CN106376645A

CN106376645A - 一种冻干酸奶粉及其制作方法

Info

Publication number: CN106376645A
Application number: CN201610773185.9A
Authority: CN
Inventors: 张明
Original assignee: Xinjiang Kunlun Natural Food Engineering Co Ltd
Current assignee: Xinjiang Kunlun Natural Food Engineering Co Ltd
Priority date: 2016-08-30
Filing date: 2016-08-30
Publication date: 2017-02-08

Abstract

本发明公开一种冻干酸奶粉及其制作方法，按重量百分比计，配置新鲜奶汁40%‑50%，全脂乳粉6%‑9%，白砂糖6%‑9%，低聚半乳糖1%‑1.5%，纯净水32%‑46%的原液，经乳化、杀菌，采用乳酸复合菌发酵，在真空度5Pa‑10Pa,每小时升温1℃‑3℃条件下升温至30℃‑55℃，保温6h‑8h制得冻干酸奶粉：该方法生产效率高、无添加，生产出的酸奶粉呈均匀乳白色有诱人光泽、冲调后酸奶芳香浓郁、口感细滑均匀，有奶酪口味，经功能性试验证实，对CCL_４所致小鼠化学性肝脏损伤具有一定保护作用，GSH‑Px活力、SOD活力显著升高，而MDA含量明显下降，ALT、AST含量降低，具有广泛的实用性。

Description

一种冻干酸奶粉及其制作方法

技术领域

本发明属于奶粉生产技术的技术领域，更具体的，本发明涉及一种冻干酸奶粉制作方法的技术领域。

背景技术

酸奶是以牛奶为原料，经过巴氏杀菌后向牛奶中接种有益菌，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶不但保留了牛奶的所有优点，而且能将牛奶中的乳糖和蛋白质分解，使人体更容易消化和吸收，在发酵过程中乳酸菌还可以一产生人体营养所必须的多种维生素，如VB1、VB2、VB6、VB12等。据研究报道，酸奶具备促进胃液分泌、提高食欲、促进和加强消化的功效，具有降血脂降胆固醇、防癌、调节肠道菌群生态平衡的作用。酸奶以其独特的口感，比牛奶更容易为消费者所接受，成为更加适合于人类的营养保健品。

真空冷冻干燥简称冻干，是将湿物料或溶液在较低的温度下冻结成固态，然后在真空下使其中的水分不经液态直接升华成气态，最终使物料脱水的干燥技术。

目前，市面上有多种品牌的酸奶，由于其普遍含有不同成分的添加剂，且制作工艺也不同，口味和风格也大不相同。酸奶在成为日常饮食后，人们开始逐渐关注其使用明胶、增稠剂等添加剂的问题，市场需求一种无添加剂的酸奶，同时，传统的酸奶保质期较短，不能长期储存，传统的酸奶粉与酸奶相比风味不良、口味不佳，因此，亟需一种合适的酸奶粉的制作方法。

发明内容

针对现有技术现状的不足及存在的问题，为了解决上述问题，本发明提供了一种冻干酸奶粉制作方法，与现有技术相比，本发明提供的一种冻干酸奶粉制作方法生产效率高、无添加，经正交试验优化产品配方，冻干酸奶粉的感官评价，响应面法优化冻干酸奶粉制作工艺，生产出的酸奶粉呈均匀乳白色有诱人光泽、冲调后酸奶芳香浓郁、口感细滑均匀，有奶酪口味，经功能性试验证实，对CCL₄所致小鼠化学性肝脏损伤具有一定保护作用，肝脏GSH－Px活力、SOD活力显著升高，而MDA含量明显下降，ALT、AST含量降低，具有广泛的实用性。

本发明提供一种冻干酸奶粉，冻干酸奶粉具体采用以下制作方法步骤获得：

(1)配置原料：按重量百分比计，配置新鲜奶汁40％-50％，全脂乳粉6％-9％，白砂糖6％-9％，低聚半乳糖1％-1.5％，纯净水32％-46％，用搅拌器混合均匀制得原液；

