CN106458469A - 用于控制硬纸管状芯的流动的装置 - Google Patents

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Abstract

用于控制硬纸管状芯(1)的流动的装置，所述硬纸管状芯(1)适于生产纸质材料的卷材并且意在被存储在放置于所述装置下游的收集点(2)中，所述装置包括多个输送机(5、7)、拦截装置(8)和可编程装置(UE)，所述输送机的每个适于运载所述管状芯(1)直至具有入口点(6D)和出口点(6F)的相应导向通道(6)的所述入口点(6D)，所述拦截装置(8)适于拦截所述管状芯(1)，所述拦截装置被布置并且作用在所述通道(6)的每个上以调整穿过相应的所述出口点(6F)的所述管状芯的流动，所述可编程装置适于启动和停用所述拦截装置(8)。所述拦截装置(8)适于在导向通道(6)内部选择性地形成两个夹持点(N1、N2)，所述夹持点(N1、N2)被选择性地形成在彼此相隔的预定距离处。

Description

用于控制硬纸管状芯的流动的装置
本发明涉及向存储单元供给硬纸管，所述硬纸管具体为用在由纸质材料制成的卷材的生产中的类型。
已知用于纸加工目的的管成型机器是生产硬纸管(也称为“芯”)的机器，纸卷绕在硬纸管上以形成卷或者“卷材”，卷材随后被分成多个预定长度的元件以便得到卫生纸卷、厨房纸卷等等。管由硬纸板的条带制成，条带由螺旋地卷绕在水平金属主轴上的对应卷料供给并且彼此粘合以便形成自支撑的管状结构。通常，根据待生产的管状芯的厚度，使用两个或三个硬纸板的条带。还可以用单个硬纸板条带制造硬纸管状芯。硬纸板条带被部分地布置成彼此重叠，通过卷绕在两个导辊上的8字形的传送带，硬纸板条带在沿同一个主轴前进时围绕芯轴滚动并且被向前推动，直到形成硬纸管状芯。所述传送带还围绕管成型机器的主轴缠绕以便接合硬纸板的条带并产生上述效果。通过特定的切割单元，将纸板管状芯切割成预定的长度，所述预定的长度大体对应于待由称为“复卷机”的其他机器生产的卷材的长度。
由于复卷机的生产速度和管成型机器的生产速度不同，将存储单元或者收集器放置在这样的机器之间。目前，每个收集器都是由一个管成型机器来服务的，但是不能使用现有的管供给装置向同一个收集器提交来自多个管成型机器或来自用于输送管的不同线路的管。
本发明的主要目的是消除上面提到的缺点。
根据本发明，通过提供具有权利要求1中指明的特征的装置来实现该结果。本发明的其他特征是从属权利要求中的目标。
得益于本发明，可以用简单、经济和可靠的装置给同一个收集器供给来自多个管成型机器或者来自用于输送管的若干线路的管。此外，根据本发明的装置允许保存管的完整性，所述管由于自身的性质，即使是作用在它们表面上的微弱的力也容易使之变形。
得益于以下描述和所附附图，本领域的任何技术人员将更好地理解本发明的这些和其他优点以及特征，以下描述和所附附图是作为示例提供的，但不应被视为具有限制意义，在附图中：
图1是设置有根据本发明的装置的用于硬纸管的收集器的示意性侧视图；
图2是设置有根据本发明的又一实施例的装置的用于硬纸管的收集器的示意性侧视图；
图3是图2的放大的细节，其中示出了拦截构件处于在各自的导向通道的出口端部处阻拦管状芯的位置中；
图4示出了图3的拦截构件处于在各自的导向通道的出口端部处释放管状芯的位置中；
图5是图1中示出的布置的简化平面图，其中省略一些部件以更好地例示其他部件；
图6是用于控制拦截构件的可能的系统的简化框图；
图7和图8示出了图3和图4的拦截构件以及在通过同一个拦截构件控制的导向通道内形成的夹持点(nip)。
