KR20130078611A - 건축용 마감장식재 및 그 제조방법 - Google Patents

건축용 마감장식재 및 그 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20130078611A
KR20130078611A KR1020110147637A KR20110147637A KR20130078611A KR 20130078611 A KR20130078611 A KR 20130078611A KR 1020110147637 A KR1020110147637 A KR 1020110147637A KR 20110147637 A KR20110147637 A KR 20110147637A KR 20130078611 A KR20130078611 A KR 20130078611A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
plate
mixture
coating
coating layer
curing
Prior art date
Application number
KR1020110147637A
Other languages
English (en)
Inventor
박갑순
Original Assignee
유한회사 신한코리아
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 유한회사 신한코리아 filed Critical 유한회사 신한코리아
Priority to KR1020110147637A priority Critical patent/KR20130078611A/ko
Priority to PCT/KR2012/011788 priority patent/WO2013100726A1/ko
Publication of KR20130078611A publication Critical patent/KR20130078611A/ko

Links

Images

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0875—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having a basic insulating layer and at least one covering layer

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Mining & Mineral Resources (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)

Abstract

본 발명은 건축용 마감장식재 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로 폐 천연대리석을 재활용함으로써, 자연낭비를 최소화와 환경오염을 미연에 방지할 수 있으며, 천연대리석과 같은 효과를 제공하여 외관이 미려하고, 관리가 편리하며, 장구히 사용할 수 있는 효과를 제공하는 건축용 마감장식재 및 그 제조방법에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 고압축으로 제작된 판재를 절단하여 이송라인(L)에 판재(B)를 공급 단계(100); 이송라인(L)으로 공급된 판재(B)의 표면에 표면강화제로 도포층(20)을 형성하는 표면처리 단계(200); 천연대리석 가루와 접착제를 중량비 5:5로 혼합한 혼합물(C)을 판재(B)의 도포층(20)에 분사하는 분사 단계(300); 판재(B)의 표면에 혼합물(C)이 평활하게 도포되도록 롤러(3)를 눌러주는 압착 단계(400); 히터(4)로 열을 공급하여 판재(B)와 혼합물(C)이 접착 고정되는 양생 단계(500); 양생이 이루어진 양생판재(B1)의 표면을 연마기(5)로 연마하는 연마 단계(600); 연마된 양생판재(B1)의 표면을 코팅제로 코팅하는 코팅 단계(700); 코팅제로 도포된 양생판재(B1)를 히터(8)로 열을 공급하여 접착 고정하는 건조 단계(800);로 건축용 마감장식재를 제작하여 제조공정이 간단하여 제조원가를 줄일 수 있고, 무게가 가벼워 시공이 용이하여 사용상의 편의성을 제공할 수 있다.

