CN110663142B - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种模块化电连接器组件和组装方法。模块化电连接器组件包括第一壳体、第二壳体和第三壳体。第一壳体具有插入其中的第一电触头。第一壳体具有位于相邻的第一电触头之间的第一触头隔离壁。第二壳体具有插入其中的第二电触头。第二壳体具有位于相邻的第二电触头之间的第二触头隔离壁。第三壳体具有用于将第一壳体定位在其中的第一开口和用于将第二壳体定位在其中的第二开口。第三壳体具有第三触头隔离壁。相应的第一触头隔离壁、第二触头隔离壁和第三触头隔离壁对齐，以提供相邻的第一电触头之间的分离和相邻的第二电触头之间的分离。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及模块化电连接器组件和组装方法。特别地，本发明涉及一种模块化电连接器组件，其允许使用常规工具弯曲触头，并将触头插入模块化电连接器组件中。
背景技术
连接器通常具有在其电介质壳体中对齐的大量的导电触头。这种连接器必须设计为满足组装在壳体中的触头正确对齐、接合和共面的要求。组装常规连接器的触头的一种方式是将触头插入壳体的触头接收通道中，并使触头的尾部弯曲以正确地定位尾部以与配合电路板配合。然而，由于空间需求以及常规工具难以与触头相互作用以促进其弯曲，因此难以实现组装在壳体中的所有触头的可靠性。组装常规连接器的触头的另一种方式是预弯曲触头，并将预弯曲的触头插入触头接收通道中。但是，由于作用在触头上的按压力可能很大而导致触头变形，因此并非对于所有触头构造都可行。
本申请要解决的问题是创造一种模块化电连接器组件和方法，其允许将触头弯曲并插入壳体中而不会损坏触头，并且可以克服现有技术的缺点。
发明内容
根据本发明，一种模块化电连接器组件包括第一壳体、第二壳体和第三壳体。第一壳体具有插入其中的第一电触头。第一壳体具有位于相邻的第一电触头之间的第一触头隔离壁。第二壳体具有插入其中的第二电触头。第二壳体具有位于相邻的第二电触头之间的第二触头隔离壁。第三壳体具有用于将第一壳体定位在其中的第一开口和用于将第二壳体定位在其中的第二开口。第三壳体具有第三触头隔离壁。相应的第一触头隔离壁、第二触头隔离壁和第三触头隔离壁对齐以提供相邻的第一电触头之间的分离和相邻的第二电触头之间的分离。
附图说明
现在将参照附图以举例的方式描述本发明，在附图中：
图1是本发明的说明性的电连接器组件的后透视图，其中第一壳体和第二壳体插入第三壳体中。
图2是图1的模块化电连接器组件的前透视图。
图3是图1的模块化电连接器组件的底部视图。
图4是图1的模块化电连接器组件的分解透视图，其中第一壳体和第二壳体从第三壳体分解。
图5是模块化电连接器组件的说明性的第一壳体的后透视图。
图6是图5的第一壳体的前透视图。
图7是模块化电连接器组件的说明性的第二壳体的后透视图。
图8是图7的第二壳体的前透视图。
具体实施方式
如图1至4最佳所示，模块化电连接器组件10包括第一电触头14位于其中的第一壳体12、第二电触头18位于其中的第二壳体16、以及在其中接收第一壳体12和第二壳体16的第三壳体20。模块化电连接器组件10的模块化以及第一壳体12、第二壳体16和第三壳体20的使用允许模块化电连接器组件10允许使用传统的工具来组装。第一壳体12的使用允许在将第一壳体12和第一触头14插入第三壳体20之前，将第一触头14插入第一壳体12中并弯曲成适当的构造。类似地，第二壳体18的使用允许在将第二壳体16和第二触头18插入第三壳体20之前，将第二触头18插入第二壳体16中并弯曲成适当的构造。
如图5和图6最佳所示，第一壳体12的说明性实施例具有配合端22和触头接收端24。配合端22构造为与配合连接器(未示出)配合。顶壁26和面向相反侧的底壁28在配合端22和触头接收端24之间延伸。侧壁30在配合端22和触头接收端24之间延伸，并且在顶壁26和底壁28之间延伸。