(2)乳化：无菌清洗胶体磨，将原液通过卫生泵吸入胶体磨，反复过胶体磨3次，预热至60℃-65℃，过均质机转入储料罐，第一段均质压力为18MPa-25MPa，第二段均质压力8MPa-12MPa；

(3)杀菌：将乳化后的原液泵入杀菌罐，在压力为0.1MPa-0.3MPa，杀菌温度为90℃-95℃时采用蒸汽加热法恒温杀菌5min-10min,冷却至43℃-45℃保持恒温；

(4)接种与发酵：将杀菌后的原液泵入不锈钢发酵罐，采用乳酸复合菌发酵，乳酸复合菌由酪酸梭状芽孢杆菌、长双歧杆菌、嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌和鼠李糖乳杆菌按照重量比2:1:4:2:1，混合发酵制备而成益生菌酸乳，在发酵温度42℃-44℃，pH值4.2-4.5条件下进行发酵至酸度90KOH/(mg/g)-100KOH/(mg/g)，使发酵罐冷却至5℃-8℃，保温5h-20h，制备获得酸奶；

(5)冻干机加料：将酸奶接入冻干机定量自动加料装置装冻干盘，装盘厚度均匀一致；

(6)预冻：启动冻干机制冷压缩机，采用油冷制冷至结冰，温度降至-50℃--30℃，继续采用风冷水冷联合制冷继续制冷1h-3h,预冻时间<6h；

(7)冻干：在真空度5Pa-10Pa下，以物料每小时平均升温1℃-3℃的速度逐步加热冻干盘至酸奶温度升至30℃-55℃，同时冻干机的捕水库通过捕水管收集升华的水蒸气，保温保真空6h-8h,得到冻干酸奶粉，冷却至室温；

(8)检验包装：抽样检验冻干酸奶粉呈均匀乳白色有诱人光泽、疏松多孔、无结块、无异味，在粉剂包装机上将酸奶粉按每袋10g或20g计量装袋，用真空封口包装机自动抽真空、加热封口，装盒装袋，在0-25℃下贮藏。

本发明中，采用的新鲜奶汁优先采用牛奶、骆驼乳、羊奶或驴乳中其中一种或者两种及多种新鲜奶汁配伍。

本发明中，采用的酪酸梭状芽孢杆菌、长双歧杆菌、嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌和鼠李糖乳杆菌都为适用发酵乳制品中常见的菌种，可通过公共渠道购买获得。

采用上述所述制作方法制作的冻干酸奶粉，呈均匀乳白色有诱人光泽、冲调后酸奶芳香浓郁、口感细滑均匀，有奶酪口味，经功能性试验证实，对CCL₄所致小鼠化学性肝脏损伤具有一定保护作用，肝脏GSH－Px活力、SOD活力显著升高，而MDA含量明显下降，ALT、AST含量降低。

使用本发明提供的技术方案可以达到如下有益效果：

(1)本发明生产出来的冻干酸奶粉，营养丰富，服用方便，老幼皆宜，适合工业化生产加工。

(2)本发明提供的冻干酸奶粉制作方法，通过正交试验优化冻干酸奶粉的配方，冻干酸奶粉的感官评定，响应面法优化冻干酸奶粉的制作工艺，按照科学设计及优化工艺实验，制备的冻干酸奶粉呈均匀乳白色有诱人光泽、冲调后酸奶芳香浓郁、口感细滑均匀，有奶酪口味，经功能性试验证实，对CCL₄所致小鼠化学性肝脏损伤具有一定保护作用，肝脏GSH－Px活力、SOD活力显著升高，而MDA含量明显下降，ALT、AST含量降低，具有广泛的实用性。