Description

건축용 마감장식재 및 그 제조방법{Closing decoration for building and manufacturing method}
본 발명은 건축용 마감장식재 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로 폐 천연대리석을 재활용함으로써, 자연낭비의 최소화와 환경오염을 방지할 수 있으며, 천연대리석과 같은 효과를 제공하여 외관이 미려하고, 장구히 사용함과 유지보수가 용이하며, 무게가 가벼운 효과를 제공하는 건축용 마감장식재 및 그 제조방법을 제공코자 하는 것이다.
일반적으로 인조대리석은 천연의 광석분 또는 합성 무기 재료 분말을 필터로 수지로 경화시킨 후 압축 프레스로 성형하여 제조하면 무기공으로 치밀한 조직이 얻어지는데 극단적인 경우 천연 대리석에서 볼 수 없는 색조와 모양까지도 얻게 되고, 면이 평평하게 고른 형태이거나 자연스러운 미감을 표현하도록 표면을 들쭉날쭉 즉 오돌토돌하게 제작된다.
상기와 같이 제작된 인조대리석은 각종 건물의 내·외벽에 부착하여 장식적인 미감을 부각시키나 장시간 사용으로 외부에 표현되는 장식적인 색깔이 바래게 되고 들쭉날쭉한 즉 오돌토돌한 사이에 이물질이 끼어서 주목적인 장식적인 효과가 저하되며, 청소가 용이하지 못하여 인조대리석이 사용된 건물이 지저분하게 느껴지는 등 다수의 문제점을 가지고 있었다.
선행기술로는 대한민국 공개특허공보 10-2011-0074324와 같이 인조대리석을 제작하는 단계와 인조대리석을 판재에 부착하는 단계로 크게 나누어지며, 세부적인 제작단계는 공개특허공보에 기재되어 있으므로 생략한다.
이와 같이 종래의 기술로 제작된 인조대리석은 무게가 무거우며, 제조하는 과정이 복잡함으로 제조공정 시간이 증가하고, 많은 양의 인조대리석 용액을 공급해야 함으로 제작비용이 증가하는 문제점이 있었다.
KR 10-2011-0074324 A 2011.06.30.
이에 본 발명자는 상기한 종래 인조대리석의 제조방법의 문제점을 해소코자 안출한 것으로서, 본 발명에서는 천연대리석과 같은 효과를 제공하고, 무게가 가벼워 이동의 용이함과 천연대리석을 가공한 후 남은 천연대리석의 조각을 재사용하여 친환경 제품을 제공하며, 제조공정시간을 단축하여 생산비용을 절감할 수 있는 건축용 마감장식재 및 그 제조방법을 제공함을 기술적 과제를 두고 본 발명을 완성한 것이다.
과제 해결 수단으로 본 발명에서는 고압축으로 제작된 판재를 절단하여 이송라인에 판재를 공급 단계; 이송라인으로 공급된 판재의 표면에 표면강화제로 도포층을 형성하는 표면처리 단계; 천연대리석 가루와 접착제를 중량비 5:5로 혼합한 혼합물을 판재의 도포층에 분사하는 분사 단계; 판재의 표면에 혼합물이 평활하게 도포되도록 롤러를 눌러주는 압착 단계; 히터로 열을 공급하여 판재와 혼합물이 접착 고정되는 양생 단계; 양생이 이루어진 양생판재(B1)의 표면을 연마기로 연마하는 연마 단계; 연마된 양생판재의 표면을 코팅제로 코팅하는 코팅 단계; 코팅제로 도포된 양생판재를 히터로 열을 공급하여 접착 고정하는 건조 단계;를 포함하여 구성하였다.
본 발명에서 제공하는 건축용 마감장식재 및 그 제조방법은 천연대리석을 가공한 후 남은 조각을 재활용함으로써, 자연낭비를 줄일 수 있고, 환경오염을 미연에 방지할 수 있으며, 각종 건축물에 사용될 시 천연 대리석과 같은 사용상의 효과를 제공하여 외관이 미려한 효과를 제공할 수 있다.
