CN109354731A - 一种抗静电防护手套及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种抗静电防护手套及其制备方法，包括以下步骤：S1、将手模在酸液、碱液中清洗后烘干套上手套芯；S2、将手套芯浸渍丁腈乳胶液、垂滴、烘干，按照重量份数计，丁腈乳胶液包括以下组分：100份丁腈橡胶、60‑80份去离子水、1‑4份硫磺、1‑3份硬脂酸、4‑6份氧化锌、1‑2份促进剂、3‑12份抗静电剂、1‑2份防老剂；S3、定型；S4、浸渍PU涂层；S5、清洗：将上步烘干后的产品用氯水、DI水清洗、烘干、脱模，得到抗静电防护手套；S6、在手指端贴合防滑垫。本发明的手套芯由导电纤维和涤纶低弹丝编织而成，同时抗静电剂的加入使丁腈手套抗静电性能好，抗静电效果持久，避免静电的产生和堆积。

Description

一种抗静电防护手套及其制备方法
技术领域
本发明涉及手套制备技术领域，具体地，涉及一种抗静电防护手套及其制备方法。
背景技术
静电，就是一种处于静止状态的电荷或者说不流动的电荷，当电荷聚集在某个物体上或表面时就形成了静电。静电的危害众所周知，比如引起电子设备的故障或误动作，造成电磁干扰；击穿集成电路和精密的电子元件，或者促使元件老化，降低生产成品率；在很多易燃易爆品或粉尘、油雾的生产场所极易引起爆炸和火灾。手套作为这些场所常用的劳保用品，必然要具有防静电功能。
专利申请号为201410433155.4的发明专利公开了一种防静电手套，所述防静电手套由防静电棉布制得，所述防静电棉布由改性棉纺丝线交织导电丝制得，改性棉纺丝线和导电丝的使用比例为2：1。该专利中，导电丝用量大，因为导电丝的价格一般都比较昂贵，这就大大增加了生产成本。
专利申请号为201310556163.3的发明专利公开了一种防静电的丁腈手套及其生产方法，包括如下材料：100份丁腈橡胶，1.0份氢氧化钾，0.2份二正丁基二硫代氨基甲酸锌，0.15份消泡剂，0.3份防静电液和2.75份辅料。该专利中，只是添加普通防静电液，抗静电效果不好，抗静电剂容易析出，失去防静电功能。
专利申请号为201410183985.6的发明专利公开了一种抗静电高洁净丁腈手套制备及处理工艺，其制备工艺步骤为：使用不含促进剂的无尘配方制备丁腈手套；手套氯洗用PPM小于300的氯水进行清洗20分钟；反渗透纯水漂洗3次，每次20分钟，高温纯水80℃漂洗1次，45-60分钟，反渗透纯水清洗2次，每次30分钟，F6级过滤烘干；使用EDI去离子水隔离式高温75℃清洗2次，每次30-50分钟，然后加抗静电剂常温去离子水清洗1次，30分钟，自动甩干；无尘隔离式U15级烘干，并在10级无尘洁净室内包装。该专利中，抗静电剂是在EDI去离子水清洗后加入的，只能附着在手套表面，在后期清洗和使用过程容易脱落，抗静电性能无法持久保持。
因此，如何针对上述现有技术所存在的缺点进行研发改良，实为相关业界所需努力研发的目标，本申请设计人有鉴于此，乃思及创作的意念，遂以多年的经验加以设计，经多方探讨并试作样品试验，及多次修正改良，乃推出本申请。
发明内容
针对现有技术中的缺陷，本发明的目的是提供一种抗静电防护手套的制备方法，该方法制备的手套，抗静电效果好且抗静电性能持久。
一种抗静电防护手套的制备方法，包括以下步骤，
S1、手模选择、清洗：根据手套的规格选取手模，将选好的手模先在酸性溶液中清洗，然后水洗，再在碱性溶液中清洗，然后再水洗，最后放置烘箱中烘干，取出后套上手套芯，所述手套芯由防静电衬布制成；
S2、浸渍：将步骤S1中的手套芯浸渍丁腈乳胶液、垂滴、烘干，所述丁腈乳胶液，按照重量份数计，包括以下组分：100份丁腈橡胶、60-80份去离子水、1-4份硫磺、1-3份硬脂酸、4-6份氧化锌、1-2份促进剂、3-12份抗静电剂、1-2份防老剂，所述抗静电剂为导电性填料类抗静电剂、表面活性抗静电剂或高分子永久型抗静电剂；