附图说明：

图1显示为真空度和升温速度对冻干酸奶粉感官评价的响应面曲线图。

图2显示为真空度和升温速度对冻干酸奶粉感官评价的影响等高线图。

图3显示为真空度和升温温度对冻干酸奶粉感官评价的响应面曲线图。

图4显示为真空度和升温温度对冻干酸奶粉感官评价的影响等高线图。

图5显示为真空度和保温保真空时间对冻干酸奶粉感官评价的响应面曲线图。

图6显示为真空度和保温保真空时间对冻干酸奶粉感官评价的影响等高线图。

图7显示为升温速度和升温温度对冻干酸奶粉感官评价的响应面曲线图。

图8显示为升温速度和升温温度对冻干酸奶粉感官评价的影响等高线图。

图9显示为升温速度和保温保真空时间对冻干酸奶粉感官评价的响应面曲线图。

图10显示为升温速度和保温保真空时间对冻干酸奶粉感官评价的影响等高线图。

图11显示为升温温度和保温保真空时间对冻干酸奶粉感官评价的响应面曲线图。

图12显示为升温温度和保温保真空时间对冻干酸奶粉感官评价的影响等高线图。

具体实施方式

下面结合附图1-12和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述，但本发明不限于下述实施例。

本发明中的新鲜奶汁、全脂乳粉、白砂糖、低聚半乳糖、酪酸梭状芽孢杆菌、长双歧杆菌、嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌和鼠李糖乳杆菌可通过公共渠道购买，采用的搅拌器、胶体磨、均质机。储料罐、杀菌罐、不锈钢发酵罐、冻干机和粉剂包装机等均为本领域常见的设备。

本发明中选用的所有材料、试剂和仪器都为本领域熟知的，但不限制本发明的实施，其他本领域熟知的一些试剂和设备都可适用于本发明以下实施方式的实施。

实施例一：冻干酸奶粉的制作方法

按重量百分比计，配置新鲜牛奶40％-50％，全脂乳粉6％-9％，白砂糖6％，低聚半乳糖1％，纯净水32％，用搅拌器混合均匀制得原液；无菌清洗胶体磨，将原液通过卫生泵吸入胶体磨，反复过胶体磨3次，预热至60℃，过均质机转入储料罐，第一段均质压力为18MPa，第二段均质压力8MPa；将乳化后的原液泵入杀菌罐，在压力为0.1MPa，杀菌温度为90℃时采用蒸汽加热法恒温杀菌5min,冷却至43℃保持恒温；将杀菌后的原液泵入不锈钢发酵罐，采用乳酸复合菌发酵，乳酸复合菌由酪酸梭状芽孢杆菌、长双歧杆菌、嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌和鼠李糖乳杆菌按照重量比2:1:4:2:1，混合发酵制备而成益生菌酸乳，在发酵温度42℃，pH值4.2条件下进行发酵至酸度90KOH/(mg/g)，使发酵罐冷却至5℃，保温5h，制备获得酸奶；将酸奶接入冻干机定量自动加料装置装冻干盘，装盘厚度均匀一致；启动冻干机制冷压缩机，采用油冷制冷至结冰，温度降至-50℃，继续采用风冷水冷联合制冷继续制冷1h,预冻时间<6h；在真空度5Pa下，以物料每小时平均升温1℃的速度逐步加热冻干盘至酸奶温度升至30℃，同时冻干机的捕水库通过捕水管收集升华的水蒸气，保温保真空6h,得到冻干酸奶粉，冷却至室温；抽样检验冻干酸奶粉呈均匀乳白色有诱人光泽、疏松多孔、无结块、无异味，在粉剂包装机上将酸奶粉按每袋10g或20g计量装袋，用真空封口包装机自动抽真空、加热封口，装盒装袋，在0℃下贮藏。

