CN107865471A - 一种双层乳胶手套及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双层乳胶手套，其技术方案要点是包括有内接触层和外工作层，按重量份数计，其中内接触层的原料包括有低蛋白天然胶乳580‑650份，氢氧化钾3‑4份，硫磺5‑7份，促进剂2‑4份，氧化锌5‑7份，防老剂5‑8份，钛白3‑4份，着色剂0‑4份，消泡剂2‑3份；外工作层的原料包括有丁腈乳胶80‑120份，硫磺1.0‑2.0份，增塑剂1.0‑3.0份，氧化锌0.5‑3.0份，珠光粉0.5‑5.0份，色浆0.0‑0.6份，达到了兼具有外工作层较好的耐酸碱性和耐磨性，手套使用性能变好，同时乳胶制备而成的内接触层更加贴合人的手部，同时更加柔软、舒适。

Description

一种双层乳胶手套及其制备方法
技术领域
本发明涉及乳胶手套加工领域，特别涉及一种双层乳胶手套及其制备方法。
背景技术
乳胶(latex)泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液。又称胶乳。习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳，而将树脂微粒的水分散体称为乳液。以乳胶为原料制成的制品称乳胶制品，常见的如手套、玩具、胶管等。
手套由于具有屏障保护作用，能够很好的保护使用者的安全，已经被广泛的应用于人们的生产生活中。根据它的用途的不同，可以分为医用手套、工业手套和家用手套，而手套根据生产制造所用材质的不同，一般分为天然橡胶手套和丁腈手套两大类。
目前常见的天然胶乳手套如申请公告号为CN105384977A的中国专利所公开的，该手套包括按照质量份数计的如下原料：乳胶100份；硫化剂0.5~4份；活化剂2~3.5份；硫化二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)0.8~2.5份；防老剂0.5~1.5份；补强剂1.8~5.5份；水性聚氨酯0.01~10份。
我国家庭生活中已经大量的应用胶乳手套，现有家用手套多数是单层光里，光里手套不具备比较好的机械性能，容易导致使用时的破损，从而造成不必要的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种双层乳胶手套，起到了兼具有可以让外工作层具有较好的耐酸碱性和耐磨性，能够让手套本身的使用性能变好，同时天然乳胶制备而成的内接触层在接触人体的手部时，更加贴合人的手部，同时更加柔软、舒适，让乳胶手套更加适合人们使用。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种双层乳胶手套，包括有内接触层和外工作层，按重量份数计，其中内接触层的原料包括有
低蛋白天然胶乳 580-650份，
氢氧化钾 3-4份，
硫磺 5-7份，
促进剂 2-4份，
氧化锌 5-7份，
防老剂 5-8份，
钛白 3-4份，
着色剂 0-4份，
消泡剂 2-3份；
外工作层的原料包括有
丁腈乳胶 80-120份，
硫磺 1.0-2.0份，
增塑剂 1.0-3.0份，
氧化锌 0.5-3.0份，
珠光粉 0.5-5.0份，
色浆 0.0-0.6份。
较佳的，所述内接触层包括下述以重量份表示的组分：
低蛋白天然胶乳 600份，
氢氧化钾 3份，
硫磺 6份，
促进剂 3份，
氧化锌 6份，
防老剂 6份，
钛白 3.01份，
着色剂 2.1份，
消泡剂 2.5份。
较佳的，所述促进剂是二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)。
较佳的，所述防老剂是对甲酚和双聚环戊二烯的丁基化反应产品 WingStay L抗氧剂。
较佳的，所述消泡剂为疏水改性有机硅聚合物。
较佳的，所述增塑剂为TP-95。
通过上述技术方案，双层乳胶手套的设计可以让外工作层具有较好的耐酸碱性和耐磨性，能够让手套本身的使用性能变好，同时天然乳胶制备而成的内接触层在接触人体的手部时，更加贴合人的手部，同时更加柔软、舒适，让乳胶手套更加适合人们使用，给人们提供一种柔软、舒适的家用双层乳胶手套。
本发明的目的二:一种如权利要求1-6任意一项所述双层乳胶手套的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：制备硫磺、促进剂、氧化锌、防老剂分散体
