CN106398600A - 一种耐高温丙烯酸酯压敏胶及制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种耐高温丙烯酸酯压敏胶,其特征是,以丙烯酸丁酯和/或丙烯酸异辛酯为软单体,丙烯酸羟乙酯作为交联单体,二乙烯基苯作为内交联单体,烯丙基硅烷与氟代丙烯酸乙酯作为改性单体,偶氮异丁腈作为引发剂,乙酸乙酯作为溶剂,进行聚合反应;按质量份数计各单体比例,其中丙烯酸丁酯和/或丙烯酸异辛酯80‑90份,丙烯酸羟乙酯3‑5份,二乙烯基苯1‑2份,烯丙基硅烷与氟代丙烯酸乙酯分别是5‑10份,单体混合后加入引发剂偶氮异丁腈,偶氮异丁腈为上述单体质量总和的0.5%‑1%,80℃下反应6‑8小时。
Description
技术领域
本发明涉及一种压敏胶,具体说是一种具有200℃工作温度丙烯酸压敏胶,主要是用于FPC制程保护。
技术背景
随着电子行业的发展及制程工艺的革新,耐高温压敏胶已经成为不可缺少的材料,其主要应用于耐高温胶带及耐高温保护膜。其中耐高温保护膜的使用温度及要求远远高于胶带。目前耐高温亚克力保护膜主要问题是在高温制程后有残胶、“鬼影”残留、剥离力爬升较大。“鬼影”残留需要进一步用溶剂擦洗干净,造成环境污染及生产效率降低,剥离力爬升在制程结束后撕离较困难影响制程安全及成品率
发明内容
针对现有技术中的上述不足,本发明提供了一种耐高温、无残留、易剥离的耐高温丙烯酸酯压敏胶。
本发明的技术方案是:一种耐高温丙烯酸酯压敏胶,其特征是,以丙烯酸丁酯和/或丙烯酸异辛酯为软单体,丙烯酸羟乙酯作为交联单体,二乙烯基苯作为内交联单体,烯丙基硅烷与氟代丙烯酸乙酯作为改性单体,偶氮异丁腈作为引发剂,乙酸乙酯作为溶剂,进行聚合反应;按质量份数计各单体比例,其中丙烯酸丁酯和/或丙烯酸异辛酯80-90份,丙烯酸羟乙酯3-5份,二乙烯基苯1-2份,烯丙基硅烷与氟代丙烯酸乙酯分别是5-10份,单体混合后加入引发剂偶氮异丁腈,偶氮异丁腈为上述单体质量总和的0.5%-1%,80℃下反应6-8小时。
压敏胶主链上具有大量支化链段。
压敏胶主链上含有硅烷结构与氟元素。
一种耐高温丙烯酸酯压敏胶制备方法,包括以下步骤:
(1)、溶剂预热回流:将550g醋酸乙酯加入到一个装有电动搅拌的干净的2L四口烧瓶中,装好冷凝管和分液漏斗并密封其他管口后,开启氮气保护、开启电动搅拌和恒温水浴锅加热,控制转速均匀,使烧瓶内溶剂保持温度均匀并维持在80.5±0.5℃,当冷凝管出现回流时,开始记录回流流速,控制回流流速在1秒2-3滴范围之内,溶剂完全回流反应釜;
(2)、混合单体:将324g丙烯酸丁酯,16g丙烯酸乙酯,8g二乙烯基苯,32g烯丙基硅烷,20g氟代丙烯酸乙酯,3.5g偶氮异丁腈混合均匀后,加入到反应釜上连接的分液漏斗中;
(3)、单体滴加:完成步骤(2)中的准备工作,并且确保步骤(1)完成之后,开始滴加步骤(2)单体,3h匀速滴加完,控制反应温度80.5±0.5℃;
(4)、恒温保温:当单体滴加完成后,保温1h后,补加一次0.5g过氧化二苯甲酰,按每分钟2g的速度滴加完成后,控制反应温度80.5±0.5℃,继续保温3h,关闭加热及搅拌,让釜内胶水自然冷却至40℃以下,然后取出所得胶水并封装,最后用醋酸乙酯清洗反应釜;
(5)、制备手工涂样:先称取20g以上步骤(3)合成好的胶水,依次加入N-乙基邻对甲苯磺酰胺1g,多异氰酸酯2g,三乙胺0.04g,醋酸乙酯10g并搅拌均匀,然后开始手工涂样,保证涂胶厚度在10±1um,并放入120℃烘箱中烘烤3min,附上普通离型膜后,放入70℃烘箱中熟化12h即可。
