CN105098434B - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电连接器，其包含一壳体、多个端子及一端子定位件。壳体包含一列的多个端子槽和两侧壁。各侧壁包含一锁扣凹槽和位于锁扣凹槽末端的锁扣部。各端子包含朝上凸出的凸出部。端子定位件包含基部、多个定位指部及两锁扣臂。基部横向延伸。多个定位指部从基部且并排朝前延伸。多个定位指部并对应延伸至所述端子的凸出部后方。两锁扣臂分别位于基部两侧且向前延伸。各锁扣臂的末端包含朝上下延伸的锁扣块。端子定位件的各锁扣臂在壳体上对应的锁扣凹槽内延伸。各锁扣臂的所述锁扣块扣接对应的锁扣部。

Description

电连接器

技术领域

本发明涉及一种电连接器。

背景技术

电连接器是由许多的微小部件所组成。所述微小部件必须妥贴地组合与固定，方可确保使用时连接的质量。

美国专利US4,971,580揭露一种电连接器，其包含端子定位(terminal positionassurance；TPA)和连接器定位(connector position assurance；CPA)的组合插件(insert)。所述TPA插件具有多个手指，手指可顶抵端子，以定位端子。所述TPA插件为平板状，塑料制平板状的TPA插件受力容易变形，特别是当TPA插件厚度变薄时。容易变形的TPA插件在组装时，若不慎，容易损坏。再者，插入电连接器的TPA插件受力，可能因变形而脱离。

美国专利US4,891,021揭露一种多接触电连接器(multi-contact electricalconnector)。多接触电连接器具有端子定位插件，端子定位插件包含手指，而手指末端有扣接件。由于扣接件是在插头内固定，因此为使端子定位插件容易插接，端子槽需留有足够的间隙，让扣接件通过。然而，此足够的间隙会使多接触电连接器尺寸变大，且使端子定位插件在受拉力时，手指可活动而造成扣接件松脱。

美国专利US4,412,714公开一种闩锁总成(latching assembly)。闩锁总成用于多件式连接器(multi-piece connector)。闩锁总成是由三件本体上的构造所组成，故结构复杂。

专利号ZL 20060076131.9中国专利公开一种电连接器，其绝缘本体上的端子槽内设有凸条。当端子滑入端子槽过程中，凸条位于端子的弹性臂之间的收容空间内，由此防止导电端子对接部往左右方向过度偏移。

美国专利US4,971,580和美国专利US4,891,021的TPA构造在组装过程或是组装完成后，并非很稳固。美国专利US4,412,714与专利号ZL 20060076131.9则和TPA构造无关。

实用新型内容

根据上述问题，本发明提供多实施例的电连接器。

本发明提供一种电连接器包含一壳体、多端子及至少一端子定位件。壳体包含至少一列的多端子槽和两侧壁。各端子槽于壳体的后侧形成一开口。各侧壁包含一锁扣凹槽和位于锁扣凹槽末端的锁扣部。多端子对应至少一列的多端子槽。各端子包含至少一朝上凸出的凸出部。至少一端子定位件对应至少一列的多端子槽设置。端子定位件包含基部、多定位指部及两锁扣臂。基部横向延伸。多定位指部从基部且并排朝前延伸。多定位指部并对应延伸至所述端子的凸出部后方。两锁扣臂分别位于基部两侧且向前延伸。各锁扣臂的末端包含朝上下延伸的锁扣块。端子定位件的各锁扣臂在壳体上对应的锁扣凹槽内延伸。各锁扣臂的所述锁扣块扣接对应的锁扣部。

