CN106367900B

CN106367900B - 梭心的保持件

Info

Publication number: CN106367900B
Application number: CN201610587848.8A
Authority: CN
Inventors: 饭塚洋介; 前田浩二; 丸尾聪
Original assignee: Janome Sewing Machine Co Ltd
Current assignee: Snake Eye Co ltd
Priority date: 2015-07-24
Filing date: 2016-07-25
Publication date: 2020-06-12
Anticipated expiration: 2036-07-25
Also published as: US20170022644A1; JP2017023563A; US9982376B2; TWI705168B; CN106367900A; JP6579845B2; TW201723264A

Abstract

一种梭心的保持件，其是具有保持件本体(A)，且在保持件本体(A)具有抱持部的梭心的保持件，抱持部对被卷绕线(n)的梭心(8)的凸缘(81)进行抱持，该梭心的保持件具备：开口部(3)，其设于保持件本体(A)上表面；线保持部(4)，其以从保持件本体(A)的中心向外周方向突出的方式配设于开口部(3)，且对线(n)进行保持；以及切断刃(7)，其配置在开口部(3)内的由线保持部(4)划分的一个区域，且切断由线保持部(4)保持的线，将切断刃(7)配置于在将从开口部(3)内的划分的另一个开口部(3)引出的，卷绕于由抱持部(5)抱持的梭心(8)的线(n)保持于线保持部(4)之后引出的线(n)的线道路径上。

Description

梭心的保持件

技术领域

本发明涉及在缝纫机中，在通过缝纫机的旋转机构将底线缠绕于底线专用梭心(bobbin)的作业中，能够固定从梭心露出的底线头端，并且将多余部分切断的梭心的保持件(holder)。

背景技术

一直以来，对缠绕缝纫机的底线并安装于缝纫机梭(ミシン釜)的梭心进行从绕线筒(糸巻)卷绕既定底线的作业。在梭心的凸缘，形成有挂线孔(糸引掛け孔)，使底线的头端从凸缘的下表面侧穿过所述挂线孔，并用操作工的指尖等一边捏其头端，一边利用马达使梭心旋转，以进行从绕线筒将底线卷绕于梭心的作业。

一般来说，为了对上述构成的梭心进行底线的绕线作业，将梭心安装于在缝纫机本体设置的底线卷轴来进行。而且，在梭心旋转时，需要一边用指尖捏从挂线孔凸出的底线，一边进行绕线，直到开始卷绕的部分稳定。在捏着线的情况下将手指放置在其附近是危险的。

而且从梭心的挂线孔凸出的底线的头端若过长，则存在底线头端挂在周围的情况，必须切断多余的部分。关于此种梭心的底线卷绕装置，存在下列专利文献1以及专利文献2。这两个专利文献是其代表性的文献。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2002-66184号公报；

专利文献2：日本特开2007-252414号公报。

发明内容

发明要解决的课题

在上述专利文献1以及专利文献2中，在缝纫机具备用于安装梭心的保持轴、线卷绕轴，并将梭心安装于它们。在这些专利文献中，必须将底线缠绕于梭心数次。而且，从梭心露出的底线的多余部分必须用剪刀切断。而且，即使如此准备，也可能发生若使梭心旋转，则底线从梭心脱离，不能够良好地缠绕线的情况。

因此，本发明的目的(要解决的课题)在于提供一种梭心的保持件，其中，利用缝纫机的旋转机构将底线缠绕于底线专用的梭心，并且具有能够简单地切断从梭心露出的底线的多余部分的切底线的切断件，并且设有能够在切断了的状态下保持切断的线的保持手段。

用于解决问题的方案

因此，发明人为了解决上述课题，在专心反复研究之后，通过使本发明的第一实施方式为如下梭心的保持件而解决了上述课题，其是具有保持件本体，且在该保持件本体具有抱持部的梭心的保持件，该抱持部对被卷绕线的梭心的凸缘进行抱持，该梭心的保持件具备：开口部，其设于所述保持件本体上表面；线保持部，其以从所述保持件本体的中心向外周方向突出的方式配设于该开口部，且对线进行保持；以及切断刃，其配置在所述开口部内的由该线保持部划分的一个区域，且切断由所述线保持部保持的线，将所述切断刃配置于在将从所述开口部内的划分的另一个开口部引出的，卷绕于由所述抱持部抱持的梭心的线保持于所述线保持部之后引出的线的线道路径上而构成。

