CN1063995A

CN1063995A - 纯天然桦汁豆奶的生产工艺

Info

Publication number: CN1063995A
Application number: CN92100467A
Authority: CN
Inventors: 王怀义; 王维仁; 王富春
Original assignee: GUANGDA INDUSTRIAL Co YICHUN CITY
Current assignee: GUANGDA INDUSTRIAL Co YICHUN CITY
Priority date: 1992-01-25
Filing date: 1992-01-25
Publication date: 1992-09-02
Anticipated expiration: 2007-01-25
Also published as: CN1027619C

Abstract

本发明涉及一种纯天然桦汁豆奶的生产工艺。该工艺包括以下步骤：首先在新鲜的桦汁中加入蒸馏水进行稀释处理，然后在桦汁中加入NaHCO₃，使桦汁的pH值上升到5.2—5.8；在豆奶中加入少量 NaHCO₃；使豆奶的pH值上升到7—7.5；将上述桦汁和豆奶调合后进行高温瞬时灭菌、真空脱臭和冷却；再将胶体过的乳化剂加入桦汁豆奶中；最后送入 250kg/m²的均质压力机中进行均质。用本工艺生产的桦汁豆奶营养成分高，有豆香味和复方滋气味，色泽为乳白色(淡黄色)。

Description

本发明涉及一种利用桦汁和豆奶制作纯天然桦汁豆奶的生产工艺。

目前，世界上只有单独桦汁饮料和豆奶，但还没有将桦汁与豆奶相结合的桦汁豆奶这种食品饮料。桦汁饮料主要解渴和补充营养成分，豆奶主要充饥和各种营养成分。在人们生活水平逐步提高的情况下，人们对营养成分、品质、口感等提出了越来越高的要求，单独的桦汁饮料或豆奶以不能满足需要。然而将桦汁和豆奶相混合时，易使混合后的桦汁豆奶成为脑状，这是由于桦汁是属酸性，它的酸度的PH值为4.95，而大豆为中性，其PH值为6-7。大豆蛋白质非常容易变性，它的变性主要体现在这么几种情况：（1）热变性;（2）冷变性;（3）碱变性;（4）酸变性。大豆蛋白的等电点是PH值4.5。那么桦汁的PH值基本上与大豆蛋白的等电点相近。当大豆蛋白与桦汁相混合的时候，由于酸性的侵入，而导致蛋白等电聚沉，产品生成脑状，与水分离，造成了质量和形态均达不到质量标准。

本发明的目的是提供一种能克服上述缺点的纯天然桦汁豆奶生产工艺，用该生产工艺生产出来的桦汁豆奶既具备桦汁的营养成分，也具备豆奶的营养成分。色泽为乳白色（淡黄色），气味为豆香味和复方滋气味，爽口。

本发明的目的是这样实现的。首先要对桦汁和豆奶进行处理。桦汁的PH值为4.95，在桦汁中加入蒸馏水进行稀释，使桦汁酸度降低，同时减轻酸性的强度。然后在桦汁中加入NaHCO₂，使之PH值上升到5.2-5.8。豆奶的PH值的调整是在豆奶中加入少量NaHCO₂，使豆奶的PH值上升到7-7.5。这样在桦汁同豆奶混合时，就会使PH进行中和，使桦汁豆奶处于中性状态。此时大豆蛋白不会发生任何化学反应。将经过胶体过的乳化剂兑入桦汁豆奶中，使蛋白质得到保护。经过调配好的桦汁豆奶用250kg/m²的均质压力机进行均质。当桦汁豆奶送到超高压的均质机中，就会在高压状态的压迫下充分剪切、混合和碰撞，使所有分子均匀稳定地悬浮在液体之中，而使桦汁豆奶达到最佳的稳定状态。

