CN107841001A - 一种乳胶发泡保温材料及其在乳胶手套领域的应用 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种乳胶发泡保温材料，其技术方案要点是包括有基础组分和发泡组分，其中基础组分包括有低蛋白天然胶乳、硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌(BZ)、氧化锌，而发泡组分包括有低蛋白天然胶乳、发泡剂、硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌(BZ)、氧化锌，发泡组分经过发泡工艺后与基础组分混合制得保温材料，达到了保证乳胶发泡后具有良好的保温效果和较好的减压效果，让该种保温材料在保温的同时能够起到有良好的减压效果，可以适用于各种需要保温、接触硬物的环境下。

Description

一种乳胶发泡保温材料及其在乳胶手套领域的应用
技术领域
本发明涉及乳胶保温材料加工技术领域，特别涉及一种乳胶发泡保温材料及其在乳胶手套领域的应用。
背景技术
乳胶(latex)泛指聚合物微粒分散于水中形成的胶体乳液。又称胶乳。习惯上将橡胶微粒的水分散体称为胶乳，而将树脂微粒的水分散体称为乳液。以乳胶为原料制成的制品称乳胶制品，常见的如手套、玩具、胶管等。
手套由于具有屏障保护作用，能够很好的保护使用者的安全，已经被广泛的应用于人们的生产生活中。根据它的用途的不同，可以分为医用手套、工业手套和家用手套，而手套根据生产制造所用材质的不同，一般分为天然橡胶手套和丁腈手套两大类。
目前常见的天然胶乳手套如申请公告号为CN105384977A的中国专利所公开的，该手套包括按照质量份数计的如下原料：乳胶100份；硫化剂0.5~4份；活化剂2~3.5份；硫化二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)0.8~2.5份；防老剂0.5~1.5份；补强剂1.8~5.5份；水性聚氨酯0.01~10份。
我国家庭生活中已经大量的应用天然胶乳手套，现有家用手套多数是光里，光里手套不具备保暖、保温的作用，在长时间的家庭劳动中很容易让使用者的手冻僵。
发明内容
本发明的目的是提供一种乳胶发泡保温材料，起到了可以保证乳胶发泡后具有良好的保温效果，可以适用于各种需要保温的环境下。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种乳胶发泡保温材料，包括有基础组分和发泡组分，其中基础组分包括有低蛋白天然胶乳、硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌，而发泡组分包括有低蛋白天然胶乳、发泡剂、硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌，发泡组分经过发泡工艺后与基础组分混合制得保温材料。
通过上述技术方案，合理的发泡组分与基础组分配合可以保证乳胶发泡后具有良好的保温效果和较好的减压效果，让该种保温材料在保温的同时能够起到有良好减压效果，可以适用于各种需要保温、减压的环境下。
较佳的，基础组分包括有低蛋白天然胶乳100份、硫磺1-3份、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)0.5-2份、氧化锌1-5份。
较佳的，发泡组分包括有低蛋白天然胶乳100份、发泡剂1-2份、硫磺1-3份、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)0.5-2份、氧化锌1-5份。
较佳的，发泡组分与基础组分的混合比例为1:0.5-8份。
通过上述技术方案，两种预制组分进行混合然后进行发泡处理，通过这种方式可以比较容易的通过调整两种预制的组分来快速的进行调节整体发泡效果，从而满足不同的需求。
本发明的目的二：一种如权利要求1所述的乳胶发泡保温材料在乳胶手套制备上的应用。
本发明的目的三：一种乳胶手套，包括有如权利要求1所述的乳胶发泡保温材料制作的内保暖层和由乳胶材料制成的外接触层。
通过上述技术方案，内保暖层和外接触层的配合形成了家用的乳胶手套，这种乳胶手套具有良好的保温隔热效果，同时变形能力强，同一类型的手套可以满足不同大小尺寸的人的手掌的需求。
