CN106367881B - 一种智能袜子生产线 - Google Patents
一种智能袜子生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106367881B CN106367881B CN201610866959.2A CN201610866959A CN106367881B CN 106367881 B CN106367881 B CN 106367881B CN 201610866959 A CN201610866959 A CN 201610866959A CN 106367881 B CN106367881 B CN 106367881B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- socks
- hosiery machine
- conveyer belt
- production line
- machine structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/88—Take-up or draw-off devices for knitting products
- D04B15/92—Take-up or draw-off devices for knitting products pneumatic
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B35/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, knitting machines, not otherwise provided for
- D04B35/32—Devices for removing lint or fluff
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
Abstract
本发明公开了一种智能袜子生产线，包括若干排的袜机、输送装置、送纱筒装置、分袜装置和脚踏板，所述每两排的袜机之间设有脚踏板和输送袜子的输送装置，所述脚踏板设在输送装置的上方，所述输送装置的后端设有分袜装置，所述每两排的袜机之间的上方设有送纱筒装置，与现有技术相比，能够节省人力，提高生产效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及袜子生产的技术领域，特别是一种智能袜子生产线的技术领域。
【背景技术】
现有技术中，袜机成组的摆放在生产车间，袜机生产的袜子，需要人工逐一的去进行收集，然后在运输到自动翻袜打包机处，进行翻袜打包处理，并且每组袜机由两排袜机组成，在袜机更换纱线筒的时候，需要人工往返多次去拿纱线筒进行袜机纱线筒的更换，并且袜机在生产时，需要逐个去根据生产的产品进行设置。从而浪费人力，生产效率低。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种智能袜子生产线，能够节省人力，提高生产效率。
为实现上述目的，本发明提出了一种智能袜子生产线，包括若干排的袜机、输送装置、送纱筒装置、分袜装置和脚踏板，每两排的袜机之间设有脚踏板和输送袜子的输送装置，所述脚踏板设在输送装置的上方，所述输送装置的后端设有分袜装置，所述每两排的袜机之间的上方设有送纱筒装置。
作为优选，所述输送装置包括若干出袜机构、输送机构和第一控制器，所述出袜机构和输送机构均与第一控制器连接，所述袜机的出袜口与出袜机构的输入端连接，所述出袜机构的输出端设在输送机构的正上方。
作为优选，所述出袜机构包括进袜管、第一感应开关、阀门、落袜机构和吸风管，所述进袜管的输入端与袜机的出袜口连接，所述进袜管的输出端与落袜机构的输入端连接，所述进袜管在靠近落袜机构处设有第一感应开关，所述落袜机构的出风端与吸风管的输入端连接，所述吸风管的输出端与带吸风机的吸风箱室连接。