그리고 건축용 마감장식재이 지저분할 경우 간단한 세척으로 청소가 용이하고, 장식적인 색깔이 바래지 않고 장구히 사용할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
또한 건축용 마감장식재는 제조공정이 간단하여 제조원가를 줄일 수 있고, 공정시간을 단축할 수 있으며, 무게가 가벼워 이동의 용이함을 제공할 수 있다.
그리고 밑그림판에 사용자가 원하는 형상으로 관통공을 형성하여 판재에 다양한 모양과 형상을 표현할 수 있으므로 제품의 질을 향상시킬 수 있으며, 시각성과 미려한 제품을 제작할 수 있는 효과를 제공할 수 있는 것이다.
도 1은 본 발명에서 제공하는 건축용 마감장식재의 제조방법을 보인 공정도
도 2는 본 발명에서 제공하는 건축용 마감장식재의 제조공정을 보인 예시도
도 3은 본 발명에서 제공하는 건축용 마감장식재의 사시도
도 4는 도 3의 단면도
도 5는 본 발명에서 제공하는 건축용 마감장식재의 제조방법을 보인 다른 실시 공정도
도 6은 본 발명에서 제공하는 건축용 마감장식재의 제조공정을 보인 다른 실시예시도
도 7은 도 6의 공정으로 제조된 건축용 마감장식재의 사시도
도 8은 판재와 밑그림판의 분리사시도
이하에서 본 발명의 구성을 첨부 도면에 의거하여 설명한다.
도 1은 본 발명에서 제공하는 건축용 마감장식재 및 그 제조방법을 보인 공정도를 도시한 것이며, 도 2는 본 발명에서 제공하는 건축용 마감장식재의 제조공정을 보인 예시도를 도시한 것이다.
본 발명은 각종 건축물의 내·외벽에 부착하여 사람들에게 건축물이 더욱 웅장하고 화려함과 수려하도록 장식적인 미감을 부각시키며, 판재(B)의 표면에 표면강화제를 도포하여 도포층(20)을 형성하고, 상기 도포층(20)에 천연대리석 가루와 접착제를 중량비 5:5로 혼합한 혼합물(C)을 분사한 후 판재(B)에 도포된 혼합물(C)을 평활하게 롤러(3)를 눌러주고, 히터(4)로 판재(B)와 혼합물(C)을 접착 고정되게 양생하여 혼합물(C) 층을 형성하며, 상기 혼합물(C) 층의 표면에 코팅제로 코팅한 코팅층(30)을 형성한다.
본 발명의 제조 공정도를 살펴보면,
① 공급 단계
시중에 판매되고 있는 고압축으로 제작된 판재를 일정한 크기로 절단하여 이송라인(L)에 판재(B)를 공급 단계(100)로,
상기 판재는 400*900㎜ 또는 450*800㎜, 500*800㎜ 등으로 절단하여 공급하며, 상기 절단된 판재의 크기는 각종 건축물의 설치되는 공간 및 사용자의 필요에 따라 변경될 수 있다.
그리고 다른 실시예로 이송라인에 판재를 절단할 수 있는 절단기(미도시)를 설치하여 절단되지 않은 긴 판재를 이송라인(L) 상에서 절단하고, 이후 단계로 판재(B)를 공급한다.
② 표면처리 단계
이송라인(L)으로 공급된 판재(B)의 표면에 도포층(20)을 형성하는 표면처리 단계(200)로,
상기 판재(B)의 표면에 미세먼지가 안착되는 것을 방지하고 표면에 천연대리석의 분쇄가루가 더욱 견고히 부착될 수 있도록 표면강화제를 도포하여 도포층(20)을 형성한다.
상기 표면강화제는 투명한 효과를 제공하여 천연대리석을 보호함과 동시에 광채를 발산하는 효과를 제공하고, 사용자가 원하는 색상을 선택하여 사용할 수 있다.
③ 분사 단계
판재(B)의 도포층(20)에 천연대리석 가루를 분사하는 분사 단계(300)로,
천연대리석을 가공 후 남은 조각 또는 폐 천연대리석을 수거하여 파쇄기로 분쇄한 분쇄가루와 접착제를 믹싱기(1)에 넣고 믹싱하여 혼합물(C)을 보관한다.