优选地，所述端子定位件的各所述定位指部的下壁面界定一延伸至所述基部的弧形槽。

优选地，所述定位指部与所述锁扣臂等长。

优选地，各所述锁扣块包含一向后凸伸的凸块，各所述锁扣部具有让对应的所述锁扣块的所述凸块扣接的凹部。

优选地，各所述锁扣凹槽内的上下两侧设置有从其底壁朝前朝外延伸的导引条，其中各所述锁扣部位于对应的导引条的末端。

优选地，各所述端子槽包含具有一封闭末端侧的内凹槽道，其中各所述内凹槽道容纳对应端子的所述凸出部和对应定位指部的至少部分。

优选地，各所述端子的所述凸出部包含两向上突出的凸片。

优选地，各所述端子包含一固持片，各所述端子槽内设置一阶部，所述壳体上对应各所述阶部设置对外的开孔，其中各所述端子的所述固持片扣接在对应端子槽的所述阶部。

优选地，各所述端子槽内设置一凸条，各所述端子的前段包含一开缝，其中当各所述端子以正确方式组装时，对应的凸条会对准所述端子的所述开缝。

优选地，包含两列的多个端子槽及与其对应的两端子定位件，其中所述两端子定位件相迭组装在所述壳体上，所述壳体的各所述锁扣凹槽包含三根分开的导引条，所述三根导引条分别设置在所述两端子定位件上对应的两锁扣臂的两侧与两锁扣臂之间。

本发明的有益效果在于：锁扣凹槽可导引及限位锁扣臂，使得端子定位件可稳固地被组装。再者，锁扣凹槽可限制锁扣臂的摆动，使得整个端子定位件与壳体的结合构造可更加稳固。

附图说明

图1为本发明一实施例的电连接器的示意图。

图2为本发明一实施例的电连接器的分解示意图。

图3为本发明一实施例的电连接器的示意图。

图4为沿图3的剖面线1000-1000的剖视图。

图5为本发明一实施例的电连接器的另一分解示意图。

图6为本发明一实施例的示意图，其例示定位指部与端子的凸出部安装于内凹槽道。

图7为本发明一实施例的电连接器的另一分解示意图。

图8为本发明一实施例的示意图，其例示组装中的端子及端子槽内的凸条。

图9为本发明一实施例的电连接器的另一示意图。

图10为沿图9的剖面线2000-2000的剖视图。

图11为本发明另一实施例的电连接器的示意图。

图12为本发明另一实施例的电连接器的分解示意图。

图13为本发明另一实施例的电连接器的另一示意图。

图14为沿图13的剖面线3000-3000的剖视图。

主要符号说明

1、1a 电连接器

11、11a 壳体

12 端子

13 端子定位件

111 端子槽

112 侧壁

113 开孔

121 凸出部

122 侧壁

123 固持片

124 开缝

131 基部

132 定位指部

133 锁扣臂

1111、1112 开口

1113 内凹槽道

1114 凸条

1115 阶部

1121 锁扣凹槽

1122 锁扣部

1311 延伸部

1321 下壁面

1322 上壁面

1323 弧形槽

1331 锁扣块

11131 封闭末端

11211 导引条

11212 底壁

11221 凹部

13311 凸块。

具体实施方式

图1为本发明一实施例的电连接器1的示意图。图2为本发明一实施例的电连接器1的分解示意图。图3为本发明一实施例的电连接器1的示意图。图4为沿图3的剖面线1000-1000的剖视图。参照图1至图4所示，电连接器1包含一壳体11、多端子12及一端子定位件13。壳体11收容端子12。端子定位件13可插置在壳体11上，使端子12固定在预定安装位置上。端子定位件13也可防止端子12脱离开壳体11。

参照图1、图2与图4所示，壳体11包含至少一列的多端子槽111。至少一列的端子槽111可在同一水平面上排列。各端子槽111可前后延伸，并在壳体11的前侧与后侧形成开口1111和1112。多端子12对应多端子槽111。各端子12可收容于对应端子槽111内。通过前开口1111，端子12可和对接装置上的导体电性连接。

在本案实施例内用来说明结构或部件而采用的方向或移动方向(例如：上、下、左、右、前、后和其他)并非绝对的，而是相对的。当揭露部件是与图式内实施例所摆放的方式相同时，采用的方向可适用。然而，如果揭露实施例的位置或参考坐标改变，采用的方向也会随着实施例的位置或参考坐标的改变而改变。