作为优选，所述落袜机构包括第二感应开关、壳体、进风口、出风口、气缸、阻挡网和门板，所述壳体的前端设有与进袜管的输出端连接的进风口，所述壳体的后端设有与吸风管的输入端连接的出风口，所述出风口的前端设有阻挡网，所述壳体的下端设有可开启的门板，所述气缸的活塞杆与门板可转动连接，所述壳体内设有第二感应开关，所述气缸和第二感应开关均与第一控制器连接。
作为优选，所述输送机构包括被动辊、主动辊、输送带和步进电机，所述步进电机的转动轴与主动辊传动连接，所述被动辊和主动辊上张紧有输送带，所述步进电机与第一控制器连接。
作为优选，所述分袜装置包括支架、图像传感器、第二控制器、若干进袜口、若干储存仓、风管、若干吹风口和若干电磁阀，所述图像传感器通过支架安装在输送带的正上方，所述输送带的上下两侧均设有进袜口，所述每个进袜口的输出端均连接有储存仓，所述输送带的上侧的进袜口与输送带的下侧的进袜口交叉设置，所述风管在输送带的上下两侧均设有吹风口，所述吹风口上均设有电磁阀，所述输送带的上侧的吹风口与输送带的下侧的进袜口一一对应，所述输送带的下侧的吹风口与输送带的上侧的进袜口一一对应，所述第二控制器与图像传感器和电磁阀连接，还包括备用储存仓，所述输送带的输出端的正下方设有备用储存仓。
作为优选，所述吹风口上设有导流罩。
作为优选，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与袜机和第一控制器连接。
作为优选，所述送纱筒装置包括送纱机构和吸尘机构，所述送纱机构包括若干连接杆、循环导轨、若干滚轮组、输送链、减速电机、链轮、控制开关和若干挂杆，所述连接杆的一端与厂房屋顶桁架固定连接，另一端安装有循环导轨，所述循环导轨上设有滚轮组，所述滚轮组的下端安装有输送链，所述输送链上设有挂杆，所述循环导轨上设有减速电机，所述减速电机的转动轴上设有链轮，所述链轮上套设有输送链，所述减速电机与控制开关连接，所述吸尘机构包括横梁、主管、储灰箱、过滤网、风机、若干收缩气管和吸尘头，所述循环导轨上设有横梁，所述横梁上设有主管和收缩气管，所述收缩气管的输出端与主管连通，所述收缩气管的输入端设有吸尘头，所述主管与储灰箱连通，所述风机的输入端与储灰箱连通，所述储灰箱内设有罩盖风机的输入端的过滤网。
作为优选，所述挂杆包括杆体、缺口、连接轴、挡体、滑孔和凹槽，所述杆体的下端设有缺口，所述缺口内通过连接轴安装有挡体，所述连接轴穿设在挡体的滑孔内，所述滑孔的上端中间设有与连接轴相配合的凹槽。
本发明的有益效果：本发明通过将每两排的袜机之间设有脚踏板和输送袜子的输送装置，脚踏板设在输送装置的上方，输送装置的后端设有分袜装置，每两排的袜机之间的上方设有送纱筒装置，工作时，袜机生产的袜子进入到输送装置，并由输送装置输送到分袜装置进行分类处理；当换纱线筒时，用运输小车将纱线筒运输到送纱筒装置处，将纱线筒挂在挂杆上进行输送，然后人工将挂杆上的纱线筒拿下，并对袜机上的纱线筒进行更换，节省了人工为了拿纱线筒用的往返时间；通过PLC控制器可对袜机进行控制设置，与现有技术相比，能够节省人力，提高生产效率。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种智能袜子生产线的结构示意图；
图2是本发明一种智能袜子生产线的部分侧视图；
图3是安装在输送带后端的分袜装置的结构示意图；
图4是挂杆的结构示意图；
图5是出袜机构的结构示意图。
图中：1-袜机、2-输送装置、3-送纱筒装置、4-分袜装置、5-脚踏板、6-PLC控制器、21-出袜机构、22-输送机构、23-第一控制器、211-进袜管、212-第一感应开关、213-阀门、214-吸风管、215-第二感应开关、216-壳体、217-进风口、218-出风口、219-气缸、2110-阻挡网、2111-门板、221-被动辊、222-主动辊、223-输送带、224-步进电机、31-连接杆、32-循环导轨、33-滚轮组、34-输送链、35-减速电机、36-链轮、37-控制开关、38-挂杆、39-横梁、310-主管、311-储灰箱、312-过滤网、313-风机、314-收缩气管、315-吸尘头、381-杆体、382-缺口、383-连接轴、384-挡体、385-滑孔、386-凹槽、41-支架、42-图像传感器、43-第二控制器、44-进袜口、45-储存仓、46-风管、47-吹风口、48-电磁阀、49-导流罩、410-备用储存仓、。