상기 믹싱기(1)의 하부에는 혼합물(C)이 스프레이 형태로 분사되도록 한 개 또는 여러 개의 노즐(2)을 형성한다.
상기 혼합물(C)의 믹싱비율은 분쇄가루와 접착제 중량비 5:5로 혼합하여 구성된다.
상기 접착제는 아크릴 에멀젼 수지 또는 폴리 비닐 아세테이트 에멀젼 수지, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼 수지, 스틸렌-부타디엔 라텍스, 수분산형 폴리우레탄수지, 수분산형 아크릴우레탄수지, 수분산형 폴리아크릴 수지, 수분산형 폴리우레탄-우레아 수지, 수분산형 에폭시수지, 합성라텍스, 실리케이트, 무기고화제, 액상고화제 중 어느 하나를 선택하여 사용한다.
상기 판재(B)를 이송 중 노즐(2)에 근접하면 혼합물(C)이 분사되고, 상기 판재(B)의 상부와 측면에 혼합물(C)이 도포된다.
④ 압착 단계
판재(B)의 도포층(20)에 혼합물(C)이 평활하게 도포되도록 롤러(3)를 눌러주는 압착 단계(400)로,
노즐(2)을 통해 분사된 혼합물(C)이 판재(B)에 사용자가 원하는 높이로 도포되게 눌러 가압하는 롤러(3)를 설치하고, 상기 판재(B)가 롤러(3)를 통과되면서 혼합물(C)이 판재(B)에 평활하게 도포되고, 필요 없는 혼합물(C)은 밖으로 배출한다.
그리고 다른 실시예로 혼합물(C)이 도포된 판재(B)를 롤러가 설치된 곳을 근접할 시 롤러(3)를 전후로 슬라이딩하면서 눌러주면서 작동시켜 혼합물(C)이 판재(B)에 평활하게 일정한 높이로 도포된다.
⑤ 양생 단계
혼합물(C)과 판재(B)가 접착 고정되도록 열을 공급하여 양생하는 양생 단계(500)로,
평활하게 혼합물(C)이 도포된 판재(B)를 히터(4)가 설치된 공간에서 열을 공급하여 혼합물(C)과 판재(B)를 접착 고정하면 양생이 이루어져 양생판재(B1)가 구성된다.
상기 히터(4)는 60~100℃의 온도로 혼합물(C)이 도포된 판재(B)를 20~30분 동안 가열하여 양생함으로 혼합물(C)이 판재(B)에 접착 고정된다.
⑥ 연마 단계
양생이 이루어진 양생판재(B1)의 표면을 정리하는 연마 단계(600)로,
연마기(5)를 설치하여 상기 양생판재(B1)의 표면을 고르게 정리하고, 후처리 공정인 코팅이 원활하게 이루어지도록 흠집을 형성한다.
⑦ 코팅 단계
연마된 양생판재(B1)의 표면에 코팅하는 코팅 단계(700)로,
코팅제가 저장 보관된 코팅장치(6)의 하부에는 코팅제가 분사되는 분사노즐(7)이 구성되고, 상기 분사노즐(7)은 연마된 판재가 진입할 시 작동되어 상기 양생판재(B1)의 표면에 코팅제를 도포한다.
상기 코팅제는 드라이코트(Dricote)를 사용한다.
상기 드라이코트는 외벽 방수 또는 마감처리에 사용되고, 천연 자연석의 미려함과 청결 상태를 장구히 유지하도록 차단막이 형성되며, 수분이 침투되는 현상을 미연에 방지하고, 천연대리석의 색상을 외부로 표출할 수 있는 투명성과 접착성이 우수한 제품이다.
⑧ 건조 단계
코팅제로 도포된 양생판재(B1)를 건조하는 건조 단계(800)로,
코팅제로 도포된 양생판재(B1)를 히터(8)가 설치된 공간에서 열을 공급하여 건조가 이루어진다.
상기 히터(4)는 60~100℃의 온도로 2~3분 동안 가열하여 건조되면 건축용 마감장식재(10)가 완성되는 것이다.
그리고 도 5는 본 발명에서 제공하는 건축용 마감장식재의 제조방법을 보인 다른 실시 공정도를 도시한 것이며, 도 6은 본 발명에서 제공하는 건축용 마감장식재의 제조공정을 보인 다른 실시예시도를 도시한 것이고, 도 7은 도 6의 공정으로 제조된 건축용 마감장식재의 사시도를 도시한 것이며, 도 8은 판재와 밑그림판의 분리사시도를 도시한 것이다.
