CN106424322B - 一种面内双向冲孔滑块机构 - Google Patents
一种面内双向冲孔滑块机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106424322B CN106424322B CN201610952772.4A CN201610952772A CN106424322B CN 106424322 B CN106424322 B CN 106424322B CN 201610952772 A CN201610952772 A CN 201610952772A CN 106424322 B CN106424322 B CN 106424322B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- movable slider
- cope plate
- mounting plate
- slide block
- punch
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 title claims abstract description 12
- 241000239290 Araneae Species 0.000 claims description 9
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 238000011031 large-scale manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/34—Perforating tools; Die holders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
- B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
- B21D28/26—Perforating, i.e. punching holes in sheets or flat parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种面内双向冲孔滑块机构，包括机架，机架上由上到下依次安装有安装板、上模板和下模板，上模板两侧分别设有活动滑块，活动滑块一侧的机架上设有滑块定位顶杆系统。本发明的面内双向冲孔滑块机构可以在一套冲孔装置上实现横向、纵向两个方向装配孔加工，二者之间切换便捷、无间断，避免了多工序之间协调配合的复杂操作，同一波纹钢板上装配孔的相对位置精度高，批量产品质量一致性好，生产自动化程度高，适合高效率要求的规模化生产制造；采用镶嵌式滑块机构，可以简化设备组成，减少加工工序，实现不同方向装配孔加工的快速切换，有效提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及冷弯型钢冲孔加工装置，具体来说涉及一种面内双向冲孔滑块机构。
背景技术
钢结构建筑形式的广泛使用带动了大尺寸冷弯型钢产品的规模化发展，在实际的工程应用中，冷弯型钢装配施工的高效化、便捷化要求越来越高，单块冷弯型钢产品上自带装配孔的结构形式和数量也就越来越复杂。就目前的技术现状而言，对于同一平面内纵向、横向均有装配孔，并且装配孔均匀或不均匀布置在板面四周的波纹钢板加工，除了最传统的停机整板一次性冲压成孔技术外，自动化程度较高的方法就是在生产设备上分别设置横向孔成型和纵向孔成型两个装置，单块钢板上装配孔的加工先后由两道工序完成，设备复杂，工序协调难度大，不仅难以实现连续加工，影响整个生产线的效率，而且横向、纵向孔的相对位置不易控制，产品质量不稳定，尤其对于尺寸大、重量大、孔数量多的产品，现有的方法很难满足批量产品流水线操作的实际要求。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的缺点，提供一种面内双向冲孔滑块机构。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种面内双向冲孔滑块机构，包括机架，机架上由上到下依次安装有安装板、上模板和下模板，上模板两侧分别设有活动滑块，活动滑块一侧的机架上设有滑块定位顶杆系统。
所述机架包括上机架和下机架，上机架和下机架之间通过4根导向柱连接，上机架上端设有液压缸，液压缸的活塞杆连接安装板，安装板和上模板通过导向套套在导向柱上，下模板固定在下机架上。
所述安装板上设有两排横向孔冲头，两排横向孔冲头交错排列，活动滑块上设有一个纵向孔冲头，上模板与下模板上均设有与横向孔冲头和纵向孔冲头相对应的通孔，横向孔冲头和纵向孔冲头的下端均穿在上模板的通孔内，安装板与上模板之间、活动滑块与上模板之间均设有多个复位弹簧。
所述纵向孔冲头与下模板之间的距离小于横向孔冲头与下模板之间的距离。
所述活动滑块上设有2个滑动柱，上模板内设有2个滑动导向套，2个滑动柱分别镶嵌在2个滑动导向套内。
所述滑块定位顶杆系统包括气动系统，气动系统上连接定位顶杆，定位顶杆上设有两个插销。