参照图2所示，壳体11包含两侧壁112。各侧壁112包含一锁扣凹槽1121及锁扣部1122，其中锁扣部1122位于锁扣凹槽1121的末端。

参照图2与图5所示，端子定位件13包含基部131、多定位指部132及两锁扣臂133。基部131是横向延伸。多定位指部132并排于基部131上，并朝前延伸。多定位指部132可分别插入对应端子槽111内。两锁扣臂133分别位于基部131的相对两侧，且同定位指部132般往前延伸。在一些实施例中，多定位指部132及两锁扣臂133大致等长，或其设计长度是相同。在一些实施例中，多定位指部132及两锁扣臂133的末端大体上是对齐。

参照图2与图6所示，各端子12包含朝上凸出的凸出部121。当将端子定位件13组装在壳体11上时，端子定位件13的定位指部132可推顶位于端子槽111内的端子12的凸出部121，将端子12推送到预定安装位置。在电连接器1完成组装后，端子定位件13的定位指部132在对应端子槽111内延伸至对应端子12的凸出部121后方。在一些实施例中，凸出部121是一垂直往上突出的凸片。在一些实施例中，端子1的凸出部121包含两垂直往上突出的凸片。在一些实施例中，端子12的凸出部121包含被弯折的凸片。在一些实施例中，端子12的凸出部121包含两被弯折且末端相向或相接的两凸片。在一些实施例中，各端子12包含两侧壁122，其中端子12的凸出部121包含分别从两侧壁122往上突出的两凸片。

参照图1与图5所示，各锁扣臂133的末端包含朝上下延伸的锁扣块1331，其中当端子定位件13组装后，各锁扣臂133在壳体11上对应的锁扣凹槽1121内延伸，且各锁扣臂133的锁扣块1331分别扣接对应的锁扣部1122。锁扣凹槽1121包含一第一槽1121A及相对于第一槽为窄的一第二槽1121B，第二槽1121B的上下两侧设置有从底壁11212朝前朝外延伸的导引条11211，第二槽1121B位于第一槽1121A的前侧。在一些实施例中，由于端子定位件13组装时，锁扣臂133在由后朝前插入的过程中受到锁扣凹槽1121较宽的第一槽1121A的导引，使得端子定位件13可稳固地被组装，端子定位件13组装后，锁扣臂133是容置及限位在锁扣凹槽1121较窄的第二槽1121B内，由于锁扣凹槽1121较窄的第二槽1121B可限制锁扣臂133的摆动，使得整个端子定位件13与壳体11等的结合构造可更加稳固。此外，在一些实施例中，锁扣臂133为长条板体构造，且锁扣块1331在锁扣臂133的末端朝上下延伸，如此端子定位件13占用小的侧向空间。

参照图2与图5所示，在一些实施例中，各锁扣臂133的各锁扣块1331包含一凸块13311，其中凸块13311是向后凸伸。对应地，壳体11的各锁扣部1122包含一凹部11221，其中当端子定位件13固定在壳体11上后，凸块13311扣接在对应的凹部11221内，如此锁扣臂133不易侧向脱离锁扣凹槽1121，端子定位件13可更稳固地固定在壳体11上。

参照图5所示，各锁扣凹槽1121内上下两侧设置有两导引条11211。两导引条11211对应锁扣臂133的锁扣块1331设置。两导引条11211是分开设置，以使端子定位件13组装后，对应的锁扣臂133可在两导引条11211之间延伸。各导引条11211从锁扣凹槽1121的底壁11212朝前朝外延伸。于是当端子定位件13组装时，各锁扣臂133的各锁扣块1331是贴着对应的导引条11211前进，而使锁扣臂133逐渐外张；当锁扣块1331越过导引条11211的末端后，锁扣臂133朝内回弹，使锁扣块1331扣接在对应的锁扣部1122上。在一些实施例中，各锁扣部1122是位于对应的导引条11211的末端。

