CN106397894B

CN106397894B - 一种丁腈手套的制备方法

Info

Publication number: CN106397894B
Application number: CN201610792849.6A
Authority: CN
Inventors: 陈建宝
Original assignee: Suzhou Honbest Clean Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Honbest Clean Technology Co Ltd
Priority date: 2016-08-31
Filing date: 2016-08-31
Publication date: 2018-05-29
Anticipated expiration: 2036-08-31
Also published as: CN106397894A

Abstract

本发明公开了一种丁腈手套的制备方法，涉及丁腈手套技术领域。本发明的丁腈手套的制备方法，包括制备丁腈手套的胶乳原料、将手模进行酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗，烘干、将手模氯洗、将经手模置于凝固剂溶液中浸渍、将手模浸胶、将胶膜清洗、胶膜脱模的步骤。本发明的丁腈手套的制备方法，只进行一次氯洗，并且氯洗是在将手模浸胶之前进行的，即在手模浸胶前先将手模进行氯洗，使浸胶后成型的丁腈手套的表面光滑，方便穿戴不黏连，并且简化了加工的程序，大大降低了丁腈手套的氯含量；同时使用DI水清洗，有效去除了丁腈手套表面的颗粒及表面离子，增加了丁腈手套的洁净度。

Description

一种丁腈手套的制备方法

技术领域

本发明涉及丁腈手套技术领域，尤其涉及一种丁腈手套的制备方法。

背景技术

随着高科技产品精度要求的提高，越来越多的产品被要求在无尘环境中生产、包装和测试，因此操作人员需要穿戴特殊的无尘服装及配件来保证环境的洁净。手套作为无尘服装及配件的重要组成部分被广泛应用于无尘室中，不但可以保护产品及生产区域免于污染，同时还可以保护操作人员免受生产工艺中有害成分的伤害。其中，丁腈手套本身具有贴附性、延展性好且不含蛋白原，不易过敏等诸多优点被广泛应用。

目前，丁腈手套品种较多，丁腈手套主要是通过浸渍丁腈胶乳、成型、硫化、表面处理、无尘清洗等工艺制成，具有优越的抗穿刺性、抗化学性、抗摩擦性及持久穿戴力，在丁腈手套成型后脱模的过程中一般需要氯洗，以去除手套表面的粘性，便于手套的穿戴，但是这会增加丁腈手套中的氯含量，在操作人员佩戴丁腈手套进行具体工艺操作时，手套会渗透少部分的氯元素，影响操作的准确性；另外，丁腈手套在制备时表面会粘附有尘粒，尘粒跌落会对待生产的产品的性能也有很大影响，因此丁腈手套的洁净度也需严格控制。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种丁腈手套的制备方法，该方法制备得到的丁腈手套氯含量低、洁净度高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种丁腈手套的制备方法，包括以下步骤：

1)制备丁腈手套的胶乳原料；

2)将手模进行酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗，烘干；

3)将经步骤2)清洗后的手模置于氯洗液中氯洗；

4)将经步骤3)氯洗后的手模置于凝固剂溶液中浸渍；

5)将经步骤4)浸渍后的手模置于步骤1)制备的丁腈手套的胶乳原料中浸胶；

6)将经步骤5)浸胶后的胶膜用纯水清洗，烘干后置于DI水中清洗后再次烘干；

7)将经步骤6)清洗后的胶膜脱模后，制备得到丁腈手套。

步骤2)中，经过酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗，使手模表面更加干净，便于后续的浸凝固剂、浸胶、脱模等操作。其中，酸洗时用到的酸洗液的pH为4～5，碱洗时用到的碱洗液的pH为10～12。

步骤3)中，所述氯洗液为氯水，经过氯洗液氯洗后，手模表面会附有一层氯洗液，并且仅经过这一次氯洗，可使制备得到的丁腈手套的表面光滑、不黏连，便于穿戴，大大降低了丁腈手套的氯含量。

步骤3)中，所述氯洗液的质量浓度为2.7～3.8％，氯洗液的浓度太低，达不到使丁腈手套表面光滑、不黏连、方便穿戴的效果，氯洗液的浓度太高，会使制得的丁腈手套中氯含量太高，对人体产生伤害，并对佩戴者进行实验操作的实验结果产生影响；所述氯洗的次数为1次，所述氯洗的时间为20～30min。

步骤6)中，DI水的电导率小于6.6μs/m，电阻值大于15mΩ，用此规格的DI水清洗，可使丁腈手套的清洁度大大增加。

其中，所述DI水洗的次数为2次，每次的清洗时间为20～30min。

步骤4)中，所述凝固剂溶液为质量浓度为3～5％的硝酸钙溶液或氯化钙溶液。另外，凝固剂在制备时可以加入凝固剂聚合物、分散剂等其他添加剂来调节丁腈手套的厚度。

步骤1)中，所述丁腈手套的胶乳原料，按重量份计，包括30～60份的丁腈胶乳、0.5～1份的氢氧化钾、30～50份的去离子水、0.1～2份的硫磺、0.5～2份的氧化锌、0.1～0.5份的促进剂、1～2份的抗静电剂、0.1～0.3份的防老剂、1～2份的稳定剂、0.1～0.3份的钛白粉、1～2份的消泡剂。