S3、定型：将步骤S2烘干后的产品卷边、置于100-130℃的硫化箱中加热硫化，冷却；
S4、浸渍PU涂层：将步骤S3定型后的产品浸入PU料槽中浸渍，垂滴、烘干；
S5、清洗：将步骤S4烘干后的产品用质量浓度为0.005-0.03％的氯水进行清洗，然后用去离子水清洗、烘干、脱模，得到抗静电防护手套；
S6、防滑处理：在步骤S5得到的抗静电防护手套的手指端通过胶黏剂贴合防滑垫。
优选地，所述步骤S2中，导电性填料类抗静电剂为乙炔炭黑、人造石墨或金属粉末，所述表面活性抗静电剂为阳离子抗静电剂、阴离子抗静电剂、两性离子抗静电剂或非离子型抗静电剂，所述高分子永久型抗静电剂为聚醚型(如聚环氧乙烷、聚醚酯酰胺、聚醚酯酰亚胺)、季铵盐型(如含季铵盐与甲基丙烯酸酯缩聚物的共聚物、含季铵盐与马来酰亚胺缩聚物的共聚物)、磺酸型(如聚苯氧磺酸钠)或内铵盐型(如芳基内铵盐接枝共聚体)亲水性聚合物。
优选地，所述步骤S2中，在浸渍丁腈乳胶液之前，将套有手套芯的手模浸渍凝固剂溶液45-50s后、垂滴、干燥，所述凝固剂为质量浓度为3-5％的硝酸钙溶液或氯化钙溶液，所述抗静电剂为3份的非离子型抗静电剂硬脂酸二乙醇胺,所述硬脂酸二乙醇胺与凝固剂混合后对套在手模上的手套芯进行处理，再浸入丁腈乳胶液中，所述硬脂酸二乙醇胺与凝固剂的质量比为1:2。
优选地，所述步骤S2中，在浸渍丁腈乳胶液之前，将套有手套芯的手模浸渍凝固剂溶液45-50s后、垂滴、干燥，所述凝固剂为质量浓度为3-5％的硝酸钙溶液或氯化钙溶液，所述抗静电剂为12份的导电性填料类抗静电剂乙炔炭黑，所述丁腈乳胶液还包括5-6份的增塑剂邻苯二甲酸二辛酯。
优选地，所述步骤S2中，在浸渍丁腈乳胶液之前，将套有手套芯的手模浸渍凝固剂溶液45-50s后、垂滴、干燥，所述凝固剂为质量浓度为3-5％的硝酸钙溶液或氯化钙溶液，所述抗静电剂为4-6份的阳离子型抗静电剂十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐,所述丁腈乳胶液还包括30份的补强剂白炭黑，14份的增塑剂邻苯二甲酸二辛酯和2份的硅烷偶联剂双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物。
优选地，所述促进剂为2-硫醇基苯并噻唑、二硫化二苯并噻唑、N，N-二环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺或N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺。
优选地，所述防老剂为防老剂RD、防老剂MB、防老剂DNP中的至少一种。
优选地，所述防静电衬布是由导电纤维和涤纶低弹丝编织成的网格状衬布，所述网格状衬布上交织的导电纤维在横向和纵向上的间隔距离均为0.5-1.0cm。
优选地，所述导电纤维在手套芯中的质量百分比为1.5-2.0％，所述导电纤维为碳黑型涤纶导电纤维。
本发明还公开了一种抗静电防护手套，所述抗静电防护手套采用上述所述的抗静电防护手套的生产方法制成。
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
1、本发明的手套芯由导电纤维和涤纶DTY编织而成，同时抗静电剂的加入使丁腈手套抗静电性能好，抗静电效果持久，避免静电的产生和堆积。2、采用高分子类抗静电剂抗静电效果优越，不影响产品的透明性。3、氯水中进行氯洗，可使丁腈手套的表面光滑，方便穿戴不黏连；同时，使用DI水清洗，可有效去除丁腈手套表面的颗粒及表面离子。4、PU涂层有助于装配操作且不会残留指纹印，提高生产率，因极有弹性，给使用者感觉更服贴合手，PU材质具有耐强酸强碱的特性，防热、耐磨、易吸汗、透气度佳，还可有效防滑，避免在抓取物品时滑落。5、手套手指端的带防滑纹的橡胶层进一步加强了手套的防滑效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
