底面立体图。

图7是线缆侧连接器的俯视图及剖视图。

图8是线缆外壳的底侧的部分立体图。

图9是电源端子的上面立体图。

图10是电源端子的侧视图及仰视图。

图11是表示电源端子配置在线缆外壳内的状态的剖视图。

图12是表示线缆侧连接器和基板侧连接器的嵌合状态的俯视图。

图13是图12的剖视图。

图14是现有的连接器装置的立体示意图。

图15是现有的连接器装置的剖视立体示意图。

(符号说明)

1 连接器装置

2 电线线缆

3 基板

10 线缆侧连接器(第一连接器)

12 线缆外壳(第一外壳)

15 卡定片

16 卡定部

30 插入孔

40 电源端子

60 基板侧连接器(第二连接器)

62 基板外壳(第二外壳)

66 卡定孔

80 电源端子

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的优选的实施方式进行说明。此外，为了便于说明，仅示出本发明的优选的实施方式例，但是本发明并不限定于此。

图1至图3是本发明的优选的一个实施方式的电源连接用的连接器装置(以下称为“电源连接器装置”)的立体图。本发明涉及这样的电源连接器装置，与单纯的信号用的连接器装置不同。但是，包括电源连接器和信号连接器这两者的装置也是本发明的对象。

电源连接器装置1包括连接器(第一连接器)10和连接器(第二连接器)60。图1表示使连接器10和连接器60嵌合后的状态；图2、图3表示使连接器10和连接器60嵌合前的状态，图2是前侧立体图，图3是后侧立体图。连接器10可以是例如连接于电线线缆2的线缆侧连接器，连接器60可以是设置于基板3的基板侧连接器。以下，将线缆侧连接器10和基板侧连接器60作为一例进行说明。

线缆侧连接器10形成为侧视时呈大致L字状的所谓的直角连接器。线缆侧连接器10通过沿着与基板3的面实质上正交的方向、即图示箭头“a”方向朝基板侧连接器60接近、移动，能与基板侧连接器60嵌合。通过使嵌合方向与基板面实质上正交，使得嵌合操作变得容易。“实质上”是指不需要故意使嵌合方向严格地与基板面正交。

电线线缆2通过设置于线缆侧连接器10的后方侧的取出孔28取出。电线线缆2的伸出方向实质上沿着基板面3的面延伸。“实质上”是指不需要故意使伸出方向严格地沿着基板面延伸。通过使伸出方向沿着基板面3的面延伸，与所谓的直线型的连接器、即、使电线线缆等的伸出方向实质上垂直于基板3的连接器等不同，能实现电线线缆2的上方和下方这双方的死空间(日文：デッドスペース)的有效利用。特别是如本实施方式那样，在使线缆侧连接器10和基板侧连接器60的嵌合方向设为与基板实质上正交的方向的情况下，其效果更大。

在线缆侧连接器10的前表面设有具有操作部14的弹性卡定片15，在操作部14的下侧还设有卡定部16。弹性卡定片15设置成能沿着“b”方向移位，上述“b”方向是与图示箭头“a”方向实质上正交的方向，在使线缆侧连接器10和基板侧连接器60嵌合时，卡定部16通过朝“b1”及“b2”方向移位而卡定在卡定孔66中，该卡定孔66以贯穿的状态设置在基板侧连接器60的前表面，其结果是，将线缆侧连接器10锁定于基板侧连接器60。通过沿着将弹性卡定片15从基板侧连接器60的前侧内壁61(参照图1、图3等)拉开的方向、即图示箭头“b1”方向，使操作部14移动，能简单地解除上述锁定状态。此外，如本实施方式那样，卡定部16可设为利用弹性卡定片15而能弹性移位的状态，但不一定必须如此设置。

在使线缆侧连接器10和基板侧连接器60嵌合后，弹性卡定片15及卡定部16配置在线缆侧连接器的外壁和基板侧连接器的内壁之间，例如配置在线缆侧连接器10的前侧外壁13(参照图2)和基板侧连接器60的前侧内壁61(参照图1、图3等)之间，形成所谓的内锁定结构。因此，根据本实施方式的结构，不会因设置卡定结构而使连接器装置大型化。