通过使本发明的第二实施方式为如下第一实施方式所记载的梭心的保持件而解决了上述课题，其具备薄板线保持板，所述薄板线保持板与所述线保持部的下表面抵接并且具有弹性。通过使本发明的第三实施方式为如下第一或第二实施方式所记载的梭心的保持件而解决了上述课题，其中，在所述线保持部，在与所述切断刃侧相向的一侧具有从头端开始连续的弧状棱线，所述线保持板具有与所述线保持部的弧状棱线相向地从头端开始连续的弧状棱线，所述线保持部的弧状棱线与所述线保持板的弧状棱线交叉地配置，以导引所保持的线。

通过使本发明的第四实施方式为如下第一或第二实施方式所记载的梭心的保持件而解决了上述课题，其中，所述线保持板采用覆盖所述开口部的设有所述切断刃一侧的构成。

通过使本发明的第五实施方式为如下第一或第二实施方式所记载的梭心的保持件而解决了上述课题，其中，在所述保持件本体上表面的背面侧，形成有多个对梭心的凸缘进行抱持的抱持部。通过使本发明的第六实施方式为如下第一或第二实施方式所记载的梭心的保持件而解决了上述课题，其中，所述线保持板采用具有弹性的板状片，在该板状片的外周缘形成有朝下方屈曲的倾斜端缘。

发明效果

在本发明中，在通过缝纫机的旋转机构将底线缠绕于底线专用的梭心的作业中，将本发明的保持件盖在梭心的上表面侧上，并使设于保持件的开口部的由线保持部划分的一侧区域(底线取出区域)的位置和梭心的凸缘的挂线孔的位置以一致的方式对齐，对从挂线孔突出到凸缘的上表面的底线，能够利用基于线保持部的保持手段对从梭心的凸缘突出的底线的头端进行保持固定。另外，通过将底线穿过开口部的由线保持部划分的另一个区域(底线切断区域)，能够利用设于该区域的切断刃来切断底线的多余部分。

附图说明

在图1中，(A)是本发明的保持件的立体图，(B)是本发明的保持件的俯视图，(C)是本发明的保持件的从下表面看的图，(D)是(B)的X1-X1向视截面图；

在图2中，(A)是本发明的开口部部位处的放大图，(B)是(A)的X2-X2向视截面图，(C)是(A)的X3-X3向视截面图，(D)是(A)的作为其他实施方式的X3-X3向视截面图，(E)是(A)的作为另一其他实施方式的X3-X3向视截面图，(F)是(A)的X4-X4向视放大截面图；

在图3中，(A)是将在装配于缝纫机的梭心安装本发明的保持件的状态的正面示意图，(B)是欲在(A)的(α)部处将本发明的保持件安装于在缝纫机的底线卷轴安装的梭心的行程的立体图，(C)是在(A)的(α)部处将本发明的保持件安装于在缝纫机的底线卷轴安装的梭心的立体图，(D)是将本发明的保持件安装于在缝纫机的底线卷轴安装的梭心的纵剖放大侧视图；

在图4中，(A)是将本发明的保持件安装于在缝纫机的底线卷轴安装的梭心的俯视图，(B)是在(A)的(β)部处将从梭心的挂线孔突出的底线导出到开口部的底线取出区域侧的状态的放大图，(C)是(B)的X5-X5向视截面图，(D)是在(A)的(β)部处利用线保持部和线保持板夹持从梭心的挂线孔突出的底线的状态的放大图，(E)是(D)的X6-X6向视截面图，(F)是在(A)的(β)部处将从梭心的挂线孔突出的底线引导到底线切断区域并利用切断刃切断的状态的放大图，(G)是(F)的X7-X7向视截面图。

