CN106426595A - 一种塑料加工搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种塑料加工搅拌装置，涉及塑料加工领域。该塑料加工搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌罐的顶部并位于搅拌电机的右侧连通有进料管，所述搅拌罐的外表面下方连通有出料管，所述搅拌电机的输出轴贯穿搅拌罐的顶部并与搅拌罐内腔中设置的保护箱固定连接，所述保护箱的内部固定安装有电动伸缩箱，所述电动伸缩箱的输出端传动连接有伸缩轴，所述伸缩轴远离电动伸缩箱的一端贯穿保护箱并与搅拌罐内腔中设置的挤压块固定连接。该塑料加工搅拌装置，结构简单，使用方便，能够对塑料加工原料在搅拌的时候搅拌的更加均匀，搅拌的效果更好，增加了搅拌罐的工作效率。

Description

一种塑料加工搅拌装置
技术领域
本发明涉及塑料加工技术领域，具体为一种塑料加工搅拌装置。
背景技术
塑料加工是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门。塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等。后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工。在塑料加工时需要对塑料的组成原料采用搅拌罐进行搅拌混合。
目前，在现有的塑料加工中所使用的搅拌罐中的搅拌装置采用的技术比较普通，均是一个主轴对搅拌罐中的原料进行搅拌，不仅搅拌的效率低，而且对制作原料搅拌的也不够均匀，为了能使原料更加均匀工作人员只能采取增加搅拌的时间，降低了搅拌罐的工作效率。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料加工搅拌装置，解决了现有的搅拌罐搅拌不够均匀的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种塑料加工搅拌装置，包括搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌罐的顶部并位于搅拌电机的右侧连通有进料管，所述搅拌罐的外表面下方连通有出料管，所述搅拌电机的输出轴贯穿搅拌罐的顶部并与搅拌罐内腔中设置的保护箱固定连接，所述保护箱的内部固定安装有电动伸缩箱，所述电动伸缩箱的输出端传动连接有伸缩轴，所述伸缩轴远离电动伸缩箱的一端贯穿保护箱并与搅拌罐内腔中设置的挤压块固定连接，所述挤压块的外侧面套接有上挤压板，所述挤压块的底部开设有凹槽，所述上挤压板的外表面固定连接有搅拌板，所述搅拌罐的内壁底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有下挤压板，所述下挤压板的内部底端固定连接有与凹槽相适配的凸块，所述下挤压板的外侧面开设有与下挤压板内部相连通的排料口，所述排料口的内壁上固定连接有轴承，所述轴承的内轴内设置有固定块，所述固定块的外侧面固定连接有四个搅拌叶，四个搅拌叶等距离设置，四个搅拌叶远离固定块的一端均与轴承内轴的内表面固定连接。
优选的，所述上挤压板的顶部套接在伸缩轴的表面，所述上挤压板的内壁与挤压块的外侧面接触。
优选的，所述伸缩轴的表面套接有限位板，所述限位板分别位于保护箱和上挤压板之间。
优选的，所述搅拌板的数量为两个，两个搅拌板以上挤压板的中轴线对称设置，所述搅拌板远离上挤压板的一端底部与下挤压板的底部位于同一水平面上。
（三）有益效果
本发明提供了一种塑料加工搅拌装置。具备以下有益效果：
1、该塑料加工搅拌装置，结构简单，使用方便，能够对塑料加工原料在搅拌的时候搅拌的更加均匀，搅拌的效果更好，增加了搅拌罐的工作效率。
2、该塑料加工搅拌装置，通过电动伸缩杆、伸缩轴、上挤压板、下挤压板和挤压块的配合使用，能够使塑料原料在搅拌的时候起到挤压的效果，使原料搅拌的更加均匀，还通过排料口、轴承、固定块和搅拌叶的配合使用，能够对挤压出来的原料进行混合搅拌，增加了搅拌的均匀性，避免了不够均匀影响了搅拌罐的工作效率的状况。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明结构剖面图；
图3为本发明上挤压板的结构剖面图；
图4为本发明下挤压板的结构剖面图；
图5为本发明轴承的结构示意图；