用本发明所提供的纯天然桦汁豆奶的生产工艺生产出来的桦汁豆奶含有全价蛋白、不饱和脂肪酸和人体所需的各种微量元素，营养成分齐全，营养高，对人体起到预防心血管病、动脉硬化、糖尿病、肥胖病等疾病，还具有降温防暑，解渴充饥，消疲怡神作用，和消除雀斑，使皮肤洁白、细嫩、红润的保健美容、营养性的食品饮料。

下面对本发明的纯天然桦汁豆奶的生产工艺进行详细描述。

本发明的生产工艺包括以下步骤：首先要对桦汁和豆奶进行处理。桦汁的PH值为4.95，在桦汁中加入蒸馏水进行稀释，使桦汁酸度降低，同时减轻酸性的强度。然后在桦汁中加入NaHCO₂，使之PH值上升到5.2-5.8;豆奶是由东北优质大豆经脱腥、灭酶和钝化研磨制成。在这样的豆奶中加入白糖4-10%，葡萄糖0.6-10%，适量精盐，搅拌均匀后，再加入少量NaHCO₂，使豆奶的PH值上升到7-7.5。这样在桦汁和豆奶混合后，就形成桦汁豆奶，这时桦汁和豆奶的PH值进行中和，使桦汁豆奶处于中性状态。此时大豆蛋白不会发生任何化学反应。然后将上述的桦汁豆奶进行高温瞬时灭菌，将各种细菌杀死，以延长产品保存时间，真空脱臭以除去挥发性异味，使产品风味纯正，并将其冷却至80℃以达到适合均质机生产的温度要求。再将经过胶体过的乳化剂兑入桦汁豆奶中，以提高桦汁豆奶中的大豆蛋白的稳定性。上述的乳化剂是由2-4%的鸡蛋、0.01-0.02%的磷脂、1.5-3%的植物油、V_A大于1500国际单位/100克、V₈₁大于1.5毫克/100克、V₀大于500国际单位/100克和增稠剂调配而成。经过调配好的桦汁豆奶用250kg/m²的均质压力机进行均质。当桦汁豆奶送到超高压状态的压迫下成分剪切、混合和碰撞，使所有分子均匀稳定地悬浮在液体之中，而使桦汁豆奶达到最佳的稳定状态。均质工序是完成产品色、香、味、气、型一体的关键步骤。在经均质后的桦汁豆奶中加入0.02-0.03%的柠檬酸，以调整其口感。另外将制备好的桦汁豆奶经过浓缩、喷雾、干燥就可制成桦汁豆奶粉。

Claims

1、一种纯天然桦汁豆奶的生产工艺，其特征在于在新鲜的桦汁中加入蒸馏水进行稀释处理，使桦汁酸度降低，同时减轻酸性的强度，然后在桦汁中加入NaHCO₂，使桦汁的PH值上升到5.2-5.8；在去腥、灭酶和钝化的豆奶中加入少量NaHCO₂，使豆奶的PH值上升到7-7.5；将上述桦汁和豆奶混匀成为桦汁豆奶，然后进行高温瞬时灭菌、真空脱臭和冷却；再将胶体过的乳化剂加入桦汁豆奶中，以提高桦汁豆奶中的大豆蛋白的稳定性；最后将上述桦汁豆奶送入250kg/m²的均质压力机中进行均质，使桦汁豆奶的稳定性达到最佳状态。

2、根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于所述乳化剂由2-4%的鸡蛋、0.01-0.02%的磷脂、1.5-3%的植物油、V_A大于1500国际单位/100克、V₈₁大于1.5毫克/100克、V₀大于500国际单位/100克和增稠剂调配而成。

3、根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于在向豆奶中加NaHCO₂之前，加入白糖4-10%，葡萄糖0.6-10%，适量精盐，搅拌均匀。

4、根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于在桦汁豆奶经均质压力机均质后加入柠檬酸0.02-0.03%，以调整其口感。

5、根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于将制备好的桦汁豆奶经过浓缩、喷雾、干燥就可制成桦汁豆奶粉。