이하 본 발명의 제공하는 또 다른 제조 공정도를 살펴보면,
① 공급 단계
시중에 판매되고 있는 고압축으로 제작된 판재를 일정한 크기로 절단하여 이송라인(L)에 판재(B)를 공급 단계(100)로,
상기 판재는 400*900㎜ 또는 450*800㎜, 500*800㎜ 등으로 절단하여 공급하며, 상기 절단된 판재의 크기는 각종 건축물의 설치되는 공간 및 사용자의 필요에 따라 변경될 수 있다.
② 표면처리 단계
이송라인(L)으로 공급된 판재(B)의 표면에 도포층(20)을 형성하는 표면처리 단계(200)로,
상기 판재(B)의 표면에 미세먼지가 안착되는 것을 방지하고 표면에 천연대리석의 분쇄가루가 더욱 견고히 부착될 수 있도록 표면강화제를 도포하여 도포층(20)을 형성한다.
상기 표면강화제는 투명한 효과를 제공하여 천연대리석을 보호함과 동시에 광채를 발산하는 효과를 제공하고, 사용자가 원하는 색상을 선택하여 사용할 수 있다.
③ 밑그림판 부착단계
판재(B)의 도포층(20)에 밑그림판(40)을 부착하는 밑그림판 부착단계(200')로,
상기 밑그림판(40)은 판재(B)의 표면에 모양과 형상이 형성되도록 관통공(41)을 형성하고, 판재의 도포층(20)에 밑그림판(40)을 부착한다.
④ 분사 단계
판재(B)의 도포층(20)에 천연대리석 가루를 분사하는 분사 단계(300)로,
천연대리석을 가공 후 남은 조각 또는 폐 천연대리석을 수거하여 파쇄기로 분쇄한 분쇄가루와 접착제를 믹싱기(1)에 넣고 믹싱하여 혼합물(C)을 보관한다.
상기 믹싱기의 하부에는 혼합물(C)이 스프레이 형태로 분사되도록 한 개 또는 여러 개의 노즐(2)을 형성한다.
상기 혼합물(C)의 믹싱비율은 분쇄가루와 접착제 중량비 5:5로 혼합하여 구성된다.
상기 접착제는 아크릴 에멀젼 수지 또는 폴리 비닐 아세테이트 에멀젼 수지, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼 수지, 스틸렌-부타디엔 라텍스, 수분산형 폴리우레탄수지, 수분산형 아크릴우레탄수지, 수분산형 폴리아크릴 수지, 수분산형 폴리우레탄-우레아 수지, 수분산형 에폭시수지, 합성라텍스, 실리케이트, 무기고화제, 액상고화제 중 어느 하나를 선택하여 사용한다.
상기 판재를 이송 중 노즐(2)에 근접하면 혼합물(C)이 분사되고, 상기 판재(B)의 도포층에 부착된 밑그림판(40)의 관통공에 혼합물(C)이 유입되면서 판재(B)에 도포된다.
⑤ 압착 단계
판재(B)의 도포층(20)에 혼합물(C)이 평활하게 도포되도록 롤러(3)를 눌러주는 압착 단계(400)로,
노즐(2)을 통해 분사된 혼합물(C)이 판재(B)에 사용자가 원하는 높이로 도포되게 눌러 가압하는 롤러(3)를 설치하고, 상기 판재(B)가 롤러(3)를 통과되면서 혼합물(C)이 판재(B)에 평활하게 도포되고, 필요 없는 혼합물(C)은 밖으로 배출한다.
그리고 다른 실시예로 혼합물(C)이 도포된 판재(B)를 롤러가 설치된 곳을 근접할 시 롤러(3)를 전후로 슬라이딩하면서 눌러주면서 작동시켜 혼합물(C)이 판재(B)에 평활하게 일정한 높이로 도포된다.
⑤ 밑그림판 제거단계
판재(B)의 도포층(20)에 부착된 밑그림판(40)을 제거하는 밑그림판 제거단계(400')로,
밑그림판(40)을 판재(B)의 도포층(20)에서 제거하면 사용자가 원하는 모양으로 도포층(20)의 상부에 혼합물이 부착되는 것이다.