实施例二：冻干酸奶粉的制作方法

按重量百分比计，配置新鲜骆驼乳50％，全脂乳粉9％，白砂糖9％，低聚半乳糖1.5％，纯净水46％，用搅拌器混合均匀制得原液；无菌清洗胶体磨，将原液通过卫生泵吸入胶体磨，反复过胶体磨3次，预热至65℃，过均质机转入储料罐，第一段均质压力为25MPa，第二段均质压力12MPa；将乳化后的原液泵入杀菌罐，在压力为0.3MPa，杀菌温度为95℃时采用蒸汽加热法恒温杀菌10min,冷却至45℃保持恒温；将杀菌后的原液泵入不锈钢发酵罐，采用乳酸复合菌发酵，乳酸复合菌由酪酸梭状芽孢杆菌、长双歧杆菌、嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌和鼠李糖乳杆菌按照重量比2:1:4:2:1，混合发酵制备而成益生菌酸乳，在发酵温度44℃，pH值4.5条件下进行发酵至酸度100KOH/(mg/g)，使发酵罐冷却至8℃，保温20h，制备获得酸奶；将酸奶接入冻干机定量自动加料装置装冻干盘，装盘厚度均匀一致；启动冻干机制冷压缩机，采用油冷制冷至结冰，温度降至-30℃，继续采用风冷水冷联合制冷继续制冷3h,预冻时间<6h；在真空度10Pa下，以物料每小时平均升温3℃的速度逐步加热冻干盘至酸奶温度升至55℃，同时冻干机的捕水库通过捕水管收集升华的水蒸气，保温保真空8h,得到冻干酸奶粉，冷却至室温；抽样检验冻干酸奶粉呈均匀乳白色有诱人光泽、疏松多孔、无结块、无异味，在粉剂包装机上将酸奶粉按每袋10g或20g计量装袋，用真空封口包装机自动抽真空、加热封口，装盒装袋，在25℃下贮藏。

实施例三：冻干酸奶粉的制作方法

按重量百分比计，配置新鲜驴奶45％，全脂乳粉7％，白砂糖8％，低聚半乳糖1.1％，纯净水35％，用搅拌器混合均匀制得原液；无菌清洗胶体磨，将原液通过卫生泵吸入胶体磨，反复过胶体磨3次，预热至62℃，过均质机转入储料罐，第一段均质压力为20MPa，第二段均质压力9MPa；将乳化后的原液泵入杀菌罐，在压力为0.15MPa，杀菌温度为92℃时采用蒸汽加热法恒温杀菌6min,冷却至44℃保持恒温；将杀菌后的原液泵入不锈钢发酵罐，采用乳酸复合菌发酵，乳酸复合菌由酪酸梭状芽孢杆菌、长双歧杆菌、嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌和鼠李糖乳杆菌按照重量比2:1:4:2:1，混合发酵制备而成益生菌酸乳，在发酵温度43.5℃，pH值4.3条件下进行发酵至酸度98KOH/(mg/g)，使发酵罐冷却至6℃，保温8h，制备获得酸奶；将酸奶接入冻干机定量自动加料装置装冻干盘，装盘厚度均匀一致；启动冻干机制冷压缩机，采用油冷制冷至结冰，温度降至-35℃，继续采用风冷水冷联合制冷继续制冷2h,预冻时间<6h；在真空度7Pa下，以物料每小时平均升温2.5℃的速度逐步加热冻干盘至酸奶温度升至35℃，同时冻干机的捕水库通过捕水管收集升华的水蒸气，保温保真空6.5h,得到冻干酸奶粉，冷却至室温；抽样检验冻干酸奶粉呈均匀乳白色有诱人光泽、疏松多孔、无结块、无异味，在粉剂包装机上将酸奶粉按每袋10g或20g计量装袋，用真空封口包装机自动抽真空、加热封口，装盒装袋，在20℃下贮藏。

实施例四：冻干酸奶粉的制作方法

按重量百分比计，配置新鲜羊奶49％，全脂乳粉8％，白砂糖6.5％，低聚半乳糖1.4％，纯净水42％，用搅拌器混合均匀制得原液；无菌清洗胶体磨，将原液通过卫生泵吸入胶体磨，反复过胶体磨3次，预热至64℃，过均质机转入储料罐，第一段均质压力为22MPa，第二段均质压力11MPa；将乳化后的原液泵入杀菌罐，在压力为0.25MPa，杀菌温度为91℃时采用蒸汽加热法恒温杀菌8min,冷却至43.5℃保持恒温；将杀菌后的原液泵入不锈钢发酵罐，采用乳酸复合菌发酵，乳酸复合菌由酪酸梭状芽孢杆菌、长双歧杆菌、嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌和鼠李糖乳杆菌按照重量比2:1:4:2:1，混合发酵制备而成益生菌酸乳，在发酵温度43℃，pH值4.4条件下进行发酵至酸度96KOH/(mg/g)，使发酵罐冷却至7.5℃，保温10h，制备获得酸奶；将酸奶接入冻干机定量自动加料装置装冻干盘，装盘厚度均匀一致；启动冻干机制冷压缩机，采用油冷制冷至结冰，温度降至-40℃，继续采用风冷水冷联合制冷继续制冷1.5h,预冻时间<6h；在真空度9Pa下，以物料每小时平均升温2℃的速度逐步加热冻干盘至酸奶温度升至50℃，同时冻干机的捕水库通过捕水管收集升华的水蒸气，保温保真空7.5h,得到冻干酸奶粉，冷却至室温；抽样检验冻干酸奶粉呈均匀乳白色有诱人光泽、疏松多孔、无结块、无异味，在粉剂包装机上将酸奶粉按每袋10g或20g计量装袋，用真空封口包装机自动抽真空、加热封口，装盒装袋，在8℃下贮藏。