具体实施方式

以下，基于附图说明本发明的实施方式。如图1所示，本实施方式的保持件是直接安装于在缝纫机9的底线卷轴91安装的梭心8来使用的。保持件具备保持件本体A、线保持板6、以及切断刃7(参照图1)。而且，保持件本体A具备上表面部1、侧面部2、开口部3、线保持部4，并由它们构成。保持件本体A由合成树脂、金属等形成。

上表面部1形成为大致圆板形状。侧面部2是从上表面部1的外周缘朝下方形成为大致圆筒状的部位(参照图1(A))。在上表面部1的直径中心形成有装配孔11，装配孔11供缝纫机9的底线卷轴91贯穿插入。该装配孔11设有条状的卡止孔11a，卡止孔11a供所述底线卷轴91的固定弹簧插入。

在上表面部1形成有开口部3(参照图1(A)、图1(B)、图1(C))。开口部3具体而言朝着形成有所述装配孔11的直径中心部形成为凹陷状，该开口端3的内端达到与所述装配孔11接近的位置(参照图1(A))。

从开口部3内侧的靠近直径中心侧的部分朝上表面部1的外周侧形成有线保持部4(参照图1(A)、图1(B)、图2(A))。该线保持部4的头端容纳于开口部3内，与上表面部1的外周相比不向外侧突出。所述开口部3由线保持部4分离成两个区域，将一个区域称为底线取出区域31，并将另一个区域称为底线切断区域32(参照图1(A)、图1(B)、图2(A))。

所述底线取出区域31是用于在将本发明的保持件安装于梭心8的凸缘81时，与梭心8的挂线孔82的位置对齐，将从梭心8的挂线孔82引出的底线n头端部分引导到所述底线切断区域32的部分。

另外，所述底线切断区域32是在切断从底线取出区域31引导的底线n的多余头端部时插入的区域。所述底线取出区域31是比较宽的区域，所述底线切断区域32是狭缝状的槽，且比所述底线取出区域31窄。

在所述线保持部4中，其头端处且底线切断区域32侧形成引导头端缘4a，引导头端缘4a形成为圆弧状(参照图1(B)、图2(A))。具体而言，引导头端缘4a以线保持部4的头端部分为圆弧状且宽度方向随着朝向头端而逐渐变窄的方式形成。这是为了使得在将从底线取出区域31引出的底线n的头端插入底线切断区域32时容易插入。

上表面部1的背面侧是外周由所述侧面部2包围的形状。侧面部2在开口部3处开口。在所述上表面部1形成有抱持部5。该抱持部5是负责将本发明的梭心的保持件安装于梭心8的凸缘81的部件。作为抱持部5的具体实施方式，朝上表面部1的下表面侧形成有下垂状的爪部51，在该爪部51的下端，朝上表面部1的直径中心形成有爪片51a(参照图2(F))。

所述爪部51为具有弹性且在安装于梭心时能够变形的构成(参照图2(F))。爪部51在上表面部1的靠近外周缘的位置处且在圆周方向上等间隔地配置。爪部51不一定排列为圆周状，还可以排列为大致半圆状(参照图1(B)图1(C))。

线保持板6以及切断刃7设于上表面部1的背面侧。另外，切断刃7在线道路径上与线保持板6相比位于上方，且安装于上表面部1的背面侧。具体而言，切断刃7的位置与线保持板6的位置相比稍微在上方即可。

另外，切断刃7的设置位置优选地与所述线保持部4的下表面的位置相比在上方。线保持板6和切断刃7都由金属板片形成。在线保持板6以及切断刃7，分别形成有装配片6a以及装配片7a，在它们各自形成有装配贯穿孔。另外，线保持板6优选为具有弹性的金属薄板。

而且，在所述保持件本体A的上表面部1的下表面侧形成有装配区域，且在该装配区域形成有突出部12。将所述突出部12贯穿并利用压入等手段而固定于两个装配片6a、装配片7a的贯穿孔。另外，在保持件本体A为合成树脂的情况下，还可以将所述突出部12热熔融以固定。线保持板6抵接于或者接近线保持部4的下表面，以夹持并保持底线。

