CN106378289A - 一种塑料件植绒方法 - Google Patents

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谢江涛
陈俊
项孝泓
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    • B05D1/02—Processes for applying liquids or other fluent materials performed by spraying
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Abstract

本发明提供一种塑料件植绒方法，包括如下步骤：a、绒毛预处理；b、内饰件表面处理；c、喷胶粘剂；d、植绒；e、烘干；f、清理余绒；本发明中对内饰件表面需进行喷涂，提高内饰件的美观度，不影响内饰件去除植绒面的二次使用；同时本方法中采用两次植绒，提高植绒质量。

Description

一种塑料件植绒方法
技术领域
本发明属于汽车内饰件生产技术领域，具体的说，是一种塑料件植绒方法。
背景技术
植绒是在涂有粘合剂的被植物表面散布绒毛，经干燥或固化后绒毛固定在被植物表面的一种方法，植绒在工业上的应用范围较广，对汽车内饰件而言，通过植绒可达到外形美观、防噪减震的效果，同时内饰件经植绒后，其表面积增加，可大量吸附潮湿空气，不会给人造成寒冷的感觉，而且植绒后的内饰件手感舒适，能提高驾驶人员的愉悦感，目前的内饰件在进行植绒前，需要对被植物表面进行处理，破坏表面的美观，清楚植绒表面时，外观无法修复，给消费者带来不便，另一方面，对于弯曲内饰件而言，植绒不均匀，影响植绒效果。
发明内容
为了克服现有技术存在的缺陷，本发明提供一种塑料件植绒方法。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种塑料件植绒方法，包括如下步骤：
a、绒毛预处理：选用合适规格的绒毛，对绒毛进行染色和电着处理；
b、内饰件表面处理：
1)、使用除油剂和清洗剂对内饰件表面进行清理，水洗干净后烘干或晾干；待喷涂用；
2)、对内饰件表面进行喷涂，采用轨道式喷涂；
3)、冷却内饰件，控制内饰件表面温度在60-65摄氏度；
c、喷胶粘剂：在内饰件表面喷胶粘剂，对于内饰件上不需要植绒的表面采用工装遮盖，要求胶层均匀，无流淌现象；
d、植绒：将绒毛放置于植绒机的容器内，植绒机内产生的高压静电输出到植绒喷头内，绒毛在高压静电场的作用下，由喷头喷出后垂直粘黏于内饰件的表面；
e、烘干：将植绒完毕后的内饰件放在烘箱内内烘干，使胶粘剂固化；
f、清理余绒：用吸尘器清理残余绒毛。
进一步的，所用绒毛的绒粗为1.5-5D,绒长为0.5-1.5mm。
进一步的，所述烘干温度为150-200摄氏度，烘干时间为8-10分钟。
本发明的有益效果在于：对内饰件表面进行喷涂，提高内饰件的美观度，不影响内饰件去除植绒面的二次使用；同时本方法中采用两次植绒，提高植绒质量。
以下结合具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。
具体实施方式
本发明提供一种塑料件植绒方法，包括以下步骤：
a、绒毛预处理：
1)选择合适规格的绒毛，如尼龙6、尼龙66、聚酯纤维和改性腈纶纤
维等材料，优选的，选用尼龙材料，因尼龙材料植绒后，其手感舒适、不易
掉毛、而且性价比较高；
2)所选用绒毛的绒粗为1.5-5D，绒长为0.5-1.5mm；
3)对绒毛进行染色和电着处理，染色使绒毛具有所需产品的颜色；
b、内饰件表面处理：
1)首先处理内饰件表面，可采用除油剂、清洗剂等对内饰件表面清理，然后水洗干净，烘干或者晾干；
2)对上述1)中的内饰件进行表面喷涂，采用轨道式喷涂，即喷枪与内饰件表面始终保持均衡的距离，同时喷枪与喷涂件表面保持垂直，喷涂过程中，应保证内饰件表面喷涂的均匀性；内饰件表面进行喷涂，增加内饰件表面的美观度，即使去除植绒层，也不影响内饰件的外观和使用；
3)对上述2)完成的内饰件进行冷却，控制其表面温度在60-65摄氏度，因内饰件表面的温度影响胶粘剂的结合效果，而在60-65摄氏度能保证两者的结合质量最好；
c、喷胶粘剂：对于不需要植绒的表面采用工装遮盖，用喷枪对内饰件表面均匀喷胶，要求胶层均匀，且无流淌现象；
d、植绒：将处理好的绒毛放置于植绒机的容器内，植绒机内产生的高压静电输出到植绒喷头内，绒毛在高压静电的作用下，由喷头喷出后垂直粘黏于内饰件的表面；对于弯曲的内饰件而言，其内表面或外表面的非外漏位置的植绒量少，且不均匀，可再次使用手动喷头对此位置进行二次补绒处理，补绒时，喷头角度可随意变换，避免遗漏；
e、烘干：将植绒完毕后的内饰件放置于烘箱内烘干，温度保持在150-200摄氏度，烘干时间8-10分钟，烘干的温度不易过低，时间也不能太短，否则可能导致胶粘剂固化不良；
f、清理余绒：用吸尘器清理残余绒毛。

Claims (3)

1.一种塑料件植绒方法，包括如下步骤：
a、绒毛预处理：选用合适规格的绒毛，对绒毛进行染色和电着处理；
b、内饰件表面处理：
1)、使用除油剂和清洗剂对内饰件表面进行清理，水洗干净后烘干或晾干；待喷涂用；
2)、对内饰件表面进行喷涂，采用轨道式喷涂；
3)、冷却内饰件，控制内饰件表面温度在60-65摄氏度；
c、喷胶粘剂：在内饰件表面喷胶粘剂，对于内饰件上不需要植绒的表面采用工装遮盖，要求胶层均匀，无流淌现象；
d、植绒：将绒毛放置于植绒机的容器内，植绒机内产生的高压静电输出到植绒喷头内，绒毛在高压静电场的作用下，由喷头喷出后垂直粘黏于内饰件的表面；
e、烘干：将植绒完毕后的内饰件放在烘箱内内烘干，使胶粘剂固化；
f、清理余绒：用吸尘器清理残余绒毛。
2.根据权利要求1所述的一种塑料件植绒方法，其特征在于：所用绒毛的绒粗为1.5-5D,绒长为0.5-1.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种塑料件植绒方法，其特征在于：所述烘干温度为150-200摄氏度，烘干时间为8-10分钟。
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