丁腈胶乳是由丁二烯和丙烯腈乳液共聚而制得，由于共聚物分子链中含有腈基，因而具有良好的耐油性、耐溶剂及耐化学药品性，为提高湿凝胶和硫化胶的粘结强度与物理机械性能，在丁腈胶乳共聚时引入含羧基等第三方单体加以改性。常用的羧基单体有丙烯酸、甲基丙烯酸等。羧基丁腈乳胶能显著改善胶乳的机械稳定性、耐油性与耐老化性。

硫磺与丁二烯的不饱和双键形成共价键，形成交联网络结构，可使制备的丁腈手套耐用性、防水性得到提高，硫磺的用量的控制，决定了丁腈手套的最终应力松弛性能，其用量为0.1～2份，例如可以为0.1份、0.3份、0.5份、0.6份、0.8份、1份、1.2份、1.5份、1.6份、1.8份、2份。促进剂的加入可以促进硫交联的形成，其用量为0.1～0.5份，例如可以为0.1份、0.2份、0.3份、0.4份、0.5份。

由于引进了羧基，因此加入氧化锌进行交联，形成牢固的锌离子键，同时氧化锌也作为硫化交联的活性剂，氧化锌的添加量对手套的最终应力松弛性能非常重要，所以应严格控制好氧化锌的用量，氧化锌用量太多，丁腈手套的强度和模量就越大，伸长率越低，应力松弛性越低，其用量为0.5～2份，例如可以为0.5份、0.6份、0.8份、1份、1.2份、1.5份、1.6份、1.8份、2份。

氢氧化钾用于调节丁腈乳胶的pH值，加强配合时的稳定性，有助于氧化锌的溶解性，其中pH值为8～8.5。其中氢氧化钾添加时缓慢加入，充分搅拌，优选地，以喷洒的形式添加氢氧化钾的水溶液，使其与乳胶的接触面增大，防止局部浓度过高出现絮凝的现象，其用量为0.5～1份，例如可以为0.5份、0.6份、0.7份、0.8份、0.9份、1份。

另外，抗静电剂的加入可以有效防止丁腈手套产生静电，其用量为1～2份，例如1份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份、1.5份、1.6份、1.7份、1.8份、1.9份、2份；防老剂的加入为了提高丁腈手套的抗氧化性，其用量为0.1～0.3份，例如可以为0.1份、0.2份、0.3份；稳定剂的加入用于调节乳胶的凝胶时间，以缩短丁腈胶乳在手模上的流动时间，其用量为1～2份，例如1份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份、1.5份、1.6份、1.7份、1.8份、1.9份、2份；钛白粉用于丁腈手套外观需要，其用量为0.1～0.3份，例如0.1份、0.2份、0.3份；由于丁腈胶乳中大量表面活性剂的存在，加入消泡剂减少气泡的产生，其用量为1～2份，例如1份、1.1份、1.2份、1.3份、1.4份、1.5份、1.6份、1.7份、1.8份、1.9份、2份。

其中，所述丁腈手套中的氯含量小于900ppm。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的丁腈手套的制备方法，只进行一次氯洗，并且氯洗是在将手模浸胶之前进行的，即在手模浸胶前先将手模进行氯洗，使浸胶后成型的丁腈手套的表面光滑，方便穿戴不黏连，并且只经过一次氯洗，大大降低了丁腈手套的氯含量，简化了加工的程序；同时使用DI水清洗，有效去除了丁腈手套表面的颗粒及表面离子，增加了丁腈手套的洁净度。

另外，丁腈手套的制备原料中添加了抗静电剂，使丁腈手套具有良好的抗静电性能，符合实验室中对防静电手套的要求。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如无具体说明，本发明的各种原料均可市售购得，或根据本领域的常规方法制备得到。

实施例1

按重量份计，称取50份的丁腈胶乳、0.6份的氢氧化钾、40份的去离子水、1份的硫磺、1.5份的氧化锌、0.3份的促进剂、1份的抗静电剂、0.2份的防老剂、2份的稳定剂、0.3份的钛白粉、1份的消泡剂作为丁腈手套的胶乳原料；调整好生产线使之正常运行，开始生产，将手模进行酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗，然后将手模烘干；将清洗后的手模置于质量浓度为3％的氯水中氯洗20min，然后将经氯洗后的手模置于质量浓度为4％的硝酸钙凝固剂溶液中浸渍；烘干后将浸渍好的手模置于丁腈手套的胶乳原料中浸胶；将经浸胶后的胶膜用纯水清洗，烘干后置于导率小于6.6μs/m，电阻值大于15mΩ的DI水中清洗2次，每次清洗30min，再次烘干；将胶膜脱模后制备得到丁腈手套。