另外，线保持部4的下表面侧的与线保持部4的长度方向正交的截面形状形成为圆弧状(参照图2(B)至图2(D))。由此，底线n容易插入线保持部4与线保持板6之间，并且由线保持部4和线保持板6夹持底线n的部分不锐利而是具有圆度，故能够防止底线n受到损坏。

所述线保持板6以从所述线保持部4的下表面向外侧突出的方式形成。即，与线保持部4的下表面相比较宽地形成，且以线保持板6从线保持部4的下表面沿平面方向露出的方式构成。由此，能够将从梭心8的挂线孔82凸出的底线n容易地插入线保持部4与线保持板6之间，以使之成为夹持状态。

所述线保持板6为从下方覆盖所述开口部3的设有所述切断刃7一侧的底线切断区域32的构成。这也包含由线保持板6大体覆盖底线切断区域32的状态。通过此种构成，在底线切断区域32中，能够将底线n容易地引导至切断刃7的位置，能够简易且迅速地切断底线n的头端的多余部分。

另外，线保持板6还存在在板状片的外周缘形成向下方屈曲的倾斜端缘6b的情况(参照图2(D))。具体而言，该倾斜端缘6b是从与线保持部4的下表面的外周部分对应的部位向下方倾斜的端缘。通过该倾斜端缘6b，能够使用于将底线n插入线保持部4与线保持板6之间，且在夹持状态下进行保持固定的作业容易进行。

另外，所述线保持部4的与切断刃7侧相向的部分具有从头端开始连续的弧状棱线41。而且，所述线保持板6具有与所述线保持部4的弧状棱线41相向且从头端开始连续的弧状棱线61。棱线41以及棱线61都是构成凸状的弧状边的线。而且，采用线保持部4的棱线41和线保持板6的棱线61相互相向，并且棱线41和棱线61在各自的头端部分处交叉地配置的构成(参照图1(A)、图2)。

通过此种构成，线保持部4的棱线41和线保持板6的棱线61的头端部分彼此形成大体V字状的底线导入部，能够从底线取出区域31向底线切断区域32顺利地引导(导引)底线n(参照图4)。

而且，还存在在线保持部4不具备所述线保持板6的实施方式。在该实施方式中，在线保持部4形成有水平状的狭缝42(参照图2(E))。具体而言，狭缝42从线保持部4的头端开始形成直到长度方向中间部位。底线n通过插入所述狭缝42内而被保持固定于线保持部4。狭缝42的间隙尺寸优选为与底线n的直径大致同等，或者比底线n的直径稍小的程度。

接着，基于图3、图4说明本发明的梭心的保持件的使用。另外，在通常的缝纫机9，具备底线卷轴91(参照图3(B))。该底线卷轴91供梭心8安装。在梭心8的凸缘81形成有挂线孔82。该挂线孔82将底线n的一端从梭心8的轴芯侧导通至凸缘81的外侧。

在安装于缝纫机9底线卷轴91的梭心8的凸缘81上，盖上本发明中的保持件。此时，通过保持件本体A的抱持部5，将保持件抱持固定于凸缘81(参照图3(A)、图3(B)、图3 (C))。在此，使上表面部1的开口部3的底线取出区域31与梭心8的挂线孔82的位置对齐，并将底线n导出到底线取出区域31(参照图4(A)至图4(C))。

接着，将从挂线孔82凸出的底线n的头端部插入线保持部4与线保持板6之间，并且使底线n的头端移动到底线切断区域32侧，以将底线n导出到底线切断区域32(参照图4(D)、图4(E))。在该过程中，底线n在线保持部4与线保持板6之间为夹持状态，通过线保持板6，底线n被按压于线保持部4的下表面，底线n的头端得到保持(参照图4(D)、图4(E))。由此，即使梭心8通过底线卷轴91而高速旋转，也能够防止从挂线孔82突出到凸缘81上的底线n的头端从凸缘81脱离。

