CN106405667A - X射线安检机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于安检设备领域，提供了一种X射线安检机，包括机架、X射线发射源、准直器、通道板、输送机构、探测盒、工控机和防护铅帘；机架包括底架和支撑架，底架包括底框架和安装于底框架内部的底架加强梁。通过设置底架和支撑架来构成机架，通过支撑架来支撑该X射线安检机的各部件，而通过底架来支撑住支撑架，这样当需要搬运该X射线安检机，叉车顶起机架，机架的受力主要集中在底架的中部，通过底架来支撑住支撑架，底架可以将叉车顶起的力进行均匀分散，使对支撑架的作用力分散到支撑架的四角，从而可以避免支撑架扭曲变形，进而也可以避免该X射线安检机的各部件的位置发生改变，保证该X射线安检机的性能稳定。

Description

X射线安检机

技术领域

本发明属于安检设备领域，尤其涉及一种X射线安检机。

背景技术

在机场、海关、车站、港口、核电站、政府机关、法院、大使馆、会议场所、仓库、物流中心等场合一般会使用X射线安检机，以对客户的物品进行检查。X射线安检机一般包括用于发射X线的X射线发射源、用于对X射线发射源进行准直定位的准直器、通道板、用于传送物品的输送机构、用于接收物品的X线以形成图像的L形探测盒、工控机、机架和防护铅帘；通道板安装在机架上，形成检查通道；输送机构安装在机架上，以传送物品经过检查通道；机架的前后安装防护铅帘，使防护铅帘遮挡检查通道的前后两端，起防护作用；工控机安装在机架上，起以控制各器件；L形探测盒安装在机架顶部的一侧，使L形探测盒的L形的两段分别位于机架的顶部和侧边；准直器和X射线发射源安装在机架的底部远离L形探测盒的一侧，使X射线发射源发射的X线可以穿过物品被L形探测盒探测到。前述的X射线发射源、准直器、检查通道和L形探测盒共同形成了X射线安检机的X射线工作通道。当前X射线安检机的机架一般使用方形铁管整体焊接而成。由于机架焊接成一体结构，搬运时，叉车顶起机架，机架底部的中间位置会承受较大的扭力，易产生扭曲变形，导致X射线发射源、准直器、检查通道和探测盒安装位置改变，损坏了X射线工作通道，直接影响X射线安检机的性能。

发明内容

本发明的目的在于提供一种X射线安检机，旨在解决现有安检机搬运时，机架易扭曲变形，导致安检机各器件的位置改变，影响安检机的性能问题。

本发明是这样实现的，一种X射线安检机，包括机架、用于发射X线的X射线发射源、用于对X射线发射源进行准直定位的准直器、用于形成检查通道的通道板、用于传送物品的输送机构、用于接收物品的X线以形成图像的探测盒、工控机和分别用于遮挡所述检查通道的前后两端的防护铅帘；所述机架包括底架和安装于所述底架上的支撑架，所述通道板罩于所述支撑架上，所述输送机构安装所述支撑架中，所述探测盒安装于所述支撑架顶部的一侧，且所述探测盒具有分别位于支撑架的顶部和侧边的两段；所述准直器安装于所述支撑架的下部，所述X射线发射源安装于所述支撑架下部远离所述探测盒的一侧，所述底架包括底框架和安装于所述底框架内部的底架加强梁。

本发明的通过设置底架和支撑架来构成机架，从而将机架设置成分体结构，通过支撑架来支撑该X射线安检机的各部件，而通过底架来支撑住支撑架，这样当需要搬运该X射线安检机，叉车顶起机架，机架的受力主要集中在底架的中部，通过底架来支撑住支撑架，底架可以将叉车顶起的力进行均匀分散，使对支撑架的作用力分散到支撑架的四角，从而可以避免支撑架扭曲变形，进而也可以避免该X射线安检机的各部件的位置发生改变，保证该X射线安检机的性能稳定。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种X射线安检机的立体结构示意图；