参照图7所示，在一些实施例中，端子定位件13的各定位指部132的下壁面1321界定一弧形槽1323。各弧形槽1323可延伸至端子定位件13的基部131。弧形槽1323用于限位及容纳位于定位指部132下方的端子12及连接端子12的导线。参照图2与图7所示，在一些实施例中，各定位指部132的下壁面1321界定一弧形槽1323，而且各定位指部132上与下壁面1321相对的上壁面1322为平面，如此各定位指部132的两侧部分的厚度可较厚，使得各定位指部132较具刚性而不易变形，于安装时即使碰触也不易损坏。

参照图4与图6所示，在一些实施例中，端子槽111包含一内凹槽道1113。内凹槽道1113具有一封闭末端11131。内凹槽道1113用于容纳对应端子12的至少部分的凸出部121和对应定位指部132的至少部分。

参照图2与图8所示，在一些实施例中，各端子槽111内设置一凸条1114。凸条1114可前后延伸。凸条1114可设置在端子槽111上方内壁。端子12的两长侧部相向弯折，而至少两长侧部前段的边缘彼此分离一间隔，使得端子12的前段形成一开缝124。开缝124可容纳凸条1114，因此当端子12以正确方式组装时，开缝124可对准凸条，使得端子12可顺利组入端子槽111内，而不为凸条1114所挡止；而当端子12以不正确方式组装时，开缝124不对准凸条1114，使得凸条1114可挡止端子12组入端子槽111内。在一些实施例中，端子12包含一U形截面。

参照图4所示，各端子12包含一固持片123，固持片123朝后朝外凸出。各端子槽111内设置一阶部1115，当端子12插入端子槽111内后，端子12的固持片123会扣接在对应端子槽111的阶部1115，如此可避免端子12在组装后，脱离端子槽111。参照图9与图10所示，壳体11可设置多开孔113。多开孔113对应多阶部1115设置，使阶部1115可对外显露。通过各开孔113，可扳动对应端子12的固持片123，如此可将端子12退出端子槽111。

参照图1与图2所示，基部131包含多延伸部1311。多延伸部1311分别设置在基部131的两末端。各延伸部1311往前延伸，进入对应的锁扣凹槽1121。基部131的多延伸部1311夹持着壳体11，可让端子定位件13更稳固地装设在壳体11上。延伸部1311延伸入对应的锁扣凹槽1121，使端子定位件13受锁扣凹槽1121的限制，不易被上下移动。端子定位件13可更稳固地装设在壳体11上。在一些实施例中，各锁扣臂133的上下两侧各延伸一延伸部1311。

参照图11至图14所示，另一电连接器1a包含壳体11a、多端子12及两端子定位件13。壳体11a包含上下两列的端子槽111。多端子12分别插入两列的端子槽111内。各端子槽111在壳体11a的后侧形成一开口1112。壳体11a的各侧壁112包含锁扣凹槽1121及多锁扣部1122。锁扣部1122位于两锁扣凹槽1121的末端。两端子定位件13对应两列的端子槽111设置且相迭组装在壳体11a上。各端子定位件13的定位指部132分别插入对应端子槽111内。各端子定位件13的锁扣臂133在对应的锁扣凹槽1121内延伸，而各锁扣臂133上的锁扣块1331扣接在对应的锁扣部1122上。在一些实施例中，各锁扣凹槽1121包含三分开的导引条11211，其中三导引条11211分别设置在两端子定位件13上在同一锁扣凹槽1121内延伸的对应两锁扣臂133的两侧与之间。各端子定位件13的延伸部1311可延伸入对应的锁扣凹槽1121，并夹持壳体11a的后侧部。

参照图14所示，各端子12的凸出部121和端子定位件13的各定位指部132在对应端子槽111的内凹槽道1113内至少部分地延伸。各端子槽111的凸条1114可确保端子12是正确地组入端子槽111内。各端子12的固持片123可扣接在对应端子槽111的阶部1115。壳体11a对应阶部1115设置开孔113，由此扳动对应端子12的固持片123。

在一些实施例中，电连接器的端子定位件包含两锁扣臂。电连接器的壳体具有锁扣凹槽。当端子定位件组装时，锁扣臂受到锁扣凹槽的导引及限位，使整个端子定位件的组装过程稳固。