实施例五：冻干酸奶粉的制作方法

按重量百分比计，配置新鲜牛奶40％，全脂乳粉6％，白砂糖6％，低聚半乳糖1％，纯净水32％，用搅拌器混合均匀制得原液；无菌清洗胶体磨，将原液通过卫生泵吸入胶体磨，反复过胶体磨3次，预热至63℃，过均质机转入储料罐，第一段均质压力为24MPa，第二段均质压力10MPa；将乳化后的原液泵入杀菌罐，在压力为0.2MPa，杀菌温度为94℃时采用蒸汽加热法恒温杀菌9min,冷却至44.5℃保持恒温；将杀菌后的原液泵入不锈钢发酵罐，采用乳酸复合菌发酵，乳酸复合菌由酪酸梭状芽孢杆菌、长双歧杆菌、嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌和鼠李糖乳杆菌按照重量比2:1:4:2:1，混合发酵制备而成益生菌酸乳，在发酵温度42.5℃，pH值4.2条件下进行发酵至酸度92KOH/(mg/g)，使发酵罐冷却至7℃，保温15h，制备获得酸奶；将酸奶接入冻干机定量自动加料装置装冻干盘，装盘厚度均匀一致；启动冻干机制冷压缩机，采用油冷制冷至结冰，温度降至-45℃，继续采用风冷水冷联合制冷继续制冷2.5h,预冻时间<6h；在真空度8Pa下，以物料每小时平均升温1.5℃的速度逐步加热冻干盘至酸奶温度升至40℃，同时冻干机的捕水库通过捕水管收集升华的水蒸气，保温保真空7h,得到冻干酸奶粉，冷却至室温；抽样检验冻干酸奶粉呈均匀乳白色有诱人光泽、疏松多孔、无结块、无异味，在粉剂包装机上将酸奶粉按每袋10g或20g计量装袋，用真空封口包装机自动抽真空、加热封口，装盒装袋，在16℃下贮藏。

实施例六：冻干酸奶粉的制作方法

一种冻干酸奶粉制作方法，具体采用以下技术步骤：

上述采用的新鲜奶汁优先采用牛奶、骆驼乳或驴乳中其中一种或者两种及多种新鲜奶汁配伍。

实施例七：冻干酸奶粉的工艺优化

分别采用以下不同的方案制备冻干酸奶粉：

方案一：原料按重量百分比计，含有新鲜奶汁40％，全脂乳粉6％，白砂糖6％，低聚半乳糖1％；冻干工艺中：真空度5Pa，升温速度1℃/h，升温温度30℃，保温保真空时间6h。

方案二：原料按重量百分比计，含有新鲜奶汁50％，全脂乳粉9％，白砂糖9％，低聚半乳糖1.5％；冻干工艺中：真空度10Pa，升温速度3℃/h，升温温度55℃，保温保真空时间8h。

方案三：原料按重量百分比计，含有新鲜奶汁45％，全脂乳粉7％，白砂糖8％，低聚半乳糖1.1％；冻干工艺中：真空度7Pa，升温速度2.5℃/h，升温温度35℃，保温保真空时间6.5h。