图2是图1的X射线安检机的分解结构示意图；

图3是图2中X射线发射源的放大结构示意图；

图4是图2中机架的分解结构的放大示意图；

图5是图2中探测盒的立体结构示意图；

图6是图5的探测盒的分解结构示意图；

图7是图6中A部分的放大结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1至图7，本发明实施例提供的一种X射线安检机100，包括机架10、X射线发射源44、准直器43、通道板36、输送机构41、探测盒50、工控机42和防护铅帘31；机架10用于支撑该X射线安检机100的各部件，如支撑X射线发射源44、准直器43、通道板36、输送机构41、探测盒50、工控机42和防护铅帘31等部件，以便固定这些部件，同时也方便移动该X射线安检机100。X射线发射源44用于发射X线，准直器43用于对X射线发射源44进行准直定位，通道板36安装在机架10上，用于形成检查通道(图中未标出)，输送机构41用于传送物品通过检查通道，探测盒50用于接收物品的X线以形成图像，从而使X射线发射源44发出的X线可以射向传送的物品，并被探测盒50探测到，以形成相应的探测图像，方便查看物品是否符合安全要求。由前述的X射线发射源44、准直器43、检查通道和探测盒50共同形成了X射线安检机的X射线工作通道。工控机42安装在机架10中，用于控制上述各部件的工作。检查通道的前后两端分别安装有防护铅帘31，通过防护铅帘31分别遮挡检查通道的前后两端，起到阻挡作用，防止X射线散发出，以保护环境安全。机架10包括底架11和支撑架20，支撑架20安装在底架11上，通过底架11来支撑住支撑架20，输送机构41安装支撑架20中，通道板36罩于支撑架20上，形成检查通道，输送机构41安装支撑架20中，通过支撑架20来支撑住输送机构41；探测盒50安装于支撑架20顶部的一侧，且探测盒50具有分别位于支撑架20的顶部和侧边的两段。具体地，本实施例中，探测盒50设置呈L形，探测盒50的L形的两段分别位于支撑架20的顶部和侧边。其它实施例中，探测盒50也可以设置呈其它形状。准直器43安装于支撑架20的下部，X射线发射源44安装于支撑架20下部远离探测盒50的一侧，工控机42安装在支撑架20上。底架11包括底框架111和安装于底框架111内部的底架加强梁112。通过底框架111形成底架11的外形结构，而设置底架加强梁112以增加该底架11的强度，同时设置底架加强梁112也可以更好的支撑住支撑架20。

通过设置底架11和支撑架20来构成机架10，从而将机架10设置成分体结构，通过支撑架20来支撑该X射线安检机100的各部件，而通过底架11来支撑住支撑架20，这样当需要搬运该X射线安检机100，叉车顶起机架10，机架10的受力主要集中在底架11的中部，通过底架11来支撑住支撑架20，底架11可以将叉车顶起的力进行均匀分散，使对支撑架20的作用力分散到支撑架20的四角，从而可以避免支撑架20扭曲变形，进而也可以避免该X射线安检机100的各部件的位置发生改变，保证该X射线安检机100的性能稳定。

请参阅图2和图4，进一步地，本实施例中，底架加强梁112为两根，呈X型设置，即两根底架加强梁112分别连接底框架111的两对角，该结构可以使底架11形成三角形结构，以保证底架11的稳定。进一步地，底架11还包括多根连接两根底架加强梁112的连接梁113，以更好的固定住两根底架加强梁112的位置。在其它实施例中，底架加强梁112也可以为多根，纵横交错设置，并固定在底框架111内部。

进一步地，底架11的底部还安装有滚轮114，以方便移动该机架10，进而方便移动该X射线安检机100。进一步地，底架11的底部还安装有支脚115，以方便固定支撑住底架11，进而将该X射线安检机100稳定支撑在地面或其他介质面上。

进一步地，支撑架20包括若干固定相连的梁柱，这些梁柱包括四根角柱21、中间梁22、顶梁23和底梁24。四根角柱21竖立设置于底架11四角，以将该支撑架20安装在底架11上。中间梁22固定连接四根角柱21的中部位置，从而可以将四根角柱21固定住，另外，输送机构41安装在中间梁22上，通过中间梁22来支撑住输送机构41，并且可以将输送机构41支撑在支撑架20中，则通道板36罩在支撑架20上时，输送机构41与通道板36之间可以形成检查通道。顶梁23连接四根角柱21的顶部，以固定住四根角柱21的顶部，以增加该支撑架20的强度和牢固性，同时也方便安装和固定探测盒50。底梁24连接四根角柱21的底部，以固定住四根角柱21的底部，增加该支撑架20的强度和牢固性，同时也方便安装在底架11上。同时也方便支撑X射线发射源44、准直器43和工控机42等。

进一步地，中间梁22包括两根中间纵梁221和多根中间横梁222，两根中间纵梁221沿检查通道方向设置，并且两根中间纵梁221分别连接位于检查通道两侧的两根角柱21。以通过两根中间纵梁221分别将检查通道各侧的两根角柱21相连。多根中间横梁222横向连接两根中间纵梁221，从而将位于检查通道两侧的角柱21相连，同时将两根中间纵梁221相连，从而方便支撑住输送机构41。

进一步地，上述若干梁柱还包括分别支撑各中间纵梁221的若干立柱28，各立柱28的上端与相应中间纵梁221，各立柱28的上端与底梁24相连。设置立柱28，以更稳定的固定与支撑住中间纵梁221，提高中间纵梁221的强度。

