CN106380703A - 一种橡胶密封圈及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种橡胶密封圈及其制备方法，由以下重量份的原料组成：三元乙丙橡胶65‑80份、丁腈橡胶30‑38份、高耐磨炭黑35‑42份、氧化锌15‑23份、硼酸锌5‑9份、伊利石粉8‑12份、氢氧化镁6‑9份、空心微珠4‑8份、芳香族聚酰胺纤维12‑18份、二硫化四锌甲基秋兰姆2‑6份、防老剂1.5‑4份、石蜡5‑8份、硫化剂3‑6份、钛酸酯偶联剂2‑5份；本发明通过添加硼酸锌、伊利石粉、氢氧化镁和空心微珠为填料，提高了橡胶密封圈的阻燃性和耐酸碱腐蚀性；添加的芳香族聚酰胺纤维和炭黑提高了橡胶密封圈的耐磨性和强度；本发明的橡胶密封圈耐磨性强，具有耐高温和耐酸碱腐蚀性能，使用寿命长。

Description

一种橡胶密封圈及其制备方法
技术领域
本发明涉及橡胶复合材料加工技术领域，具体涉及一种橡胶密封圈及其制备方法。
背景技术
密封圈是一种常见的防止气体、液体泄漏或者外物侵入等作用的元件，密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命都有重大影响。材料的性能直接影响密封圈的使用性能。密封圈可以应用到多个领域，常常用于机械设备上。由于机械设备上的润滑系统中含有酸碱成分，容易渗透到密封圈中，影响密封圈的使用寿命，而且机械设备运行时温度较高，常常影响着密封圈的使用寿命。普通的橡胶密封圈不能同时具备阻燃、耐酸碱腐蚀性等特殊性能。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种耐磨、耐酸碱且具备阻燃性能的密封圈及其制备方法。
为了实现本发明的目的，采用如下技术方案：
一种橡胶密封圈，由以下重量份的原料组成：
优选地，由以下重量份的原料组成：
优选地，由以下重量份的原料组成：
优选地，伊利石粉过300目标准筛。
进一步地，一种橡胶密封圈的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料；
(2)将三元乙丙橡胶、丁腈橡胶和芳香族聚酰胺纤维加入到密炼机内，加热至95-105℃，混炼8-12min，然后升温至120-135℃，加入余下剩余的原料，混炼30-50min；
(3)将步骤(2)制备的混炼胶料通过开炼机进行开炼成型；
(4)将步骤(3)成型后的胶料置于硫化设备的成型模具中，硫化温度为220-240℃，硫化时间为5min；然后进行脱模；
(5)将步骤(4)硫化后的产品进行修边，制备出符合要求的橡胶密封圈。
本发明的有益效果：
本发明以三元乙丙橡胶和丁腈橡胶为橡胶原料，通过添加硼酸锌、伊利石粉、氢氧化镁和空心微珠为填料，提高了橡胶密封圈的阻燃性和耐酸碱腐蚀性；添加的芳香族聚酰胺纤维和炭黑提高了橡胶密封圈的耐磨性和强度；本发明的橡胶密封圈耐磨性强，具有耐高温和耐酸碱腐蚀性能，高温下不软化，使用寿命长。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种橡胶密封圈，由以下重量份的原料组成：三元乙丙橡胶65份、丁腈橡胶30份、高耐磨炭黑35份、氧化锌15份、硼酸锌5份、伊利石粉8份、氢氧化镁6份、空心微珠4份、芳香族聚酰胺纤维12份、二硫化四锌甲基秋兰姆2份、防老剂1.5份、石蜡5份、硫化剂3份、钛酸酯偶联剂2份；其中伊利石粉过300目标准筛。
一种橡胶密封圈的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料；
(2)将三元乙丙橡胶、丁腈橡胶和芳香族聚酰胺纤维加入到密炼机内，加热至95℃，混炼8min，然后升温至120℃，加入余下剩余的原料，混炼30min；
(3)将步骤(2)制备的混炼胶料通过开炼机进行开炼成型；
(4)将步骤(3)成型后的胶料置于硫化设备的成型模具中，硫化温度为220℃，硫化时间为5min；然后进行脱模；
(5)将步骤(4)硫化后的产品进行修边，制备出符合要求的橡胶密封圈。
实施例2