实施例2

按重量份计，称取30份的丁腈胶乳、0.8份的氢氧化钾、35份的去离子水、1.5份的硫磺、1份的氧化锌、0.2份的促进剂、2份的抗静电剂、0.1份的防老剂、1.2份的稳定剂、0.2份的钛白粉、1.6份的消泡剂作为丁腈手套的胶乳原料；调整好生产线使之正常运行，开始生产，将手模进行酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗，然后将手模烘干；将清洗后的手模置于质量浓度为2.7％的氯水中氯洗30min，然后将经氯洗后的手模置于质量浓度为5％的氯化钙凝固剂溶液中浸渍；烘干后将浸渍好的手模置于丁腈手套的胶乳原料中浸胶；将经浸胶后的胶膜用纯水清洗，烘干后置于导率小于6.6μs/m，电阻值大于15mΩ的DI水中清洗2次，每次清洗20min，再次烘干；将胶膜脱模后制备得到丁腈手套。

实施例3

按重量份计，称取60份的丁腈胶乳、1份的氢氧化钾、45份的去离子水、0.5份的硫磺、1.5份的氧化锌、0.5份的促进剂、1.8份的抗静电剂、0.3份的防老剂、1份的稳定剂、0.1份的钛白粉、1.7份的消泡剂作为丁腈手套的胶乳原料；调整好生产线使之正常运行，开始生产，将手模进行酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗，然后将手模烘干；将清洗后的手模置于质量浓度为3.5％的氯水中氯洗30min，然后将经氯洗后的手模置于质量浓度为3％的硝酸钙凝固剂溶液中浸渍；烘干后将浸渍好的手模置于丁腈手套的胶乳原料中浸胶；将经浸胶后的胶膜用纯水清洗，烘干后置于导率小于6.6μs/m，电阻值大于15mΩ的DI水中清洗2次，每次清洗30min，再次烘干；将胶膜脱模后制备得到丁腈手套。

对实施例1～3制备得到的丁腈手套的性能进行测试，其氯含量均小于900ppm，丁腈手套表面光滑，不产生黏连，方便穿戴；对丁腈手套进行LPC测试，对于大于等于0.5μm的颗粒，C1000级别达到小于3500counts/cm²，C100级别达到小于1200counts/cm²的高洁净度的效果；对丁腈手套上残留物含量进行FTIR(傅立叶红外线光谱)测试，经测试丁腈手套上不含有硅油、酰胺、DOP等残留物；对丁腈手套进行漏气测试，复合AQL2.5的检验标准。

本发明的丁腈手套的制备方法，工艺简单，制备得到的丁腈手套氯含量低，可达到900ppm以内，远低于市场中丁腈手套的氯含量，且其洁净度高，可广泛应用于无尘实验中，本发明的制备方法适合丁腈手套的工业生产。

申请人声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的详细工艺设备和工艺流程，但本发明并不局限于上述详细工艺设备和工艺流程，即不意味着本发明必须依赖上述详细工艺设备和工艺流程才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明产品各原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开范围之内。

Claims

1.一种丁腈手套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）制备丁腈手套的胶乳原料；

2）将手模进行酸洗、第一次水洗、碱洗、第二次水洗，烘干；

3）将经步骤2）清洗后的手模置于氯洗液中氯洗；

4）将经步骤3）氯洗后的手模置于凝固剂溶液中浸渍；

5）将经步骤4）浸渍后的手模置于步骤1）制备的丁腈手套的胶乳原料中浸胶；

6）将经步骤5）浸胶后的胶膜用纯水清洗，烘干后置于DI水中清洗后再次烘干；

7）将经步骤6）清洗后的胶膜脱模后，制备得到丁腈手套；

步骤3）中，所述氯洗液为氯水；

步骤3）中，所述氯洗液的质量浓度为2.7～3.8%，所述氯洗的次数为1次，所述氯洗的时间为20～30min；

步骤6）中，DI水的电导率小于6.6μs/m，电阻值大于15mΩ；

所述DI水洗的次数为2次，每次的清洗时间为20～30min。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤4）中，所述凝固剂溶液为质量浓度为3～5%的硝酸钙溶液或氯化钙溶液。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤1）中，所述丁腈手套的胶乳原料，按重量份计，包括30～60份的丁腈胶乳、0.5～1份的氢氧化钾、30～50份的去离子水、0.1～2份的硫磺、0.5～2份的氧化锌、0.1～0.5份的促进剂、1～2份的抗静电剂、0.1～0.3份的防老剂、1～2份的稳定剂、0.1～0.3份的钛白粉、1～2份的消泡剂。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述丁腈手套中的氯含量小于900ppm。