CN108433220B

CN108433220B - 一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法

Info

Publication number: CN108433220B
Application number: CN201810397248.4A
Authority: CN
Inventors: 周星余; 王垂文
Original assignee: SHANDONG XINGYU GLOVES CO Ltd
Current assignee: SHANDONG XINGYU GLOVES CO Ltd
Priority date: 2018-04-28
Filing date: 2018-04-28
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2038-04-28
Also published as: CN108433220A

Abstract

本发明涉及一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法，该方法包括：S1、提供具有第一粘度的第一浸渍胶和具有第二粘度的第二浸渍胶，所述第一浸渍胶和第二浸渍胶均由丁腈胶乳通过调整粘度获得，所述第一粘度大于所述第二粘度；S2、将手套胚套在手模上，浸入步骤S1中的第一浸渍胶；S3、将颗粒均匀喷洒在S2中浸渍好的手套上，之后进行预烘；S4、将步骤S3获得的手套浸入所述第二浸渍胶，浸完后获得浸渍手套；S5、将步骤S4获得的所述浸渍手套进行升温硫化，得到丁腈颗粒防滑手套。本发明提供的丁腈颗粒防滑手套的制备方法，通过增加手套外部的颗粒，以及颗粒之后再涂层，不仅保证了产品原有的耐磨、耐油性，而且提高了手套表面的摩擦力，使手套在遇到水或油等液体时也有了防滑效果，增加了可操作性。

Description

一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法

技术领域

本发明涉及一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法，属于劳保用品制备领域。

背景技术

手套作为保护手部一种防护用于，根据工作环境的不同，选用的手套性能也不相同。其中，以棉手套、化纤手套为内胆，外面浸渍一层或两层丁腈胶乳，在手套的表面形成一层保护层，使手套具有耐磨、耐油、防滑等作用。

而在使用过程中，由于丁腈形成的膜比较致密，当遇到水或油等液体时就不能起到防滑作用了，而丁腈胶乳耐油性比较好，不能使用化学出纹的方式，因而为了增加表面的摩擦力，大部分手套都会采用喷盐方式作为表面处理的方法，而这种方法不仅对胶乳进行了破坏，而且使用的硫酸钠或者氯化钠等盐都会需要大量的水进行清洗，造成水资源的浪费，而且还污染环境。

发明内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本发明提供一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法，本发明操作简单，无泡水清洗等步骤，节约水资源，避免环境污染，成本低，制备的手套性能也明显提高。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：

S1、提供具有第一粘度的第一浸渍胶和具有第二粘度的第二浸渍胶，所述第一浸渍胶和第二浸渍胶均由丁腈胶乳调整粘度获得，所述第一粘度大于所述第二粘度；

S2、将手套胚套在手模上，浸入步骤S1中的所述第一浸渍胶；

S3、将颗粒均匀喷洒在S2中浸渍好的手套上，之后进行预烘；其中，所述颗粒为丁腈颗粒、丁苯颗粒、天然胶颗粒、pvc颗粒等颗粒中的一种或前述各项的任意组合；

S4、将步骤S3获得的手套浸入所述第二浸渍胶，浸完后获得浸渍手套；

S5、将步骤S4获得的所述浸渍手套进行升温硫化，得到丁腈颗粒防滑手套。

如上所述的制备方法，优选地，在步骤S1中，所述第一粘度为3000～5000mpa·s，所述第二粘度为400～1000mpa·s。

如上所述的制备方法，优选地，在步骤S2中，先将手套胚浸入粘度为500～1000mpa·s的前浸渍胶中，之后加热手模到30～60℃后，再浸入第一浸渍胶，其中，所述前浸渍胶为丁腈胶乳中加入增稠剂获得。

本发明研究发现，当采用前浸渍胶，即在预硫化丁腈胶乳中加入增稠剂使其粘度为500～1000mpa·s的丁腈胶浆，预先浸渍手套胚，可有效防止透胶，大大降低不合格率。

如上所述的制备方法，优选地，在步骤S1中，向丁腈胶乳中加入不同用量的增稠剂制备第一浸渍胶和第二浸渍胶，所述丁腈胶乳为预硫化的丁腈胶乳或羧基丁腈胶乳。

如上所述的制备方法，优选地，在步骤S1中，所述增稠剂为聚丙烯酸钠、纤维素、羧甲基纤维素钠(CMC)、纤维素钠、聚丙烯酸、干络素或聚乙烯醇的水溶液，其溶质的质量分数为1～30％。