图1为本发明抗静电防护手套的生产方法流程图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例1
一种抗静电防护手套的制备方法，包括以下步骤：
S1、手模选择、清洗：根据手套的规格选取手模，将选好的手模先在酸性溶液中清洗，然后水洗，再在碱性溶液中清洗，然后再水洗，最后放置烘箱中烘干，取出后套上手套芯；
S2、浸渍：将3份非离子型抗静电剂硬脂酸二乙醇胺与6份凝固剂混合后对套在手模上的手套芯处理45-50s后垂滴、干燥，然后浸渍丁腈乳胶液、垂滴、烘干，其中，丁腈乳胶液，按照重量份数计，包括以下组分：100份丁腈橡胶、60份去离子水、1份硫磺、1份硬脂酸(硫化活性剂)、4份氧化锌、1份的促进剂N，N-二环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺、1份的防老剂MB；其中，凝固剂为质量浓度为3-5％的硝酸钙溶液或氯化钙溶液；
S3、定型：将步骤S2烘干后的产品卷边、置于100-130℃的硫化箱中加热硫化，冷却；
S4、浸渍PU涂层：将步骤S3定型后的产品浸入PU料槽中浸渍，垂滴、烘干；
S5、清洗：将步骤S4烘干后的产品用质量浓度为0.005-0.03％的氯水进行清洗，然后用去离子水清洗、烘干、脱模，得到抗静电防护手套；
S6、防滑处理：在步骤S5得到的抗静电防护手套的手指端通过胶黏剂贴合带防滑纹的橡胶层作为防滑层。
其中，手套芯由防静电衬布制成，该防静电衬布是由碳黑型涤纶导电纤维和涤纶低弹丝编织成的网格状衬布，该网格状衬布上交织的碳黑型涤纶导电纤维在横向和纵向上的间隔距离均为0.5-1.0cm。此外，碳黑型涤纶导电纤维在手套芯中的质量百分比为1.5-2.0％。上述含量及间距的设置既保证了生产成本又使手套具有优异的抗静电性能。
本实施例中，将3份非离子型抗静电剂硬脂酸二乙醇胺与6份凝固剂混合后对套在手模上的手套芯处理，避免了仅使用凝固剂处理时可能造成的胶液浸透手套芯或胶液浸透不够导致胶层脱落的现象发生；加入的防老剂MB，能减少橡胶硫化时的变色，适于制造透明、白色及艳色制品，耐热及泡沫制品，防老剂MB在橡胶中易分散，在日光下不变色，不产生喷霜现象；同时还可以做增稠剂使用，进一步避免了胶液渗透手套芯的现象发生。
实施例2
一种抗静电防护手套的制备方法，包括以下步骤，
S1、手模选择、清洗：根据手套的规格选取手模，将选好的手模先在酸性溶液中清洗，然后水洗，再在碱性溶液中清洗，然后再水洗，最后放置烘箱中烘干，取出后套上手套芯；
S2、浸渍：将步骤S1中套有手套芯的手模浸渍凝固剂溶液45-50s后、垂滴、干燥，浸渍丁腈乳胶液、垂滴、烘干，其中，丁腈乳胶液，按照重量份数计，包括以下组分：包括100份的丁腈橡胶、80份的去离子水、2.5份的硫磺、1.5份的硬脂酸(硫化活性剂)、4.5份氧化锌、2份的促进剂二硫化二苯并噻唑、12份的乙炔炭黑、1.5份的防老剂RD，5份的增塑剂邻苯二甲酸二辛酯，凝固剂为质量浓度为3-5％的硝酸钙溶液或氯化钙溶液；
S3、定型：将步骤S2烘干后的产品卷边、置于100-130℃的硫化箱中加热硫化，冷却；
S4、浸渍PU涂层：将步骤S3定型后的产品浸入PU料槽中浸渍，垂滴、烘干；
S5、清洗：将步骤S4烘干后的产品用用质量浓度为0.005-0.03％的氯水进行清洗，然后用去离子水清洗、烘干、脱模，得到抗静电防护手套；