本发明的目的四：一种如权利要求6所述的乳胶手套的制备方法，包括以下步骤：
S1：制备硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌、防老剂分散体
将软化水、氢氧化钾和硫磺依次加入球磨机中，研磨30小时，得到硫磺分散体；将软化水、氢氧化钾和二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)依次加入球磨机中，研磨30小时，得到二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体；将软化水和氧化锌依次加入球磨机中，研磨17小时，得到氧化锌分散体；将软化水、氢氧化钾和防老剂依次加入球磨机中，研磨30小时，得到防老剂分散体；
S2：将钛白、氢氧化钾、着色剂以及消泡剂分别与软化水混合，得到上述各组分的水溶液，分别为浓度为70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液；
S3：将S1中得到硫磺分散体、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体、氧化锌分散体、着色剂以及防老剂分散体分别通过四层尼龙布进行过滤，然后低蛋白天然胶乳、70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液混合；
S4：将S3中得到的混合物用双层尼龙布叠加双层豆包布过滤后，按照基础组分的要求混合胶乳停放至胶乳槽A中备用，停放过程中不断进行搅拌；
S5：发泡组分进行发泡处理，将如权利要求1所述的基础组分和已经发泡的发泡组分进行混合，并将其倾倒入乳胶槽B中待用；
S6：将模具浸入热水槽内进行预热，水槽内的液体为钙含量为5-7%的氯化钙水溶液，且液体温度≥55℃；
S7：将S6中预热后的模具浸入到凝固剂槽内，凝固剂槽内为温度为68-70℃的凝固剂；
S8：模具放入凝固剂干燥炉中进行干燥；
S9：干燥后的模具浸入到装有S4中得到的混合胶乳的胶乳槽A内进行浸胶，胶乳槽A内的温度为28-33℃；
S10：浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为120-140℃；
S11：对已经定型的模具进行二次浸入，浸入至乳胶槽B中，胶乳槽B内的温度为28-33℃；
S12：二次浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为120-140℃；
S13：胶膜定型后带有胶膜的模具进行热水沥滤，水的温度≥55℃；
S14：沥滤后带有胶膜的模具放入胶膜干燥炉中进行干燥，胶膜干燥炉中温度为100-125℃；
S15：干燥后带有胶膜的模具放入胶膜硫化炉进行胶膜硫化，胶膜硫化炉中温度为100-125℃；
S16：胶膜硫化后带有胶膜的模具依次浸入到第一冷水槽和第二冷水槽中进行两次降温，第一冷水槽中的水温为45℃，第二冷水槽中的水温为35℃；
S17：带有胶膜的模具依次浸入氯水和浓度为20%的氢氧化钾水溶液中，上述两种液体的温度均≤45℃；
S18：将定型的胶膜从模具上脱下后得到乳胶手套。
较佳的，所述步骤1中球磨机的转速为400转/分，球磨机中玻璃球的直径为3-4mm，玻璃砂的体积占玻璃球和玻璃砂总体积的1/3－1/2。
通过上述技术方案，通过合理加工步骤，将两层乳胶层进行紧密的一体成型，一体成型的乳胶手套可以具有很好的弹性，同时减少了将内层发泡乳胶与外层乳胶固定的步骤，能够缩短加工的工艺，节省企业的生产成本。
综上所述，本发明具有以下有益效果：
1、该种乳胶发泡手套相比与一般的橡胶手套更加贴合人的皮肤，因此让人的手更加具有触感，比较好的触感可以让使用者佩戴该手套从事比较精细的工作；
2、同时该种乳胶手套更加柔软舒适，能够更加贴合使用者的皮肤，减少使用者使用该手套大力接触硬物时的痛感；
3、相对于带有绒毛或者棉层的手套，该种乳胶发泡手套具有很好的弹力变形能力，能够在制作版型较少的情况下适应大多数人的需求，提高了手套的适用范围；
4、本发明在加工方面也有比较大的进步，对于多数保暖手套的内外双层均是通过胶粘处理，这种处理工序繁琐且成本增加，而本发明中的内保暖层和外接触层通过连续两次成型的方法能够紧密的结合在一起，没有胶粘步骤，进一步的节约了产品的造价。