进一步，所述干络素占水溶液的质量分数占5％～20％，所述聚丙烯酸钠、聚丙烯酸羧、甲基纤维素钠占水溶液的质量分数为1％～3％。

如上所述的制备方法，优选地，在步骤S2中，所述手套胚为绒布、棉毛布、棉质针织手套。

如上所述的制备方法，当手套胚为化纤针织手套胚，要先将手套胚浸入凝固剂的预处理步骤，所述凝固剂为氯化钙、硝酸钙、氯化锌的甲醇溶液，或乙醇溶液。进一步地，所述氯化钙、硝酸钙、氯化锌的质量分数为2.5％～45％。优选地，将所述化纤针织手套胚先预热，温度达到45～55℃后，再进行浸渍凝固剂，在实际生产中如果化纤针织手套胚不进行预热，甲醇或乙醇很难挥发，加工时会出现滴穿、透胶或脱皮等不合格问题，当温度设为45～55℃时，破损率及不合格率可降至最低。先预热后浸凝固剂，有利于加快生产效率，提高生产量。

当手套胚为绒布、棉毛布、棉质针织手套胚时，不需要浸入凝固剂的预处理步骤。如上所述的制备方法，优选地，在步骤S3中，所述预烘的温度为50～100℃，时间为15～30分钟。

如上所述的制备方法，优选地，步骤S5中，所述升温硫化为在温度为60～125℃下，硫化时间为30～80分钟。

进一步，升温硫化的温度为110～125℃，温度的提高，有利于硫化速度加快，硫化时间缩短。

本发明先采用第一浸渍胶是为了使颗粒容易吸附在手套胚表面，易黏粘在第一浸渍胶上，之后烘干，使颗粒物稍微固定，再浸入第二浸渍胶是使颗粒更加牢固，在经过升温硫化，是颗粒与浸渍胶固化成型。经大量实验研究发现：第一浸渍胶的粘度优选为3000～5000mpa·s，使颗粒能吸附住，不容易脱落，最优选为3800～4200mpa·s，第二浸渍胶的粘度优选为400～1000mpa·s，粘度过大会导致，颗粒感消失，将颗粒抚平，起不到防滑作用，此外，粘度过大会还会导致指头之间形成蹼，导致残次品率升高，粘度过低会使颗粒脱落，不能稳定固定，使用寿命短，所以，第二浸渍胶的粘度最优选为400～600mpa·s。

本发明采用丁腈颗粒、丁苯颗粒、天然胶颗粒、pvc颗粒进行制备防滑手套，能将这些颗粒与丁腈胶乳有效融合在一起，是采用大量实验验证获得的，能有效避免这些颗粒与手套浸渍胶在制备及使用过程中的分离，如果浸渍胶配置不当会使颗粒易脱落，或使用一段时间就脱离，浸渍胶分层等现象，严重影响手套的质量。颗粒的大小可根据需要制备手套的要求进行选择，优选20目～60目。优选地，选用的丁腈胶乳为羧基丁腈胶乳，其中所述羧基丁腈胶乳中的丙烯腈含量为25～45％，丙烯腈含量影响耐油效果和手感，可以根据客户的使用环境进行调整。在本发明中，采用羧基丁腈胶乳，做出来的手套耐磨性和耐撕裂性能越好，防滑性能佳。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：

本发明提供的丁腈颗粒防滑手套的制备方法，通过增加手套外部的颗粒，以及颗粒之后再涂层，不仅保证了产品原有的耐磨、耐油性，而且提高了手套表面的摩擦力，使手套在遇到水或油等液体时也有了防滑效果，增加了可操作性。

附图说明

图1为本发明方法的流程示意图。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，结合如图1所示的方法流程示意图，下面通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

实施例1

步骤1、备料：市场上采购的预硫化的羧基丁腈胶乳、增稠剂:干络素水溶液(质量分数为12％)、市场上采购丁腈颗粒(目数为30目)