S6、防滑处理：在步骤S5得到的抗静电防护手套的手指端通过胶黏剂贴合防滑垫。
其中，手套芯由防静电衬布制成，该防静电衬布是由碳黑型涤纶导电纤维和涤纶低弹丝编织成的网格状衬布，该网格状衬布上交织的碳黑型涤纶导电纤维在横向和纵向上的间隔距离均为0.5-1.0cm。此外，碳黑型涤纶导电纤维在手套芯中的质量百分比为1.5-2.0％。上述含量及间距的设置既保证了生产成本又使手套具有优异的抗静电性能。
本实施例中，加入12份乙炔炭黑作为抗静电剂，使胶体电阻率小，制成的手套抗静电效果好，同时，乙炔炭黑还具有补强效果，使手套还具有很好的拉伸强度。
实施例3
一种抗静电防护手套的制备方法，包括以下步骤，
S1、手模选择、清洗：根据手套的规格选取手模，将选好的手模先在酸性溶液中清洗，然后水洗，再在碱性溶液中清洗，然后再水洗，最后放置烘箱中烘干，取出后套上手套芯；
S2、浸渍：将步骤S1中套有手套芯的手模浸渍凝固剂溶液45-50s后、垂滴、干燥，浸渍丁腈乳胶液、垂滴、烘干，其中，丁腈乳胶液，按照重量份数计，包括以下组分：包括100份的丁腈橡胶、70份的去离子水、4份的硫磺、3份的硬脂酸(硫化活性剂)、6份氧化锌、1.5份促进剂2-硫醇基苯并噻唑、4份的离子型抗静电剂SN、2份的防老剂DNP、30份的补强剂白炭黑，14份的增塑剂DOP和2份的硅烷偶联剂双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物(先将30份的补强剂白炭黑，14份的增塑剂邻苯二甲酸二辛酯和2份的硅烷偶联剂双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物进行预分散后再加入胶液中)，凝固剂为质量浓度为3-5％的硝酸钙溶液或氯化钙溶液；
S3、定型：将步骤S2烘干后的产品卷边、置于100-130℃的硫化箱中加热硫化，冷却；
S4、浸渍PU涂层；将步骤S3定型后的产品浸入PU料槽中浸渍，垂滴、烘干；
S5、清洗：将步骤S4烘干后的产品用质量浓度为0.005-0.03％的氯水进行清洗，然后用去离子水清洗、烘干、脱模，得到抗静电防护手套；
S6、防滑处理：在步骤S5得到的抗静电防护手套的手指端通过胶黏剂贴合防滑垫。
其中，手套芯由防静电衬布制成，该防静电衬布是由碳黑型涤纶导电纤维和涤纶低弹丝编织成的网格状衬布，该网格状衬布上交织的碳黑型涤纶导电纤维在横向和纵向上的间隔距离均为0.5-1.0cm。此外，碳黑型涤纶导电纤维在手套芯中的质量百分比为1.5-2.0％。上述含量及间距的设置既保证了生产成本又使手套具有优异的抗静电性能。
本实施例中，加入4份的离子型抗静电剂SN(属于阳离子表面活性剂)，使胶体电阻率小，制成的手套抗静电效果好，同时，抗静电剂SN与丁腈橡胶发生物理交联，增加补强效果，使手套还具有很好的拉伸强度。
实施例4
一种抗静电防护手套的制备方法，包括以下步骤，
S1、手模选择、清洗：根据手套的规格选取手模，将选好的手模先在酸性溶液中清洗，然后水洗，再在碱性溶液中清洗，然后再水洗，最后放置烘箱中烘干，取出后套上手套芯；
S2、浸渍：将步骤S1中套有手套芯的手模浸渍凝固剂溶液45-50s后、垂滴、干燥，浸渍丁腈乳胶液、垂滴、烘干，其中，丁腈乳胶液，按照重量份数计，包括以下组分：包括100份的丁腈橡胶、75份的去离子水、4份的硫磺、3份的硬脂酸(硫化活性剂)、6份氧化锌、2份促进剂N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺、6份的高分子永久型抗静电剂聚醚酯酰胺、2份的防老剂DNP，凝固剂为质量浓度为3-5％的硝酸钙溶液或氯化钙溶液；
S3、定型：将步骤S2烘干后的产品卷边、置于100-130℃的硫化箱中加热硫化，冷却；
S4、浸渍PU涂层：将步骤S3定型后的产品浸入PU料槽中浸渍，垂滴、烘干；