根据本发明的装置可以用于将由多个管成型机器(在附图中不可见)生产的或者来自多个不同输送线路的硬纸管状芯(1)引入收集器(2)。根据本质上已知的构造方案，收集器具有用于管的输入侧(A)、输出侧(B)以及位于输入侧(A)与输出侧(B)之间的多个收集表面(C)。在收集器(2)的输入侧(A)上安装有竖直的机动化的链条(3)，该链条卷绕在均具有水平轴线的上滑轮(30)和下滑轮(31)上，并且在该链条上设置有多个齿(32)，该多个齿朝向该链条的外侧正交地突伸并且充当用于管(1)的支撑件。类似地，在收集器(2)的输出侧(B)上安装有竖直的机动化的链条(4)，该链条卷绕在均具有水平轴线的上滑轮(40)和下滑轮(41)上，并且在该链条上设置有多个齿(42)，该多个齿朝向该链条的外侧正交地突伸并且充当用于管(1)的支撑件。根据同样已知的方案，第一链条(3)用于将管(1)从收集器的输入侧(A)传输到收集表面(C)，而第二链条(4)用于将管(1)从收集表面(C)传输到输出段部(B)。根据图1中示出的实施例，在收集器(2)的输入侧上的链条(3)的齿(32)足够宽以易于接收并排布置的两个硬纸管。根据图2中示出的实例，将所述齿(32)设计成一次接收一个硬纸管。
减少至其必要的结构并且参照所附附图，根据本发明的供给装置包括用于输送管(1)并且由带式输送机组成的多个输送线路(5)，由多个对应的管成型机器(在附图中不可见)生产的管(1)被卸到或者以任何其他方式放置到该带式输送机上。输送机(5)位于不同的高度并且彼此平行，即，它们平行于由它们运载的管(1)的纵向轴线。对应于收集器(2)的输入段部(A)设置了多个通道(6)，通道的数目等于输送机(5)的数目，并且通道中的每个均形成从对应的输送机开始的滑道。每个通道(6)均具有入口点(6D)和出口点(6F)。此外，在输送机(5)的每个上均布置并且作用有推进器(7)，该推进器用于将位于输送机(5)上的管(1)推向相应的通道(6)。根据附图中示出的实例，每个推进器(7)由带有多个径向臂(70)的星状主体构成。主体(7)连接到致动器(在附图中不可见)，当仅在图2和图6中示出的相关的光学控制装置控制器(71)检测到管状芯(1)的存在时，致动器驱使主体围绕平行于输送机(5)的水平轴线的旋转。随着主体(7)的旋转，管(1)被臂(70)(朝向附图中的右边)推动并且因此被引导到通道(6)的入口点处，驱动管随收集器(2)的输入链条(3)向上，如先前提到的，所述输入链条运载管(1)直至收集表面(C)。在该实例中，主体(7)的旋转是逆时针的。在图1的实例中，通道(6)是分开的，也就是说，它们没有汇聚在同一个点，而在图2的实例中通道(6)汇聚在同一点。参考图1中示出的实例，在所述通道(6)的每个上均布置并且作用有拦截构件(8)，该拦截构件将管(1)保持在所述通道(6)中并且在适当的传感器的控制下释放管，如以下进一步描述的。
如图3和图4中详细例示的，用于拦截管(1)的所述构件(8)中的每个包括两个闸门(80、81)，即，一个上闸门和一个下闸门，该上闸门和下闸门通过连接杆(82)连接在一起，连接杆上带有扭力弹簧(83)。上闸门(80)连接到线性致动器(84)，该线性致动器控制该上闸门沿着导向件(85)的运动，该导向件也用作下闸门(81)的导向件。当致动器(84)向前推动上闸门(80)时，下闸门(81)向后移动。在致动器(84)停用时，得益于弹簧(83)，下闸门(81)向前移动而上闸门(80)向后移动。两个闸门具有各自的倾斜的唇部件或自由端(800、810)(在附图中示出的实例中使它们朝向相应的通道6的出口点6F转动)。
通过使致动器(84)启动，上闸门(80)向前移动(如图4中所例示)，而下闸门(81)向后移动，从而下闸门将存在于通道(6)的末端点中的管(1)释放，而上闸门(80)阻止叠置在上面的管落下来。并且在致动器停用时(如图3中所示)，上闸门(80)向后移动而下闸门(81)向前移动，因而原先被上闸门(80)拦截的管(1)是自由的并且被下闸门(81)拦截以便代替先前被释放的管。