步骤2、调胶：

前浸渍胶：在搅拌状态下将步骤1中的增稠剂缓慢加入预硫化的羧基丁腈胶乳中，并且调节搅拌速度搅拌速度调为使其没有气泡，使其粘度500mpa·s；

第一浸渍胶：在搅拌状态下将步骤1中的增稠剂缓慢加入预硫化的羧基丁腈胶乳中，并且调节搅拌速度，使其粘度4000mpa·s；

第二浸渍胶：在搅拌状态下将步骤1中的增稠剂缓慢加入预硫化的羧基丁腈胶乳中，并且调节搅拌速度，使其粘度400mpa·s；

步骤3、浸胶：将绒布手套胚套在手模上，浸入步骤2中的前浸渍胶，通过烘手套胚区，加热手模温度到45℃，浸入步骤2中的第一浸渍胶；

步骤4、喷洒颗粒：将步骤1中颗粒均匀的洒在步骤3中浸渍好的手套上；

步骤5、预烘：将步骤4得到的喷洒好的浸渍手套在预烘箱内进行预烘；烘箱温度在80℃，时间为25分钟；

步骤6、浸胶：将步骤5得到的手套，浸入步骤2中的第二浸渍胶；

步骤7、升温硫化：将步骤6浸完的手套放入烘干箱进行升温硫化，烘箱温度可以在110℃温度下烘干，硫化时间为65分钟，得到浸渍产品。

实施例2

步骤1、备料：预硫化的丁腈胶乳、增稠剂羧甲基纤维素钠溶液(质量分数为2％)和纤维素钠溶液(质量分数为2％)，丁苯颗粒(目数为50目)

步骤2、调胶：

第一浸渍胶：在搅拌状态下将步骤1中的羧甲基纤维素钠溶液缓慢加入预硫化的丁腈胶乳中，并且调节搅拌速度，使其粘度4200mpa·s；

第二浸渍胶：在搅拌状态下将步骤1中的纤维素钠溶液缓慢加入预硫化的丁腈胶乳中，并且调节搅拌速度，使其粘度800mpa·s；

步骤3、浸胶：将棉毛布手套胚套在手模上，浸入步骤2中的第一浸渍胶；

步骤5、预烘：将步骤4得到的喷洒好的浸渍手套在预烘箱内进行预烘；烘箱温度在60℃，时间为30分钟；

步骤7、升温硫化：将步骤6浸完的手套放入烘干箱进行升温硫化，烘箱温度可以在115℃温度下，硫化时间为55分钟，得到浸渍产品。

实施例3

步骤1、备料：预硫化的羧基丁腈胶乳(丙烯腈的含量为30％)、增稠剂：聚丙烯酸钠水溶液(质量分数为1.5％)、天然胶颗粒(目数为60目)

步骤2、调胶：

第一浸渍胶：在搅拌状态下将步骤1中的增稠剂缓慢加入预硫化的羧基丁腈胶乳中，并且调节搅拌速度为800rpm，使其粘度3800mpa·s；

第二浸渍胶：在搅拌状态下将步骤1中的增稠剂缓慢加入预硫化的羧基丁腈胶乳中，并且调节搅拌速度，使其粘度600mpa·s；

步骤3、浸胶：将化纤手套胚套在手模上，预热50℃后，浸入凝固剂后，再浸入步骤2中的第一浸渍胶；其中，凝固剂为甲醇：硝酸钙质量比为100:5；

步骤5、预烘：将步骤4得到的喷洒好的浸渍手套在预烘箱内进行预烘；烘箱温度在90℃，时间为15分钟；

步骤7、升温硫化：将步骤6浸完的手套放入烘干箱进行升温硫化，烘箱温度可以在125℃温度下，硫化时间为35分钟，得到浸渍产品。

实施例4

步骤1、备料：预硫化的丁腈胶乳、羧甲基纤维素钠水溶液(质量分数为3％)、pvc颗粒(目数为40目)

步骤2、调胶：

前浸渍胶：在搅拌状态下将步骤1中的增稠剂缓慢加入预硫化的羧基丁腈胶乳中，并且调节搅拌速度，使其粘度1000mpa·s；

第一浸渍胶：在搅拌状态下将步骤1中的增稠剂缓慢加入预硫化的羧基丁腈胶乳中，并且调节搅拌速度，使其粘度3500mpa·s；

第二浸渍胶：在搅拌状态下将步骤1中的增稠剂缓慢加入预硫化的羧基丁腈胶乳中，并且调节搅拌速度，使其粘度500mpa·s；

步骤3、浸胶：将棉毛布手套胚套在手模上，浸入步骤2中的前浸渍胶，通过烘手套胚区，加热手模温度到55℃，浸入步骤2中的第一浸渍胶；

步骤5、预烘：将步骤4得到的喷洒好的浸渍手套在预烘箱内进行预烘；烘箱温度在60℃，时间为25分钟；

步骤7、升温硫化：将步骤6浸完的手套放入烘干箱进行升温硫化，烘箱温度可以在120℃温度下，硫化时间为40分钟，得到浸渍产品。

实施例5

步骤1、备料：预硫化的丁腈胶乳、干络素水溶液(质量分数为10％)、丁腈颗粒(目数为40目)