S5、清洗：将步骤S4烘干后的产品用质量浓度为0.005-0.03％的氯水进行清洗，然后用去离子水清洗、烘干、脱模，得到抗静电防护手套；
S6、防滑处理：在步骤S5得到的抗静电防护手套的手指端通过胶黏剂贴合防滑垫。
其中，手套芯由防静电衬布制成，该防静电衬布是由碳黑型涤纶导电纤维和涤纶低弹丝编织成的网格状衬布，该网格状衬布上交织的碳黑型涤纶导电纤维在横向和纵向上的间隔距离均为0.5-1.0cm。此外，碳黑型涤纶导电纤维在手套芯中的质量百分比为1.5-2.0％。上述含量及间距的设置既保证了生产成本又使手套具有优异的抗静电性能。
本实施例中，加入6份的高分子永久型抗静电剂聚醚酯酰胺，在胶体表面形成网络结构，构成导电性表层，大大提高了手套的抗静电性能。
当高分子永久型抗静电剂和基体共混后，一方面由于其分子链的运动能力较强,分子间便于质子移动，通过离子导电来传导和释放产生的静电荷；另一方面，抗静电能力是通过其特殊的分散形态体现的。研究表明：高分子永久型抗静电剂主要是在制品表层呈微细的层状或筋状分布，构成导电性表层，而在中心部分几乎呈球状分布，形成所谓的“芯壳结构”,并以此为通路泄漏静电荷。因为高分子永久型抗静电剂是以降低材料体积电阻率来达到抗静电效果，不完全依赖表面吸水，所以受环境的湿度影响比较小，是一种永久型的抗静电剂。
将以上各实施例的手套进行如下性能检测：
一、测试方法(外观质量按批分品种、规格随机采样1-3％，不少于20双，少于20双的，全数检验；其他性能测试按批分品种、规格随机采集5双，不足时可增加取样数量)
1、外观质量要求(按照GB/T22845-2009标准测试)
一般采用灯光检验，用40w青光或白光日光灯一支，上面加灯罩，灯罩与检验台面中心距离垂直距离为80±5cm，或在D65光源下。
(1)手套规格尺寸测量方法
长度测量：手套中指尖至筒口(罗口)间的距离；宽度测量：手套拇指和食指的分叉处向上20mm处周长的二分之一；袖筒长(罗纹长)：手套腕部至筒口(罗口)间的距离；筒口宽(罗口宽)：手套筒口(罗口)周长的二分之一。尺寸误差需要在标准要求的允许范围内。
(2)表面疵点检测
对照GB/T22845-2009标准中表面疵点的检查项目进行检查，需要满足A级要求。
2、耐磨性和抗撕裂性测试(按照EN388标准测试)
耐磨性测试：将4个圆形的手套材料样本(6.45cm2)在已知的压力下(9kPa)被摩擦，对每个样本分别进行100、500、2000和8000圈的测试，性能等级是根据4次测试后的最低圈数而定。例如。测试A材料，假使在被摩擦500次时出现破损，则此A材料的耐磨性能等级是1级，依此类推；
抗撕裂性测试：采用4个从4只手套试验品的掌部上切下的样本，将其中2个做指尖到袖口方向的测试，另外2个做掌宽方向的测试，测量出以100mm/分钟的速度撕裂样本的最大力，单位牛顿。
3、灵活性能测试(按GB/T12624-2006中5.3的方法测定)
选取完整的没有经过任何软化处理的手套(例如用棒槌拍打或滚轮中挤压等)，准备一根直径为5.0mm、长40mm的研磨过的不锈钢测试棒。将测试棒放在一个平整表面上，一名训练过的测试者戴上手套，用食指和拇指夹拾测试棒，测试者应在30s内连续拾起测试棒3次，即满足灵活性5级要求。
4、防静电性能测试
4.1洗涤前带电电荷量试验：按GB/T 12703中的E方法执行，试验件数为3只，按只逐一试验，每只做一次，逐一记录实验结果。
4.2耐洗涤次数试验：按GB/T 8629方法中5A程序连续洗涤。洗涤次数视产品级数而定，晾干后按GB/T 12703中的E方法执行带电电荷量试验。
若4.1实验结果有一只不合格，则不做4.2试验；若4.1实验结果合格，则连续试验，最终结果判定按表1要求。
表1、防静电性能标准要求