将软化水、氢氧化钾和硫磺依次加入球磨机中，研磨30小时，得到硫磺分散体；
将软化水、氢氧化钾和促进剂依次加入球磨机中，研磨30小时，得到促进剂分散体；
将软化水和氧化锌依次加入球磨机中，研磨17小时，得到氧化锌分散体；
将软化水、氢氧化钾和防老剂依次加入球磨机中，研磨30小时，得到防老剂分散体；
步骤2：将丁腈乳胶、钛白、氢氧化钾、着色剂以及消泡剂分别与软化水混合，得到上述各组分的水溶液，分别为浓度43.5%的丁腈乳胶水溶液、70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液；
步骤3：将步骤1中得到硫磺分散体、促进剂分散体、氧化锌分散体、着色剂以及防老剂分散体分别通过四层尼龙布进行过滤，然后与低蛋白天然胶乳、步骤2中得到的70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液按照内接触层和外工作层所需比例混合；
步骤4：将步骤3中得到的符合内接触层配比的混合物用双层尼龙布叠加双层豆包布过滤后，得到混合胶乳停放至胶乳槽A中备用，停放过程中不断进行搅拌；
步骤5：将步骤3中得到的丁腈乳胶水溶液与硫磺分散体、氧化锌分散体、增塑剂以及珠光粉和色浆的混合物注入至胶乳槽B中备用；
步骤6：将模具浸入热水槽内进行预热，水槽内的液体为钙含量为5-7%的氯化钙水溶液，且液体温度≥55℃；
步骤7：将步骤6中预热后的模具浸入到凝固剂槽内，凝固剂槽内为温度为68-70℃的凝固剂；
步骤8：模具放入凝固剂干燥炉中进行干燥；
步骤9：干燥后的模具浸入到装有步骤5中得到胶乳槽B内进行浸胶，胶乳槽内的温度为28-33℃；
步骤10：浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为120-140℃；
步骤11：将已经定型完成的的胶膜再次侵入到胶乳槽A中，胶乳槽内的温度为28-33℃；
步骤12：两次浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为120-140℃；
步骤13：胶膜定型后带有胶膜的模具进行热水沥滤，水的温度≥55℃；
步骤14：沥滤后带有胶膜的模具放入胶膜干燥炉中进行干燥，胶膜干燥炉中温度为100-125℃；
步骤15：干燥后带有胶膜的模具放入胶膜硫化炉进行胶膜硫化，胶膜硫化炉中温度为100-125℃；
步骤16：胶膜硫化后带有胶膜的模具依次浸入到第一冷水槽和第二冷水槽中进行两次降温，第一冷水槽中的水温为45℃，第二冷水槽中的水温为35℃；
步骤17：带有胶膜的模具依次浸入氯水和浓度为20%的氢氧化钾水溶液中，上述两种液体的温度均≤45℃；
步骤18：将定型的胶膜从模具上脱下后得到双层乳胶手套。
较佳的，所述步骤1中球磨机的转速为400转/分，球磨机中玻璃球的直径为3-4mm，玻璃砂的体积占玻璃球和玻璃砂总体积的1/3－1/2。
较佳的，所述步骤1中还加入有分散剂NNO，具体操作为：
将软化水、氢氧化钾、分散剂NNO和硫磺依次加入球磨机中，研磨30小时，得到硫磺分散体；
将软化水、氢氧化钾、分散剂NNO和促进剂依次加入球磨机中，研磨30小时，得到促进剂分散体；
将软化水、分散剂NNO和氧化锌依次加入球磨机中，研磨17小时，得到氧化锌分散体；
将软化水、氢氧化钾、分散剂NNO和防老剂依次加入球磨机中，研磨30小时，得到防老剂分散体。
较佳的，所述步骤6中的凝固剂为氯化钙、轻质碳酸钙、平平加O以及消泡剂315与软化水的混合物。
通过上述技术方案，合理的重复胶粘过程能够让手套通过连续步骤一次成型，减少了双层结构需要胶粘的问题，获得了舒适性与工作适应性都不错的双层乳胶手套。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、该种双层乳胶手套相比于一般的橡胶手套更加贴合人的皮肤，因此让人的手更加具有触感，比较好的触感可以让使用者佩戴该手套从事比较精细的工作；
2、同时该种乳胶手套的双层设计更加柔软舒适，内接触层能够更加贴合使用者的皮肤，减少使用者使用该手套大力接触硬物时的痛感；
3、相对于一般的丁腈胶手套或者带有绒毛、棉层的手套，该种双层乳胶手套具有很好的弹力变形能力，能够在制作版型较少的情况下适应大多数人的需求，提高了手套的适用范围；