本发明主要在压敏胶分子结构上引入了多元双键的单体,使分子链产生大量枝化,及引入硅、氟元素提升了压敏胶本身的耐温性;引入二乙烯基苯,利用二乙烯苯的二元双键结构使丙烯酸分子产生枝化;引入烯丙基硅烷,及氟代丙烯酸乙酯,使分子链中具有氟硅元素,改善压敏胶的耐温性。
与现有技术相比,本发明的优点:
1.耐高温性能强,能短时耐高温200℃,具有200℃工作温度,长时耐高温180℃。
2.适用性强,由于硅氟的引入改善了压敏胶的表面性能,使之能适用于更多具有更低表面能材料表面。
本发明涉及一种耐高温溶剂型丙烯酸酯压敏胶。通过在压敏胶主链上引入二乙烯基苯,使得分子链上产生大量支化,提升丙烯酸酯压敏胶的耐温性,同时进一步引入烯丙基硅烷与氟代丙烯酸乙酯,引入氟硅元素进一步提升了压敏胶的耐温性。并且硅氟元素引入改善了压敏胶的表面性能,使之能适应于表面能更低的材料。
具体实施方式
实施例一:
1.溶剂预热回流:将550g醋酸乙酯加入到一个装有电动搅拌的干净的2L四口烧瓶中,装好冷凝管和分液漏斗并密封其他管口后,开启氮气保护。然后开启电动搅拌和恒温水浴锅加热,控制转速均匀,使烧瓶内溶剂保持温度均匀并维持在80.5±0.5℃,当出现回流时,开始记录回流流速,控制回流流速在1秒2-3滴范围之内,溶剂回流至反应釜。
2.混合单体:将324g丙烯酸丁酯,16g丙烯酸乙酯,8g二乙烯基苯,32g烯丙基硅烷,20g氟代丙烯酸乙酯,3.5g偶氮异丁腈混合均匀后,加入到反应釜上连接的分液漏斗中,加完后用10g醋酸乙酯冲洗之前混合所用的烧杯内壁,然后将冲洗溶剂也加入分液漏斗中。
3.单体滴加:完成步骤(2)中的准备工作,并且确保步骤(1)完成之后,开始滴加步骤(2)单体,3h匀速滴加完分液漏斗中的单体外,也要注意控制反应温度80.5±0.5℃。
4.恒温保温:当单体滴加完成后,加入20g醋酸乙酯冲洗分液漏斗内壁,10min匀速滴加到反应釜中,保温1h后,补加一次0.5g过氧化二苯甲酰,按每分钟2g速度滴加完成后再加入20g醋酸乙酯冲洗分液漏斗内壁,10min匀速滴加到反应釜中。然后控制反应温度80.5±0.5℃,继续保温3h,关闭加热及搅拌,让釜内胶水自然冷却至室温,然后取出所得胶水并封装,最后用醋酸乙酯清洗反应釜。
5.制备手工涂样:先称取20g以上步骤(3)合成好的胶水,依次加入N-乙基邻对甲苯磺酰胺1g,多异氰酸酯2g,三乙胺0.04g,醋酸乙酯10g并搅拌均匀,然后开始手工涂样,保证涂胶厚度在10±1um,并放入120℃烘箱中烘烤3min,附上普通离型膜后,放入70℃烘箱中熟化12h即可。
6.测试剥离力:将步骤5中所制得样品制成25mm宽度,并按照24-GB2792-1998压敏胶粘带180剥离强度试验方法,测试结果如下:
7.测试残留发雾:将步骤5中所制得样品平整的贴附在干净的测试玻璃原片上(预留适当大小的若干气泡),经过高温200℃烘烤1h后,取出冷却至室温,在强光手电下观看被贴处的发雾情况,测试结果如下:
实施例二:
1.溶剂预热回流:将550g醋酸乙酯加入到一个装有电动搅拌的干净的2L四口烧瓶中,装好冷凝管和分液漏斗并密封其他管口后,开启氮气保护,然后开启电动搅拌和恒温水浴锅加热,控制转速均匀,使烧瓶内溶剂保持温度均匀并维持在80.5±0.5℃,当出现回流时,开始记录回流流速,控制回流流速在1秒2-3滴,溶剂回流至反应釜。
2. 混合单体:将340g丙烯酸丁酯,16g丙烯酸乙酯,4g二乙烯基苯,20g烯丙基硅烷,20g氟代丙烯酸乙酯,2.7g偶氮异丁腈混合均匀后,加入到反应釜上连接的分液漏斗中,加完后用10g醋酸乙酯冲洗之前混合所用的烧杯内壁,然后将冲洗溶剂也加入分液漏斗中。
3.单体滴加:完成步骤(2)中的准备工作,并且确保步骤(1)完成之后,开始滴加步骤(2)单体,3h匀速滴加完分液漏斗中的单体外,,控制反应温度80.5±0.5℃。