具体实施方式
以下对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例中所涉及的所有物质均为市售；下述实施例中，消泡剂315为深圳海川新材料科技有限公司生产的Defoamer315型消泡剂；着色剂为苏州世名科技股份有限公司生产的TSE L364型绿色着色剂；低蛋白天然胶乳为浓度60%的低蛋白天然胶乳水溶液。
实施例1：
S1：制备硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌、防老剂分散体
A、硫磺分散体的制备
将5.34kg软水、0.06kg氢氧化钾、0.6kg分散剂NNO、6Kg硫磺依次加入球磨机中研磨30小时；
B、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体的制备
将2.546kg软水、0.06kg氢氧化钾、0.394kg分散剂NNO、3kg二丁基二硫代氨基甲酸锌(BZ)依次加入球磨机中研磨30小时；
C、氧化锌分散体的制备
将6.6kg软水、0.4kg分散剂NNO、5kg氧化锌依次加入球磨机中研磨17小时；
D、防老剂WL分散体的制备
将7.85kg软水、0.15kg氢氧化钾、1kg分散剂NNO、6kg防老剂WL依次加入球磨机中研磨30小时；
上述球磨机的转速为400转/分，球磨机中玻璃球的直径为3-4mm，玻璃砂的体积占玻璃球和玻璃砂总体积的1/2；
S2：将3.01kg钛白、2.73kg氢氧化钾、2.1kg着色剂分别与软化水混合，得到上述各组分的水溶液，分别为70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液；
S3：将S1中得到硫磺分散体、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体、氧化锌分散体、着色剂以及防老剂分散体分别通过四层尼龙布进行过滤，然后与600Kg的低蛋白天然胶乳以及S2中获得的70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液混合；
S4：将S3中得到的混合物用双层尼龙布叠加双层豆包布过滤后，按照基础组分的要求混合胶乳停放至胶乳槽A中备用，停放过程中不断进行搅拌；
S5：发泡组分进行发泡处理，其中起泡剂具体为RAYNOL CH-200，添加量为6Kg，将如权利要求1所述的基础组分和已经发泡的发泡组分进行混合，发泡组分与基础组分的混合比例为1:0.5，然后倾倒入乳胶槽B中待用；
S6：将模具浸入热水槽内进行预热，水槽内的液体为钙含量为5-7%的氯化钙水溶液，且液体温度≥55℃；
S7：将S6中预热后的模具浸入到凝固剂槽内，凝固剂槽内为温度为68℃的凝固剂；
S8：模具放入凝固剂干燥炉中进行干燥；
S9：干燥后的模具浸入到装有S4中得到的混合胶乳的胶乳槽A内进行浸胶，胶乳槽A内的温度为28℃；
S10：浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为120℃；
S11：对已经定型的模具进行二次浸入，浸入至乳胶槽B中，胶乳槽B内的温度为28℃；
S12：二次浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为120℃；
S13：胶膜定型后带有胶膜的模具进行热水沥滤，水的温度≥55℃；
S14：沥滤后带有胶膜的模具放入胶膜干燥炉中进行干燥，胶膜干燥炉中温度为100℃；
S15：干燥后带有胶膜的模具放入胶膜硫化炉进行胶膜硫化，胶膜硫化炉中温度为100℃；
S16：胶膜硫化后带有胶膜的模具依次浸入到第一冷水槽和第二冷水槽中进行两次降温，第一冷水槽中的水温为45℃，第二冷水槽中的水温为35℃；
S17：带有胶膜的模具依次浸入氯水和浓度为20%的氢氧化钾水溶液中，上述两种液体的温度均≤45℃；
S18：将定型的胶膜从模具上脱下后得到乳胶手套。
实施例2：
S1：制备硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌、防老剂分散体
A、硫磺分散体的制备
将5.34kg软水、0.06kg氢氧化钾、0.6kg分散剂NNO、18Kg硫磺依次加入球磨机中研磨30小时；