4、本发明在加工方面也有比较大的进步，对于多数双层设计的保暖手套的内外双层均是通过胶粘处理，这种处理工序繁琐且成本增加，而本发明中的内保暖层和外接触层通过连续两次成型的方法能够让外工作层和内接触层紧密的结合在一起，没有胶粘步骤，进一步的节约了产品的造价。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细说明。
下述各实施例中物品均采购自市场，消泡剂315为深圳海川新材料科技有限公司生产的Defoamer315型消泡剂；着色剂为苏州世名科技股份有限公司生产的TSE L364型绿色着色剂，低蛋白天然胶乳为60%浓度的低蛋白天然胶乳水溶液。
实施例1: 一种双层乳胶手套的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：制备硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌、WingStay L抗氧剂分散体；
S1：制备内接触层的制备硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌、WingStay L抗氧剂分散体；
A、硫磺分散体
将5.34kg软水、0.06kg氢氧化钾、0.6kg分散剂NNO、7kg硫磺依次加入球磨机中研磨30小时；
B、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体的制备
将2.546kg软水、0.06kg氢氧化钾、0.394kg分散剂NNO、4kg二丁基二硫代氨基甲酸锌(BZ)依次加入球磨机中研磨30小时；
C、氧化锌分散体的制备
将6.6kg软水、0.4kg分散剂NNO、7kg氧化锌依次加入球磨机中研磨17小时；
D、防老剂WingStay L抗氧剂分散体的制备
将7.85kg软水、0.15kg氢氧化钾、1kg分散剂NNO、8kgWingStay L抗氧剂依次加入球磨机中研磨30小时；
S2：制备外工作层的制备硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌、WingStay L抗氧剂分散体；
A、硫磺分散体
将1.20kg软水、0.1kg分散剂NNO、2kg硫磺依次加入球磨机中研磨30小时；
B、氧化锌分散体的制备
将1.10kg软水、0.06kg分散剂NNO、3.0kg氧化锌依次加入球磨机中研磨17小时；
其中球磨机的转速为400转/分，球磨机中玻璃球的直径为3-4mm，玻璃砂的体积占玻璃球和玻璃砂总体积的1/2；
步骤2：将120kg丁腈乳胶、3.01kg钛白、3kg氢氧化钾、2.1kg着色剂以及2.5kg疏水改性有机硅聚合物分别与软化水混合，得到上述各组分的水溶液，分别为70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液；浓度43.5%的丁腈乳胶水溶液；
步骤3：将步骤1中得到的内接触层的硫磺分散体、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体、氧化锌分散体以及防老剂WL分散体分别通过四层尼龙布进行过滤，然后与650Kg的低蛋白天然胶乳、以及步骤2中得到的70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液充分混合得到混合溶液a，将步骤2中得到的丁腈乳胶水溶液与步骤1中外工作层中获得的硫磺分散体、氧化锌分散体以及增塑剂3.0kg、珠光粉5.0kg、色浆0.6kg、软化水60kg充分混合得到溶液b；
步骤4：对于溶液a和b用双层尼龙布叠加双层豆包布过滤后，将溶液a混合入胶乳槽A中备用，停放过程中不断进行搅拌；
步骤5：将步骤3中得到的用于外工作层的溶液b搅拌并注入至胶乳槽B中备用；
步骤6：将模具浸入热水槽内进行预热，水槽内的液体为钙含量为7%的氯化钙水溶液，且液体温度≥55℃；
步骤7：将步骤6中预热后的模具浸入到凝固剂槽内，凝固剂槽内为温度为70℃的凝固剂，凝固剂的处理方式是容器中放入799kg80℃热水，然后加入153kg氯化钙，待氯化钙完全溶解，然后加入70kg轻质碳酸钙，充分搅拌至均匀，然后降低容器中液体的温度，当温度降至70℃，依次将3kg平平加O15kg消泡剂315加入到容器中，不断搅拌12小时；