所述安装板上设有2个上固定工位销槽和2个下固定工位销槽。
所述活动滑块上设有2个横向孔限位销孔和2个纵向孔限位销孔。
本发明的面内双向冲孔滑块机构可以在一套冲孔装置上实现横向、纵向两个方向装配孔加工，二者之间切换便捷、无间断，避免了多工序之间协调配合的复杂操作，同一波纹钢板上装配孔的相对位置精度高，批量产品质量一致性好，生产自动化程度高，适合高效率要求的规模化生产制造；采用镶嵌式滑块机构，可以简化设备组成，减少加工工序，实现不同方向装配孔加工的快速切换，有效提高生产效率；采用与冲孔装置共用液压系统和控制系统方式，可以大幅提高冲孔加工的位置精度，确保批量产品质量一致性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是活动滑块的结构示意图。
图3是安装板的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种面内双向冲孔滑块机构，包括机架，机架上由上到下依次安装有安装板1、上模板10和下模板11，机架包括上机架和下机架，上机架和下机架之间通过4根导向柱连接，上机架上端设有液压缸，液压缸的活塞杆连接安装板1，安装板1和上模板10通过导向套套在导向柱上，下模板11固定在下机架上，上模板10两侧分别设有活动滑块4，活动滑块4一侧的机架上设有滑块定位顶杆系统。
其中，所述安装板1上设有两排横向孔冲头2，两排横向孔冲头2交错排列，活动滑块4上设有一个纵向孔冲头7，上模板10与下模板11上均设有与横向孔冲头2和纵向孔冲头7相对应的通孔，横向孔冲头2和纵向孔冲头7的下端均穿在上模板10的通孔内，安装板1与上模板10之间、活动滑块4与上模板10之间均设有多个复位弹簧3，纵向孔冲头7与下模板11之间的距离小于横向孔冲头2与下模板11之间的距离。
所述活动滑块4上设有2个滑动柱8，上模板10内设有2个滑动导向套9，2个滑动柱8分别镶嵌在2个滑动导向套9内，滑动柱8能够沿着滑动导向套9上下运动，约束和控制活动滑块4的运动轨迹。
所述滑块定位顶杆系统包括气动系统6，气动系统6上连接定位顶杆，气动系统6能够驱动定位顶杆前后伸缩，定位顶杆上设有两个插销5，用于对活动滑块4和安装板1之间进行销连接，限制其竖直方向的位移，安装板1上设有2个上固定工位销槽14和2个下固定工位销槽15，活动滑块4上设有2个横向孔限位销孔13和2个纵向孔限位销孔12，为活动滑块4和安装板1提供上、下两个固定工位。
加工波纹钢板端部横向孔时，液压缸通过活塞杆驱动安装板1向下运动，从而带动上模板10向下运动，上模板10和下模板11合模，夹紧波纹钢板，此时的滑块定位顶杆系统不工作，活动滑块4与安装板1共用一套液压系统和控制系统，液压系统和控制系统控制活动滑块4向下移动，直到活动滑块4的2个横向孔限位销孔13与两个插销5相对应，安装板1相对活动滑块4继续向下移动；当滑块定位顶杆系统对准安装板1的上固定工位销槽14时，定位顶杆伸出，两个插销5穿过活动滑块4的2个横向孔限位销孔13，插入安装板1的2个上固定工位销槽14内，限制活动滑块4和安装板1在竖直方向上的相对移动，控制系统接收信号发出冲孔指令，在液压驱动下安装板1带动活动滑块4同时向下运动，复位弹簧3随合模动作逐渐被压紧，活动滑块4和安装板1最终与上模板10合为一体，并继续下移对波纹钢板冲出横向孔，二者共同完成横向孔的加工；然后液压缸泄压，安装板1在复位弹簧3的作用下向上运动，从而带动活动滑块4和上模板10向上运动，进行开模，松开波纹钢板，滑块定位顶杆系统缩回，活动滑块4和安装板1均在复位弹簧3的作用下逐渐脱离上模板10，活动滑块4的纵向孔冲头7和安装板1的横向孔冲头2最终停留在上模板10和下模板11之间的位置，且活动滑块4的纵向孔冲头7与下模板11的距离较近。
加工波纹钢板两侧边的纵向孔时，液压缸通过活塞杆驱动安装板1向下运动，液压系统和控制系统控制活动滑块4向下移动，直到活动滑块4的2个纵向孔限位销孔12与两个插销5相对应，安装板1相对活动滑块4继续向下移动，当滑块定位顶杆系统对准安装板1的下固定工位的销槽15时，定位顶杆伸出，两个插销5穿过活动滑块4的2个纵向孔限位销孔12，插入安装板1的2个下固定工位销槽15内，在液压驱动下安装板1带动活动滑块4同时向下运动，因为活动滑块4的纵向孔冲头7与下模板11的距离较近，所以活动滑块4的纵向孔冲头7先于上模板10与下模板11合并，控制系统接收信号发出冲孔指令时，由于上模板10还未到达有效冲孔位置，因而只有活动滑块4的纵向孔冲头7可以接触到波纹钢板并完成波纹钢板两侧纵向孔的加工，直至开始另一组端部横向孔的加工时，滑块定位顶杆系统缩回，使得活动滑块4处于自由状态，重新进入下一个工作循环。
Claims (3)
1.一种面内双向冲孔滑块机构，其特征在于：包括机架，机架上由上到下依次安装有安装板、上模板和下模板，上模板两侧分别设有活动滑块，活动滑块一侧的机架上设有滑块定位顶杆系统；所述安装板上设有两排横向孔冲头，两排横向孔冲头交错排列，活动滑块上设有一个纵向孔冲头，上模板与下模板上均设有与横向孔冲头和纵向孔冲头相对应的通孔，横向孔冲头和纵向孔冲头的下端均穿在上模板的通孔内，安装板与上模板之间、活动滑块与上模板之间均设有多个复位弹簧；所述安装板上设有2个上固定工位销槽和2个下固定工位销槽，所述纵向孔冲头与下模板之间的距离小于横向孔冲头与下模板之间的距离，所述滑块定位顶杆系统包括气动系统，气动系统上连接定位顶杆，定位顶杆上设有两个插销，所述活动滑块上设有2个横向孔限位销孔和2个纵向孔限位销孔。
