CN106427047A - 连杆传动送料机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种连杆传动送料机构，其特征在于，所述送料机构包括上模、弹性连杆、压料叉、承接叉、拨块、夹钳、挡块、滑块，杠杆、支架、弹簧、移动架、凸轮以及滚轮，所述弹性连杆和压料叉设置在上模的下方，所述压料叉连接承接叉，所述弹性连杆连接滑块8，所述拔块、夹钳、挡块均设置在滑块上，所述杠杆设置在支架上，所述弹簧设置在支架的槽口中，所述支架的下方设置有凸轮和滚轮。该装置整体结构设计巧妙、紧凑，成本较低，并且工作效率大大提高，提高了产品传送的精度。

Description

连杆传动送料机构

技术领域

本发明涉及一种装置，具体涉及一种连杆传动送料机构，属于机械设备技术领域。

背景技术

送料装置，输送材料的机器，是轻工行业、重工业不可缺少的设备。传统送料装置是借助机器运动的作用力加力于材料，对材料进行运动运输的机器；目前，普通的送料装置其结构复杂，主要是利用振动盘，汽缸或液压缸提供动力的自动化专机自动送料设备，一台机器一般只能配一个原料，重量重，重心不稳，噪音大，成本高，维修不便，结构复杂，震动力对电脑系统和数控机械配件损害大等缺点。而传统的手工放料，在效率，安全性，人员管理，加工成本等方面均不理想，因此，迫切的需要一种新的方案解决该技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种连杆传动送料机构，该装置整体结构设计巧妙、紧凑，成本较低，并且工作效率大大提高，提高了产品传送的精度。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种连杆传动送料机构，其特征在于，所述送料机构包括上模、弹性连杆、压料叉、承接叉、拨块、夹钳、挡块、滑块，杠杆、支架、弹簧、移动架、凸轮以及滚轮，所述弹性连杆和压料叉设置在上模的下方，所述压料叉连接承接叉，所述弹性连杆连接滑块8，所述拔块、夹钳、挡块均设置在滑块上，所述杠杆设置在支架上，所述弹簧设置在支架的槽口中，所述支架的下方设置有凸轮和滚轮。

作为本发明的一种改进，所述送料机构还包括支撑柱，所述支撑柱用于支撑支架。

作为本发明的一种改进，所述支架上开设有U型槽，所述弹簧设置在U型槽中。

相对于现有技术，本发明的优点如下：1）本发明整体结构设计巧妙，结构紧凑，实用性强；2）该技术方案工作效率大大提高，提高了产品传送的精度；3）该技术方案中设置了弹性连杆、拨块、挡块以及滑块、杠杆等结构部件，通过这些机构部件之间的相互配合，工作效率更高；4）该技术方案成本较低，便于进一步的推广应用。

附图说明

图1是本发明上模组件结构示意图；

图2为支撑结构示意图；

图中：1、上模，2、弹性连杆，3、压料叉，4、承接叉，5、拨块，6、夹钳，7、挡块，8、滑块，9、杠杆，10、支架，11、弹簧，12、移动架，13、凸轮，14、滚轮，15、支撑柱。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解和认识，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述和介绍。

实施例1：参见图1、图2，一种连杆传动送料机构，所述送料机构包括上模1、弹性连杆2、压料叉3、承接叉4、拨块5、夹钳6、挡块7、滑块8，杠杆9、支架0、弹簧11、移动架12、凸轮13以及滚轮14，所述弹性连2杆和压料叉3设置在上模1的下方，所述压料叉3连接承接叉4，所述弹性连杆连接滑块8，所述拔块5、夹钳6、挡块7均设置在滑块上，所述杠杆9设置在支架10上，所述弹簧设置在支架的槽口中，所述支架的下方设置有凸轮和滚轮。

实施例2：参见图1，作为本发明的一种改进，所述送料机构还包括支撑柱15，所述支撑柱用于支撑支架，所述支架上开设有U型槽，所述弹簧设置在U型槽中。

工作过程：参见图1、图2，工作时，滑块下行时，弹性连杆2推动滑块8及装于其上的夹钳6退出直至挡块7使夹钳6松开钳口，坯料则由料槽滑落进入钳口中。在压力机滑块回程上行时，连杆又带动夹钳6将坯料送进入冲压工位，并通过杠杆9精准地将料坯压入回模中。

需要说明的是上述实施例，并非用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本发明权利要求所保护的范围。

Claims (3)

1.连杆传动送料机构，其特征在于，所述送料机构包括上模、弹性连杆、压料叉、承接叉、拨块、夹钳、挡块、滑块，杠杆、支架、弹簧、移动架、凸轮以及滚轮，所述弹性连杆和压料叉设置在上模的下方，所述压料叉连接承接叉，所述弹性连杆连接滑块8，所述拔块、夹钳、挡块均设置在滑块上，所述杠杆设置在支架上，所述弹簧设置在支架的槽口中，所述支架的下方设置有凸轮和滚轮。

2.根据权利要求1所述的连杆传动送料机构，其特征在于，所述送料机构还包括支撑柱，所述支撑柱用于支撑支架。

3.根据权利要求2所述的连杆传动送料机构，其特征在于，所述支架上开设有U型槽，所述弹簧设置在U型槽中。