步骤8：模具放入凝固剂干燥炉中进行干燥；
步骤9：干燥后的模具浸入到装有步骤5中得到胶乳槽B内进行浸胶，胶乳槽内的温度为33℃；
步骤10：浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为140℃；
步骤11：将已经定型完成的的胶膜再次侵入到胶乳槽A中，胶乳槽内的温度为33℃；
步骤12：两次浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为140℃；
步骤13：胶膜定型后带有胶膜的模具进行热水沥滤，水的温度≥55℃；
步骤14：沥滤后带有胶膜的模具放入胶膜干燥炉中进行干燥，胶膜干燥炉中温度为125℃；
步骤15：干燥后带有胶膜的模具放入胶膜硫化炉进行胶膜硫化，胶膜硫化炉中温度为125℃；
步骤16：胶膜硫化后带有胶膜的模具依次浸入到第一冷水槽和第二冷水槽中进行两次降温，第一冷水槽中的水温为45℃，第二冷水槽中的水温为35℃；
步骤17：带有胶膜的模具依次浸入氯水和浓度为20%的氢氧化钾水溶液中，上述两种液体的温度均≤45℃；
步骤18：将定型的胶膜从模具上脱下后得到双层乳胶手套。
实施例2: 一种双层乳胶手套的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：制备硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌、WingStay L抗氧剂分散体
S1：制备内接触层的制备硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌、WingStay L抗氧剂分散体
A、硫磺分散体
将5.34kg软水、0.06kg氢氧化钾、0.6kg分散剂NNO、5kg硫磺依次加入球磨机中研磨30小时；
B、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体的制备
将2.546kg软水、0.06kg氢氧化钾、0.394kg分散剂NNO、2kg二丁基二硫代氨基甲酸锌(BZ)依次加入球磨机中研磨30小时；
C、氧化锌分散体的制备
将6.6kg软水、0.4kg分散剂NNO、5kg氧化锌依次加入球磨机中研磨17小时；
D、防老剂WingStay L抗氧剂分散体的制备
将7.85kg软水、0.15kg氢氧化钾、1kg分散剂NNO、5-8kgWingStay L抗氧剂依次加入球磨机中研磨30小时；
S2：制备外工作层的制备硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌、WingStay L抗氧剂分散体
A、硫磺分散体
将1.20kg软水、0.1kg分散剂NNO、1kg硫磺依次加入球磨机中研磨30小时；
B、氧化锌分散体的制备
将1.10kg软水、0.06kg分散剂NNO、0.5kg氧化锌依次加入球磨机中研磨17小时；
其中球磨机的转速为400转/分，球磨机中玻璃球的直径为3-4mm，玻璃砂的体积占玻璃球和玻璃砂总体积的1/3；
步骤2：将80kg丁腈乳胶、4.0kg钛白、3.6kg氢氧化钾、2.1kg着色剂以及2.5kg疏水改性有机硅聚合物分别与软化水混合，得到上述各组分的水溶液，分别为70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液，浓度43.5%的丁腈乳胶水溶液；
步骤3：将步骤1中得到的内接触层的硫磺分散体、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体、氧化锌分散体以及防老剂WL分散体分别通过四层尼龙布进行过滤，然后与580Kg低蛋白天然胶乳以及步骤2中70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液充分混合得到混合溶液a，将步骤2中得到的丁腈乳胶水溶液与步骤1中外工作层中获得的硫磺分散体、氧化锌分散体以及增塑剂1.0kg珠光粉0.5kg、色浆0.1kg、软化水40kg充分混合得到溶液b；
步骤4：对于溶液a和b用双层尼龙布叠加双层豆包布过滤后，将溶液a混合入胶乳槽A中备用，停放过程中不断进行搅拌；
步骤5：将步骤3中得到的用于外工作层的溶液b搅拌并注入至胶乳槽B中备用；