2.根据权利要求1所述的面内双向冲孔滑块机构，其特征在于：所述机架包括上机架和下机架，上机架和下机架之间通过4根导向柱连接，上机架上端设有液压缸，液压缸的活塞杆连接安装板，安装板和上模板通过导向套套在导向柱上，下模板固定在下机架上；所述滑块定位顶杆系统对准上固定工位销槽时，两个插销穿过活动滑块的2个横向孔限位销孔后插入安装板的2个上固定工位销槽中，滑块定位顶杆系统对准下固定工位销槽时，两个插销穿过活动滑块的2个纵向孔限位销孔后插入安装板的2个下固定工位销槽中。
3.根据权利要求1所述的面内双向冲孔滑块机构，其特征在于：所述活动滑块上设有2个滑动柱，上模板内设有2个滑动导向套，2个滑动柱分别镶嵌在2个滑动导向套内。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610952772.4A CN106424322B (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种面内双向冲孔滑块机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610952772.4A CN106424322B (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种面内双向冲孔滑块机构 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106424322A CN106424322A (zh) | 2017-02-22 |
| CN106424322B true CN106424322B (zh) | 2018-10-19 |
Family
ID=58180840
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610952772.4A Active CN106424322B (zh) | 2016-10-27 | 2016-10-27 | 一种面内双向冲孔滑块机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106424322B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113399558B (zh) * | 2021-08-19 | 2021-11-09 | 江苏海德曼新材料股份有限公司 | 一种建筑幕墙金属板冲压成型机械 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2753486Y (zh) * | 2004-12-01 | 2006-01-25 | 无锡市永鑫精密钢带厂 | 冲孔钢带用冲孔模具 |
| CN102699182A (zh) * | 2012-06-05 | 2012-10-03 | 宁波世捷新能源科技有限公司 | 一种用于锂离子电池电芯可调式精确定位打孔的装置 |
| CN103223436A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-07-31 | 泉州市鲤城区展鸿自动化设备有限公司 | 一种帽盖自动上弹片组装机的弹片冲模装置 |
| CN104162577A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-26 | 苏州市天烨机械工程有限公司 | 双面冲孔式钣金冲孔装置 |
| CN104889236A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-09 | 滁州达世汽车配件有限公司 | 一种悬梁精冲模 |
| JP5931139B2 (ja) * | 2014-08-20 | 2016-06-08 | 日高精機株式会社 | 熱交換器の製造装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN206474567U (zh) * | 2016-10-27 | 2017-09-08 | 中国船舶重工集团公司第七一三研究所 | 一种面内双向冲孔滑块机构 |
-
2016
- 2016-10-27 CN CN201610952772.4A patent/CN106424322B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN2753486Y (zh) * | 2004-12-01 | 2006-01-25 | 无锡市永鑫精密钢带厂 | 冲孔钢带用冲孔模具 |
| CN102699182A (zh) * | 2012-06-05 | 2012-10-03 | 宁波世捷新能源科技有限公司 | 一种用于锂离子电池电芯可调式精确定位打孔的装置 |
