KR20180069449A - 욕실용 음각 및 양각 천장재와 이의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따르면, 재단된 SMC(Sheet Molding Compound) 하측면에 음각면과 양각면이 형성되도록 하는 이형 공정과; 상기 음각면과 양각면 중 어느 하나에 미세입자 폴리싱으로 광택작업을 하고, 미세 엠보싱 작업 후 모래가루 샌딩 작업을 하는 무광 공정과; 상기 음각면과 양각면 중 나머지 하나에 미세입자 폴리싱으로 광택작업을 하고, 미세 엠보싱 작업 후 유리가루 샌딩 작업을 하는 유광 공정과; 상기 음각면과 양각면에 도금 처리하는 도금 공정;을 포함하는 욕실용 음각 및 양각 천장재와 이의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, SMC를 재단하여 하측면에 음각과 양각을 번갈아가면서 형성하고, 음각면과 양각면 중 어느 하나에 모래가루 샌딩으로 무광효과를 갖도록 하고, 나머지 하나에는 유리가루 샌딩으로 유광효과를 갖도록 함으로써, 유광 부분은 빛을 반사하여 반짝이고 매끄럽고 깨끗한 느낌을 주고 무광 부분은 어둡지만 고급스러운 느낌의 시각적 효과가 뛰어난 인테리어재로 활용할 수 있는 욕실용 음각 및 양각 천장재와 이의 제조방법을 제공할 수 있다.
Description
본 발명은 욕실용 음각 및 양각 천장재와 이의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 SMC를 재단하여 하측면에 음각과 양각을 형성하고, 음각면과 양각면 중 어느 하나에 모래가루 샌딩으로 무광효과를 갖도록 하고, 나머지 하나에는 유리가루 샌딩으로 유광효과를 갖도록 함으로써, 유광 부분은 빛을 반사하여 반짝이고 매끄럽고 깨끗한 느낌을 주고 무광 부분은 어둡지만 고급스러운 느낌의 시각적 효과가 뛰어난 인테리어재로 활용할 수 있는 욕실용 음각 및 양각 천장재와 이의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명은 욕실용 음각 및 양각 천장재와 이의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 천장 마감에는 종이, 목재, 석고보드 등 매우 다양한 소재가 사용되고 있으며, 최근 건축물의 고급화가 급속도로 진행됨에 따라 유리, SMC 등과 같은 고급화된 소재의 적용이 점차 늘어나고 있다.
특히, 섬유강화플라스틱(Fiber Reinforced Plastics, FRP)을 제조하기 위한 성형법인 SMC로 성형된 SMC 천장패널은, 강도, 내구성, 내열성, 단열성 등 물리적 특성이 우수하고 각종 디자인과 색상으로 자유롭게 성형할 수 있어 천장을 개성적인 디자인과 색상으로 연출할 수 있는 장점으로 인하여 천장판으로서 점차 그 적용이 증가되고 있다.
본 발명의 배경이 되는 기술은 등록특허 제10-1132691호에 개시되어 있는 바와 같이 종래에는 석고보드와 이 석고보드의 테두리에 부착된 프레임에 세라믹을 규산나트륨(sodium silicate) 바인더에 혼합한 무기질 도료를 도포함으로써 석고보드의 불연성과 방음성을 그대로 가지면서 친환경적이고 미려한 미관을 가질 수 있도록 한 천장판이 개시되어 있다.
그러나 상기 등록특허의 천장판을 비롯한 종래의 불연성 천장판은 강도가 약하며, 석고보드 외면에 도포된 무기질 도료막이 벗겨질 가능성이 높아 내구성에서 문제가 있다.
상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, SMC를 재단하여 하측면에 음각과 양각을 형성하고, 음각면과 양각면 중 어느 하나에 모래가루 샌딩으로 무광효과를 갖도록 하고, 나머지 하나에는 유리가루 샌딩으로 유광효과를 갖도록 함으로써, 유광 부분은 빛을 반사하여 반짝이고 매끄럽고 깨끗한 느낌을 주고 무광 부분은 어둡지만 고급스러운 느낌의 시각적 효과가 뛰어난 인테리어재로 활용할 수 있는 욕실용 음각 및 양각 천장재와 이의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 SMC를 수지, 저수축제, PE Powder, 경화제, 증점제, 탄산칼슘, 이형제, BYK-W972 및 유리섬유로 구성함으로써, 내열, 단열, 방습, 방음 효과가 뛰어난 욕실용 음각 및 양각 천장재와 이의 제조방법을 제공하기 위함이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 본 발명은, 재단된 SMC(Sheet Molding Compound) 하측면에 음각면과 양각면이 형성되도록 하는 이형 공정과; 상기 음각면과 양각면 중 어느 하나에 미세입자 폴리싱으로 광택작업을 하고, 미세 엠보싱 작업 후 모래가루 샌딩 작업을 하는 무광 공정과; 상기 음각면과 양각면 중 나머지 하나에 미세입자 폴리싱으로 광택작업을 하고, 미세 엠보싱 작업 후 유리가루 샌딩 작업을 하는 유광 공정과; 상기 음각면과 양각면에 도금 처리하는 도금 공정;을 포함한다.