步骤6：将模具浸入热水槽内进行预热，水槽内的液体为钙含量为5-7%的氯化钙水溶液，且液体温度≥55℃；
步骤7：将步骤6中预热后的模具浸入到凝固剂槽内，凝固剂槽内为温度为68℃的凝固剂，凝固剂的处理方式是容器中放入799kg70℃热水，然后加入153kg氯化钙，待氯化钙完全溶解，然后加入70kg轻质碳酸钙，充分搅拌至均匀，然后降低容器中液体的温度，当温度降至68℃，依次将3kg平平加O15kg消泡剂315加入到容器中，不断搅拌12小时；
步骤8：模具放入凝固剂干燥炉中进行干燥；
步骤9：干燥后的模具浸入到装有步骤5中得到胶乳槽B内进行浸胶，胶乳槽内的温度为28℃；
步骤10：浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为120℃；
步骤11：将已经定型完成的的胶膜再次侵入到胶乳槽A中，胶乳槽内的温度为28℃；
步骤12：两次浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为120℃；
步骤13：胶膜定型后带有胶膜的模具进行热水沥滤，水的温度≥55℃；
步骤14：沥滤后带有胶膜的模具放入胶膜干燥炉中进行干燥，胶膜干燥炉中温度为100℃；
步骤15：干燥后带有胶膜的模具放入胶膜硫化炉进行胶膜硫化，胶膜硫化炉中温度为100℃；
步骤16：胶膜硫化后带有胶膜的模具依次浸入到第一冷水槽和第二冷水槽中进行两次降温，第一冷水槽中的水温为45℃，第二冷水槽中的水温为35℃；
步骤17：带有胶膜的模具依次浸入氯水和浓度为20%的氢氧化钾水溶液中，上述两种液体的温度均≤45℃；
步骤18：将定型的胶膜从模具上脱下后得到双层乳胶手套。
实施例3: 一种双层乳胶手套的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：制备硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌、WingStay L抗氧剂分散体
S1：制备内接触层的制备硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌、WingStay L抗氧剂分散体
A、硫磺分散体
将5.34kg软水、0.06kg氢氧化钾、0.6kg分散剂NNO、6kg硫磺依次加入球磨机中研磨30小时；
B、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体的制备
将2.546kg软水、0.06kg氢氧化钾、0.394kg分散剂NNO、3kg二丁基二硫代氨基甲酸锌(BZ)依次加入球磨机中研磨30小时；
C、氧化锌分散体的制备
将6.6kg软水、0.4kg分散剂NNO、6kg氧化锌依次加入球磨机中研磨17小时；
D、防老剂WingStay L抗氧剂分散体的制备
将7.85kg软水、0.15kg氢氧化钾、1kg分散剂NNO、6.5kgWingStay L抗氧剂依次加入球磨机中研磨30小时；
S2：制备外工作层的制备硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌、WingStay L抗氧剂分散体
A、硫磺分散体
将1.20kg软水、0.1kg分散剂NNO、1.5kg硫磺依次加入球磨机中研磨30小时；
B、氧化锌分散体的制备
将1.10kg软水、0.06kg分散剂NNO、1.7kg氧化锌依次加入球磨机中研磨17小时；
其中球磨机的转速为400转/分，球磨机中玻璃球的直径为3-4mm，玻璃砂的体积占玻璃球和玻璃砂总体积的1/2；
步骤2：将100kg丁腈乳胶、3.4kg钛白、2.73kg氢氧化钾、2.1kg着色剂以及2.5kg疏水改性有机硅聚合物分别与软化水混合，得到上述各组分的水溶液分别得到浓度为70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液、浓度43.5%的丁腈乳胶水溶液；
步骤3：将步骤1中得到的内接触层的硫磺分散体、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体、氧化锌分散体以及防老剂WL分散体分别通过四层尼龙布进行过滤，然后与600kg低蛋白天然胶乳以及步骤2中的钛白水溶液、氢氧化钾水溶液、着色剂水溶液、消泡剂水溶液充分混合得到混合溶液a，将步骤2中得到的丁腈乳胶水溶液与步骤1中外工作层中获得的硫磺分散体、氧化锌分散体以及增塑剂2.0kg、珠光粉2.7kg、色浆0.3kg、软化水50kg充分混合得到溶液b；
