CN103895320A - 一种汽车内盖板的植绒方法 - Google Patents

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CN103895320A CN201410152427.3A CN201410152427A CN103895320A CN 103895320 A CN103895320 A CN 103895320A CN 201410152427 A CN201410152427 A CN 201410152427A CN 103895320 A CN103895320 A CN 103895320A
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陶建华
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Abstract

本发明公开了一种汽车内盖板的植绒方法，首先对内盖板表面进行化学处理，然后喷涂胶粘剂，最后进行植绒操作，将处理好的内盖板放在工作台面上，在植绒机中加入客户要求规格的绒毛，在风力的作用下沿着出绒管喷出，操作者操作喷头。根据不同的角度和方向进行多角度多方位植绒，使植绒表面均匀，绒毛方向一致，然后经过烘干固化后，进行清理包装。本发明的植绒方法能够对结构复杂、表面凹凸部分较多的长安福特CD391内盖板进行植绒，无绒毛倒伏及色荫现象，植绒均匀，且绒毛直立性好，弹性好，外观及手感佳，最终达到很好的减震降噪作用。

Description

一种汽车内盖板的植绒方法
技术领域
 本发明属于汽车装饰的植绒方法，具体的说是涉及一种汽车内盖板的植绒方法。
背景技术
汽车内饰主要是指汽车内部改装所用到的汽车产品，汽车内饰是汽车车身的重要组成部分，目前在汽车的设计上采用了汽车内饰件表面植绒，以提高汽车内饰件的装饰效果和其它效果。植绒应用在汽车裸露的内饰件外表面起到的主要是软化和装饰的作用，使内饰件观感和手感更加华丽和舒适；植绒应用在内饰件的背面主要起到减震降噪和的作用。其中长安福特汽车的CD391内盖板结构复杂，表面凹凸部分较多，如果采用现有技术中通常使用的电晕机植绒方法经常会发生漏处理，影响植绒效果，对于汽车内盖板的外观而言，在内盖板表面易产生色荫或颜色不均匀等缺陷，影响内盖板的美观。
发明内容
本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种能够对结构复杂、表面凹凸部分较多的长安福特CD391内盖板进行植绒的汽车内盖板植绒方法。
本发明主要用于长安福特CD391内盖板的植绒。
对于长安福特CD391内盖板素材进行表面预处理，以前都是采用电晕的方法，但是由于内盖板结构复杂，表面凹凸部分较多，电晕机有时易发生漏处理，所以本发明提出了一种新的植绒方法。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种汽车内盖板的植绒方法，其包括如下步骤：
a、对内盖板表面进行化学处理:将能够增加胶粘剂粘结强度的偶联剂涂刷在内盖板与胶粘剂之间，偶联剂起到架桥的作用；
b、胶粘剂的喷涂：对已经进行过化学表面处理的内盖板用美纹纸和遮蔽工装进行遮挡处理，防止非植绒区域粘结绒毛，采用喷枪对汽车内盖板进行植绒区域的表面喷涂胶粘剂，要求胶粘剂的胶层无流淌、无气泡；
c、植绒：撕掉美纹纸和去除遮蔽工装，将绒毛加入植绒机中，开启植绒机，操作者操作植绒机对汽车内盖板的表面进行多角度植绒，多角度植绒使内盖板表面的绒面无色荫现象；
d、烘干固化：根据周围环境的温度情况对内盖板进行烘干，一般室内温度低于10℃，将植好绒的内盖板在50℃～70℃的烘房内烘干1h；
e、清理包装：采用静电除尘枪对植好绒的内盖板进行清理检验包装。
本发明中的内盖板为长安福特CD391内盖板。
优选的，步骤b中采用的喷枪为 W-71自吸式喷枪；在步骤c中，植绒机中绒毛喷出的速度为5～15m/s，出绒量为2～6kg/min，选用绒毛的绒粗为1～3D，绒长为0.5～0.9mm。
本发明的有益效果是：本方法是在多年经验总结的基础上研发出来的，将处理好的内盖板放在工作台面上，在植绒机中加入客户要求规格的绒毛，在风力的作用下沿着出绒管喷出，操作者操作喷头。根据不同的角度和方向进行多角度多方位植绒，使植绒表面均匀，绒毛方向一致，然后经过烘干固化后，进行清理包装。本发明的植绒方法能够对结构复杂、表面凹凸部分较多的长安福特CD391内盖板进行植绒，无绒毛倒伏及色荫现象，植绒均匀，且绒毛直立性好，弹性好，外观及手感佳，最终达到很好的减震降噪作用。
具体实施方式
以下对本发明作详细描述。
一种汽车内盖板的植绒方法，其包括如下步骤：a、对长安福特CD391内盖板表面进行化学处理:将能够增加胶粘剂粘结强度的偶联剂涂刷在内盖板与胶粘剂之间，偶联剂起到架桥的作用；b、胶粘剂的喷涂：对已经进行过化学表面处理的内盖板用美纹纸和遮蔽工装进行遮挡处理，防止非植绒区域粘结绒毛，采用W-71自吸式喷枪对汽车内盖板进行植绒区域的表面喷涂胶粘剂，要求胶粘剂的胶层无流淌、无气泡；c、植绒：撕掉美纹纸和去除遮蔽工装，将绒毛加入植绒机中，开启植绒机，操作者操作植绒机对汽车内盖板的表面进行多角度植绒，多角度植绒使内盖板表面的绒面无色荫现象；植绒机中绒毛喷出的速度为5～15m/s，出绒量为2～6kg/min，选用绒毛的绒粗为1～3D，绒长为0.5～0.9mm；d、烘干固化：根据周围环境的温度情况对内盖板进行烘干，一般室内温度低于10℃，将植好绒的内盖板在50℃～70℃的烘房内烘干1h；e、清理包装：采用静电除尘枪对植好绒的内盖板进行清理检验包装。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (4)