在一些实施例中，端子定位件组装后，锁扣臂在锁扣凹槽内延伸，使得端子定位件的摆动受到限制，故整个端子定位件与壳体的结合构造更加稳固。

在一些实施例中，锁扣臂为长条板体且锁扣块在锁扣臂的末端上下延伸，如此可减少端子定位件所占用的侧向空间。

在一些实施例中，端子定位件能够应用在具有单列或多列端子的电连接器上，故端子定位件的应用广泛。

在一些实施例中，端子定位件的构造简单，有利于模制。

本揭露的技术内容及技术特点已揭示如上，然而本领域技术人员仍可能基于本揭露的教示及揭示而作种种不背离本揭露精神的替换及修饰。因此，本揭露的保护范围应不限于实施范例所揭示者，而应包括各种不背离本揭露的替换及修饰，并为以下的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器，包含：

一壳体(11)，包含至少一列的多个端子槽和两侧壁(112)，各所述端子槽于所述壳体的后侧形成一开口，各所述侧壁包含一锁扣凹槽(1121)和位于所述锁扣凹槽的末端的锁扣部；

多个端子(12)，对应所述至少一列的多个端子槽，各所述端子包含两侧壁(122)及至少一朝上凸出的凸出部(121)，其中所述端子的凸出部(121)包含分别从所述端子的两侧壁(122)往上突出的两凸片；以及

至少一端子定位件，对应所述至少一列的多个端子槽设置，所述端子定位件包含一横向延伸的基部、从所述基部并排朝前延伸且对应延伸至所述端子的所述凸出部后方的多个定位指部，及分别位于所述基部两侧且向前延伸的两锁扣臂，各所述锁扣臂的末端包含朝上下延伸的锁扣块，其中所述端子定位件的各所述锁扣臂在所述壳体上对应的锁扣凹槽内延伸且各所述锁扣臂的所述锁扣块扣接对应的锁扣部。

2.根据权利要求1所述的电连接器，其中所述端子定位件的各所述定位指部的下壁面界定一延伸至所述基部的弧形槽。

3.根据权利要求1所述的电连接器，其中所述定位指部与所述锁扣臂等长。

4.根据权利要求1所述的电连接器，其中各所述锁扣块包含一向后凸伸的凸块，各所述锁扣部具有让对应的所述锁扣块的所述凸块扣接的凹部。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的电连接器，其中各所述锁扣凹槽包含一第一槽及一相对于第一槽为窄的第二槽，所述的第二槽位于所述第一槽的前侧，所述的第二槽的上下两侧设置有从其底壁朝前朝外延伸的导引条，所述锁扣臂插入的过程中受到锁扣凹槽的第一槽的导引；端子定位件组装后，锁扣臂是容置及限位在锁扣凹槽较窄的第二槽内。

6.根据权利要求5所述的电连接器，其中各所述锁扣部位于对应的导引条的末端。

7.根据权利要求6所述的电连接器，其中各所述端子槽包含具有一封闭末端侧的内凹槽道，其中各所述内凹槽道容纳对应端子的所述凸出部和对应定位指部的至少部分。

8.根据权利要求7所述的电连接器，其中各所述端子包含一固持片，各所述端子槽内设置一阶部，所述壳体上对应各所述阶部设置对外的开孔，其中各所述端子的所述固持片扣接在对应端子槽的所述阶部。

9.根据权利要求1所述的电连接器，其中各所述端子槽内设置一凸条，各所述端子的前段包含一开缝，其中当各所述端子以正确方式组装时，对应的凸条会对准所述端子的所述开缝。

10.根据权利要求1所述的电连接器，包含两列的多个端子槽及与其对应的两端子定位件，其中所述两端子定位件相迭组装在所述壳体上，所述壳体的各所述锁扣凹槽包含三根分开的导引条，所述三根导引条分别设置在所述两端子定位件上对应的两锁扣臂的两侧与两锁扣臂之间。