⑥ 양생 단계
혼합물(C)과 판재(B)가 접착 고정되도록 열을 공급하여 양생하는 양생 단계(500)로,
평활하게 혼합물(C)이 도포된 판재(B)를 히터(4)가 설치된 공간에서 열을 공급하여 혼합물(C)과 판재(B)를 접착 고정하면 양생이 이루어져 양생판재(B1)가 구성된다.
상기 히터(4)는 60~100℃의 온도로 혼합물(C)이 도포된 판재(B)를 20~30분 동안 가열하여 양생함으로 혼합물(C)이 판재(B)에 접착 고정된다.
⑦ 연마 단계
양생이 이루어진 양생판재(B1)의 표면을 정리하는 연마 단계(600)로,
연마기(5)를 설치하여 상기 양생판재(B1)의 표면을 고르게 정리하고, 후처리 공정인 코팅이 원활하게 이루어지도록 흠집을 형성한다.
⑧ 코팅 단계
연마된 양생판재(B1)의 표면에 코팅하는 코팅 단계(700)로,
코팅제가 저장 보관된 코팅장치(6)의 하부에는 코팅제가 분사되는 분사노즐(7)이 구성되고, 상기 분사노즐(7)은 연마된 판재가 진입할 시 작동되어 상기 양생판재(B1)의 표면에 코팅제를 도포한다.
상기 코팅제는 드라이코트(Dricote)를 사용한다.
상기 드라이코트는 외벽 방수 또는 마감처리에 사용되고, 천연 자연석의 미려함과 청결 상태를 장구히 유지하도록 차단막이 형성되며, 수분이 침투되는 현상을 미연에 방지하고, 천연대리석의 색상을 외부로 표출할 수 있는 투명성과 접착성이 우수한 제품이다.
⑨ 건조 단계
코팅제로 도포된 양생판재(B1)를 건조하는 건조 단계(800)로,
코팅제로 도포된 양생판재(B1)를 히터(8)가 설치된 공간에서 열을 공급하여 건조가 이루어진다.
상기 히터(4)는 60~100℃의 온도로 2~3분 동안 가열하여 건조하면 건축용 마감장식재(10)가 완성되는 것이다.
이와 같이 제조공정으로 만들어진 도 3과 도 4에 도시된 건축용 마감장식재(10)는 각종 건축물의 내·외벽에 부착하여 사용되며, 천연대리석이 보유하고 있는 색상과 느낌을 표출하여 각종 건축물의 건축디자인을 한층 더 미려함을 부각시킬 수 있는 것이다.
그리고 천연대리석이 가공한 후 남은 조각을 재활용을 함으로써, 환경오염을 미연에 방지할 수 있으며, 자연낭비를 줄일 수 있는 것이다.
또한 판재(B)의 표면에 혼합물(C)을 도포한 구성으로 무게가 가벼워 이동이 용이하여 사용자에게 편리함을 제공한다.
그리고 내·외벽에 부착된 건축용 마감장식재(10)는 가벼워 부착이 용이하며, 접착제로 견고하게 부착되고, 충격으로 이탈되지 않고 견고히 부착되므로 안전사고를 미연에 방지할 수 있다.
그리고 본 발명의 상세한 설명에는 구체적인 실시예를 관하여 설명하고 있는 바, 본 발명의 기술범위에 벗어나지 않는 범위 내에서 적정한 변형이 가능하다. 따라서 본 발명의 보호 범위는 이상의 명세서에 설명된 실시예에 국한되는 것은 아니며 후술하는 청구범위의 관련되는 균등수단에 대해서는 그 보호범위가 미친다고 할 것이다.
1: 믹싱기 2: 노즐
3: 롤러 4,8: 히터
5: 연마기 6: 코팅장치
7: 분사노즐 10: 건축용 마감장식재
20: 도포층 30: 코팅층
40: 밑그림판 41: 관통공
100: 공급 단계 200: 표면처리 단계
300: 분사 단계 400: 압착 단계
500: 양생 단계 600: 연마 단계
700: 코팅 단계 800: 건조 단계
200': 밑그림판 부착단계 400': 밑그림판 제거단계
B: 판재 B1: 양생판재
C: 혼합물 L: 이송라인