除图1至图3外，还参照图4、图5，更详细地说明基板侧连接器60的结构。图4(a)是基板侧连接器60的上面立体图，图4(b)是其主视图；此外，图5(a)是基板侧连接器60的俯视图，图5(b)是图5(a)中的B-B线截面。

基板侧连接器60包括基板外壳(第二外壳)62和安装于该基板外壳62的多个板状的电源端子80。

基板外壳62由树脂等绝缘材料构成，例如以垂直设置的状态设置在基板上。基板外壳62整体具有大致长方体形状，但在与线缆侧连接器10接近、嵌合的上表面侧和电线线缆2的伸出侧即后方侧开口，且在内部具有使线缆侧连接器10嵌合的凹状的插入部63。

基板外壳62的前壁的中央附近朝前侧突出，藉此形成阶梯部69。阶梯部69在使线缆侧连接器10和基板侧连接器60嵌合时，起到确定它们的朝向的作用。在利用阶梯部69而突出的前方突出部62a设有卡定孔66，该卡定孔66即为与设置于线缆侧连接器10的卡定部16卡定的对应卡定部。此外，卡定孔66只要能将卡定部16卡定即可，不必一定设为贯穿的状态，例如，可以是单纯的凹陷。

在基板外壳62的后端设有突起状部65，该突起状部65从基板外壳62的两侧壁朝着中心侧形成为突起状。同样地，在基板外壳62的内侧壁的大致中央位置也设有凸部64，该凸部64朝着中心侧形成为突起状。突起状部65和凸部64分别构成为沿图示箭头“a”方向延伸。

在插入部63，朝与线缆侧连接器10嵌合的一侧垂直设有多个电源端子80和多个立设部70，这里是朝上方垂直设有三个电源端子和两个立设部。这些电源端子80和立设部70例如可以沿电线线缆2的伸出方向互相平行、且沿左右方向交替地配置。电源端子80彼此或立设部70彼此因为分别在前后方向上配置在大致相同的位置，所以至少一部分相互相对，但由于电源端子80配置在比立设部70靠前侧的位置，所以电源端子80和立设部70不是处于彼此相对的状态，因此，在与电源端子80相对的空间38中不存在立设部70。此外，电源端子80只要至少设置两个即可，例如可设置三个以上。此外，立设部70不是必需的，也可以省略。在本结构中，在立设部70的沿电线线缆2的伸出方向的延长线上配置有卡定孔66。

电源端子80可以是彼此相同的形状，例如，可以对平板状的金属板在维持板面的情况下进行冲裁，从而一次制造多个。通过维持板面，制造变得容易，并且能使制造成本降低，此外，通过制成平板状，能减少电源端子的设置空间。

当然，并不限定于此，电源端子80例如可具有侧视时呈大致十字状的纵长形状(在后述的图13中充分表示)。例如，包括配置于中心附近的宽度大的基部82、自该基部82向上方延伸的接触部81、以及从该基部82向下方延伸的安装部83。基部82的大部分和安装部83的上半部分以固定于基板外壳62的外壳内的状态设置，接触部81以在基板外壳62的插入部63处露出至外部的状态设置，安装部83的下半部分以露出至基板外壳62的外部的状态设置。安装部83的下半部分是在设置基板时，用于对基板3进行焊接等的部分，以贯穿基板外壳62的底板68和基板3的状态进行配置。在基板3上设有用于使安装部83贯穿的贯穿孔3a。

电源端子80隔着在这些电源端子间形成的空间38及基板外壳62的至少一部分，处于彼此相对的状态。不必以整面相对，只要在它们的至少一部分处相对即足够。所露出的安装部83的下半部分和接触部81仅隔着空间38而彼此相对，基部82的大部分和安装部83的上半部分隔着空间38和基板外壳62的至少一部分这两者而彼此相对。在线缆侧连接器10和基板侧连接器60嵌合后，在这些空间38中能配置线缆外壳12的至少一部分(支承部18)。在电源端子80以整面相对的情况下，特别容易发生短路，但即使在这样的情况下，根据本实施方式的结构也能有效地防止短路。