또한, 본 발명은, 상기 SMC(Sheet Molding Compound)를 수지 10내지30중량%, 저수축제 7내지9중량%, PE Powder 2.5내지3.5중량%, 경화제 0.30중량%, 증점제 0.20%, 탄산칼슘 36내지46중량%, 이형제 2.5내지3.5중량%, BYK-W972 1.4내지1.6중량% 및 유리섬유 13내지33중량%로 제조하는 제조 공정;을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
이상 살펴본 바와 같은 본 발명에 따르면, SMC를 재단하여 하측면에 음각과 양각을 번갈아가면서 형성하고, 음각면과 양각면 중 어느 하나에 모래가루 샌딩으로 무광효과를 갖도록 하고, 나머지 하나에는 유리가루 샌딩으로 유광효과를 갖도록 함으로써, 유광 부분은 빛을 반사하여 반짝이고 매끄럽고 깨끗한 느낌을 주고 무광 부분은 어둡지만 고급스러운 느낌의 시각적 효과가 뛰어난 인테리어재로 활용할 수 있는 욕실용 음각 및 양각 천장재와 이의 제조방법을 제공할 수 있다.
또한, 본 발명에 따르면, SMC를 수지, 저수축제, PE Powder, 경화제, 증점제, 탄산칼슘, 이형제, BYK-W972 및 유리섬유로 구성함으로써, 내열, 단열, 방습, 방음 효과가 뛰어난 욕실용 음각 및 양각 천장재와 이의 제조방법을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유광 및 무광 천장판을 나타낸 사시도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유광 및 무광 천장판을 나타낸 정면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 유광 및 무광 천장판을 나타낸 측면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 유광 및 무광 천장판의 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유광 및 무광 천장판을 나타낸 정면도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 유광 및 무광 천장판을 나타낸 측면도이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 유광 및 무광 천장판의 제조방법을 나타낸 순서도이다.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다.
그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
이하, 본 발명의 실시예들에 의하여 욕실용 음각 및 양각 천장재와 이의 제조방법을 설명하기 위한 도면들을 참고하여 본 발명에 대해 설명하도록 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 유광 및 무광 천장판을 나타낸 사시도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 유광 및 무광 천장판을 나타낸 정면도이다.
본 발명의 욕실용 음각 및 양각 천장재(100)는 SMC재질로 형성되고 하측면에 음각면(110)과 양각면(120)이 형성된다.
상기 음각면(110)과 양각면(120)에는 상기 음각면(110)과 양각면(120) 중 어느 하나에는 유광 처리를 하고, 나머지 하나에는 무광 처리를 한다.
즉, 상기 음각면(110)은 모래가루 샌딩을 통해 무광 효과를 갖고, 상기 양각면(120)은 유리가루 샌딩을 통해 유광 효과를 갖거나, 상기 음각면(110)은 유리가루 샌딩을 통해 유광 효과를 갖고, 상기 양각면(120)은 모래가루 샌딩을 통해 무광 효과를 갖을 수 있다.
구체적으로, 상기 음각면(110)과 양각면(120) 중 어느 하나에는 유광 처리되고, 유광 부분이 빛을 반사하여 반짝이고 매끄럽고 깨끗한 느낌을 주며, 무광 부분은 어둡지만 고급스러운 느낌의 시각적 효과를 줄 수 있어서 시각적 효과가 뛰어난 인테리어재로 활용할 수 있다.
또한, 상기 SMC는 수지, 저수축제, PE Powder, 경화제, 증점제, 탄산칼슘, 이형제, BYK-W972 및 유리섬유가 포함되어 제조된다.
상기 SMC는 수지 10내지30중량%, 저수축제 7내지9중량%, PE Powder 2.5내지3.5중량%, 경화제 0.30중량%, 증점제 0.20%, 탄산칼슘 36내지46중량%, 이형제 2.5내지3.5중량%, BYK-W972 1.4내지1.6중량% 및 유리섬유 13내지33중량%가 포함된다.