方案四：原料按重量百分比计，含有新鲜奶汁49％，全脂乳粉8％，白砂糖6.5％，低聚半乳糖1.4％；冻干工艺中：真空度9Pa，升温速度2℃/h，升温温度50℃，保温保真空时间7.5h。

方案五：原料按重量百分比计，含有新鲜奶汁42％，全脂乳粉7.5％，白砂糖8.5％，低聚半乳糖1.2％；冻干工艺中：真空度8Pa，升温速度1.5℃/h，升温温度40℃，保温保真空时间7h。

将上述提供的五个不同方案分别按照实施例六提供的制备方法制备冻干酸奶粉：

在上述实验基础上制备的冻干酸奶粉进行感官评价，标准见表1。

表1：冻干酸奶粉感官评分表

1.正交优化冻干酸奶粉制作工艺

设计单因素实验，分别探究冻干酸奶粉原液配方中新鲜奶汁、全脂乳粉、白砂糖和低聚半乳糖的重量百分比对冻干酸奶粉感官评价的影响。在单因素实验的基础上进行四因素三水平正交实验，正交试验因素与水平见表2。

表2：正交试验因素与水平表

正交优化冻干酸奶粉制作工艺试验结果及分析见表3。

表3：正交试验结果及分析

通过比较各指标的极差，各影响因素主次顺序为A>C>B>D，即冻干酸奶粉原液配方中新鲜奶汁为冻干酸奶粉感官评价主要影响因素，其次是白砂糖、全脂乳粉和低聚半乳糖，根据表3中各指标的k1、k2、k3值及趋势图的结果，确定各因素最佳水平组合为A₁B₃C₃D₁，即冻干酸奶粉制作过程中的原液优化配方为：按重量百分比计，新鲜奶汁40％-60％，全脂乳粉6％-9％，白砂糖6％-9％，低聚半乳糖1％-1.5％；优选的，新鲜奶汁40％，全脂乳粉9％，白砂糖9％，低聚半乳糖1％。

2.响应面法优化冻干酸奶粉制作工艺，试验因素与水平见表4：

表4：响应面试验因素与水平表

表5：响应面试验设计与结果

响应面试验设计与结果：

根据Box-Benhnken中心组合设计原理进行试验设计分析，其结果见表5。通过Design Expert8.0.6采用多元拟合的方法对表5的实验数据进行拟合，得到感官评分R对真空度(A)、升温速度(B)、升温温度(C)和保温保真空时间(D)的二次多项回归模型为：

R＝36.20-0.25A+0.75B-0.5C-0.17D-0.25AB+0.25AC+0.75AD+2.00B C+BD-0.25CD-5.81A²-6.06B²-4.68C²-6.18D²

响应面分析中各因素交互作用具体参见附图1至附图12。从正交试验和响应面试验优化冻干酸奶粉制作工艺的结果可知，冻干酸奶粉为：原液配方，按重量百分比计，新鲜奶汁40％-60％，全脂乳粉6％-9％，白砂糖6％-9％，低聚半乳糖1％-1.5％；真空度5Pa-10Pa，升温速度1℃/h-3℃/h，升温温度30℃-55℃，保温保真空时间6h-8h。

实施例八：冻干酸奶粉的功能性试验

取SPF级雄性小鼠50只，适应性饲养5d后，随机分为对照组、模型组及冻干酸奶粉低、中、高剂量组，每组10只。冻干酸奶粉低、中、高剂量组采用上述实施例一至实施例七提供制备的不同冻干酸奶粉，对照组和模型组给予蒸馏水；各冻干酸奶粉组按低剂量组5ml·kg^－1·d^－1、中剂量组10ml·kg^－1·d^－1、高剂量组20ml·kg^－1·d^－1灌胃给予冻干酸奶粉；连续饲养30d，第30d小鼠隔夜禁食12h，对照组给予植物油，其余组一次灌胃给予1％CCL₄油溶液5ml/kg，各冻干酸奶粉组继续给予冻干酸奶粉，模型组和对照组给予蒸馏水,其中模型组与CCL₄灌胃间隔4h以上，第33天，取各组血清和肝脏备用。

