CN103921382A - 乳胶手套制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了乳胶手套制备方法,包括以下步骤:洗手模,浸凝固剂,凝固剂干燥,浸胶乳,胶膜稍干燥,脱模,水硫化,拌粉,干燥制成成品等工序,其中,在乳胶中加入超细重钙添加剂和增稠剂,在不需改动原有的天然橡胶手套制造生产线,同时能够大幅降低原料成本,同时保证产品良好的理化性能。
Description
技术领域
本发明属于手套制造技术领域,尤其涉及一种乳胶手套制备方法。
背景技术
20世纪80年代以来,随着国外艾滋病扩展蔓延,医护人员戴手套的人数激增,加上人们环保和自我保护意识的增强,现在全世界乳胶手套每年的需求量在300亿只左右,而这一数字仍将不断的增长。
由于天然橡胶的产量有限,近几年其价格不断上涨,其制造的天然乳胶手套价格也不断上涨,导致了目前-次性乳胶检查手套的生产成本过高问题,因此,亟待找到一种廉价的填充物,以降低天然橡胶手套的生产成本。
发明内容
为解决上述天然橡胶手套生产成本过高的问题,本发明提供给了一种乳胶手套制备方法。
本发明采用的技术方案是:
乳胶手套制备方法,包括以下步骤:
步骤1,洗手模,用盐酸对手套模具进行浸渍酸洗10-15秒后,用清水冲洗,而后再用80-90℃的热水冲洗;
步骤2,浸凝固剂,将清洗后的模具浸渍入55-65℃的凝固剂,浸渍的时间为1-2分钟;
步骤3,凝固剂干燥,手套模具完成凝固剂浸渍后,在120士5℃条件下干燥3-5分钟;
步骤4,浸胶乳,前述干燥后的手套模具浸渍入胶乳中,胶乳中含有超细重钙和增稠剂溶液,浸渍温度为40-50℃,浸渍时间为1-2分钟;
步骤5,胶膜稍干燥:手套模具完成胶乳浸渍后,在110-120℃条件下干燥3-5分钟;
步骤6,脱模,用清洁的水对手套模具上的乳胶手套进行冲洗脱模;
步骤7,水硫化:脱模下来的乳胶手套放入搅拌槽中用95-100℃的水热泡50-60分钟;
步骤8,拌粉干燥,经水硫化后的乳胶手套在滑石粉中搅拌30分钟,取出干燥3-5分钟,制成乳胶手套产品。
优选的方案是,所述的增稠剂为疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂,加入量为0.15%(重量百分比)。
优选的方案是,所述的超细重钙的加入量为8%-10%(重量百分比)。
本发明制造的乳胶手套制造方法,不需改动原有的天然橡胶手套制造生产线,同时能够大幅降低原料成本,同时保证产品良好的理化性能。
附图说明
图1为本发明的制备方法工艺流程示意图。
具体实施方式
按照如图1所示的工艺步骤,选择如下的较佳实施例对本发明进行具体描述。
实施例1:
洗手模:用盐酸对手套模具进行浸渍酸洗10秒后,用清水冲洗,而后再用80℃的热水冲洗;浸凝固剂:将清洗后的模具浸渍入60℃的凝固剂,浸渍的时间为1分钟;凝固剂干燥:手套模具完成凝固剂浸渍后,在120℃条件下干燥3分钟;浸胶乳:前述干燥后的手套模具浸渍入胶乳中,胶乳中含有超细重钙和增稠剂溶液,浸渍温度为45℃,浸渍时间为2分钟;胶膜稍干燥:手套模具完成胶乳浸渍后,在120℃条件下干燥3分钟;脱模:用清洁的水对手套模具上的乳胶手套进行冲洗脱模;水硫化:脱模下来的乳胶手套放入搅拌槽中用95℃的水热泡60分钟;拌粉:经水硫化后的乳胶手套在滑石粉中搅拌30分钟,取出干燥3-5分钟,制成乳胶手套产品。所述的增稠剂为疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂,加入量为0.15%(重量百分比),所述的超细重钙的加入量为8%(重量百分比)。经测试,乳胶手套成品的拉伸强度为23.6MPa,符合ASTMD3578-01乳胶手套室温拉伸强度大于21.0MPa的要求。