触头接收通道32从触头接收端24附近延伸到配合端22附近。触头隔离和分离壁或隔离部34位于触头接收端24附近，并从顶壁26在朝向底壁28的方向上延伸。触头隔离和分离壁或隔离部34在插入触头接收通道32中的触头14之间延伸，以保持相邻的触头14之间的分离。
具有锁定肩部37的锁定突起36从顶壁26延伸以与第三壳体20协作，将第一壳体12相对于第三壳体20保持就位。定位凹部38设置在顶壁26中。定位凹部38与第三壳体20协作，以将第一壳体12正确地定位在第三壳体20中。
在所示的实施例中，键控构件40延伸超出配合端22。键控构件40与配合连接器(未示出)协作，以防止配合连接器与模块化电连接器组件10的不正确的配合。
突起42在远离配合端22的方向上从触头接收端24延伸。突起42为屏蔽板(未示出)提供保护并减少触头14、18接合屏蔽板的可能性。此外，突起42可以提供一表面，该表面允许操作者或自动化机械接合第一壳体12并将第一壳体12插入第三壳体20中。过度插入表面44设置在突起42附近。过度插入表面44与第三壳体20协作，以防止第一壳体12过度插入第三壳体20中。
如图7和图8最佳所示，第二壳体16的说明性实施例具有配合端52和触头接收端54。配合端52构造为与配合连接器(未示出)配合。顶壁56和面向相反侧的底壁58在配合端52和触头接收端54之间延伸。侧壁60在配合端52和触头接收端54之间延伸，并且在顶壁56和底壁58之间延伸。
触头接收通道62从触头接收端54附近延伸到配合端52附近。触头隔离和分离壁或隔离部64位于触头接收端54附近，并从顶壁56在朝向底壁58的方向上延伸。触头隔离和分离壁或隔离部64在插入触头接收通道62中的触头18之间延伸，以保持相邻的触头18之间的分离。
触头弯曲表面65设置在触头接收端54处，靠近触头接收通道62。触头弯曲表面65具有弧形构造，以允许触头18弯曲，下文将更详细描述。
具有锁定肩部67的锁定突起66从底壁58延伸以与第三壳体20协作，将第二壳体16相对于第三壳体20保持就位。定位突起68从底壁58延伸。定位突起68与第三壳体20协作，以将第二壳体16正确地定位在第三壳体20中。
突起72在远离配合端52的方向上从触头接收端54延伸。突起72为屏蔽板(未示出)提供保护并减少触头14、18接合屏蔽板的可能性。此外，突起可以提供一表面，该表面允许操作者或自动化机械接合第二壳体16并将第二壳体16插入第三壳体20中。过度插入表面74设置在突起72附近。过度插入表面74与第三壳体20协作，以防止第二壳体16过度插入第三壳体20中。
如图4最佳所示，第三壳体20具有顶壁76、底壁78和侧壁80，侧壁80在顶壁76和底壁78之间延伸。第一壳体接收开口82设置在顶壁76附近。第二壳体接收开口84设置在底壁78附近。分隔壁或划分壁86位于第一壳体接收开口82和第二壳体接收开口84之间。电路板对齐柱87(图3)从底壁78延伸。第三壳体20的各种实施例还可包括屏蔽件(未示出)以更好地隔离触头14、18。
对齐突起88在朝向划分壁86的方向上从顶壁76延伸。突起88与第一壳体12的定位凹部38协作，以将第一壳体12正确地定位在第三壳体20的第一壳体接收开口82中。锁定突起接收槽90和锁定突起接收开口92位于顶壁76中。当第一壳体12插入第一壳体接收开口82中时，第一壳体12的锁定突起36位于锁定突起接收槽90中并在其中移动。当第一壳体12完全插入第一壳体接收开口82中时，第一壳体12的锁定突起36移动到锁定突起接收开口92中。在该位置，锁定突起36的锁定肩部37与锁定突起接收开口92的壁协作，以将第一壳体12保持在第三壳体20的第一壳体接收开口82中，以防止不希望地移除第一壳体12。