本发明采用导电纤维和抗静电剂双重防静电措施，能达到优异的防静电效果：
(1)采用的导电纤维具有良好的导电性和耐久性，特别是在低湿环境中仍然保持着良好的耐久抗静电性，它是利用电子传导和电晕放电来达到消除静电的目的，抗静电效果显著，无环境湿度依赖性，即使在相对湿度极低的条件下也能很好地发挥抗静电作用，当静电压达到一定的数值后，即产生无火花的电晕放电使静电消除；
(2)本发明采用的表面活性抗静电剂都属于内添加型，是在胶液配料时，将抗静电剂加进去，使之均匀分散于胶液中去，起到比较永久性的抗静电作用，抗静电剂分子上的亲水基都朝向空气一侧排列，形成一个单分子导电层，在加工和使用中，经过拉伸、摩擦和洗涤等会导致材料表面抗静电剂分子层的缺损，抗静电性能也随之下降，但是不同于外涂敷型抗静电剂，经过一段时间之后，材料内部的抗静电剂分子又会不断向表面迁移，使缺损部位得以恢复，重新显示出抗静电效果；
(3)本发明采用的高分子永久型抗静电剂和基体共混后，一方面由于其分子链的运动能力较强，分子间便于质子移动，通过离子导电来传导和释放产生的静电荷；另一方面，抗静电能力是通过其特殊的分散形态体现的。研究表明：高分子永久型抗静电剂主要是在制品表层呈微细的层状或筋状分布，构成导电性表层，而在中心部分几乎呈球状分布，形成所谓的“芯壳结构”，并以此为通路泄漏静电荷。因为高分子永久型抗静电剂的导电性能不是靠水层来达到的，是以降低材料体积电阻率来达到抗静电效果，不完全依赖表面吸水，对空气的相对湿度依赖性小，是一种永久型的抗静电剂，抗静电效果持久，无诱导期，不受擦拭和洗涤等条件影响。
5、防渗水性能测试
根据EN 344：1992(专业应用的防护和鞋业鞋靴的安全要求和试验标准)中的5.12来执行。它的取样和弯曲性测试有所不同，分别在一副手套的手掌和手背各取两个样品(即一副手套也可共取4个样品)。若从开始测试起30min内无渗水出现即为合格。
6、基本安全性能测试
基本安全性能的测定按GB18401的规定执行，应符合其中B类产品的技术要求。
二、测试结果
表2、实施例1-4的测试结果
外观质量 耐磨性 抗撕裂性 灵活性 防静电性 防渗水性 安全性能
实施例1 满足要求 2级 2级 5级 A级 合格 满足要求
实施例2 满足要求 2级 2级 5级 A级 合格 满足要求
实施例3 满足要求 2级 2级 5级 A级 合格 满足要求
实施例4 满足要求 2级 2级 5级 A级 合格 满足要求
由上表可以看出，本发明制备的防静电手套，(1)规格尺寸和表面疵点检测符合GB/T22845-2009标准，均相关标准；(2)耐磨性和抗撕裂性测试符合EN388标准的二级要求；(3)灵活性能测符合GB/T12624-2006标准的5级要求；(4)防静电性符合GB/T22845-2009标准的A级要求；(5)防渗水性符合标准EN 344：1992(专业应用的防护和鞋业鞋靴的安全要求和试验标准)；(6)基本安全性能符合GB18401的规定。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (10)

1.一种抗静电防护手套的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1、手模选择、清洗：根据手套的规格选取手模，将选好的手模先在酸性溶液中清洗，然后水洗，再在碱性溶液中清洗，然后再水洗，最后放置烘箱中烘干，取出后套上手套芯，所述手套芯由防静电衬布制成；
S2、浸渍：将步骤S1中的手套芯浸渍丁腈乳胶液、垂滴、烘干，所述丁腈乳胶液，按照重量份数计，包括以下组分：100份丁腈橡胶、60-80份去离子水、1-4份硫磺、1-3份硬脂酸、4-6份氧化锌、1-2份促进剂、3-12份抗静电剂、1-2份防老剂，所述抗静电剂为导电性填料类抗静电剂、表面活性抗静电剂或高分子永久型抗静电剂；