如图7和图8中所示，下闸门的唇部件(810)适于在接近通道(6)的出口点(6F)处形成夹持点(N1)，而上闸门的唇部件(800)适于在上述出口点(6F)上方的预定距离处形成另一个夹持点(N2)。
如图7和图8中所示，通过拦截部件(8)以如下方式选择性地形成夹持点(N1、N2)，所述方式即，当形成下夹持点(N1)时，不形成上夹持点(N2)，反之亦然。
如图3和图4中详细示出的，由于在形成下夹持点(N1)或上夹持点(N2)时，管(1)抵靠在唇部件(810)上或唇部件(800)上，因此保存了所述管的完整性。事实上，当管被拦截时，它们没有经受横向的力。
参考附图中所示的实例，两个唇部件(800、810)均不与通道(6)的轴线正交，即，它们相对于通道(6)的轴线倾斜。因此，两个闸门(80、81)设置有表面，任何管都能抵靠在该表面上而不与其他管横向碰撞。
夹持点(N1、N2)具有这样的尺寸，使得在形成夹持点中的一个时防止管(1)的传输。根据附图中示出的实例，由拦截构件(8)选择性地形成的夹持点(N1、N2)不是阻挡件，因而在管被拦截时允许管(1)的下表面略低于唇部件(800、810)。
参照图1中示出的实例，其中用于引导芯(1)的通道(6)在两个不同的点处终止，致动器(84)由布置并作用在每个通道(6)的出口点附近的光学控制装置(60)控制。例如，所述光学控制装置(6)是光电元件。当光学控制装置(60)检测到通道(6)的出口点处存在芯(1)时，拦截构件(8)保持所述芯(1)；反之亦然，在控制装置(60)检测到通道(60)的终端点是空的时，致动拦截构件(8)从而允许芯(1)以上述方式通过。
参考图2的实例，用于引导芯(1)的通道(6)汇聚到同一个点，在该点处布置并作用有旋转式分配器(9)，该旋转式分配器接收芯(1)并且使它们一次一个地进入设置在下游的又一通道(N)中，该又一通道向收集器(2)的输入链条(3)供料。本质上已知的分配器(9)由拉长的主体构成并且放置在通道(6)的汇聚点处，该拉长的主体沿着与输送机(5)的方向平行的方向水平定向。分配器(9)设置有座部或袋部(90)，该座部或袋部旨在接收芯(1)并在该分配器(9)旋转预先设定的角幅度后将芯传递到链条(3)。在这种情况下，由光学传感器(61)以及位置传感器(91)(该位置传感器本质上是已知的并且仅在图6的流程图中示出)进行对每个通道(6)上布置的拦截构件(8)的控制，该光学传感器(61)布置并作用在与每个通道(6)的终端点相隔预定的距离处，该位置传感器(91)与旋转式分配器(9)的轴线连接。在相应的光学传感器(61)检测到芯(1)的存在并且与分配器(9)的轴线连接的位置传感器检测到该分配器的位置适于接收芯时，允许芯(1)通过通道(6)中的任一个的出口点的穿行。然而，可以省略分配器(9)。在这种情况下，如参考图1的实例所述那样操作拦截构件(8)的控制。如图3和图4中例示的，当沿着一个通道(6)将芯(1)插入到分配器(9)的袋部(90)中时，另一个通道由限定所述袋部(90)的该分配器的一个壁(900)封闭。
由所述传感器(60、61、91)发射的信号被传输到可编程处理单元(UE)，该可编程处理单元处理这些信号并且基于所接收的信号控制致动器(84)。
如图5中所示，每个通道(6)可以设置有若干个拦截构件(8)，例如两个拦截构件(8)。在这种情况下，对作用在同一个通道(6)的若干个拦截构件(8)的控制是同步的。
从上面提供的说明书中，明显的是，根据本发明的装置是用于控制硬纸管状芯(1)的流动的装置，硬纸管状芯适于生产纸质材料的卷材并且旨在存储于位于该装置下游的收集点(2)中，该装置包括多个输送机(5；7)、拦截装置(8)和可编程装置(UE)，所述多个输送机中的每个均适于将所述管状芯(1)向上携带到具有入口点(6D)和出口点(6F)的相应的导向通道(6)的入口点(6D)，该拦截装置(8)适于拦截管状芯(1)，所述拦截装置被布置并且作用在所述通道(6)中的每个上以调整管状芯穿过相应出口点(6F)的流动，该可编程装置适于启动和停用所述拦截装置(8)，拦截装置(8)适于在导向通道(6)内部选择性地形成两个夹持点(N1、N2)，所述夹持点(N1、N2)选择性地形成在彼此相隔的预定距离处。