对齐突起94和对齐凹部96设置在底壁78上。突起94和凹部96与第二壳体16的定位凹部68协作，以将第二壳体16正确地定位在第三壳体20的第二壳体接收开口84中。锁定突起接收开口98位于底壁78中。当第二壳体16完全插入第二壳体接收开口84中时，第二壳体16的锁定突起66移动到锁定突起接收开口98中。在该位置，锁定突起66的锁定肩部67与锁定突起接收开口98的壁协作，以将第二壳体16保持在第三壳体20的第二壳体接收开口84中，以防止不希望地移除第二壳体16。
突起100从划分壁86的后部延伸。如图1最佳所示，当第一壳体12和第二壳体16正确地插入第三壳体20中时，突起100与第一壳体14的突起42和第二壳体16的突起72对齐以形成连续的构件。
触头隔离或分离壁或隔离部102从划分壁86的后部延伸。当第一壳体12和第二壳体16正确地插入第三壳体20中时，如图1最佳地所示，触头隔离和分离壁或隔离部102定位成与第一壳体12的触头隔离和分离壁或隔离部34以及第二壳体16的触头隔离和分离壁或隔离部64对齐，以提供连续的壁或隔离部，该壁或隔离部分离或隔离相应的触头14和相应的触头18。
模块化电连接器组件10允许插入并弯曲触头14、18到正确的构造，即使必须优化模块化电连接器组件10的尺寸和构造。
组装模块化电连接器组件的方法包括：将第一触头插入第一壳体中；弯曲第一触头；将第二触头插入第二壳体中；弯曲第二触头；将第二壳体以及弯曲的第二触头插入第三壳体的第二壳体接收开口中；将第二壳体固定在第三壳体的第二壳体接收开口中；将第一壳体以及弯曲的第一触头插入第三壳体的第一壳体接收开口中；以及将第一壳体固定在第三壳体的第一壳体接收开口中。
该方法可以包括将相应的第一触头与相邻的第一触头隔离，并将相应的第二触头与相邻的第二触头隔离。
该方法可以包括围绕触头弯曲表面弯曲第二触头，该触头弯曲表面设置在第二壳体的触头接收通道附近。
更具体地，模制第一连接器壳体12，且将触头14插入触头接收通道32中。当触头14被插入触头接收通道32中，触头14具有大致平坦的构造。在替代实施例中，第一连接器壳体12可以包覆模制在触头14上。
在触头14正确地定位在第一连接器壳体14中的情况下，将触头14的尾部弯曲到期望的位置。在发生这种情况时，在弯曲工具(未示出)接合尾部并将其弯曲到期望的位置的同时，支撑工具(未示出)支撑触头14的一部分。弯曲触头的过程在行业中是已知的。
模制第二连接器壳体16，且将触头18插入触头接收通道62中。当触头18被插入触头接收通道62中，触头18具有大致平坦的构造。在替代实施例中，第二连接器壳体16可以包覆模制在触头18上。
在触头18正确地定位在第二连接器壳体16中的情况下，将触头18的尾部弯曲到期望的位置。在发生这种情况时，在弯曲工具(未示出)接合尾部并将其弯曲到期望的位置的同时，触头弯曲表面65支撑触头18的一部分。弯曲触头的过程在行业中是已知的。
需注意，触头14、18是高阻抗触头。因此，触头14、18不包含肩部，该肩部会使得触头14、18在弯曲之后能够插入到触头接收通道32、62中。因此，必须在将触头14、18插入到触头接收通道32、62中之后使其弯曲。
在将触头18正确定位并构造在第二壳体16中的情况下，将第二壳体16插入第二壳体接收开口84中。当发生这种情况时，将力施加到第二壳体16的突起72，使得第二壳体16的定位突起68与对齐突起94和对齐凹部96协作，以将第二壳体16对齐在第二壳体接收开口84中。此外，锁定突起66接合锁定突起接收开口98，以将第二壳体16保持在第二壳体接收开口84中。