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明一种智能袜子生产线，包括若干排的袜机1、输送装置2、送纱筒装置3、分袜装置4和脚踏板5，所述每两排的袜机1之间设有脚踏板5和输送袜子的输送装置2，所述脚踏板5设在输送装置2的上方，所述输送装置2的后端设有分袜装置4，所述每两排的袜机1之间的上方设有送纱筒装置3，所述输送装置2包括若干出袜机构21、输送机构22和第一控制器23，所述出袜机构21和输送机构22均与第一控制器23连接，所述袜机1的出袜口与出袜机构21的输入端连接，所述出袜机构21的输出端设在输送机构22的正上方，所述出袜机构21包括进袜管211、第一感应开关212、阀门213、落袜机构和吸风管214，所述进袜管211的输入端与袜机1的出袜口连接，所述进袜管211的输出端与落袜机构的输入端连接，所述进袜管211在靠近落袜机构处设有第一感应开关212，所述落袜机构的出风端与吸风管214的输入端连接，所述吸风管214的输出端与带吸风机的吸风箱室连接，所述落袜机构包括第二感应开关215、壳体216、进风口217、出风口218、气缸219、阻挡网2110和门板2111，所述壳体216的前端设有与进袜管211的输出端连接的进风口217，所述壳体216的后端设有与吸风管214的输入端连接的出风口218，所述出风口218的前端设有阻挡网2110，所述壳体216的下端设有可开启的门板2111，所述气缸219的活塞杆与门板2111可转动连接，所述壳体216内设有第二感应开关215，所述气缸219和第二感应开关215均与第一控制器23连接，所述输送机构22包括被动辊221、主动辊222、输送带223和步进电机224，所述步进电机224的转动轴与主动辊222传动连接，所述被动辊221和主动辊222上张紧有输送带223，所述步进电机224与第一控制器23连接，所述分袜装置4包括支架41、图像传感器42、第二控制器43、若干进袜口44、若干储存仓45、风管46、若干吹风口47和若干电磁阀48，所述图像传感器42通过支架41安装在输送带223的正上方，所述输送带223的上下两侧均设有进袜口44，所述每个进袜口44的输出端均连接有储存仓45，所述输送带223的上侧的进袜口44与输送带223的下侧的进袜口44交叉设置，所述风管46在输送带223的上下两侧均设有吹风口47，所述吹风口47上均设有电磁阀48，所述输送带223的上侧的吹风口47与输送带223的下侧的进袜口44一一对应，所述输送带223的下侧的吹风口47与输送带223的上侧的进袜口44一一对应，所述第二控制器43与图像传感器42和电磁阀48连接，还包括备用储存仓410，所述输送带223的输出端的正下方设有备用储存仓410，所述吹风口47上设有导流罩49，还包括PLC控制器6，所述PLC控制器6与袜机1和第一控制器23连接，所述送纱筒装置3包括送纱机构和吸尘机构，所述送纱机构包括若干连接杆31、循环导轨32、若干滚轮组33、输送链34、减速电机35、链轮36、控制开关37和若干挂杆38，所述连接杆31的一端与厂房屋顶桁架固定连接，另一端安装有循环导轨32，所述循环导轨32上设有滚轮组33，所述滚轮组33的下端安装有输送链34，所述输送链34上设有挂杆38，所述循环导轨32上设有减速电机35，所述减速电机35的转动轴上设有链轮36，所述链轮36上套设有输送链34，所述减速电机35与控制开关37连接，所述吸尘机构包括横梁39、主管310、储灰箱311、过滤网312、风机313、若干收缩气管314和吸尘头315，所述循环导轨32上设有横梁39，所述横梁39上设有主管310和收缩气管314，所述收缩气管314的输出端与主管310连通，所述收缩气管314的输入端设有吸尘头315，所述主管310与储灰箱311连通，所述风机313的输入端与储灰箱311连通，所述储灰箱311内设有罩盖风机313的输入端的过滤网312，所述挂杆38包括杆体381、缺口382、连接轴383、挡体384、滑孔385和凹槽386，所述杆体381的下端设有缺口382，所述缺口382内通过连接轴383安装有挡体384，所述连接轴383穿设在挡体384的滑孔385内，所述滑孔385的上端中间设有与连接轴383相配合的凹槽386。