进一步地，至少一个中间纵梁221上设有用于定位X射线发射源44与准直器43的定位标记30。在中间纵梁221上设置定位标记30，可以更好的安装X射线发射源44与准直器43，方便对X射线发射源44与准直器43进行定位。本实施例中，两个中间纵梁221上均设有定位标记30，以方便定位与安装X射线发射源44与准直器43，在安装光路系统时X射线发射源44、准直器43、通道板36、探测盒50、探测板，都可以以此定位标记30为定位基准安装，可有效提高安装的精度，并且可节省安装、调试时间。

进一步地，顶梁23包括两根顶部横梁232和两根顶部纵梁231，两根顶部横梁232分别横向连接位于检查通道两端的两根角柱21，两根顶部纵梁231分别连接位于检查通道两侧的两根角柱21。通过两根顶部横梁232和两根顶部纵梁231，将四根角柱21的顶部固定相连，以固定住四根角柱21。

进一步地，远离X射线发射源44的顶部纵梁231上开设有将该顶部纵梁231分成两段的开口233，探测盒50两段的交汇处部置于开口233中。本实施例中，探测盒50的L形角部置于该开口233中。在相应的顶部纵梁231上开设开口233，以方便安装与容置探测盒50，同时可以减小占用空间。具体地，将探测盒50的L形角部置于该开口233中，对应的顶部纵梁231的两段分别与探测盒50的两侧面相连。该结构设计，在安装固定探测盒50时，可以使探测盒50的L形两段分别位于支撑架20的顶部和侧边。

进一步地，支撑架20还包括遮挡支撑架20底部的挡板27，挡板27安装于底梁24上。设置挡板27，可以将X射线发射源44和准直器43安装在挡板27上，方便X射线发射源44和准直器43的安装固定。具体地，挡板27可以采用钣金折弯而成，加工制作简单方便。进一步地，底梁24可以使用纵梁与横梁拼接而成。

进一步地，支撑架20中还安装有若干散热风扇29，各散热风扇29设置在中间梁22的下方。以便对X射线发射源44、准直器43等部件进行散热。

进一步地，上述若干梁柱还包括分别连接检查通道两侧对应的两个角柱21的加强纵梁25，通过设置加强纵梁25，以增加支撑架20的强度。更进一步地，加强纵梁25上也设置有上述定位标记30，以方便对X射线发射源44和准直器43进行定位安装。

同理，上述若干梁柱还包括分别连接检查通道两端对应的两个角柱21的加强横梁26，通过设置加强横梁26，以增加支撑架20的强度。

进一步地，上述的若干梁柱为不锈钢梁柱，以保证其有较高的强度。进一步地，这些梁柱由螺栓固定相连，以防焊接变形，进而保证各梁柱的加工精度与拼接后的精度，以更好的保证机架10中安装的各部件的位置不变。当然，此处所说的若干梁柱同时包括了上述各加强纵梁25、各加强横梁26、各立柱28。

请参阅图3，X射线发射源44的底部还设有支架45，该支架45的底部呈敞开式结构。设置支架45，以方便将该X射线发射源44安装在支撑架20中。而将支架45的底部设置为敞开式结构，可以方便散热，提高X射线发射源44的散热效率。

现有技术中，探测盒的L形容置盒内壁一般会贴一层防护铅板，导致L形容置盒内壁表面不平整，当探测板直接固定在L形容置盒内时，探测板会产生倾斜，并且当探测盒焊接安装进，会导致变形，相应的探测板的安装位置也会改变，导致每块探测板之间不能成一直线连接，影响成像的质量；且重量较重，所以要取用多个普通的合页连接，才可承受盖子的重量，使成本增加。

本实施例中，请参阅图2、图5和图6，探测盒50包括若干探测板51、两块转换板52和L形容置盒53。这些探测板51排布呈L形，用来探测X射线发射源44发出的X射线；两块转换板52分别支撑各探测板51的相对两侧，从而将各探测板51固定住，再安装在L形容置盒53中，通过L形容置盒53来支撑和保护各探测板51。设置转换板52，在安装时，可以先将每块探测板51安装在转换板52上，将每块探测板51调整好直线度后，整体装进L形容置盒53内，以方便安装各探测板51，保证各探测板51的位置不变。

进一步地，请参阅图6和图7，L形容置盒53包括呈L形设置的盒体531、配合盖于盒体531上的盒盖532和连接盒体531与盒盖532的若干合页533。设置盒体531和盒盖532，以方便安装固定各探测板51与转换板52。而使用合页533来连接盒盖532与盒体531，可以方便将盒盖532盖在盒体531上，也方便将盒盖532打开。更进一步地，合页533可能采用钣金折弯而成，以提高合页533的强度，以便合页533能支撑更大的重量。进一步地，合页533直接固定在L形容置盒53上，安装固定方便。