实施例2:
洗手模:用盐酸对手套模具进行浸渍酸洗15秒后,用清水冲洗,而后再用85℃的热水冲洗;浸凝固剂:将清洗后的模具浸渍入60℃的凝固剂,浸渍的时间为1分钟;凝固剂干燥:手套模具完成凝固剂浸渍后,在120℃条件下干燥3分钟;浸胶乳:前述干燥后的手套模具浸渍入胶乳中,胶乳中含有超细重钙和增稠剂溶液,浸渍温度为45℃,浸渍时间为2分钟;胶膜稍干燥:手套模具完成胶乳浸渍后,在120℃条件下干燥3分钟;脱模:用清洁的水对手套模具上的乳胶手套进行冲洗脱模;水硫化:脱模下来的乳胶手套放入搅拌槽中用95℃的水热泡60分钟;拌粉:经水硫化后的乳胶手套在滑石粉中搅拌30分钟,取出干燥3-5分钟,制成乳胶手套产品。所述的增稠剂为疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂,加入量为0.15%(重量百分比),所述的超细重钙的加入量为9%(重量百分比),经测试,乳胶手套成品的拉伸强度为22.3MPa,符合ASTMD3578-01乳胶手套室温拉伸强度大于21.0MPa的要求。
实施例3:
洗手模:用盐酸对手套模具进行浸渍酸洗15秒后,用清水冲洗,而后再用85℃的热水冲洗;浸凝固剂:将清洗后的模具浸渍入60℃的凝固剂,浸渍的时间为1分钟;凝固剂干燥:手套模具完成凝固剂浸渍后,在120℃条件下干燥3分钟;浸胶乳:前述干燥后的手套模具浸渍入胶乳中,胶乳中含有超细重钙和增稠剂溶液,浸渍温度为45℃,浸渍时间为2分钟;胶膜稍干燥:手套模具完成胶乳浸渍后,在120℃条件下干燥3分钟;脱模:用清洁的水对手套模具上的乳胶手套进行冲洗脱模;水硫化:脱模下来的乳胶手套放入搅拌槽中用95℃的水热泡60分钟;拌粉:经水硫化后的乳胶手套在滑石粉中搅拌30分钟,取出干燥3-5分钟,制成乳胶手套产品。所述的增稠剂为疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂,加入量为0.15%(重量百分比),所述的超细重钙的加入量为10%(重量百分比)。经测试,乳胶手套成品的拉伸强度为21.6MPa,符合ASTMD3578-01乳胶手套室温拉伸强度大于21.0MPa的要求。
上述实施例只是典型的实施例,上述实施例不用于限制本发明的保护范围。
Claims (3)
1.乳胶手套制备方法,包括以下步骤:
步骤1,洗手模,用盐酸对手套模具进行浸渍酸洗10-15秒后,用清水冲洗,而后再用80-90℃的热水冲洗;
步骤2,浸凝固剂,将清洗后的模具浸渍入55-65℃的凝固剂,浸渍的时间为1-2分钟;
步骤3,凝固剂干燥,手套模具完成凝固剂浸渍后,在120士5℃条件下干燥3-5分钟;
步骤4,浸胶乳,前述干燥后的手套模具浸渍入胶乳中,胶乳中含有超细重钙和增稠剂溶液,浸渍温度为40-50℃,浸渍时间为1-2分钟;
步骤5,胶膜稍干燥,手套模具完成胶乳浸渍后,在110-120℃条件下干燥3-5分钟;
步骤6,脱模,用清洁的水对手套模具上的乳胶手套进行冲洗脱模;
步骤7,水硫化,脱模下来的乳胶手套放入搅拌槽中用95-100℃的水热泡50-60分钟;
步骤8,拌粉干燥,经水硫化后的乳胶手套在滑石粉中搅拌30分钟,取出干燥3-5分钟,制成乳胶手套产品。
2.如权利要求1所述的乳胶手套制备方法,其特征在于:所述的增稠剂为疏水改性碱溶胀缔合型增稠剂,加入量为0.15%(重量百分比)。
3.如权利要求1所述的乳胶手套制备方法,其特征在于:所述的超细重钙的加入量为8%-10%(重量百分比)。
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PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140716 |