B、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体的制备
将2.546kg软水、0.06kg氢氧化钾、0.394kg分散剂NNO、12kg二丁基二硫代氨基甲酸锌(BZ)依次加入球磨机中研磨30小时；
C、氧化锌分散体的制备
将6.6kg软水、0.4kg分散剂NNO、18kg氧化锌依次加入球磨机中研磨17小时；
D、防老剂WL分散体的制备
将7.85kg软水、0.15kg氢氧化钾、1kg分散剂NNO、6kg防老剂WL依次加入球磨机中研磨30小时；
上述球磨机的转速为400转/分，球磨机中玻璃球的直径为3-4mm，玻璃砂的体积占玻璃球和玻璃砂总体积的1/3；
S2：将3.01kg钛白、2.73kg氢氧化钾、2.1kg着色剂分别与软化水混合，得到上述各组分的水溶液，分别为70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液；
S3：将S1中得到硫磺分散体、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体、氧化锌分散体、着色剂以及防老剂分散体分别通过四层尼龙布进行过滤，然后与600Kg的低蛋白天然胶乳以及S2中获得的70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液混合；
S4：将S3中得到的混合物用双层尼龙布叠加双层豆包布过滤后，按照基础组分的要求混合胶乳停放至胶乳槽A中备用，停放过程中不断进行搅拌；
S5：发泡组分进行发泡处理，其中起泡剂具体为RAYNOL PC-3930，添加量为12Kg，将如权利要求1所述的基础组分和已经发泡的发泡组分进行混合，发泡组分与基础组分的混合比例为1:8，然后倾倒入乳胶槽B中待用；
S6：将模具浸入热水槽内进行预热，水槽内的液体为钙含量为5-7%的氯化钙水溶液，且液体温度≥55℃；
S7：将S6中预热后的模具浸入到凝固剂槽内，凝固剂槽内为温度为70℃的凝固剂；
S8：模具放入凝固剂干燥炉中进行干燥；
S9：干燥后的模具浸入到装有S4中得到的混合胶乳的胶乳槽A内进行浸胶，胶乳槽A内的温度为33℃；
S10：浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为140℃；
S11：对已经定型的模具进行二次浸入，浸入至乳胶槽B中，胶乳槽B内的温度为33℃；
S12：二次浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为140℃；
S13：胶膜定型后带有胶膜的模具进行热水沥滤，水的温度≥55℃；
S14：沥滤后带有胶膜的模具放入胶膜干燥炉中进行干燥，胶膜干燥炉中温度为125℃；
S15：干燥后带有胶膜的模具放入胶膜硫化炉进行胶膜硫化，胶膜硫化炉中温度为125℃；
S16：胶膜硫化后带有胶膜的模具依次浸入到第一冷水槽和第二冷水槽中进行两次降温，第一冷水槽中的水温为45℃，第二冷水槽中的水温为35℃；
S17：带有胶膜的模具依次浸入氯水和浓度为20%的氢氧化钾水溶液中，上述两种液体的温度均≤45℃；
S18：将定型的胶膜从模具上脱下后得到乳胶手套。
实施例3：
S1：制备硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌、防老剂分散体
A、硫磺分散体的制备
将5.34kg软水、0.06kg氢氧化钾、0.6kg分散剂NNO、12Kg硫磺依次加入球磨机中研磨30小时；
B、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体的制备
将2.546kg软水、0.06kg氢氧化钾、0.394kg分散剂NNO、7.5kg二丁基二硫代氨基甲酸锌(BZ)依次加入球磨机中研磨30小时；
C、氧化锌分散体的制备
将6.6kg软水、0.4kg分散剂NNO、17.5kg氧化锌依次加入球磨机中研磨17小时；
D、防老剂WL分散体的制备
将7.85kg软水、0.15kg氢氧化钾、1kg分散剂NNO、6kg防老剂WL依次加入球磨机中研磨30小时；
上述球磨机的转速为400转/分，球磨机中玻璃球的直径为3-4mm，玻璃砂的体积占玻璃球和玻璃砂总体积的5/12；
S2：将3.01kg钛白、2.73kg氢氧化钾、2.1kg着色剂分别与软化水混合，得到上述各组分的水溶液，分别为70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液；
S3：将S1中得到硫磺分散体、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体、氧化锌分散体、着色剂以及防老剂分散体分别通过四层尼龙布进行过滤，然后与600Kg的低蛋白天然胶乳以及S2中获得的70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液混合；
S4：将S3中得到的混合物用双层尼龙布叠加双层豆包布过滤后，按照基础组分的要求混合胶乳停放至胶乳槽A中备用，停放过程中不断进行搅拌；
S5：发泡组分进行发泡处理，其中起泡剂具体为RAYNOL PC-3930，添加量为9Kg，将如权利要求1所述的基础组分和已经发泡的发泡组分进行混合，发泡组分与基础组分的混合比例为1:3.7，然后倾倒入乳胶槽B中待用；
S6：将模具浸入热水槽内进行预热，水槽内的液体为钙含量为5-7%的氯化钙水溶液，且液体温度≥55℃；
S7：将S6中预热后的模具浸入到凝固剂槽内，凝固剂槽内为温度为68-70℃的凝固剂；
S8：模具放入凝固剂干燥炉中进行干燥；
S9：干燥后的模具浸入到装有S4中得到的混合胶乳的胶乳槽A内进行浸胶，胶乳槽A内的温度为30.5℃；
S10：浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为130℃；
S11：对已经定型的模具进行二次浸入，浸入至乳胶槽B中，胶乳槽B内的温度为30.5℃；
S12：二次浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为130℃；
S13：胶膜定型后带有胶膜的模具进行热水沥滤，水的温度≥55℃；
S14：沥滤后带有胶膜的模具放入胶膜干燥炉中进行干燥，胶膜干燥炉中温度为112.5℃；
S15：干燥后带有胶膜的模具放入胶膜硫化炉进行胶膜硫化，胶膜硫化炉中温度为112.5℃；
S16：胶膜硫化后带有胶膜的模具依次浸入到第一冷水槽和第二冷水槽中进行两次降温，第一冷水槽中的水温为45℃，第二冷水槽中的水温为35℃；
S17：带有胶膜的模具依次浸入氯水和浓度为20%的氢氧化钾水溶液中，上述两种液体的温度均≤45℃；
S18：将定型的胶膜从模具上脱下后得到乳胶手套。
不同种类手套的家用对比实验
对比实验中选用有家用橡胶手套，家用乳胶手套、家用带绒保暖手套和实施例1-3中的乳胶发泡手套，具体实验环节为洗衣服、刷盘子和切菜，检测时间为40min。
让10位使用者得出以下评价：
1、保暖特性：家用带绒保暖手套＞乳胶发泡手套＞橡胶手套＞家用乳胶手套；
2、使用触感：家用乳胶手套＞乳胶发泡手套＞橡胶手套＞家用带绒保暖手套；
3、减压效果：家用带绒保暖手套＞乳胶发泡手套＞家用橡胶手套＞家用乳胶手套。
从上述评价中也可以发现，乳胶发泡手套的综合性能最好，在目前使用常见几种手套中，保暖性能、使用触感和减压效果均得到了使用者肯定，家庭生活中，如切菜等活动，需要比较好的触感才能将细致的工作做好，因此家用手套应该兼顾到这一点；同时类似洗衣服等工作则因为长期接触自来水等，会带走手部的热量，导致工作一段时间后手部变冷，因此保暖也是家用手套的比不可少的性能，而通过两层设置的乳胶发泡手套恰好能够满足这两点，因此更加受到使用者的喜爱，内保暖层的发泡结构还具有很好的加压能力，降低在接触硬物时的痛感。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种乳胶发泡保温材料，其特征在于：包括有基础组分和发泡组分，其中基础组分包括有低蛋白天然胶乳、硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌，而发泡组分包括有低蛋白天然胶乳、发泡剂、硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌，发泡组分经过发泡工艺后与基础组分混合制得保温材料。
2.根据权利要求1所述的一种乳胶发泡保温材料，其特征在于：基础组分包括有低蛋白天然胶乳100份、硫磺1-3份、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)0.5-2份、氧化锌1-5份。
3.根据权利要求1所述的一种乳胶发泡保温材料，其特征在于：发泡组分包括有低蛋白天然胶乳100份、发泡剂1-2份、硫磺1-3份、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)0.5-2份、氧化锌1-5份。
4.根据权利要求1所述的一种乳胶发泡保温材料，其特征在于：发泡组分与基础组分的混合比例为1:0.5-8份。
5.一种如权利要求1所述的乳胶发泡保温材料在乳胶手套制备上的应用。
6.一种乳胶手套，其特征在于：包括有如权利要求1所述的乳胶发泡保温材料制作的内保暖层和由乳胶材料制成的外接触层。
7.一种如权利要求6所述的乳胶手套的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
S1：制备硫磺、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)、氧化锌、防老剂分散体
将软化水、氢氧化钾和硫磺依次加入球磨机中，研磨30小时，得到硫磺分散体；将软化水、氢氧化钾和二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)依次加入球磨机中，研磨30小时，得到二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体；将软化水和氧化锌依次加入球磨机中，研磨17小时，得到氧化锌分散体；将软化水、氢氧化钾和防老剂依次加入球磨机中，研磨30小时，得到防老剂分散体；
S2：将钛白、氢氧化钾、着色剂以及消泡剂分别与软化水混合，得到上述各组分的水溶液，分别为浓度为70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液；
S3：将S1中得到硫磺分散体、二丁基二硫代氨基甲酸锌 (BZ)分散体、氧化锌分散体、着色剂以及防老剂分散体分别通过四层尼龙布进行过滤，然后与低蛋白天然胶乳、70%的钛白水溶液、20%的氢氧化钾水溶液、50%的着色剂水溶液、5%的消泡剂水溶液混合；
S4：将S3中得到的混合物用双层尼龙布叠加双层豆包布过滤后，得到混合胶乳停放至胶乳槽A中备用，停放过程中不断进行搅拌；
S5：发泡组分进行发泡处理，将如权利要求1所述的基础组分和已经发泡的发泡组分进行混合，并将其倾倒入乳胶槽B中待用；
S6：将模具浸入热水槽内进行预热，水槽内的液体为钙含量为5-7%的氯化钙水溶液，且液体温度≥55℃；
S7：将S6中预热后的模具浸入到凝固剂槽内，凝固剂槽内为温度为68-70℃的凝固剂；
S8：模具放入凝固剂干燥炉中进行干燥；
S9：干燥后的模具浸入到装有S4中得到的混合胶乳的胶乳槽A内进行浸胶，胶乳槽A内的温度为28-33℃；
S10：浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为120-140℃；
S11：对已经定型的模具进行二次浸入，浸入至乳胶槽B中，胶乳槽B内的温度为28-33℃；
S12：二次浸胶后的模具放入胶膜定型炉中进行胶膜定型，胶膜定型炉中的温度为120-140℃；
S13：胶膜定型后带有胶膜的模具进行热水沥滤，水的温度≥55℃；
S14：沥滤后带有胶膜的模具放入胶膜干燥炉中进行干燥，胶膜干燥炉中温度为100-125℃；
S15：干燥后带有胶膜的模具放入胶膜硫化炉进行胶膜硫化，胶膜硫化炉中温度为100-125℃；
S16：胶膜硫化后带有胶膜的模具依次浸入到第一冷水槽和第二冷水槽中进行两次降温，第一冷水槽中的水温为45℃，第二冷水槽中的水温为35℃；
S17：带有胶膜的模具依次浸入氯水和浓度为20%的氢氧化钾水溶液中，上述两种液体的温度均≤45℃；
S18：将定型的胶膜从模具上脱下后得到乳胶手套。
8.根据权利要求7所述的乳胶手套的制备方法，其特征在于：所述步骤1中球磨机的转速为400转/分，球磨机中玻璃球的直径为3-4mm，玻璃砂的体积占玻璃球和玻璃砂总体积的1/3－1/2。
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