接着，若使进入了底线切断区域32内的底线n的头端朝上表面部1的中心移动，则与突出到底线切断区域32内的切断刃7接触，底线n的头端部分被切断(参照图4(F)、图4(G))。由此，底线n的多余部分被切断，能够防止在梭心8的绕线作业中，底线n缠在其他部分上的情况。而且，若梭心8的绕线完成，则从梭心8取出底线卷轴91，并从梭心8卸下本发明的保持件，将该梭心8安装于缝纫机梭。

另外，在结束将底线n卷绕于轴心8时，利用在保持件设置的线保持部4和线保持板6来夹持从未图示的线轴(糸駒)供给的底线n，且一边保持该夹持状态，一边用切断刃7来切断，在将保持件安装于梭心8的情况下从缝纫机9的绕线装置卸下并保存。由此，能够防止被绕线的梭心8的底线n的端部解开，或者缠绕状态松弛，并且一边维持梭心8的绕线状态一边进行保存。

在第二实施方式中，通过采用具备与所述线保持部的下表面抵接并且具有弹性的薄板线保持板的构成，能够极为简单地进行用于对底线进行保持固定的作业。另外，通过使切断件切断刃与线保持部的下表面相比位于上方，由线保持部和线保持板夹持固定的底线通过被向上方拉而必然地抵接于切断刃，能够切断头端的多余部分。

在第三实施方式中，能够将线容易地插入开口部的线保持部与线保持板之间。在第四实施方式中，所述线保持板通过采用覆盖所述开口部的设有所述切断刃一侧的构成，能够使线的保持更为牢固。

在第五实施方式中，在保持件具有对梭心凸缘进行固定的抱持部，能够在将本发明的梭心的保持件安装于梭心凸缘的状态下使梭心旋转以进行底线的缠绕动作。而且，若底线对梭心的缠绕完成，则能够从梭心凸缘简单地卸下本发明的梭心的保持件，且能够立即安装于缝纫机梭。

在第六实施方式中，采用所述按压部采用具有弹性的板状片，且在该板状片的外周缘形成有朝下方屈曲的倾斜端缘的构成，从而能够更加容易地进行将底线的头端部分插入突起部与按压部之间的作业。

符号说明

A 保持件本体

8 梭心

81 凸缘

3 开口部

4 线保持部

5 抱持部

6 线保持板

41、61 棱线

6b 倾斜端缘

7 切断刃

Claims

1.一种梭心的保持件，其是具有保持件本体，且在该保持件本体具有抱持部的梭心的保持件，所述抱持部对被卷绕线的梭心的凸缘进行抱持，其特征在于，具备：开口部，其设于所述保持件本体上表面；线保持部，其以从所述保持件本体的中心向外周方向突出的方式配设于该开口部，且对线进行保持；以及切断刃，其配置在所述开口部内的由该线保持部划分的一个区域，且切断由所述线保持部保持的线，将所述切断刃配置于在将从所述开口部内的划分的另一个开口部引出的，卷绕于由所述抱持部抱持的梭心的线保持于所述线保持部之后引出的线的线道路径上。

2.根据权利要求1所述的梭心的保持件，具备薄板线保持板，所述薄板线保持板与所述线保持部的下表面抵接并且具有弹性。

3.根据权利要求2所述的梭心的保持件，在所述线保持部，在与所述切断刃侧相向的一侧具有从头端开始连续的弧状棱线，所述薄板线保持板具有与所述线保持部的弧状棱线相向地从头端开始连续的弧状棱线，所述线保持部的弧状棱线与所述薄板线保持板的弧状棱线交叉地配置，以导引所保持的线。

4.根据权利要求2所述的梭心的保持件，所述薄板线保持板采用覆盖所述开口部的设有所述切断刃一侧的构成。

5.根据权利要求1或2所述的梭心的保持件，在所述保持件本体上表面的背面侧，形成有多个对梭心的凸缘进行抱持的抱持部。

6.根据权利要求2所述的梭心的保持件，所述薄板线保持板采用具有弹性的板状片，在该板状片的外周缘形成有朝下方屈曲的倾斜端缘。