步骤2、调胶：

前浸渍胶：在搅拌状态下将步骤1中的增稠剂缓慢加入预硫化的羧基丁腈胶乳中，并且调节搅拌速度，使其粘度900mpa·s；

第二浸渍胶：在搅拌状态下将步骤1的增稠剂缓慢加入预硫化的羧基丁腈胶乳中，并且调节搅拌速度，使其粘度1000mpa·s；

步骤3、浸胶：将棉质针织手套胚套在手模上，浸入步骤2中的前浸渍胶，通过烘手套胚区，加热手模温度到40℃，浸入步骤2中的第一浸渍胶；

步骤5、预烘：将步骤4得到的喷洒好的浸渍手套在预烘箱内进行预烘；烘箱温度在65℃，时间为25分钟；

步骤6、浸胶：将步骤5得到的手套，浸入步骤2中的第二浸渍胶中；

步骤7、升温硫化：将步骤6浸完的手套放入烘干箱进行升温硫化，烘箱温度可以在85℃温度下，硫化时间为65分钟，得到浸渍产品。

对上述实施例制备的手套进行性能测试。防滑性能评价是采用让受试者10人戴上手套，将握持带有切削油的钢棒(直径30mm、长度200mm)时的感想评价为下述五级：A：夹紧力非常高，根本不滑；B：夹紧力高，基本不滑；C：略有夹紧力，不易滑动；D：夹紧力低，光滑E：无夹紧力，易滑动。并评价其舒适度，使用灵活性。采用欧盟EN388，对机械危害性能测试，测试耐磨性、抗割性、抗撕裂性、耐穿刺性。

结果：实施例1-5制备的手套的防滑性能到达了A级，EN388测试结果为实施例1中的耐磨性4级，抗撕裂性4级，抗割性3级，耐穿刺性1级，实施例2-5中耐磨性4级，抗割性2级，抗撕裂性3级，耐穿刺性1级。

对比例为现有技术利用硫酸盐制备的磨砂手套，其防滑性能到达了C级，EN388测试结果为耐磨性4级，抗割性1级，抗撕裂性1级，耐穿刺性1级。

与对比例相比，本发明制备的手套耐磨性达到4级，说明经久耐用，同时防滑性，抗撕裂性能都有提高。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明做其它形式的限制，任何本领域技术人员可以利用上述公开的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims

1.一种丁腈颗粒防滑手套的制备方法，其特征在于，其包括如下步骤：

S1、提供具有第一粘度的第一浸渍胶和具有第二粘度的第二浸渍胶，所述第一浸渍胶和第二浸渍胶均由丁腈胶乳通过调整粘度获得，所述第一粘度大于所述第二粘度；

S2、将手套胚套在手模上，浸入步骤S1中的所述第一浸渍胶；

S3、将颗粒均匀喷洒在S2中浸渍好的手套上，之后进行预烘；

其中，所述颗粒为丁腈颗粒、丁苯颗粒、天然胶颗粒或pvc颗粒中的一种或前述各项的任意组合；

S5、将步骤S4获得的所述浸渍手套进行升温硫化，得到丁腈颗粒防滑手套；

其中，在步骤S1中，所述第一粘度为3000～5000mpa·s，所述第二粘度为400～1000mpa·s；

在步骤S2中，先将手套胚浸入粘度为500～1000mpa·s的前浸渍胶中，之后加热手模到30～60℃后，再浸入第一浸渍胶，其中，所述前浸渍胶为丁腈胶乳中加入增稠剂获得。

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，向丁腈胶乳中加入不同用量的增稠剂制备第一浸渍胶和第二浸渍胶，所述丁腈胶乳为预硫化的丁腈胶乳。

3.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述增稠剂为聚丙烯酸钠、纤维素、羧甲基纤维素钠、纤维素钠、聚丙烯酸、干络素或聚乙烯醇的水溶液，其溶质的质量分数为1～30％。

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，所述手套胚为绒布、棉毛布、棉质针织手套。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，所述预烘的温度为50～100℃，时间为15～30分钟。

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤S5中，所述升温硫化为在温度为60～125℃下，硫化时间为30～80分钟。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述手套胚为化纤针织手套胚，要先将手套胚预热，之后浸入凝固剂的预处理步骤，所述凝固剂为氯化钙、硝酸钙或氯化锌的甲醇溶液或乙醇溶液。

8.如权利要求1-7中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述颗粒的大小为20目～60目。

9.如权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述丁腈胶乳为羧基丁腈胶乳。