CN106433629A - 一种小斯托科斯位移铝酸锶铕荧光粉的制备方法 - Google Patents

一种小斯托科斯位移铝酸锶铕荧光粉的制备方法 Download PDF

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Abstract

一种小斯托科斯位移铝酸锶铕荧光粉的制备方法，包括以下步骤：（1）按化合物SrAl2O4:Eu2+的化学计量比称取SrCO3、Al(OH)3，按设定量称取Eu2O3、助熔剂和添加剂，混合后将其置于球磨罐中混合研磨1h；（2）将混合后的粉末装入小坩埚内，外套一只大坩埚，夹层内盛炭粉，再将其置于高温炉中灼烧，从室温匀速升温2h至1300℃，保温1h，随炉冷却；（3）从坩埚中取出，置于烧杯中用去离子水洗涤3次，每次洗涤时的液固比约为7:1，过滤后在110℃干燥。本发明采取掺杂方式，达到改变基质静相，从而使激发峰红移，进而减小斯托科斯位移，最低可以达到30nm，从而大大提高发光效率。

Description

一种小斯托科斯位移铝酸锶铕荧光粉的制备方法
技术领域
本发明属材料科学领域，涉及荧光粉的制备方法。
背景技术
铝酸锶铕荧光粉的制备方法有很多，一般都是高温固相法。斯托科斯位移过大，一般都在100-200nm。一般认为减少斯托科斯位移可以提高荧光粉效率。
发明内容
本发明的目的是提出一种小斯托科斯位移铝酸锶铕荧光粉的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
本发明所述的一种小斯托科斯位移铝酸锶铕荧光粉的制备方法，包括以下步骤。
（1）按化合物SrAl2O4:Eu2+的化学计量比称取SrCO3、Al(OH)3，按设定量称取Eu2O3、助熔剂和添加剂，混合后将其置于球磨罐中混合研磨1h。
（2）将混合后的粉末装入小坩埚内，外套一只大坩埚，夹层内盛炭粉，再将其置于高温炉中灼烧，从室温匀速升温2h至1300℃，保温1h，随炉冷却。
（3）从坩埚中取出，置于烧杯中用去离子水洗涤3次，每次洗涤时的液固比约为7:1，过滤后在110℃干燥。
所述的Eu2O3中Eu2+的物质的量浓度为1-5%。
所述的助熔剂为硼酸H3BO3，添加剂为TiO2、ZrO2等原料
所述添加剂TiO2、ZrO2的添加量为质量百分比8-12%。
本发明为了提高荧光粉效率，采取掺杂方式，达到改变基质静相，从而使激发峰红移，从而减小斯托科斯位移。最低可以达到30nm，从而大大提高发光效率。
附图说明
图1为本发明的实施例1斯托科斯位移=Em-Ex=30nm。
图2为本发明的实施例1斯托科斯位移=Em-Ex=30nm。
图3为常规铝酸锶铕荧光粉斯托科斯位移=Em-Ex=130nm。
具体实施方式
本发明将通过以下实施例作进一步地说明。
实施例1。
按化合物SrAl2O4:Eu2+的化学计量比称取SrCO3、Al(OH)3，按设定量称Eu2O3，其中Eu2+的物质的量浓度为1%、助熔剂质量百分比5%的硼酸H3BO3，添加剂质量百分比8%的TiO2，将其置于球磨罐中混合研磨1h。将混合后的粉末装入小坩埚内，外套一只大坩埚，夹层内盛炭粉，再将其置于高温炉中灼烧，从室温匀速升温2h至1300℃，保温1h，随炉冷却，在烧杯中用去离子水洗涤3次，每次洗涤时的液固比约为7:1，过滤后在110℃干燥备用。斯托科斯位移可以降到30nm。
实施例2。
按化合物SrAl2O4:Eu2+的化学计量比称取SrCO3、Al(OH)3，按设定量称Eu2O3其中，Eu2+的物质的量浓度为5%、助熔剂质量百分比5%的硼酸H3BO3、添加剂质量百分比12%的ZrO2，将其置于球磨罐中混合研磨1h。将混合后的粉末装入小坩埚内，外套一只大坩埚，夹层内盛炭粉，再将其置于高温炉中灼烧，从室温匀速升温2h至1300℃，保温1h，随炉冷却，在烧杯中用去离子水洗涤3次，每次洗涤时的液固比约为7:1，过滤后在110℃干燥备用。斯托科斯位移可以降到30nm。

Claims (4)

1.一种小斯托科斯位移铝酸锶铕荧光粉的制备方法，其特征是包括以下步骤：
（1）按化合物SrAl2O4:Eu2+的化学计量比称取SrCO3、Al(OH)3，按设定量称取Eu2O3、助熔剂和添加剂，混合后将其置于球磨罐中混合研磨1h；
（2）将混合后的粉末装入小坩埚内，外套一只大坩埚，夹层内盛炭粉，再将其置于高温炉中灼烧，从室温匀速升温2h至1300℃，保温1h，随炉冷却；
（3）从坩埚中取出，置于烧杯中用去离子水洗涤3次，每次洗涤时的液固比约为7:1，过滤后在110℃干燥。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是所述的Eu2O3中Eu2+的物质的量浓度为1-5%。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是所述的助熔剂为硼酸H3BO3。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是所述的添加剂为TiO2或ZrO2，添加量为质量百分比8-12%。
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Title
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