在将触头14正确定位并构造在第一壳体12中的情况下，将第一壳体12插入第一壳体接收开口82中。当发生这种情况时，将力施加到第一壳体12的突起42，使得第三壳体20的定位突起88与第一壳体12的定位凹部28协作，以将第一壳体12对齐在第一壳体接收开口82中。此外，锁定突起36接合锁定突起接收开口92，以将第一壳体12保持在第一壳体接收开口82中。
如上文所述，当第一壳体12和第二壳体16正确地插入第三壳体20中时，第一壳体12的触头隔离和分离壁或隔离部34、第二壳体16的触头隔离和分离壁或隔离部64、以及触头隔离和分离壁或隔离部102定位成彼此对齐，以提供连续的壁或隔离部，该壁或隔离部分离或隔离相应的触头14和相应的触头18。

Claims (10)

1.一种模块化电连接器组件(10)，包括：
第一壳体(12)，具有插入其中的第一电触头(14)，第一壳体(12)具有位于相邻的第一电触头(14)之间的第一触头隔离壁；
第二壳体(16)，具有插入其中的第二电触头(18)，第二壳体(16)具有位于相邻的第二电触头(18)之间的第二触头隔离壁；
第三壳体(20)，具有用于将第一壳体(12)定位在其中的第一开口(82)和用于将第二壳体(16)定位在其中的第二开口(84)，第三壳体(20)具有第三触头隔离壁；
相应的第一触头隔离壁、第二触头隔离壁和第三触头隔离壁对齐以提供相邻的第一电触头(14)之间的分离和相邻的第二电触头(18)之间的分离；
其中，第三触头隔离壁在相应的第一触头隔离壁和第二触头隔离壁之间。
2.如权利要求1所述的模块化电连接器组件(10)，其中，第三壳体(20)具有在第一开口(82)和第二开口(84)之间延伸的壁。
3.如权利要求1所述的模块化电连接器组件(10)，其中，第一触头隔离壁位于第一壳体(12)的触头接收端(24)附近，并从第一壳体(12)的顶壁(26)朝向第一壳体(12)的底壁(28)的方向延伸，第一触头隔离壁在相应的第一电触头(14)之间延伸以保持相邻的第一电触头(14)之间的分离。
4.如权利要求3所述的模块化电连接器组件(10)，其中，第二触头隔离壁位于第二壳体(16)的触头接收端(54)附近，并从第二壳体(26)的顶壁(56)朝向第二壳体(16)的底壁(58)的方向延伸，第二触头隔离壁在相应的第二电触头(18)之间延伸以保持相邻的第二电触头(18)之间的分离。
5.如权利要求1所述的模块化电连接器组件(10)，其中，第一壳体(12)具有第一锁定突起(36)，其与第三壳体(20)协作以将第一壳体(12)在第三壳体(20)的第一开口(82)中保持就位。
6.如权利要求5所述的模块化电连接器组件(10)，其中，第二壳体(16)具有第二锁定突起(66)，其与第三壳体(20)协作以将第二壳体(16)在第三壳体(20)的第二开口(84)中保持就位。
7.如权利要求1所述的模块化电连接器组件(10)，其中，定位凹部(38)设置在第一壳体(12)中，所述定位凹部(38)与第三壳体(20)协作以将第一壳体(12)正确地定位在第三壳体(20)的第一开口(82)中。
8.如权利要求7所述的模块化电连接器组件(10)，其中，定位突起(68)设置在第二壳体(16)上，所述定位突起(68)与第三壳体(20)协作以将第二壳体(16)正确地定位在第三壳体(20)的第二开口(84)中。
9.如权利要求1所述的模块化电连接器组件(10)，其中，键控构件(40)延伸超出第一壳体(12)的配合端(22)，所述键控构件(40)与配合连接器协作。
10.如权利要求1所述的模块化电连接器组件(10)，其中，第一突起(42)从第一壳体(12)的触头接收端(24)在远离第一壳体(12)的配合端(22)的方向上延伸，第一突起(42)提供一表面，该表面允许操作者或自动化机械接合第一壳体(12)并将第一壳体(12)插入第三壳体(20)的第一开口(82)中。
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