本发明工作过程：
本发明一种智能袜子生产线在工作过程中，通过PLC控制器6对袜机1和第一控制器23进行统一控制设置，袜机1生产的袜子通过带吸风机的吸风箱室的作用经过进袜管211，当袜子经过第一感应开关212时，第一感应开关212发送信号到进入到袜机1的控制器，袜机1的控制器控制阀门213关闭，袜子通过惯性进入到壳体216内，第二感应开关215感应到袜子并发送信号到第一控制器23，第一控制器23启动气缸219，通过气缸219打开门板2111，袜子落入到输送带223上(第一控制器23会通过袜机1的生产速度，出袜的时间，输送带223的速度等数据去启动气缸219，保证袜子间隔均匀，避免出现落袜重叠，不影响袜机1生产),落在输送带223上的袜子经过图像传感器42时，图像传感器42对袜子进行识别，并发送信号到第二控制器43，第二控制器43计时操作，当袜子运行到所要对应的进袜口44时，此时该袜子的运行时间刚好达到第二控制器43对该袜子的运行设定时间，第二控制器43控制电磁阀48打开，吹风口47吹风将袜子吹向对应的进袜口44，并进入到储存仓45；当换纱线筒时，用运输小车将纱线筒运输到送纱筒装置3处，将纱线筒挂在挂杆38上进行输送，然后人工将挂杆38上的纱线筒拿下，并对袜机上的纱线筒进行更换，节省了人工为了拿纱线筒用的往返时间，吸尘机构方便清理袜机1和纱线架上的灰尘，与现有技术相比，能够节省人力，提高生产效率。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种智能袜子生产线，其特征在于：包括若干排的袜机(1)、输送装置(2)、送纱筒装置(3)、分袜装置(4)和脚踏板(5)，每两排的袜机(1)之间设有脚踏板(5)和输送袜子的输送装置(2)，所述脚踏板(5)设在输送装置(2)的上方，所述输送装置(2)的后端设有分袜装置(4)，所述每两排的袜机(1)之间的上方设有送纱筒装置(3)。
2.如权利要求1所述的一种智能袜子生产线，其特征在于：所述输送装置(2)包括若干出袜机构(21)、输送机构(22)和第一控制器(23)，所述出袜机构(21)和输送机构(22)均与第一控制器(23)连接，所述袜机(1)的出袜口与出袜机构(21)的输入端连接，所述出袜机构(21)的输出端设在输送机构(22)的正上方。
3.如权利要求2所述的一种智能袜子生产线，其特征在于：所述出袜机构(21)包括进袜管(211)、第一感应开关(212)、阀门(213)、落袜机构和吸风管(214)，所述进袜管(211)的输入端与袜机(1)的出袜口连接，所述进袜管(211)的输出端与落袜机构的输入端连接，所述进袜管(211)在靠近落袜机构处设有第一感应开关(212)，所述落袜机构的出风端与吸风管(214)的输入端连接，所述吸风管(214)的输出端与带吸风机的吸风箱室连接。
4.如权利要求3所述的一种智能袜子生产线，其特征在于：所述落袜机构包括第二感应开关(215)、壳体(216)、进风口(217)、出风口(218)、气缸(219)、阻挡网(2110)和门板(2111)，所述壳体(216)的前端设有与进袜管(211)的输出端连接的进风口(217)，所述壳体(216)的后端设有与吸风管(214)的输入端连接的出风口(218)，所述出风口(218)的前端设有阻挡网(2110)，所述壳体(216)的下端设有可开启的门板(2111)，所述气缸(219)的活塞杆与门板(2111)可转动连接，所述壳体(216)内设有第二感应开关(215)，所述气缸(219)和第二感应开关(215)均与第一控制器(23)连接。
5.如权利要求2所述的一种智能袜子生产线，其特征在于：所述输送机构(22)包括被动辊(221)、主动辊(222)、输送带(223)和步进电机(224)，所述步进电机(224)的转动轴与主动辊(222)传动连接，所述被动辊(221)和主动辊(222)上张紧有输送带(223)，所述步进电机(224)与第一控制器(23)连接。