一种橡胶密封圈，由以下重量份的原料组成：三元乙丙橡胶80份、丁腈橡胶38份、高耐磨炭黑42份、氧化锌23份、硼酸锌9份、伊利石粉12份、氢氧化镁9份、空心微珠8份、芳香族聚酰胺纤维18份、二硫化四锌甲基秋兰姆6份、防老剂4份、石蜡8份、硫化剂6份、钛酸酯偶联剂5份；其中伊利石粉过300目标准筛。
一种橡胶密封圈的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料；
(2)将三元乙丙橡胶、丁腈橡胶和芳香族聚酰胺纤维加入到密炼机内，加热至105℃，混炼12min，然后升温至135℃，加入余下剩余的原料，混炼50min；
(3)将步骤(2)制备的混炼胶料通过开炼机进行开炼成型；
(4)将步骤(3)成型后的胶料置于硫化设备的成型模具中，硫化温度为240℃，硫化时间为5min；然后进行脱模；
(5)将步骤(4)硫化后的产品进行修边，制备出符合要求的橡胶密封圈。
实施例3
一种橡胶密封圈，由以下重量份的原料组成：三元乙丙橡胶72份、丁腈橡胶34份、高耐磨炭黑38份、氧化锌18份、硼酸锌7份、伊利石粉10份、氢氧化镁7份、空心微珠6份、芳香族聚酰胺纤维15份、二硫化四锌甲基秋兰姆4份、防老剂2份、石蜡6份、硫化剂4份、钛酸酯偶联剂3份；其中伊利石粉过300目标准筛。
一种橡胶密封圈的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料；
(2)将三元乙丙橡胶、丁腈橡胶和芳香族聚酰胺纤维加入到密炼机内，加热至100℃，混炼10min，然后升温至130℃，加入余下剩余的原料，混炼40min；
(3)将步骤(2)制备的混炼胶料通过开炼机进行开炼成型；
(4)将步骤(3)成型后的胶料置于硫化设备的成型模具中，硫化温度为230℃，硫化时间为5min；然后进行脱模；
(5)将步骤(4)硫化后的产品进行修边，制备出符合要求的橡胶密封圈。
实施例4
一种橡胶密封圈，由以下重量份的原料组成：三元乙丙橡胶77份、丁腈橡胶36份、高耐磨炭黑40份、氧化锌20份、硼酸锌8份、伊利石粉10份、氢氧化镁7份、空心微珠6份、芳香族聚酰胺纤维16份、二硫化四锌甲基秋兰姆5份、防老剂3份、石蜡7份、硫化剂4份、钛酸酯偶联剂4份；其中伊利石粉过300目标准筛。
一种橡胶密封圈的制备方法，包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料；
(2)将三元乙丙橡胶、丁腈橡胶和芳香族聚酰胺纤维加入到密炼机内，加热至105℃，混炼10min，然后升温至135℃，加入余下剩余的原料，混炼45min；
(3)将步骤(2)制备的混炼胶料通过开炼机进行开炼成型；
(4)将步骤(3)成型后的胶料置于硫化设备的成型模具中，硫化温度为240℃，硫化时间为5min；然后进行脱模；
(5)将步骤(4)硫化后的产品进行修边，制备出符合要求的橡胶密封圈。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种橡胶密封圈，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈，其特征在于，由以下重量份的原料组成：
4.根据权利要求1所述的一种橡胶密封圈，其特征在于，伊利石粉过300目标准筛。
5.一种橡胶密封圈的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)分别称取相应重量份的各原料；
(2)将三元乙丙橡胶、丁腈橡胶和芳香族聚酰胺纤维加入到密炼机内，加热至95-105℃，混炼8-12min，然后升温至120-135℃，加入余下剩余的原料，混炼30-50min；
(3)将步骤(2)制备的混炼胶料通过开炼机进行开炼成型；
(4)将步骤(3)成型后的胶料置于硫化设备的成型模具中，硫化温度为220-240℃，硫化时间为5min；然后进行脱模；
(5)将步骤(4)硫化后的产品进行修边，制备出符合要求的橡胶密封圈。
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