1.一种汽车内盖板的植绒方法，其特征在于：所述汽车内盖板的植绒方法包括如下步骤：
a、对内盖板表面进行化学处理:将能够增加胶粘剂粘结强度的偶联剂涂刷在内盖板与胶粘剂之间，偶联剂起到架桥的作用；
b、胶粘剂的喷涂：对已经进行过化学表面处理的内盖板用美纹纸和遮蔽工装进行遮挡处理，防止非植绒区域粘结绒毛，采用喷枪对汽车内盖板进行植绒区域的表面喷涂胶粘剂，要求胶粘剂的胶层无流淌、无气泡；
c、植绒：撕掉美纹纸和去除遮蔽工装，将绒毛加入植绒机中，开启植绒机，操作者操作植绒机对汽车内盖板的表面进行多角度植绒，多角度植绒使内盖板表面的绒面无色荫现象；
d、烘干固化：根据周围环境的温度情况对内盖板进行烘干，将植好绒的内盖板在50℃～70℃的烘房内烘干1h；
e、清理包装：采用静电除尘枪对植好绒的内盖板进行清理检验包装。
2.根据权利要求1所述的一种汽车内盖板的植绒方法，其特征在于：所述内盖板为长安福特CD391内盖板。
3.根据权利要求1或2所述的一种汽车内盖板的植绒方法，其特征在于：所述步骤b中采用的喷枪为 W-71自吸式喷枪。
4.根据权利要求1或2所述的一种汽车内盖板的植绒方法，其特征在于：在所述步骤c中，植绒机中绒毛喷出的速度为5～15m/s，出绒量为2～6kg/min，选用绒毛的绒粗为1～3D，绒长为0.5～0.9mm。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106345663A (zh) * 2016-08-30 2017-01-25 芜湖众力部件有限公司 一种汽车内饰件的植绒方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1104937A (zh) * 1994-01-03 1995-07-12 赵其喜 彩色植绒新工艺
CN1579645A (zh) * 2004-05-17 2005-02-16 于庆华 一种汽车内饰件的植绒方法

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