其中，1搅拌罐、2搅拌电机、3进料管、4出料管、5保护箱、6电动伸缩箱、7伸缩轴、8挤压块、9上挤压板、10凹槽、11搅拌板、12支撑柱、13下挤压板、14凸块、15排料口、16轴承、17固定块、18搅拌叶、19限位板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明实施例提供一种塑料加工搅拌装置，如图1-5所示，包括搅拌罐1，其特征在于：搅拌罐1的顶部固定安装有搅拌电机2，通过搅拌电机2的工作，能够对搅拌罐1中的原料进行搅拌，搅拌罐1的顶部并位于搅拌电机2的右侧连通有进料管3，进料管3是配合注料机使用的，进料机输料然后能够通过进料管3进入到搅拌罐1中，搅拌罐1的外表面下方连通有出料管4，搅拌完成之后通过出料管4排出，搅拌电机2的输出轴贯穿搅拌罐1的顶部并与搅拌罐1内腔中设置的保护箱5固定连接，保护箱5的内部固定安装有电动伸缩箱6，通过保护箱5对电动伸缩箱6的保护，使电动伸缩箱6不会造成进水的现象，并能正常的工作，电动伸缩箱6的输出端传动连接有伸缩轴7，伸缩轴7远离电动伸缩箱6的一端贯穿保护箱5并与搅拌罐1内腔中设置的挤压块8固定连接，通过挤压块8与伸缩轴7的配合使用，能够对塑料原料进行挤压搅拌，挤压块8的外侧面套接有上挤压板9，上挤压板9的顶部套接在伸缩轴7的表面，上挤压板9的内壁与挤压块8的外侧面接触，挤压块8的底部开设有凹槽10，伸缩轴7的表面套接有限位板19，通过限位板19，在上挤压板9工作的时候能够起到更好的位置限定的效果，避免了上挤压板9的位置无法固定，导致挤压效果不好的状况，限位板19分别位于保护箱5和上挤压板9之间，上挤压板9的外表面固定连接有搅拌板11，通过搅拌电机2的旋转带动搅拌板11，能够对原料进行更好的搅拌效果，搅拌罐1的内壁底部固定连接有支撑柱12，支撑柱12的顶部固定连接有下挤压板13，搅拌板11的数量为两个，两个搅拌板11以上挤压板9的中轴线对称设置，通过上挤压板9和下挤压板13的配合使用，能够把搅拌的原料挤压在其内部，搅拌板11远离上挤压板9的一端底部与下挤压板13的底部位于同一水平面上，下挤压板13的内部底端固定连接有与凹槽10相适配的凸块14，下挤压板13的外侧面开设有与下挤压板13内部相连通的排料口15，在挤压的时候原料受力会从排料口15中排出，排料口15的内壁上固定连接有轴承16，轴承16的内轴内设置有固定块17，固定块17的外侧面固定连接有四个搅拌叶18，四个搅拌叶18等距离设置，在原料从排料口15中排出的冲击力会带动搅拌叶18进行旋转，在搅拌叶18旋转的时候会对挤出的原料进行搅拌，四个搅拌叶18远离固定块17的一端均与轴承16内轴的内表面固定连接。
综上所述，该塑料加工搅拌装置，结构简单，使用方便，能够对塑料加工原料在搅拌的时候搅拌的更加均匀，搅拌的效果更好，增加了搅拌罐的工作效率。
并且，通过电动伸缩箱6、伸缩轴7、上挤压板9、下挤压板13和挤压块8的配合使用，能够使塑料原料在搅拌的时候起到挤压的效果，使原料搅拌的更加均匀，还通过排料口15、轴承16、固定块17和搅拌叶18的配合使用，能够对挤压出来的原料进行混合搅拌，增加了搅拌的均匀性，避免了不够均匀影响了搅拌罐1的工作效率的状况。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种塑料加工搅拌装置，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的顶部固定安装有搅拌电机（2），所述搅拌罐（1）的顶部并位于搅拌电机（2）的右侧连通有进料管（3），所述搅拌罐（1）的外表面下方连通有出料管（4），所述搅拌电机（2）的输出轴贯穿搅拌罐（1）的顶部并与搅拌罐（1）内腔中设置的保护箱（5）固定连接，所述保护箱（5）的内部固定安装有电动伸缩箱（6），所述电动伸缩箱（6）的输出端传动连接有伸缩轴（7），所述伸缩轴（7）远离电动伸缩箱（6）的一端贯穿保护箱（5）并与搅拌罐（1）内腔中设置的挤压块（8）固定连接，所述挤压块（8）的外侧面套接有上挤压板（9），所述挤压块（8）的底部开设有凹槽（10），所述上挤压板（9）的外表面固定连接有搅拌板（11），所述搅拌罐（1）的内壁底部固定连接有支撑柱（12），所述支撑柱（12）的顶部固定连接有下挤压板（13），所述下挤压板（13）的内部底端固定连接有与凹槽（10）相适配的凸块（14），所述下挤压板（13）的外侧面开设有与下挤压板（13）内部相连通的排料口（15），所述排料口（15）的内壁上固定连接有轴承（16），所述轴承（16）的内轴内设置有固定块（17），所述固定块（17）的外侧面固定连接有四个搅拌叶（18），四个搅拌叶（18）等距离设置，四个搅拌叶（18）远离固定块（17）的一端均与轴承（16）内轴的内表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料加工搅拌装置，其特征在于：所述上挤压板（9）的顶部套接在伸缩轴（7）的表面，所述上挤压板（9）的内壁与挤压块（8）的外侧面接触。
3.根据权利要求1所述的一种塑料加工搅拌装置，其特征在于：所述伸缩轴（7）的表面套接有限位板（19），所述限位板（19）分别位于保护箱（5）和上挤压板（9）之间。
4.根据权利要求1所述的一种塑料加工搅拌装置，其特征在于：所述搅拌板（11）的数量为两个，两个搅拌板（11）以上挤压板（9）的中轴线对称设置，所述搅拌板（11）远离上挤压板（9）的一端底部与下挤压板（13）的底部位于同一水平面上。
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