进一步地，在加工制作中间纵梁221和加强纵梁25时，可以采用高精度的激光切割方式制作，以保证其加工精度。同时，制作出定位标记30，以便在支撑架20的各梁柱及该X射线安检机100的各部件的安装过程中，起到基准定位的作用。

进一步地，盒体531上安装有卡扣534，而盒盖532上对应安装有卡钩(图中未标出)，在将盒盖532盖在盒体531上后，卡扣534卡接住卡钩，从而将盒盖532固定在盒体531上。

请参阅图1和图2，本实施例的X射线安检机100还包括分别安装在支撑架20前后两端的两个倒U型架32，两个防护铅帘31分别安装在相应的倒U型架32上。设置倒U型架32，可以通过倒U型架32分别罩住支撑架20的前后两端，即保证外观美观，同时也方便安装固定各防护铅帘31。进一步地，各倒U型架32使用不锈钢材料制作，可解决该X射线安检机100氧化生锈的问题。可保护行李物品不受污损。

进一步地，该X射线安检机100还包括盖于支撑架20的顶部和两侧的面板33。设置面板33即可以起到保护支撑架20内部各部件的作用，又可以起到美化该X射线安检机100外观。进一步地，各面板33可以使用不锈钢材料制作，以防生锈。

进一步地，该X射线安检机100还包括盖于输送机构41下方对应的支撑架20部分的前后两端的盖板34。设置该盖板34，可以使盖板34、支撑架20两侧的面板33、输送机构41和支撑架20底部的挡板27可以合围成封闭的腔室结构，以更好的保护支撑架20中安装的各部件。

进一步地，该X射线安检机100还包括安装于支撑架20中的接线板46，接线板46上设置有若干接线器，以方便将该X射线安检机100中各部件进行电性连接，同时也方便与外部控制器，如服务器、电源等相连。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种X射线安检机，包括机架、用于发射X线的X射线发射源、用于对X射线发射源进行准直定位的准直器、用于形成检查通道的通道板、用于传送物品的输送机构、用于接收物品的X线以形成图像的探测盒、工控机和分别用于遮挡所述检查通道的前后两端的防护铅帘；其特征在于，所述机架包括底架和安装于所述底架上的支撑架，所述通道板罩于所述支撑架上，所述输送机构安装所述支撑架中，所述探测盒安装于所述支撑架顶部的一侧，且所述探测盒具有分别位于支撑架的顶部和侧边的两段；所述准直器安装于所述支撑架的下部，所述X射线发射源安装于所述支撑架下部远离所述探测盒的一侧，所述底架包括底框架和安装于所述底框架内部的底架加强梁。

2.如权利要求1所述的X射线安检机，其特征在于，所述支撑架包括若干固定相连的梁柱，若干所述梁柱包括竖立设置于所述底架四角的四根角柱、支撑所述输送机构的中间梁、连接四根所述角柱顶部的顶梁和连接四根所述角柱底部的底梁，所述中间梁固定连接四根所述角柱的中部位置。

3.如权利要求2所述的X射线安检机，其特征在于，所述中间梁包括沿所述检查通道方向设置的两根中间纵梁和横向连接两根所述中间纵梁的多根中间横梁，两根所述中间纵梁分别连接位于所述检查通道两侧的两根所述角柱。

4.如权利要求3所述的X射线安检机，其特征在于，所述支撑架还包括分别支撑各所述中间纵梁的若干立柱，各所述立柱的上端与相应所述中间纵梁，各所述立柱的上端与所述底梁相连。

5.如权利要求3所述的X射线安检机，其特征在于，靠近所述X射线发射源一侧的所述中间纵梁上设有用于定位所述X射线发射源与所述准直器的定位标记。

6.如权利要求2-5任一项所述的X射线安检机，其特征在于，所述顶梁包括两根顶部横梁和两根顶部纵梁，两根所述顶部横梁分别横向连接位于所述检查通道两端的两根所述角柱，两根所述顶部纵梁分别连接位于所述检查通道两侧的两根所述角柱。

7.如权利要求6所述的X射线安检机，其特征在于，远离所述X射线发射源的所述顶部纵梁上开设有将该顶部纵梁分成两段的开口，所述探测盒的两段的交汇处部置于所述开口中。

8.如权利要求2-5任一项所述的X射线安检机，其特征在于，所述支撑架还包括遮挡所述支撑架底部的挡板，所述挡板安装于所述底梁上。

9.如权利要求1-5任一项所述的X射线安检机，其特征在于，所述探测盒包括若干排布呈L形的探测板、支撑各所述探测板的相对两侧的转换板和容置各所述探测板及所述转换板的L形容置盒。

10.如权利要求9所述的X射线安检机，其特征在于，所述L形容置盒包括呈L形设置的盒体、配合盖于所述盒体上的盒盖和连接所述盒体与所述盒盖的若干合页。