CN105696367A - 一种聚氨酯人造革及其制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明所述一种聚氨酯人造革，包括以下原料：聚氨酯颗粒，石墨烯，润滑剂，发泡剂，碳酸钙和色料。一种聚氨酯人造革的制造方法，包括以下步骤：按所述配比称量所述原料进入搅拌机搅拌，送入密炼机，进行升温塑炼，进行胶化和均化后过滤，过滤后经真空脱泡机脱泡备用，通过压延机压延得到面料，贴合机将基布和面料在加热加压下贴合，发泡机使发泡剂在高温下分解发泡；送入熟化室熟化48小时以上，从熟化室取出充分冷却后分卷包装得到成品。本发明通过加入石墨烯，提高人造革的强度和耐磨性，有效延长了聚氨酯人造革的使用寿命，而且不含有害有毒的有机溶剂，显著降低了工业化生产所带来的环境污染。

Description

一种聚氨酯人造革及其制造方法

技术领域

本发明属于聚氨酯人造革技术领域，具体地说，涉及一种聚氨酯人造革及其制造方法。

背景技术

聚氨酯树脂在合成革方面的应用主要体现在服装、箱包、鞋、家具、汽车等多个领域。

虽然聚氨酯人造革的发展已经有几十年的历史了，但面对市场需求的不断提高，对于聚氨酯技术提出了更高的要求，例如，对于某些物性要求较高的领域，如鞋类等领域对于耐水解、剥离程度等物性的要求较高，这就要求聚氨酯具有相应的性质。市场上出现的许多聚氨酯在耐水解、耐剥离强度等方面还存在一定的差距。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种聚氨酯人造革及其制造方法，耐水解、耐剥离强度显著提高，有效延长了聚氨酯人造革的使用寿命，而且不含有害有毒的有机溶剂，显著降低了工业化生产所带来的环境污染。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种聚氨酯人造革，包括以下原料：聚氨酯颗粒，石墨烯，润滑剂，发泡剂，碳酸钙和色料。

进一步，按照重量百分数，所述聚氨酯颗粒80-90％，石墨烯1-3％，润滑剂2-5％，发泡剂1-3％，碳酸钙4-6％和色料1-3％。

进一步，按照重量百分数，所述聚氨酯颗粒85％，石墨烯2％，润滑剂2％，发泡剂3％，碳酸钙6％和色料2％。

进一步，还加入所述聚氨酯颗粒重量的10％-20％的聚丙烯酸酯。

进一步，所述润滑剂为邻苯二甲酸酯。

进一步，所述发泡剂为偶氮二甲基酰胺。

进一步，所述色料为无机颜料或有机颜料的一种或多种。

一种聚氨酯人造革的制造方法，包括以下步骤：

1)按所述配比称量所述原料进入搅拌机搅拌；

2)送入密炼机，进行升温塑炼；

3)进行胶化和均化后过滤，过滤后经真空脱泡机脱泡备用；

4)通过压延机压延得到面料；

5)贴合机将基布和面料在加热加压下贴合；

6)发泡机使发泡剂在高温下分解发泡；

7)送入熟化室熟化48小时以上，从熟化室取出充分冷却后分卷包装得到成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明所述一种聚氨酯人造革及其制造方法，通过加入石墨烯，提高人造革的强度和耐磨性，有效延长了聚氨酯人造革的使用寿命，而且不含有害有毒的有机溶剂，显著降低了工业化生产所带来的环境污染。

具体实施方式

以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1：

一种聚氨酯人造革，包括以下原料：:按照重量百分数，按照重量百分数，所述聚氨酯颗粒85％，石墨烯2％，润滑剂2％，发泡剂3％，碳酸钙6％和色料2％，还加入聚氨酯颗粒重量的15％的聚丙烯酸酯。

润滑剂采用邻苯二甲酸酯，发泡剂为偶氮二甲基酰胺，色料为无机颜料。

一种聚氨酯人造革的制造方法，包括以下步骤：

1)按配比称量所述原料进入搅拌机搅拌；

2)送入密炼机，进行升温塑炼；

3)进行胶化和均化后过滤，过滤后经真空脱泡机脱泡备用；

4)通过压延机压延得到面料；

5)贴合机将基布和面料在加热加压下贴合；

6)发泡机使发泡剂在高温下分解发泡；

7)送入熟化室熟化48小时以上，从熟化室取出充分冷却后分卷包装得到成品。

实施例2：

一种聚氨酯人造革，包括以下原料：:按照重量百分数，聚氨酯颗粒88％，石墨烯1.5％，润滑剂3％，发泡剂2％，碳酸钙4.5％和色料1％。

最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种聚氨酯人造革，其特征在于，包括以下原料：聚氨酯颗粒，石墨烯，润滑剂，发泡剂，碳酸钙和色料。

2.根据权利要求1所述一种聚氨酯人造革，其特征在于，按照重量百分数，所述聚氨酯颗粒80-90％，石墨烯1-3％，润滑剂2-5％，发泡剂1-3％，碳酸钙4-6％和色料1-3％。

3.根据权利要求2所述一种聚氨酯人造革，其特征在于，按照重量百分数，所述聚氨酯颗粒85％，石墨烯2％，润滑剂2％，发泡剂3％，碳酸钙6％和色料2％。

4.根据权利要求2所述一种聚氨酯人造革，其特征在于，还加入所述聚氨酯颗粒重量的10％-20％的聚丙烯酸酯。

5.根据权利要求1所述一种聚氨酯人造革，其特征在于，所述润滑剂为邻苯二甲酸酯。

6.根据权利要求1所述一种聚氨酯人造革，其特征在于，所述发泡剂为偶氮二甲基酰胺。

7.根据权利要求1所述一种聚氨酯人造革，其特征在于，所述色料为无机颜料或有机颜料的一种或多种。

8.根据权利要求2至7任一项所述一种聚氨酯人造革的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)按所述配比称量所述原料进入搅拌机搅拌；

2)送入密炼机，进行升温塑炼；

3)进行胶化和均化后过滤，过滤后经真空脱泡机脱泡备用；

4)通过压延机压延得到面料；

5)贴合机将基布和面料在加热加压下贴合；

6)发泡机使发泡剂在高温下分解发泡；

7)送入熟化室熟化48小时以上，从熟化室取出充分冷却后分卷包装得到成品。