除图1至图3外，还参照图6、图7，更详细地说明线缆侧连接器10的结构。图6是线缆侧连接器10的底面立体图；图7(a)是其俯视图，图7(b)是图7(a)中的A-A线截面图，图7(c)是图7(a)中的B-B线截面。

线缆侧连接器10包括线缆外壳(第一外壳)12和安装于该线缆外壳12的多个电源端子40。

线缆外壳12与基板外壳62同样地，由树脂等绝缘材料构成，例如是侧视时呈大致L字状，整体具有大致箱形状。

在操作部14的后表面14a和外壳12主体的前表面12a之间形成有间隙19，该间隙19用于实现操作部14的基于弹性卡定片15的移位。为了防止操作部14的朝“b2”方向的过度移位，并防止弹性卡定片15的破损，在线缆侧连接器10的前侧设有大致L字形状的两根限制构件17A、17B。这两根限制构件17A、17B分别以包围操作部14的侧部外周附近的方式伸出，在使操作部14朝“b2”方向移位的过度的力作用时，朝中心侧突出的突出部17a与弹性卡定片15的前部15a碰撞。因为操作部14的前端14b从这些限制构件17A、17B的突出部17a之间突出且比这些限制构件17的前端17b更为突出，因此不会妨碍操作部14的朝箭头“b”方向的操作。此外，自限制构件17的前端17b起的、操作部14的前端14b的突出量在例如操作部14a的前端14b和限制构件17的前端17b在前后方向上是同一位置的状态下，可设为能解除锁定的程度。此外，限制构件17还具有防止线缆2进入间隙19中的作用。

在线缆外壳12的前侧两侧面设有向基板侧连接器60一侧延伸的臂部22。臂部22由沿图示箭头“a”方向延伸的两根肋23增强，在这些肋23之间形成有凹部24。在线缆侧连接器10和基板侧连接器60嵌合时，基板侧连接器60的凸部64被导向该凹部24并进行嵌合。同样地，在臂部22的后端侧设有槽部25，在使线缆侧连接器10和基板侧连接器60嵌合时，基板侧连接器60的突起状部65被导向该槽部25并进行嵌合。此外，与上述相反，可以在线缆侧连接器上设置凸部，与此对应，在基板侧连接器60上设置凹部，此外，可以在线缆侧连接器上设置突起状部，与此对应，在基板侧连接器60上设置槽部，以作为导向构件。

图8是线缆外壳12的底侧的部分立体图，表示在插入孔30的内部清楚的位置处将线缆连接器12沿前后方向进行剖切的剖切面。在线缆外壳12的外壳主体的底部12b设有插入孔30，该插入孔30在使线缆侧连接器10和基板侧连接器60嵌合时供设置于基板侧外壳62的立设部70插入。从图8可知，在线缆外壳12的插入孔30的内壁形成有凸部31。在基板侧外壳62的立设部70插入至插入孔30时，通过使设置于插入孔30的内壁的凸部31与设置于立设部70的表面的凹部71配合，能容易地确定线缆侧连接器10和基板侧连接器60的移动方向。此外，在线缆侧连接器10被朝线缆2的导出方向或上方拉拽时，由于立设部70和插入孔30的干涉，能够抵抗拉拽力。

在线缆侧连接器10的前侧外壁13设置的弹性卡定片15形成为呈悬臂梁状延伸的两根臂15A、15B。这些弹性卡定片15在线缆外壳12的前侧的外壁处能在大致前后方向上弹性移位。臂15A、15B的上端例如可通过操作部14相互连接。另一方面，在作为线缆外壳12的一部分而形成的各支承部18处，利用该支承部18，例如在从该支承部18的前壁底部朝上方伸出的状态下，来支承臂15A、15B的各自的下端。各支承部18被定位于比插入孔30更靠前侧且比弹性卡定片15更靠后侧的位置，各支承部18具有规定的厚度(前侧横向)、规定的高度(上下方向)、以及规定的宽度(前后方向)，且具有用于支承臂15A、15B的足够的强度。支承部18在左右方向上位于端子插入孔27之间，并且构成为比外壳主体的底部12b更朝下方突出。通过采用由此构成的与支承部18连接的弹性卡定片15，能使弹性卡定片15的上下方向(箭头“a”方向)的长度变长，且能确保规定的弹性移位的容易度。卡定部16例如设置在操作部14和臂部15A、15B的边界附近，利用臂部15A、15B能实现弹性移位。