Claims (5)

  1. 고압축으로 제작된 판재를 절단하여 이송라인(L)에 판재(B)를 공급 단계(100);
    이송라인(L)으로 공급된 판재(B)의 표면에 표면강화제로 도포층(20)을 형성하는 표면처리 단계(200);
    천연대리석 가루와 접착제를 중량비 5:5로 혼합한 혼합물(C)을 판재(B)의 도포층(20)에 분사하는 분사 단계(300);
    판재(B)의 표면에 혼합물(C)이 평활하게 도포되도록 롤러(3)를 눌러주는 압착 단계(400);
    히터(4)로 열을 공급하여 판재(B)와 혼합물(C)이 접착 고정되는 양생 단계(500);
    양생이 이루어진 양생판재(B1)의 표면을 연마기(5)로 연마하는 연마 단계(600);
    연마된 양생판재(B1)의 표면을 코팅제로 코팅하는 코팅 단계(700);
    코팅제로 도포된 양생판재(B1)를 히터(8)로 열을 공급하여 접착 고정하는 건조 단계(800);를 포함하는 건축용 마감장식재의 제조방법.
  2. 판재(B)의 표면에 표면강화제로 도포하여 도포층(20)을 형성하고,
    상기 도포층(20)에 천연대리석 가루와 접착제를 중량비 5:5로 혼합한 혼합물(C)을 분사한 후 판재(B)의 도포층에 도포된 혼합물(C)을 평활하게 롤러(3)를 눌러주고, 히터(4)로 판재(B)와 혼합물(C)을 접착 고정되게 양생하여 혼합물(C) 층을 형성하며,
    상기 혼합물(C) 층의 표면에 코팅제로 코팅한 코팅층(30)을 형성한 것을 특징으로 하는 건축용 마감장식재.
  3. 고압축으로 제작된 판재를 절단하여 이송라인(L)에 판재(B)를 공급 단계(100);
    이송라인(L)으로 공급된 판재(B)의 표면에 표면강화제로 도포층(20)을 형성하는 표면처리 단계(200);
    판재(B)의 도포층(20)에 관통공이 형성된 밑그림판(40)을 부착하는 밑그림판 부착단계(200');
    천연대리석 가루와 접착제를 중량비 5:5로 혼합한 혼합물(C)을 밑그리판(40)의 관통공(41)에 분사하는 분사 단계(300);
    판재(B)의 도포층(20)에 혼합물(C)이 평활하게 도포되도록 롤러(3)를 눌러주는 압착 단계(400);
    판재(B)의 도포층(20)에 부착된 밑그림판(40)을 제거하는 밑그림판 제거단계(400');
    히터(4)로 열을 공급하여 판재(B)와 혼합물(C)이 접착 고정되는 양생 단계(500);
    양생이 이루어진 양생판재(B1)의 표면을 연마기(5)로 연마하는 연마 단계(600);
    연마된 양생판재(B1)의 표면을 코팅제로 코팅하는 코팅 단계(700);
    코팅제로 도포된 양생판재(B1)를 히터(8)로 열을 공급하여 접착 고정하는 건조 단계(800);를 포함하는 건축용 마감장식재의 제조방법.
  4. 판재(B)의 표면에 표면강화제로 도포하여 도포층(20)을 형성하고,
    상기 도포층(20)에 관통공이 형성된 밑그림판을 부착하며,
    상기 밑그린판의 관통공에 천연대리석 가루와 접착제를 중량비 5:5로 혼합한 혼합물(C)을 분사한 후 판재(B)의 도포층(20)에 도포된 혼합물(C)을 평활하게 롤러(3)를 눌러주고,
    상기 밑그림판(40)을 제거한 후 히터(4)로 판재(B)와 혼합물(C)을 접착 고정되게 양생하여 혼합물(C) 층을 형성하며,
    상기 혼합물(C) 층의 표면에 코팅제로 코팅한 코팅층(30)을 형성한 것을 특징으로 하는 건축용 마감장식재.
  5. 청구항 2 또는 청구항 4항 어느 한 항에 있어서,
    상기 접착제는 아크릴 에멀젼 수지, 폴리 비닐 아세테이트 에멀젼 수지, 에틸렌 비닐 아세테이트 에멀젼 수지, 스틸렌-부타디엔 라텍스, 수분산형 폴리우레탄수지, 수분산형 아크릴우레탄수지, 수분산형 폴리아크릴 수지, 수분산형 폴리우레탄-우레아 수지, 수분산형 에폭시수지, 합성라텍스, 실리케이트, 무기고화제, 액상고화제 중 어느 하나를 선택하여 천연대리석 가루와 혼합 구성한 것을 특징으로 하는 건축용 마감장식재.
KR1020110147637A 2011-12-30 2011-12-30 건축용 마감장식재 및 그 제조방법 KR20130078611A (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110147637A KR20130078611A (ko) 2011-12-30 2011-12-30 건축용 마감장식재 및 그 제조방법
PCT/KR2012/011788 WO2013100726A1 (ko) 2011-12-30 2012-12-28 건축용 마감장식재 및 그 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110147637A KR20130078611A (ko) 2011-12-30 2011-12-30 건축용 마감장식재 및 그 제조방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130078611A true KR20130078611A (ko) 2013-07-10