4.恒温保温:当单体滴加完成后,加入20g醋酸乙酯冲洗分液漏斗内壁,10min匀速滴加到反应釜中,保温1h后,补加一次0.5g过氧化二苯甲酰,按每分钟2g速度滴加完成后再加入20g醋酸乙酯冲洗分液漏斗内壁,10min匀速滴加到反应釜中,然后控制反应温度80.5±0.5℃,继续保温3h,关闭加热及搅拌,让釜内胶水自然冷却至室温,然后取出所得胶水并封装,最后用醋酸乙酯清洗反应釜。
5.制备手工涂样:先称取20g以上步骤(3)合成好的胶水,依次加入N-乙基邻对甲苯磺酰胺1g,多异氰酸酯2g,三乙胺0.04g,醋酸乙酯10g并搅拌均匀,然后开始手工涂样,保证涂胶厚度在10±1um,并放入120℃烘箱中烘烤3min,附上普通离型膜后,放入70℃烘箱中熟化12h即可。
6.测试剥离力:将步骤5中所制得样品制成25mm宽度,并按照24-GB2792-1998压敏胶粘带180剥离强度试验方法,测试结果如下:
7.测试残留发雾:将步骤5中所制得样品平整的贴附在干净的测试玻璃原片上(预留适当大小的若干气泡),经过高温200℃烘烤1h后,取出冷却至室温,在强光手电下观看被贴处的发雾情况,测试结果如下:
由以上两个实施案例所得压敏胶剥离力及残留发雾测试结果可知:本发明的超低剥离力丙烯酸压敏胶的配方可以被采取而且没有风险。同时,采用以上技术方案制得的压敏胶具有以下优点:耐高温性能强,能短时耐高温200℃,长时耐高温180℃;适用性强,由于硅氟的引入改善了压敏胶的表面性能,使之能适用于更多具有更低表面能材料表面。
Claims (4)
1.一种耐高温丙烯酸酯压敏胶,其特征是,以丙烯酸丁酯和/或丙烯酸异辛酯为软单体,丙烯酸羟乙酯作为交联单体,二乙烯基苯作为内交联单体,烯丙基硅烷与氟代丙烯酸乙酯作为改性单体,偶氮异丁腈作为引发剂,乙酸乙酯作为溶剂,进行聚合反应;按质量份数计各单体比例,其中丙烯酸丁酯和/或丙烯酸异辛酯80-90份,丙烯酸羟乙酯3-5份,二乙烯基苯1-2份,烯丙基硅烷与氟代丙烯酸乙酯分别是5-10份,单体混合后加入引发剂偶氮异丁腈,偶氮异丁腈为上述单体质量总和的0.5%-1%,80℃下反应6-8小时。
2.根据权利要求书1所述的一种耐高温丙烯酸酯压敏胶,压敏胶主链上具有大量支化链段。
3.根据权利要求书1所述的一种耐高温丙烯酸酯压敏胶,压敏胶主链上含有硅烷结构与氟元素。
4.一种耐高温丙烯酸酯压敏胶制备方法,包括以下步骤:
(1)、溶剂预热回流:将550g醋酸乙酯加入到一个装有电动搅拌的干净的2L四口烧瓶中,装好冷凝管和分液漏斗并密封其他管口后,开启氮气保护、开启电动搅拌和恒温水浴锅加热,控制转速均匀,使烧瓶内溶剂保持温度均匀并维持在80.5±0.5℃,当冷凝管出现回流时,开始记录回流流速,控制回流流速在1秒2-3滴范围之内,溶剂完全回流反应釜;
(2)、混合单体:将324g丙烯酸丁酯,16g丙烯酸乙酯,8g二乙烯基苯,32g烯丙基硅烷,20g氟代丙烯酸乙酯,3.5g偶氮异丁腈混合均匀后,加入到反应釜上连接的分液漏斗中;
(3)、单体滴加:完成步骤(2)中的准备工作,并且确保步骤(1)完成之后,开始滴加步骤(2)单体,3h匀速滴加完,控制反应温度80.5±0.5℃;
(4)、恒温保温:当单体滴加完成后,保温1h后,补加一次0.5g过氧化二苯甲酰,按每分钟2g的速度滴加完成后,控制反应温度80.5±0.5℃,继续保温3h,关闭加热及搅拌,让釜内胶水自然冷却至40℃以下,然后取出所得胶水并封装,最后用醋酸乙酯清洗反应釜;
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170215 |
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |