CN106387782A - 辣椒腌渍和脱水干制方法及其在食品中的应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了辣椒腌渍和脱水干制方法及其在食品中的应用，涉及食品生产加工领域，以新鲜辣椒味原料，经过固态腌制、液态腌制、自然发酵泡制、静止发酵等工艺制得口感好、风味佳、色泽接近新鲜辣椒的固有色泽、形态良好、鲜香脆嫩、酸甜适宜的腌渍辣椒，然后通过合理的脱水干燥工艺，得到优质的腌渍辣椒粉，避免腌渍辣椒在运输保存过程中变质变味，也避免了添加防腐剂、抗氧化剂甚至使用违法添加剂等措施来解决变质变味的问题，提高其安全性，所得腌渍辣椒粉可广泛应用于食品领域，扩大了其应用范围，提高了产品的附加值。
Description
技术领域
本发明涉及食品生产加工领域，具体涉及腌渍辣椒的制备，以及该腌渍辣椒在食品中的应用。
背景技术
辣椒具有提升胃温，杀虫功效，但是辣椒在晾制、储运、销售的过程中极易变白、腐败，所以辣椒需要良好色泽外观、防虫防腐、延长储存期限较好的手段就是进行泡制。泡制辣椒在我国有着悠久的历史，其以酸鲜纯正、脆嫩爽口、营养丰富、解腻开胃、促进消化、增进食欲等特点吸引着国内外众多消费者，使辣椒这种饮食文化源远流长、世代相传、经久不衰。此外泡制辣椒不但味美爽口，具有良好的感官品质，而且具有丰富的营养，含有大量维生素、Ca、P、Fe、纤维素和蛋白质等多种丰富的营养成分，这些优点均是新鲜辣椒所没有的。
但是，鉴于泡制辣椒的形态和保存条件，其在运输保存过程中极易变质变味，因此，传统泡制辣椒的生产及运输过程中，会添加防腐剂、抗氧化剂甚至使用违法添加剂等措施来解决，这种现状导致泡制辣椒的食品安全性受到质疑，同时也导致其无法应用在更多的食品领域，应用范围较小，附加值较低。
为了使泡制辣椒的风味和营养在更多的食品中得到体现，同时也提高泡制辣椒的附加值，一些企业也进行了深入研究，并取得了一定的成果。
例如“201410178290.9发酵型脆爽辣椒及其在方便面调味包中的应用”，其公开了一种发酵型脆爽辣椒及其在方便面调味包中的应用，其以新鲜辣椒为原料，经富含乳酸菌的卤水发酵、碱性钙盐与柠檬酸复合的保脆剂、茶粉与姜黄粉、抗坏血酸钠、柠檬酸为复合抗氧化剂的方法制备发酵型脆爽辣椒，并以此为原料直接真空包装、巴氏杀菌、风干冷却后制成发酵型脆爽辣椒包；通过分段控温加热技术制备成发酵型脆爽辣椒酱包；使用包埋造粒技术将发酵型脆爽辣椒的风味物质能完整保留，制备成发酵型脆爽辣椒粉包。
但是，该专利在实际应用中存在一些问题，首先，其配方中存在使用非食用物质和超范围使用食品添加剂的情况，有悖于国标和食品安全法的相关规定；其次，其技术方案中所述辣椒干燥工艺采用先低温烤干，后高温烤干的方式，但这种方式会造成辣椒在低温加热的环境下糊烂结块，无法分离，严重影响外观形态，形成外焦内湿的不合格产品，并且会大大增加干燥时间，增加能耗，降低效率。
发明内容
为解决背景技术中存在的不足，本发明提供了一种辣椒腌渍和脱水干制方法及其在食品中的应用，制备的辣椒安全、爽口，具有良好的感官品质，同时该腌渍辣椒按本发明所述工艺进行处理后可得到优质的腌渍辣椒粉，将其应用在更多的食品领域，应用范围广，提高产品的附加值。
为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：辣椒腌渍和脱水干制方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、腌渍辣椒的制备
①采用盐直接腌渍，盐的使用量按重量计算为辣椒重量的8-22%，首先将新鲜辣椒，剪把、风选和清洗以后放入容器中，边加入辣椒边撒入食盐，撒盐量为盐的总用量的80%，要求一层辣椒一层盐，撒盐均匀，直到装满容器，高出容器50cm左右，将余下的20%食盐撒在辣椒表面，腌制1-3天；
②将步骤①中腌制辣椒容器底部腌渍出的辣椒水抽出，待辣椒整体高度低于容器边缘，辣椒落入容器内后将其扒平，盖上有孔的尼龙网格，再在尼龙网格上压上木板，木板间距为25-35cm，以辣椒不凸起为度，然后用木棒压在木板上，木棒两端卡在容器边缘，防止辣椒因为浮力露出腌渍盐水，一防止辣椒变色变质；压好后将抽出的辣椒水回抽，同时向容器内补加泡制用的盐水，将辣椒全部浸入盐水中，盐水高出木棒5-15cm为宜；
③腌渍后的前7天，每天用水泵将容器底部的盐水抽到表面进行回淋一次，每次回淋20-30分钟；泡制后8至30天，每间隔5天回淋一次；30天后视辣椒的腌渍成熟度决定是否进行回淋，通过强制循环和重力原理，平衡溶液中各种成分的浓度，达到均匀泡制，均衡发酵的目的，使泡制质量一致，同时检测溶液中盐分的变化，以调整溶液浓度；
④将步骤③中得到的辣椒静置发酵60天以上，自然发酵成熟。
二、腌渍辣椒的脱水干制
⑤分切，将腌渍好的辣椒进行分切，具体采用切菜机或斩拌机切2-4次，保证所有辣椒都切成辣椒片即可，不可含有整个、1/2个、1/3个的未切开的辣椒；
⑥烘烤，将分切好的辣椒使用热风脱水干燥烤箱进行脱水干燥，通过风机强制通风，鼓风机将空气从有高压蒸汽通过的热交换器上吸入，强制吹入烤箱底部，通过孔板分散后从小孔向上吹出，将辣椒片中的水份带走，达到脱水干燥的目的；
⑦粉碎，将步骤⑥中加工好的脱水腌渍辣椒进行粉碎，根据不同的用途确定细度。
使用粉碎机将其粉碎至50目—200目的粒度。
所述步骤①中盐的用量为辣椒重量的8-16%时，在步骤②中补加泡制用盐水的食盐浓度为19-23%。
所述步骤①中盐的用量为辣椒重量的16-22%时，在步骤②中补加泡制用盐水的食盐浓度为20%。
所述步骤⑥中辣椒烘烤的具体工艺如下：
前期高温烘烤，后期低温烘烤；
开始时，打开烤箱排水口，排净水，然后关闭烤箱的排水口，防止漏气影响干燥效果；打开蒸汽阀加热交换器，打开风门，启动风机，于90℃-100℃吹干烤箱；
关闭风机和蒸汽，向烤箱内倒入分切好的辣椒片，容量根据烤箱大小调整，辣椒片的铺设要求中间薄，四周厚，厚度15-30cm，全部盖严烤箱底部，防止物料薄的地方被吹开漏气；
前期烘烤，启动风机，检查有无漏气的地方，若有漏气，应及时用物料堵住，控制烤箱温度在80℃-95℃烘烤15分钟后，关闭风机，全面翻料一次，将湿度大的和湿度小的混合扒均匀，辣椒的铺设中间薄，四周厚，之后开启风机，保持80℃-95℃的温度再烘烤过15分钟后，关闭风机，全面翻料一次，将湿度大的和湿度小的混合扒均匀，打散块饼，辣椒的铺设中间薄，四周厚；
中期烘烤，开启风机，将风机进气闸开到最大，温度控制在70℃-85℃，每30分钟翻料一次，每次都要求先关风机，等风机停下后再翻料，翻料时，如有块饼，应及时打碎，然后抓平，保持中间薄四周厚；烘烤过程中，随时防止物料被吹开造成的漏气，出现漏气应及时用物料堵上；
后期烘烤，控制温度在60℃-75℃，当烘烤到手捏即碎，无疲软的块饼或个体辣椒，检测水分含量小于3%以下即可，关闭蒸汽进气阀，吹冷风10-15分钟，将辣椒冷却至45℃以下即可出料装袋，装好后扎带捆扎封口。
本发明还公开了一种上述脱水干制腌渍辣椒在食品中的应用方法，其特征在于，根据食品需要，以干燥粉碎后的腌渍辣椒为主料，按照配比加入配料进行调配。
本发明还公开了一种脱水干制腌渍辣椒调味包的制备方法，其调配过程的配方及工艺如下：使用1或2种以上粒度的脱水腌渍辣椒粉，加入味精，白砂糖，鸡精，核苷酸二钠，琥珀酸二钠，酵母粉，植物蛋白粉，肉味香精混合均匀后，真空包装后使用，可用于食品调味。
本发明还公开了一种脱水干制腌渍辣椒蘸水的制备方法，其调配过程的配方及工艺如下：使用1或2种以上粒度的脱水腌渍辣椒粉，加入味精，白砂糖，鸡精，植物香料，核苷酸二钠，琥珀酸二钠，酵母粉混合均匀后，真空包装后使用，可用于食品调味和蘸料。
本发明还公开了一种脱水干制腌渍辣椒酱料的制备方法，其调配过程的配方及工艺如下：使用1或2种以上粒度的脱水腌渍辣椒粉，加入炒好的豆瓣酱，味精，白砂糖，鸡精，植物香料，核苷酸二钠，琥珀酸二钠，食用油脂，酵母粉混合均匀后，真空包装后使用，可用于食品调味。
本发明的有益效果是：本发明通过自然发酵方式制备腌渍辣椒，所制作的腌渍辣椒口感好，风味佳，色泽接近新鲜辣椒的固有色泽，形态良好，鲜香脆嫩，酸甜适宜，其制备方法简单，制备时间短，成本低。同时，本发明还通过合理的脱水干燥工艺，将腌渍辣椒进行深加工，避免腌渍辣椒在运输保存过程中变质变味，也避免了添加防腐剂、抗氧化剂甚至使用违法添加剂等措施来解决变质变味的问题，提高其安全性，所得脱水腌渍辣椒可广泛应用于食品领域，扩大了其应用范围，提升了附加值。
具体实施方式
实施例1
本实施例包括以下步骤：
一、腌渍辣椒的制备
①采用盐直接腌渍，盐的使用量按重量计算为辣椒重量的8%，首先将新鲜辣椒，剪把、风选或清洗以后放入容器中，边加入辣椒边撒入食盐，撒盐量为总用盐量的80%，要求一层辣椒一层盐，撒盐均匀，直到装满容器，高出容器50cm左右，将余下的20%食盐撒在辣椒表面，腌制3天；
②将步骤①中腌制辣椒容器底部腌渍出的辣椒水抽出，待辣椒整体高度低于容器边缘，辣椒落入容器内后将其扒平，盖上有孔的尼龙网格，再在尼龙网格上压上木板，木板间距为25cm，以辣椒不凸起为度，然后用木棒压在木板上，木棒两端卡在容器边缘，防止辣椒因为浮力露出腌渍容器；压好后将抽出的辣椒水回抽，同时向容器内补加泡制用的盐水，盐水的食盐浓度为20%，将辣椒全部浸入盐水中，盐水高出木棒15cm为宜；
③腌渍后的前7天，每天用水泵将容器底部的盐水抽到表面进行回淋一次，每次回淋30分钟；泡制后8至30天，每间隔5天回淋一次；30天每周回淋一次，通过强制循环和重力原理，平衡溶液中各种成分的浓度，达到均匀泡制，均衡发酵的目的，使泡制质量一致，同时检测溶液中盐分的变化，以调整溶液浓度；
④将步骤③中得到的辣椒静置发酵70天，自然发酵成熟，达到亚硝酸盐小于5mg/kg的含量，低于国家标准GB2762中小于20mg/kg的标准，能够很好的保证食品安全。
二、腌渍辣椒的脱水干制
⑤分切，将腌渍好的辣椒进行分切，具体采用切菜机或斩拌机切2-4次，保证所有辣椒都切成辣椒片即可，不可含有整个、1/2个、1/3个的未切开的辣椒；
⑥烘烤，将分切好的辣椒使用热风脱水干燥烤箱进行脱水干燥，通过风机强制通风，鼓风机将空气从有高压蒸汽通过的热交换器上吸入，强制吹入烤箱底部，通过孔板分散后从小孔向上吹出，将辣椒片中的水份带走，达到脱水干燥的目的；具体工艺如下：
前期高温烘烤，后期低温烘烤；
开始时，打开烤箱排水口，排净水，然后关闭烤箱的排水口，防止漏气影响干燥效果；打开蒸汽阀加热交换器，打开风门，启动风机，以100℃吹干烤箱；
关闭风机和蒸汽，向烤箱内倒入分切好的辣椒片，容量根据烤箱大小调整，辣椒片的铺设要求中间薄，四周厚，全部盖严烤箱底部，厚度为15-30cm，防止物料薄的地方被吹开漏气；
前期烘烤，启动风机，检查有无漏气的地方，若有漏气，应及时用物料堵住，控制烤箱温度在95℃烘烤15分钟后，关闭风机，全面翻料一次，将湿度大的和湿度小的混合扒均匀，辣椒的铺设中间薄，四周厚，之后开启风机，保持95℃的温度再烘烤过15分钟后，关闭风机，全面翻料一次，将湿度大的和湿度小的混合扒均匀，打散块饼，辣椒的铺设中间薄，四周厚；
中期烘烤，开启风机，将风机进气闸开到最大，温度控制在85℃，每30分钟翻料一次，每次都要求先关风机，等风机停下后再翻料，翻料时，如有块饼，应及时打碎，然后抓平，保持中间薄四周厚；烘烤过程中，随时防止物料被吹开造成的漏气，出现漏气应及时用物料堵上；
后期烘烤，控制温度在75℃，当烘烤到手捏即碎，无疲软的块饼或个体辣椒，检测水分含量小于3%以下即可，关闭蒸汽进气阀，吹冷风15分钟，将辣椒冷却至45℃以下即可出料装袋，装好后扎带捆扎封口。
关键点：
辣椒分切，要求全部为辣椒片。
第一次倒料应均匀扒平，做到中间薄四周厚，厚度为15-30cm，第三次翻料开始，打散所有块饼。
第一次倒料扒平后，蒸汽开最大，风机进气闸开1/3进气量即可。
第三次翻料后，风机进气闸全开，保证100%进气量。
每次翻料都要先停止风机。
烘烤完成，要用冷风吹冷才可出料。
烘烤时，操作人员不可离开，防止烤焦，无人在现场时，应将蒸汽进气阀关小，降低烘烤温度到50℃。
⑦粉碎，将步骤②中加工好的脱水腌渍辣椒进行粉碎，使用粉碎机将其粉碎至100目的粒度。
一种腌渍辣椒调味包的制备方法，其调配过程的配方及工艺如下：使用粒度100目的脱水腌渍辣椒粉，加入味精，白砂糖，鸡精，核苷酸二钠，琥珀酸二钠，酵母粉，植物蛋白粉，肉味香精混合均匀后，真空包装后使用，可用于食品调味。
实施例2
本实施例包括以下步骤：
一、腌渍辣椒的制备
①采用盐直接腌渍，盐的使用量按重量计算为辣椒重量的22%，首先将新鲜辣椒，剪把、风选或清洗以后放入容器中，边加入辣椒边撒入食盐，撒盐量为总用盐量的80%，要求一层辣椒一层盐，撒盐均匀，直到装满容器，高出容器50cm左右，将余下的20%食盐撒在辣椒表面，腌制2天。
②将步骤①中腌制辣椒容器底部腌渍出的辣椒水抽出，待辣椒整体高度低于容器边缘，辣椒落入容器内后将其扒平，盖上有孔的尼龙网格，再在尼龙网格上压上木板，木板间距为25cm，以辣椒不凸起为度，然后用木棒压在木板上，木棒两端卡在容器边缘，防止辣椒因为浮力露出腌渍容器；压好后将抽出的辣椒水回抽，同时向容器内补加泡制用的盐水，盐水的食盐浓度为20%，将辣椒全部浸入盐水中，盐水高出木棒5cm为宜。
③腌渍后的前7天，每天用水泵将容器底部的盐水抽到表面进行回淋一次，每次回淋30分钟；泡制后8至30天，每间隔5天回淋一次；30天后不需要回淋，通过强制循环和重力原理，平衡溶液中各种成分的浓度，达到均匀泡制，均衡发酵的目的，使泡制质量一致，同时检测溶液中盐分的变化，以调整溶液浓度。
④将步骤③中得到的辣椒静置发酵60天，自然发酵成熟，达到亚硝酸盐小于5mg/kg的含量，低于国家标准GB2762中小于20mg/kg的标准，能够很好的保证食品安全。
二、腌渍辣椒的脱水干制
⑤分切，将腌渍好的辣椒进行分切，具体采用切菜机或斩拌机切2-4次，保证所有辣椒都切成辣椒片即可，不可含有整个、1/2个、1/3个的未切开的辣椒；
⑥烘烤，将分切好的辣椒使用热风脱水干燥烤箱进行脱水干燥，通过风机强制通风，鼓风机将空气从有高压蒸汽通过的热交换器上吸入，强制吹入烤箱底部，通过孔板分散后从小孔向上吹出，将辣椒片中的水份带走，达到脱水干燥的目的；具体工艺如下：
前期高温烘烤，后期低温烘烤；
开始时，打开烤箱排水口，排净水，然后关闭烤箱的排水口，防止漏气影响干燥效果；打开蒸汽阀加热交换器，打开风门，启动风机，以90℃吹干烤箱；关闭风机和蒸汽，向烤箱内倒入分切好的辣椒片，容量根据烤箱大小调整，辣椒片的铺设要求中间薄，四周厚，全部盖严烤箱底部，防止物料薄的地方被吹开漏气。
前期烘烤，启动风机，检查有无漏气的地方，若有漏气，应及时用物料堵住，控制烤箱温度在80℃烘烤15分钟后，关闭风机，全面翻料一次，将湿度大的和湿度小的混合扒均匀，辣椒的铺设中间薄，四周厚，之后开启风机，保持80℃的温度再烘烤过15分钟后，关闭风机，全面翻料一次，将湿度大的和湿度小的混合扒均匀，打散块饼，辣椒的铺设中间薄，四周厚；
中期烘烤，开启风机，将风机进气闸开到最大，温度控制在70℃，每30分钟翻料一次，每次都要求先关风机，等风机停下后再翻料，翻料时，如有块饼，应及时打碎，然后抓平，保持中间薄四周厚；烘烤过程中，随时防止物料被吹开造成的漏气，出现漏气应及时用物料堵上；
后期烘烤，控制温度在60℃，当烘烤到手捏即碎，无疲软的块饼或个体辣椒，检测水分含量小于3%以下即可，关闭蒸汽进气阀，吹冷风15分钟，将辣椒冷却至45℃以下即可出料装袋，装好后扎带捆扎封口；
⑦粉碎，将步骤②中加工好的脱水腌渍辣椒进行粉碎，使用粉碎机将其粉碎至50目和200目两种粒度的辣椒粉。
一种腌渍辣椒蘸水的制备方法，其调配过程的配方及工艺如下：使用粒度为50目和200目的两种脱水腌渍辣椒粉混合，加入味精，白砂糖，鸡精，植物香辛料，核苷酸二钠，琥珀酸二钠，酵母粉混合均匀后，真空包装后使用，可用于食品调味和蘸料。
Claims (9)
1.一种辣椒腌渍和脱水干制方法，其特征在于，包括以下步骤：
一、腌渍辣椒的制备
①采用盐直接腌渍，盐的使用量按重量计算为辣椒重量的8-22%，首先将新鲜辣椒，剪把、风选和清洗以后放入容器中，边加入辣椒边撒入食盐，撒盐量为盐的总用量的80%，要求一层辣椒一层盐，撒盐均匀，直到装满容器，高出容器50cm，将余下的20%食盐撒在辣椒表面，腌制1-3天；
②将步骤①中腌制辣椒容器底部腌渍出的辣椒水抽出，待辣椒整体高度低于容器边缘，辣椒落入容器内后将其扒平，盖上有孔的尼龙网格，再在尼龙网格上压上木板，木板间距为25-35cm，以辣椒不凸起为度，然后用木棒压在木板上，木棒两端卡在容器边缘，防止辣椒因为浮力露出腌渍容器；压好后将抽出的辣椒水回抽，同时向容器内补加泡制用的盐水，将辣椒全部浸入盐水中，盐水高出木棒5-15cm为宜；
③腌渍后的前7天，每天用水泵将容器底部的盐水抽到表面进行回淋一次，每次回淋20-30分钟；泡制后8至30天，每间隔5天回淋一次；30天后视辣椒的腌渍成熟度决定是否进行回淋，通过强制循环和重力原理，平衡溶液中各种成分的浓度，达到均匀泡制，均衡发酵的目的，使泡制质量一致，同时检测溶液中盐分的变化，以调整溶液浓度；
④将步骤③中得到的辣椒静置发酵60天以上，自然发酵成熟；
二、腌渍辣椒的脱水干制
⑤分切，将腌渍好的辣椒进行分切，具体采用切菜机或斩拌机切2-4次，保证所有辣椒都切成辣椒片即可，不可含有整个、1/2个、1/3个的未切开的辣椒；
⑥烘烤，将分切好的辣椒使用热风脱水干燥烤箱进行脱水干燥，通过风机强制通风，鼓风机将空气从有高压蒸汽通过的热交换器上吸入，强制吹入烤箱底部，通过孔板分散后从小孔向上吹出，将辣椒片中的水份带走，达到脱水干燥的目的；