步骤4：对于溶液a和b用双层尼龙布叠加双层豆包布过滤后，将溶液a混合入胶乳槽A中备用，停放过程中不断进行搅拌；
步骤5：将步骤3中得到的用于外工作层的溶液b搅拌并注入至胶乳槽B中备用；
步骤6：将模具浸入热水槽内进行预热，水槽内的液体为钙含量为5-7%的氯化钙水溶液，且液体温度≥55℃；
步骤7：将步骤6中预热后的模具浸入到凝固剂槽内，凝固剂槽内为温度为69℃的凝固剂，凝固剂的处理方式是容器中放入799kg75℃热水，然后加入153kg氯化钙，待氯化钙完全溶解，然后加入70kg轻质碳酸钙，充分搅拌至均匀，然后降低容器中液体的温度，当温度降至69℃，依次将3kg平平加O15kg消泡剂315加入到容器中，不断搅拌12小时；
步骤8：模具放入凝固剂干燥炉中进行干燥；
步骤9：干燥后的模具浸入到装有步骤5中得到胶乳槽B内进行浸胶，胶乳槽内的温度为31℃；
步骤10：浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为130℃；
步骤11：将已经定型完成的的胶膜再次侵入到胶乳槽A中，胶乳槽内的温度为31℃；
步骤12：两次浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为120-140℃；
步骤13：胶膜定型后带有胶膜的模具进行热水沥滤，水的温度≥55℃；
步骤14：沥滤后带有胶膜的模具放入胶膜干燥炉中进行干燥，胶膜干燥炉中温度为112℃；
步骤15：干燥后带有胶膜的模具放入胶膜硫化炉进行胶膜硫化，胶膜硫化炉中温度为112℃；
步骤16：胶膜硫化后带有胶膜的模具依次浸入到第一冷水槽和第二冷水槽中进行两次降温，第一冷水槽中的水温为45℃，第二冷水槽中的水温为35℃；
步骤17：带有胶膜的模具依次浸入氯水和浓度为20%的氢氧化钾水溶液中，上述两种液体的温度均≤45℃；
步骤18：将定型的胶膜从模具上脱下后得到双层乳胶手套。
对比实验
实验环节包括洗衣服、移动重物和切菜，志愿者共计20名，从舒适度、精细程度、保暖性能、机械强度方面对实施例1-3中的双层乳胶手套与对比例1-3进行综合评价。
对比例1、采用市面通用的一次性乳胶手套；
对比例2、采用市面上通用的一次性丁腈胶手套；
对比例3、采用市面上通用的布质保暖家用手套。
实验结果
舒适度方面
一次性乳胶手套=双层乳胶手套＞丁腈胶手套＞布质保暖家用手套；
操作精细程度
一次性乳胶手套＞双层乳胶手套＞丁腈胶手套＞布质保暖家用手套；
保暖特性方面
布质保暖家用手套>双层乳胶手套＞丁腈胶手套＞一次性乳胶手套；
机械性能方面
布质保暖家用手套>双层乳胶手套＞丁腈胶手套＞一次性乳胶手套。
通过上述多人实验可以比较明显的发现，双层乳胶手套在虽然单方面的特性不会特别凸出，但是其综合性能良好，能够适应不同种类的家庭工作，从精细工作到搬抬重物均能够有良好的表现，这也让更加收到消费者的喜爱，同时舒适性、保暖性能良好也能够降低家庭工作对人体的损害。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种双层乳胶手套，其特征在于：包括有内接触层和外工作层，按重量份数计，其中内接触层的原料包括有
低蛋白天然胶乳 580-650份，
氢氧化钾 3-4份，
硫磺 5-7份，
促进剂 2-4份，
氧化锌 5-7份，
防老剂 5-8份，
钛白 3-4份，
着色剂 0-4份，
消泡剂 2-3份；
外工作层的原料包括有
丁腈乳胶 80-120份，
硫磺 1.0-2.0份，
增塑剂 1.0-3.0份，
氧化锌 0.5-3.0份，
珠光粉 0.5-5.0份，
色浆 0.0-0.6份。
2.根据权利要求1所述的一种双层乳胶手套，其特征在于：所述内接触层包括下述以重量份表示的组分：
低蛋白天然胶乳 600份，
氢氧化钾 3份，
硫磺 6份，
促进剂 3份，
氧化锌 6份，
防老剂 6份，
钛白 3.01份，
着色剂 2.1份，
消泡剂 2.5份。
3.根据权利要求1所述的一种双层乳胶手套，其特征在于：所述促进剂是二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)。