对于小鼠血清测定ALT、AST活性；对于小鼠肝脏测定GSH－Px活力、SOD及MDA含量变化。

表6：冻干酸奶粉对小鼠血清ALT、AST活性的影响(n＝10， )

注：与对照组比较，*p＜0.01；与模型组比较，▲p＜0.01；下同。

表7：冻干酸奶粉对小鼠肝组织GSH－Px活力、SOD及MDA含量的影响(n＝10，)

结果：实验结果见表6和表7，与对照组比较，本发明制备的冻干酸奶粉对由CCL₄所致小鼠化学性肝脏损伤具有一定保护作用，高剂量组肝脏GSH－Px活力、SOD活力显著升高，而MDA含量明显下降，ALT、AST含量降低。

本发明提供的一种冻干酸奶粉制作方法，生产效率高、无添加，经正交试验优化产品配方，冻干酸奶粉的感官评价，响应面法优化冻干酸奶粉制作工艺，生产出的酸奶粉呈均匀乳白色有诱人光泽、冲调后酸奶芳香浓郁、口感细滑均匀，有奶酪口味，经功能性试验证实，对CCL₄所致小鼠化学性肝脏损伤具有一定保护作用，肝脏GSH－Px活力、SOD活力显著升高，而MDA含量明显下降，ALT、AST含量降低，具有广泛的实用性。

如上所述，即可较好地实现本发明,上述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明确定的保护范围内。

Claims

1.一种冻干酸奶粉，其特征在于，冻干酸奶粉具体采用以下制作方法步骤获得：

（1）配置原料：按重量百分比计，配置新鲜奶汁40%-50%，全脂乳粉6%-9%，白砂糖6%-9%，低聚半乳糖1%-1.5%，纯净水32%-46%，用搅拌器混合均匀制得原液；

（2）乳化：无菌清洗胶体磨，将原液通过卫生泵吸入胶体磨，反复过胶体磨3次，预热至60℃-65℃，过均质机转入储料罐，第一段均质压力为18MPa-25MPa，第二段均质压力8MPa-12MPa；

（3）杀菌：将乳化后的原液泵入杀菌罐，在压力为0.1MPa-0.3MPa，杀菌温度为90℃-95℃时采用蒸汽加热法恒温杀菌5min-10min,冷却至43℃-45℃保持恒温；

（4）接种与发酵：将杀菌后的原液泵入不锈钢发酵罐，采用乳酸复合菌发酵，乳酸复合菌由酪酸梭状芽孢杆菌、长双歧杆菌、嗜热链球菌、保加利亚乳杆菌和鼠李糖乳杆菌按照重量比2:1:4:2:1，混合发酵制备而成益生菌酸乳，在发酵温度42℃-44℃，pH值4.2-4.5条件下进行发酵至酸度90KOH/（mg/g）-100KOH/（mg/g），使发酵罐冷却至5℃-8℃，保温5h-20h，制备获得酸奶；

（5）冻干机加料：将酸奶接入冻干机定量自动加料装置装冻干盘，装盘厚度均匀一致；

（6）预冻：启动冻干机制冷压缩机，采用油冷制冷至结冰，温度降至-50℃--30℃，继续采用风冷水冷联合制冷继续制冷1h-3h,预冻时间<6h；

（7）冻干：在真空度5Pa-10Pa下，以物料每小时平均升温1℃-3℃的速度逐步加热冻干盘至酸奶温度升至30℃-55℃，同时冻干机的捕水库通过捕水管收集升华的水蒸气，保温保真空6h-8h,得到冻干酸奶粉，冷却至室温；

（8）检验包装：抽样检验冻干酸奶粉呈均匀乳白色有诱人光泽、疏松多孔、无结块、无异味，在粉剂包装机上将酸奶粉按每袋10g或20g计量装袋，用真空封口包装机自动抽真空、加热封口，装盒装袋，在0-25℃下贮藏。

2.如权利要求1所述的冻干酸奶粉，其特征在于，所述的新鲜奶汁采用牛奶、骆驼奶、羊奶或驴奶中其中一种或者两种及多种新鲜奶汁配伍。