⑦粉碎，将步骤②中加工好的脱水腌渍辣椒进行粉碎，根据不同的用途确定细度。
2.根据权利要求1所述的一种辣椒腌渍和脱水干制方法，其特征在于，在所述步骤⑦中使用粉碎机将加工好的脱水腌渍辣椒粉碎至50目—200目的粒度。
3.根据权利要求1所述的一种辣椒腌渍和脱水干制方法，其特征在于，所述步骤①中盐的用量为辣椒重量的8-16%时，在步骤②中补加泡制用盐水的食盐浓度为19-23%。
4.根据权利要求1所述的一种辣椒腌渍和脱水干制方法，其特征在于，所述步骤①中盐的用量为辣椒重量的16-22%时，在步骤②中补加泡制用盐水的食盐浓度为20%。
5.根据权利要求1所述的一种辣椒腌渍和脱水干制方法，其特征在于，所述步骤⑥中辣椒烘烤的具体工艺如下：
前期高温烘烤，后期低温烘烤；
开始时，打开烤箱排水口，排净水，然后关闭烤箱的排水口，防止漏气影响干燥效果；打开蒸汽阀加热交换器，打开风门，启动风机，于90℃-100℃吹干烤箱；
关闭风机和蒸汽，向烤箱内倒入分切好的辣椒片，容量根据烤箱大小调整，辣椒片的铺设要求中间薄，四周厚，厚度15-30cm，全部盖严烤箱底部，防止物料薄的地方被吹开漏气；
前期烘烤，启动风机，检查有无漏气的地方，若有漏气，应及时用物料堵住，控制烤箱温度在80℃-95℃烘烤15分钟后，关闭风机，全面翻料一次，将湿度大的和湿度小的混合扒均匀，辣椒的铺设中间薄，四周厚，之后开启风机，保持80℃-95℃的温度再烘烤过15分钟后，关闭风机，全面翻料一次，将湿度大的和湿度小的混合扒均匀，打散块饼，辣椒的铺设中间薄，四周厚；
中期烘烤，开启风机，将风机进气闸开到最大，温度控制在70℃-85℃，每30分钟翻料一次，每次都要求先关风机，等风机停下后再翻料，翻料时，如有块饼，应及时打碎，然后抓平，保持中间薄四周厚；烘烤过程中，随时防止物料被吹开造成的漏气，出现漏气应及时用物料堵上；
后期烘烤，控制温度在60℃-75℃，当烘烤到手捏即碎，无疲软的块饼或个体辣椒，检测水分含量小于3%以下即可，关闭蒸汽进气阀，吹冷风10-15分钟，将辣椒冷却至45℃以下即可出料装袋，装好后扎带捆扎封口。
6.一种权利要求1-5得到的脱水干制腌渍辣椒在食品中的应用，其特征在于，根据食品需要，以干燥粉碎后的腌渍辣椒为主料，按照配比加入配料进行调配。
7.一种脱水干制腌渍辣椒调味包的制备方法，其特征在于，所述腌渍辣椒在食品中的应用以调味包的形式完成，其调配过程的配方及工艺如下：使用1或2种以上粒度的脱水腌渍辣椒粉，加入味精，白砂糖，鸡精，核苷酸二钠，琥珀酸二钠，酵母粉，植物蛋白粉，肉味香精混合均匀后，真空包装后使用，可用于食品调味。
8.一种脱水干制腌渍辣椒蘸水的制备方法，其特征在于，所述腌渍辣椒在食品中的应用以蘸水的形式完成，其调配过程的配方及工艺如下：使用1或2种以上粒度的脱水腌渍辣椒粉，加入味精，白砂糖，鸡精，植物香料，核苷酸二钠，琥珀酸二钠，酵母粉混合均匀后，真空包装后使用，可用于食品调味和蘸料。
9.一种脱水干制腌渍辣椒酱料的制备方法，其特征在于，所述腌渍辣椒在食品中的应用以酱料的形式完成，其调配过程的配方及工艺如下：使用1或2种以上粒度的脱水腌渍辣椒粉，加入炒好的豆瓣酱，味精，白砂糖，鸡精，植物香料，核苷酸二钠，琥珀酸二钠，食用油脂，酵母粉混合均匀后，真空包装后使用，可用于食品调味。
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