参照图9、图10，对电源端子40进行更详细的说明。图9是电源端子40的上面立体图；图10(a)是其侧视图，图10(b)是其仰视图。

电源端子40通过对一块金属板进行冲裁、弯曲加工来形成。从后方朝向前方，依次具有线缆保持部42、电线贯穿部41、接触部46，还具有将电线贯穿部41和接触部46连接的倾斜部41B。电源端子40设置至少两个即足够，但与设于基板侧连接器60的电源端子80相对应，设置有三个。

为了保持电线线缆2，线缆保持部42形成为直径较大。线缆保持部42包括用于固定电线线缆2的小片42A、以及大片42B，至少大片42B被铆接以用于保持电线线缆2。另一方面，电线贯穿部41因为仅用于使电线线缆2内的导电部分即电线贯穿，因此形成为直径较小。

位于前端的大致箱状的接触部46从后侧朝向前侧，包括伸出卡定部43、接触片44、及抵接面45。伸出卡定部43的前端例如朝向中央弯曲成直角，但只要以线缆外壳12的部分(伸出部29)被卡定的方式弯曲即足够。接触部44以能夹持板状的电源端子80的方式形成为上部收窄的大致U字形状。在夹持部分形成有接触部44a。自抵接面45朝向接触片44侧形成有弯曲部45a，使其一部分与设于接触部44的前端侧的突出部44b在前后方向上干涉。根据这样的结构，能防止接触片44朝外侧的过度变形。

图11(a)、图11(b)分别表示与图7(b)、图7(c)对应的剖视图。但是，与图7(b)、图7(c)不同，这里，表示将电源端子40配置在线缆外壳12内之后的状态。电源端子40通过端子插入孔27，以从线缆外壳12的后侧朝向前方并碰到前端的抵接面45的方式插入。当电源端子40到达插入端子插入孔27中的规定位置时，设于线缆外壳12的底侧的伸出部29卡在电源端子40的伸出卡定部43，防止电源端子40从端子插入孔27中脱出。伸出部29是沿着图示箭头“b2”方向的方向，以作为线缆外壳12的一部分从后方朝前方延伸的方式进行设置，通过使前方侧成为自由端，能在图示箭头“a”方向上进行弹性移位。

再参照图12、图13，对线缆侧连接器10和基板侧连接器60的嵌合状态进行说明。图12是表示线缆侧连接器10和基板侧连接器60的嵌合状态的俯视图，图13(a)、图13(b)分别表示图12的A-A线剖视图、B-B线剖视图。

在使线缆侧连接器10和基板侧连接器60嵌合后，在电源端子40的接触部44a间插入板状的电源端子80，电源端子40和电源端子80接触。

此时，线缆侧连接器10的、设置有弹性卡定片15的前侧外壁13与基板侧连接器60的前侧内壁61对接，但是，例如本实施方式那样，通过在线缆侧连接器10的前侧外壁13的对接侧设置能利用弹性卡定片15等弹性移位的卡定部16，与此对应，在基板侧连接器60的前侧内壁61的对接侧设置对应卡定部66，将为进行弹性移位而需要较大空间的弹性卡定片15等配置在线缆侧连接器10的前侧外壁13和基板侧连接器60的前侧内壁61之间，从而能防止使弹性卡定片15等在外部露出，并且能提供包括基于卡定部16和对应卡定部66的卡定结构的连接器装置。

此外，在使线缆侧连接器10和基板侧连接器60嵌合后，在形成于电源端子80之间的空间38的至少一部分配置作为线缆外壳12的一部分的支承部18，其结果是，能增长爬电距离，并能更有效地防止电源端子间的短路。这里提及的端子间不仅仅是电源端子80中，在基板外壳62的插入部63处露出至外部的接触部81，还包括固定于基板外壳62的外壳内的、进一步而言处于由基板外壳52包围的状态下的基部82的大部分和安装部83的上半部分。进一步而言，对于电源端子80中的、埋入线缆外壳12中的部分，也可通过支承部18来防止端子间的短路。此外，如图13(b)所示，特别是在使支承部18的形状和空间38的形状匹配的情况下，也可将电源端子80间的爬电距离较长地形成。进一步而言，在不存在支承部18的情况下，会导致在电源端子80彼此之间存在流通电流的表面，但通过将与空间38的形状匹配的支承部18插入而实质上消除这样的表面，能使流通电流的表面、换言之能使爬电距离变长。支承部18的形状不必完全与空间38匹配，只要以能延长爬电距离的程度进行匹配即足够。例如，在支承部18和空间38之间可以存在稍许的间隙。