이때, SMC의 성분에 포함된 유리섬유는 Multi-End Roving으로 기계적 꼬임 없이 하나의 번들로 묶인 유리섬유 가닥들로 제조되고, 폴리에스테르에 적합한 실란사이징(Silane Sizing)처리가 된 것으로, 열경화성 몰딩화합물의 강도강화재로 사용된다.
또한, SMC의 성분 중 수지는 불포화 폴리에스테르 수지로 THPA타입이다. 이때, 불포화 폴리에스테르 수지는 열경화성 수지로, 뛰어난 내열성, 내식성을 갖고 있다.
표 1은 SMC 제조 시 포함되는 성분과 그에 따른 함량비 및 각성분의 기준치를 나타낸 표이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 욕실용 음각 및 양각 천장재의 제조방법을 나타낸 순서도이다.
도 3을 참조하면, 먼저수지, 저수축제, PE Powder, 경화제, 증점제, 탄산칼슘, 이형제 및 유리섬유가 포함된 SMC 제조되어 재단한다(단계 S110).
이때, SMC는 수지 10내지30중량%, 저수축제 7내지9중량%, PE Powder 2.5내지3.5중량%, 경화제 0.30중량%, 증점제 0.20%, 탄산칼슘 36내지46중량%, 이형제 2.5내지3.5중량%, BYK-W972 1.4내지1.6중량% 및 유리섬유 13내지33중량%가 포함된다.
그 다음, 제조 후 재단된 SMC의 하측면에 음각면(110)과 양각면(120)이 형성되도록 이형 금형을 거친다(단계 S120).
그 다음, 음각면(110)과 양각면(120) 중 어느 하나에 미세입자 폴리싱 광택작업 후 미세 엠보싱 작업을 한다(단계 S130).
그 다음, 모래가루 샌딩작업을 하여 무광 효과를 갖도록 한다(단계 S140).
그 다음, 음각면(110)과 양각면(120) 중 나머지 하나에 미세입자 폴리싱 광택작업 후 미세 엠보싱 작업한다(단계 S150).
그 다음, 유리가루 샌딩작업을 하여 유광 효과를 갖도록 한다(단계 S160).
마지막으로, 음각면(110)과 양각면(120)에 아연 도금으로 마무리하여 아연 도금에 의해 부식을 현저하게 방지할 수 있도록 한다(단계 S170).
위와 같은 방법으로 제조된 본 발명의 욕실용 음각 및 양각 천장재는 기존에 존재하는 천장재와는 달리 음각과 양각 및 유광과 무광에 의해 빛의 흡수 및 반사에 따라 한층 더 고급스러운 효과를 줄 수 있다.
본 발명이 속하는 기술분야의 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구의 범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구의 범위의 의미 및 범위 그리고 그 균등 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
100: 천장재
110: 음각면
120: 양각면
110: 음각면
120: 양각면
Claims (3)
- 재단된 SMC(Sheet Molding Compound) 하측면에 음각면과 양각면이 형성되도록 하는 이형 공정과;
상기 음각면과 양각면 중 어느 하나에 미세입자 폴리싱으로 광택작업을 하고, 미세 엠보싱 작업 후 모래가루 샌딩 작업을 하는 무광 공정과;
상기 음각면과 양각면 중 나머지 하나에 미세입자 폴리싱으로 광택작업을 하고, 미세 엠보싱 작업 후 유리가루 샌딩 작업을 하는 유광 공정과;
상기 음각면과 양각면에 도금 처리하는 도금 공정;을 포함하는 욕실용 음각 및 양각 천장재와 이의 제조방법. - 제 1항에 있어서,
상기 SMC(Sheet Molding Compound)를 수지 10내지30중량%, 저수축제 7내지9중량%, PE Powder 2.5내지3.5중량%, 경화제 0.30중량%, 증점제 0.20%, 탄산칼슘 36내지46중량%, 이형제 2.5내지3.5중량%, BYK-W972 1.4내지1.6중량% 및 유리섬유 13내지33중량%로 제조하는 제조 공정;을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유광 및 무광 천장판의 제조방법. - 제 1항 또는 2항의 방법에 의해 제조된 욕실용 음각 및 양각 천장재.
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KR20230005456A (ko) | 2021-07-01 | 2023-01-10 | 이상남 | 욕실용 천장재 |
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- 2016-12-15 KR KR1020160171646A patent/KR20180069449A/ko unknown
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