Family

ID=48698051

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110147637A KR20130078611A (ko) 2011-12-30 2011-12-30 건축용 마감장식재 및 그 제조방법

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR20130078611A (ko)
WO (1) WO2013100726A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110561626A (zh) * 2019-09-18 2019-12-13 清远市简一陶瓷有限公司 一种拼花瓷砖加工工艺

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106272932A (zh) * 2016-08-05 2017-01-04 佛山市简陶瓷有限公司 一种乱纹通体大理石瓷砖制作工艺及系统
CN107627219B (zh) * 2017-09-08 2019-07-09 广东工业大学 一种水刀拼花自动化生产线
CN107738189B (zh) * 2017-09-08 2019-07-09 广东工业大学 一种水刀拼花工艺自动化实现方法

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060060938A (ko) * 2004-12-01 2006-06-07 김정봉 실내벽체용 마감재 제조 방법 및 이에 의해 제조된 마감재
KR20100024115A (ko) * 2008-08-25 2010-03-05 세크론 주식회사 접착물 도포 방법, 이를 적용한 접착물 도포 장치 및 이를 갖는 다이 본딩 장치
KR100952146B1 (ko) * 2009-08-06 2010-04-13 삼성유리공업 주식회사 입체장식용 판재의 제조방법 및 장치
KR20110114007A (ko) * 2010-04-12 2011-10-19 대보페인트 주식회사 석재무늬 도료가 도장된 건물 외벽 도장용 시트 및 이를 이용한 건물 외벽 도장 방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110561626A (zh) * 2019-09-18 2019-12-13 清远市简一陶瓷有限公司 一种拼花瓷砖加工工艺

Also Published As

Publication number Publication date
WO2013100726A1 (ko) 2013-07-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7014726B2 (en) Rock laminate
KR20130078611A (ko) 건축용 마감장식재 및 그 제조방법
KR20000022319A (ko) 돌과 같은 재료 및/또는 벽의 장식방법 및장치
KR20190016232A (ko) 건축 실내장식용 알루미늄 메탈보드 제조방법
KR101303312B1 (ko) 노출콘크리트 면처리마감 방법
KR100978586B1 (ko) 탄산칼슘과 합성수지 및 화이바그라스를 이용한 바닥재 및 그 제조방법
CN103482903A (zh) 仿花岗岩贴片石的制备方法
KR20110026816A (ko) Ｆｒｐ 인조석의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 ｆｒｐ 인조석
CN103252309B (zh) 一种石塑仿木地板表面处理方法
CN101929236B (zh) 负离子木石生态防水地板及其制作方法
CN101306548A (zh) 一种经济耐用的仿木制品制作方法
KR100914630B1 (ko) 나무 무늬 노출콘크리트 표면 연출공법
EP2923857B1 (en) Method for coating an article
KR20160033974A (ko) 패널용 도장장치
KR102462674B1 (ko) 복합재료를 이용한 고정나사 머리 감춤용 바닥재와 그 제조방법
JP6755777B2 (ja) 被膜形成方法
KR102509874B1 (ko) 복합재료를 이용한 목재형 돌 데크와 그 제조방법
CN107366399B (zh) 一种无机壁材墙艺配料及其使用方法
KR102271505B1 (ko) 내장재 판넬 및 그 제조방법
KR100802316B1 (ko) 기능성 시트지와 그 제조방법 및 이를 구비하는 시트패널
KR20180069449A (ko) 욕실용 음각 및 양각 천장재와 이의 제조방법
CN202899518U (zh) 再生板材
CA2821322C (en) Paper-based malleable dough for moulding and sculpting applications
CN110905152A (zh) 一种艺术涂饰装饰板及其制备方法
KR920002731B1 (ko) 가구용 장식무늬부의 성형방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E601 Decision to refuse application