| CN103223436A (zh) * | 2013-04-26 | 2013-07-31 | 泉州市鲤城区展鸿自动化设备有限公司 | 一种帽盖自动上弹片组装机的弹片冲模装置 |
| CN104162577A (zh) * | 2014-07-16 | 2014-11-26 | 苏州市天烨机械工程有限公司 | 双面冲孔式钣金冲孔装置 |
| JP5931139B2 (ja) * | 2014-08-20 | 2016-06-08 | 日高精機株式会社 | 熱交換器の製造装置 |
| CN104889236A (zh) * | 2015-06-23 | 2015-09-09 | 滁州达世汽车配件有限公司 | 一种悬梁精冲模 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106424322A (zh) | 2017-02-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101829737B (zh) | 一种送料装置及利用其送料方法 | |
| CN103264095B (zh) | 连续冲剪机 | |
| CN203281698U (zh) | 数控冲床 | |
| CN104690153A (zh) | 用于汽车门槛类产品冲孔加工的模具 | |
| CN206474567U (zh) | 一种面内双向冲孔滑块机构 | |
| CN105689693A (zh) | 一种铸件分离装置及其方法 | |
| CN105013884A (zh) | 高精度液压折弯机 | |
| CN202015809U (zh) | 一种全自动铆接装置 | |
| CN102248054B (zh) | 简易板料冲压机及其使用方法 | |
| CN105964763A (zh) | 一种冲孔生产主机 | |
| CN204564904U (zh) | 一种汽车门槛类左右产品件切换冲孔模具 | |
| CN202052879U (zh) | 二三次元全伺服多工位移送机械手 | |
| CN106424322B (zh) | 一种面内双向冲孔滑块机构 | |
| CN103230980B (zh) | 冲孔机上的模具库 | |
| CN102320075A (zh) | 一种耐火砖双模成型机 | |
| CN209849698U (zh) | 一种金属支架用冲压模具 | |
| CN204620876U (zh) | 新型多工位冲头的冲床模头 | |
| CN205436782U (zh) | 一种带机械手的冲压模具 | |
| CN103752748B (zh) | 一种油压机行程微调装置 | |
| CN203418776U (zh) | 一种油缸浮动式压力机 | |
| CN102259268A (zh) | 一种数控液压角钢冲钻复合机 | |
| CN104438890B (zh) | 一种固定板铆套工装设备 | |
| CN207533841U (zh) | 一种多工位冲压模具气动传递机构 | |
| CN204020021U (zh) | 一种l型多功能油压机 | |
| CN112590294A (zh) | 一种多工位伺服挤压液压机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 450000 No. 126, Jingguang Middle Road, Erqi District, Zhengzhou City, Henan Province Patentee after: 713rd Research Institute of China Shipbuilding Corp.,Ltd. Address before: 450015, No. 126, Jing Guang Middle Road, Zhengzhou, Henan Patentee before: 713TH Research Institute OF CSIC |
|
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20230825 Address after: No. 311, Science Avenue, High-tech Zone, Zhengzhou City, Henan Province, 450000 Patentee after: China Shipbuilding Haiwei High tech Co.,Ltd. Patentee after: 713rd Research Institute of China Shipbuilding Corp.,Ltd. Address before: 450000 No. 126, Jingguang Middle Road, Erqi District, Zhengzhou City, Henan Province Patentee before: 713rd Research Institute of China Shipbuilding Corp.,Ltd. |