以上记载的两种效果，即、通过将弹性卡定片15等配置在线缆侧连接器或基板侧连接器的外壁和内壁之间来防止连接器装置的大型化，以及在形成于电源端子间的空间的至少一部分中配置作为线缆外壳的一部分的支承部来更有效地防止电源端子间的短路，都是与支承部18相关的效果。进一步而言，根据本实施方式的结构，支承部18是支承弹性卡定片15的构件，并且还起到用于防止端子间的短路的构件的作用。通过使支承部具有上述的两种功能，能提供防止连接器装置大型化、同时防止电源端子间的短路，并且包括卡定结构的连接器装置。

此外，在将线缆侧连接器10和基板侧连接器60的嵌合解除的情况下，只要使操作部14朝箭头“b1”方向移位，解除卡定部16和卡定孔66的卡定状态即可。如图13(a)所示，操作部14的前端14b比基板侧外壳52的前端52a更靠前侧突出，所以该操作容易。在该状态下，只要将线缆侧连接器10朝上方拉起，就能将线缆侧连接器10从基板侧连接器60拔出。

本发明的其他实施方式、特征及效果，包括意图实施本发明的最佳实施方式，仅表示多种特定的实施方式及实施例，由以下详细的说明来明确。此外，本发明也可以构成为其他的实施方式及不同的实施方式，而且其多个细小部分在不脱离本发明的精神和范围的前提下，在各种明确的观点下可进行变更。因此，附图和说明仅仅是例示，本发明并不限定于此。

Claims (8)

1.一种电源连接器装置，其包括第一连接器和第二连接器，其特征在于，

所述第一连接器包括第一外壳和至少两个的第一端子，

所述第二连接器包括第二外壳和能与至少两个的所述第一端子接触的至少两个的第二端子，

至少两个的所述第二端子隔着空间在它们的至少一部分处彼此相对，

在使所述第一连接器和所述第二连接器嵌合后，所述第一外壳的至少一部分配置于所述空间的至少一部分中，并且所述第一连接器或所述第二连接器中的一方的外壁的至少一部分与另一方的内壁的至少一部分对接，

在所述外壁的对接侧设置有卡定部，与此对应，在所述内壁的对接侧设置有与所述卡定部卡定的对应卡定部，

在使所述第一连接器和所述第二连接器嵌合后，所述卡定部利用配置于所述空间的至少一部分中的所述第一外壳的至少一部分而被支承。

2.如权利要求1所述的电源连接器装置，其特征在于，所述卡定部被设成利用弹性卡定片而能弹性移位，在使所述第一连接器和所述第二连接器嵌合后，所述弹性卡定片利用配置于所述空间的至少一部分中的所述第一外壳的至少一部分而被支承。

3.如权利要求1或2所述的电源连接器装置，其特征在于，至少两个的所述第二端子是平板状的端子，至少两个的所述第二端子彼此实质上平行地排列。

4.如权利要求1至3中任一项所述的电源连接器装置，其特征在于，至少两个的所述第二端子隔着所述空间和所述第二外壳的至少一部分，在它们的至少一部分处彼此相对。

5.如权利要求1至4中任一项所述的电源连接器装置，其特征在于，所述第二连接器设置于基板上。

6.如权利要求5所述的电源连接器装置，其特征在于，所述第一连接器在与所述基板实质上正交的方向上与所述第二连接器嵌合。

7.如权利要求6所述的电源连接器装置，其特征在于，在所述第一连接器和所述第二连接器上分别设有将所述第一连接器导向所述第二连接器的导向构件。

8.如权利要求5至7中任一项所述的电源连接器装置，其特征在于，所述电线线缆的伸出方向实质上沿着所述基板的面。