4.根据权利要求1所述的骨科医用手套，其特征在于：所述防老剂是对甲酚和双聚环戊二烯的丁基化反应产品 WingStay L抗氧剂。
5.根据权利要求1所述的骨科医用手套，其特征在于：所述消泡剂为疏水改性有机硅聚合物。
6.根据权利要求1所述的一种双层乳胶手套，其特征在于：所述增塑剂为TP-95。
7.一种如权利要求1-6任意一项所述双层乳胶手套的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤1：制备硫磺、促进剂、氧化锌、防老剂分散体
将软化水、氢氧化钾和硫磺依次加入球磨机中，研磨30小时，得到硫磺分散体；
将软化水、氢氧化钾和促进剂依次加入球磨机中，研磨30小时，得到促进剂分散体；
将软化水和氧化锌依次加入球磨机中，研磨17小时，得到氧化锌分散体；
将软化水、氢氧化钾和防老剂依次加入球磨机中，研磨30小时，得到防老剂分散体；
步骤2：将丁腈乳胶、钛白、氢氧化钾、着色剂以及消泡剂分别与软化水混合，得到上述各组分的水溶液，分别为浓度43.5%的丁腈乳胶水溶液、70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液；
步骤3：将步骤1中得到硫磺分散体、促进剂分散体、氧化锌分散体、着色剂以及防老剂分散体分别通过四层尼龙布进行过滤，然后与低蛋白天然胶乳、步骤2中得到的70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液按照内接触层和外工作层所需比例混合；
步骤4：将步骤3中得到的符合内接触层配比的混合物用双层尼龙布叠加双层豆包布过滤后，得到混合胶乳停放至胶乳槽A中备用，停放过程中不断进行搅拌；
步骤5：将步骤3中得到的丁腈乳胶水溶液与硫磺分散体、氧化锌分散体、增塑剂以及珠光粉和色浆的混合物注入至胶乳槽B中备用；
步骤6：将模具浸入热水槽内进行预热，水槽内的液体为钙含量为5-7%的氯化钙水溶液，且液体温度≥55℃；
步骤7：将步骤6中预热后的模具浸入到凝固剂槽内，凝固剂槽内为温度为68-70℃的凝固剂；
步骤8：模具放入凝固剂干燥炉中进行干燥；
步骤9：干燥后的模具浸入到装有步骤5中得到胶乳槽B内进行浸胶，胶乳槽内的温度为28-33℃；
步骤10：浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为120-140℃；
步骤11：将已经定型完成的的胶膜再次侵入到胶乳槽A中，胶乳槽内的温度为28-33℃；
步骤12：两次浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为120-140℃；
步骤13：胶膜定型后带有胶膜的模具进行热水沥滤，水的温度≥55℃；
步骤14：沥滤后带有胶膜的模具放入胶膜干燥炉中进行干燥，胶膜干燥炉中温度为100-125℃；
步骤15：干燥后带有胶膜的模具放入胶膜硫化炉进行胶膜硫化，胶膜硫化炉中温度为100-125℃；
步骤16：胶膜硫化后带有胶膜的模具依次浸入到第一冷水槽和第二冷水槽中进行两次降温，第一冷水槽中的水温为45℃，第二冷水槽中的水温为35℃；
步骤17：带有胶膜的模具依次浸入氯水和浓度为20%的氢氧化钾水溶液中，上述两种液体的温度均≤45℃；
步骤18：将定型的胶膜从模具上脱下后得到双层乳胶手套。
8.根据权利要求7所述的一种双层乳胶手套的制备方法，其特征在于：所述步骤1中球磨机的转速为400转/分，球磨机中玻璃球的直径为3-4mm，玻璃砂的体积占玻璃球和玻璃砂总体积的1/3－1/2。
9.根据权利要求7所述的一种双层乳胶手套的制备方法，其特征在于：所述步骤1中还加入有分散剂NNO，具体操作为：
将软化水、氢氧化钾、分散剂NNO和硫磺依次加入球磨机中，研磨30小时，得到硫磺分散体；
将软化水、氢氧化钾、分散剂NNO和促进剂依次加入球磨机中，研磨30小时，得到促进剂分散体；
将软化水、分散剂NNO和氧化锌依次加入球磨机中，研磨17小时，得到氧化锌分散体；
将软化水、氢氧化钾、分散剂NNO和防老剂依次加入球磨机中，研磨30小时，得到防老剂分散体。
10.根据权利要求7所述的一种双层乳胶手套的制备方法，其特征在于：所述步骤6中的凝固剂为氯化钙、轻质碳酸钙、平平加O以及消泡剂315与软化水的混合物。
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