在上述实例中，通过传送带(5)和推进器(7)的组形成输送机，并且芯的收集点是用在纸质材料的卷材的生产中的类型的收集器(2)。
能理解的是，根据本发明，旨在用于管状芯(1)的传输的输送机可以是任何类型的。
还可以理解的是，存储芯的收集器(2)可以是任何类型的。
实际上，在不背离所采用方案的范围并且因此保持在本专利所授予的保护范围内的情况下，执行的细节(如对于涉及所述的和所例示的各个元件及它们的布置)能够以任何等效的方式变化。

Claims (11)

1.用于控制硬纸管状芯(1)的流动的装置，所述硬纸管状芯适于生产纸质材料的卷材并且旨在被存储在位于所述装置的下游的收集点(2)中，其特征在于，所述装置包括多个输送机(5、7)、拦截装置(8)和可编程装置(UE)，所述输送机中的每个均适于运载所述管状芯(1)直到具有入口点(6D)和出口点(6F)的相应的导向通道(6)的所述入口点(6D)，所述拦截装置适于拦截所述管状芯(1)，所述拦截装置被布置在所述通道(6)中的每个上并且作用于所述通道中的每个以调整所述管状芯穿过相应的所述出口点(6F)的流动，所述可编程装置适于启动和停用所述拦截装置(8)，所述拦截装置(8)适于在导向通道(6)的内部选择性地形成两个夹持点(N1、N2)，所述夹持点(N1、N2)被选择性地形成在彼此相隔预定距离处。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述输送机中的每个均包括传送带(5)和推进器(7)，所述推进器对应于所述入口点(6D)中的每个布置并作用，用于将所述管状芯(1)从相应的传送带(5)传输到所述入口点(6D)。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述夹持点(N1、N2)由相对于所述导向通道(6)倾斜的表面形成。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述拦截装置包括以预定值间隔开的两个闸门阀(80、81)。
5.根据权利要求4所述的装置，其特征在于，所述闸门阀(80、81)由单个致动器(84)控制。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，用于引导所述管状芯(1)的所述通道(6)朝向所述收集点(2)汇聚。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，用于引导所述管状芯(1)的所述通道(6)的出口点(6F)彼此间隔开。
8.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述导向通道(6)的入口点(6D)比相应的出口点(6F)高，使得所述管状芯(1)能够通过重力沿着所述通道(6)移动。
9.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述可编程装置(UE)从适于检测所述通道(6)中所述管状芯(1)的存在的检测器(60、61)接收信号。
10.根据权利要求9所述的装置，其特征在于，所述检测器为光学检测器。
11.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，在所述通道(6)的汇聚点处布置有分配器(9)，所述管状芯(1)借助于所述分配器到达所述收集点(2)。
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