S3、定型：将步骤S2烘干后的产品卷边、置于100-130℃的硫化箱中加热硫化，冷却；
S4、浸渍PU涂层：将步骤S3定型后的产品浸入PU料槽中浸渍，垂滴、烘干；
S5、清洗：将步骤S4烘干后的产品用质量浓度为0.005-0.03％的氯水进行清洗，然后用去离子水清洗、烘干、脱模，得到抗静电防护手套；
S6、防滑处理：在步骤S5得到的抗静电防护手套的手指端通过胶黏剂贴合防滑垫。
2.根据权利要求1所述的抗静电防护手套的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，导电性填料类抗静电剂为乙炔炭黑、人造石墨或金属粉末，所述表面活性抗静电剂为阳离子抗静电剂、阴离子抗静电剂、两性离子抗静电剂或非离子型抗静电剂，所述高分子永久型抗静电剂为聚醚型、季铵盐型、磺酸型或内铵盐型亲水性聚合物。
3.根据权利要求2所述的抗静电防护手套的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，在浸渍丁腈乳胶液之前，将套有手套芯的手模浸渍凝固剂溶液45-50s后、垂滴、干燥，所述凝固剂为质量浓度为3-5％的硝酸钙溶液或氯化钙溶液，所述抗静电剂为3份的非离子型抗静电剂硬脂酸二乙醇胺,所述硬脂酸二乙醇胺与凝固剂混合后对套在手模上的手套芯进行处理，再浸入丁腈乳胶液中，所述硬脂酸二乙醇胺与凝固剂的质量比为1:2。
4.根据权利要求2所述的抗静电防护手套的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，在浸渍丁腈乳胶液之前，将套有手套芯的手模浸渍凝固剂溶液45-50s后、垂滴、干燥，所述凝固剂为质量浓度为3-5％的硝酸钙溶液或氯化钙溶液，所述抗静电剂为12份的导电性填料类抗静电剂乙炔炭黑，所述丁腈乳胶液还包括5-6份的增塑剂邻苯二甲酸二辛酯。
5.根据权利要求2所述的抗静电防护手套的制备方法，其特征在于，所述步骤S2中，在浸渍丁腈乳胶液之前，将套有手套芯的手模浸渍凝固剂溶液45-50s后、垂滴、干燥，所述凝固剂为质量浓度为3-5％的硝酸钙溶液或氯化钙溶液，所述抗静电剂为4-6份的阳离子型抗静电剂十八烷基二甲基羟乙基季铵硝酸盐,所述丁腈乳胶液还包括30份的补强剂白炭黑，14份的增塑剂邻苯二甲酸二辛酯和2份的硅烷偶联剂双-[γ-(三乙氧基硅)丙基]四硫化物。
6.根据权利要求1所述的抗静电防护手套的制备方法，其特征在于，所述促进剂为2-硫醇基苯并噻唑、二硫化二苯并噻唑、N，N-二环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺或N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺。
7.根据权利要求1所述的抗静电防护手套的制备方法，其特征在于，所述防老剂为防老剂RD、防老剂MB、防老剂DNP中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的抗静电防护手套的制备方法，其特征在于，所述防静电衬布是由导电纤维和涤纶低弹丝编织成的网格状衬布，所述网格状衬布上交织的导电纤维在横向和纵向上的间隔距离均为0.5-1.0cm。
9.根据权利要求8所述的抗静电防护手套的制备方法，其特征在于，所述导电纤维在手套芯中的质量百分比为1.5-2.0％，所述导电纤维为碳黑型涤纶导电纤维。
10.一种抗静电防护手套，其特征在于，所述抗静电防护手套采用如权利要求1-9任一项所述的抗静电防护手套的制备方法制成。
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