6.如权利要求1所述的一种智能袜子生产线，其特征在于：所述分袜装置(4)包括支架(41)、图像传感器(42)、第二控制器(43)、若干进袜口(44)、若干储存仓(45)、风管(46)、若干吹风口(47)和若干电磁阀(48)，所述图像传感器(42)通过支架(41)安装在输送带(223)的正上方，所述输送带(223)的上下两侧均设有进袜口(44)，所述每个进袜口(44)的输出端均连接有储存仓(45)，所述输送带(223)的上侧的进袜口(44)与输送带(223)的下侧的进袜口(44)交叉设置，所述风管(46)在输送带(223)的上下两侧均设有吹风口(47)，所述吹风口(47)上均设有电磁阀(48)，所述输送带(223)的上侧的吹风口(47)与输送带(223)的下侧的进袜口(44)一一对应，所述输送带(223)的下侧的吹风口(47)与输送带(223)的上侧的进袜口(44)一一对应，所述第二控制器(43)与图像传感器(42)和电磁阀(48)连接，还包括备用储存仓(410)，所述输送带(223)的输出端的正下方设有备用储存仓(410)。
7.如权利要求6所述的一种智能袜子生产线，其特征在于：所述吹风口(47)上设有导流罩(49)。
8.如权利要求1所述的一种智能袜子生产线，其特征在于：还包括PLC控制器(6)，所述PLC控制器(6)与袜机(1)和第一控制器(23)连接。
9.如权利要求1所述的一种智能袜子生产线，其特征在于：所述送纱筒装置(3)包括送纱机构和吸尘机构，所述送纱机构包括若干连接杆(31)、循环导轨(32)、若干滚轮组(33)、输送链(34)、减速电机(35)、链轮(36)、控制开关(37)和若干挂杆(38)，所述连接杆(31)的一端与厂房屋顶桁架固定连接，另一端安装有循环导轨(32)，所述循环导轨(32)上设有滚轮组(33)，所述滚轮组(33)的下端安装有输送链(34)，所述输送链(34)上设有挂杆(38)，所述循环导轨(32)上设有减速电机(35)，所述减速电机(35)的转动轴上设有链轮(36)，所述链轮(36)上套设有输送链(34)，所述减速电机(35)与控制开关(37)连接，所述吸尘机构包括横梁(39)、主管(310)、储灰箱(311)、过滤网(312)、风机(313)、若干收缩气管(314)和吸尘头(315)，所述循环导轨(32)上设有横梁(39)，所述横梁(39)上设有主管(310)和收缩气管(314)，所述收缩气管(314)的输出端与主管(310)连通，所述收缩气管(314)的输入端设有吸尘头(315)，所述主管(310)与储灰箱(311)连通，所述风机(313)的输入端与储灰箱(311)连通，所述储灰箱(311)内设有罩盖风机(313)的输入端的过滤网(312)。
10.如权利要求9所述的一种智能袜子生产线，其特征在于：所述挂杆(38)包括杆体(381)、缺口(382)、连接轴(383)、挡体(384)、滑孔(385)和凹槽(386)，所述杆体(381)的下端设有缺口(382)，所述缺口(382)内通过连接轴(383)安装有挡体(384)，所述连接轴(383)穿设在挡体(384)的滑孔(385)内，所述滑孔(385)的上端中间设有与连接轴(383)相配合的凹槽(386)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610866959.2A CN106367881B (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种智能袜子生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201610866959.2A CN106367881B (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种智能袜子生产线 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106367881A CN106367881A (zh) | 2017-02-01 |
| CN106367881B true CN106367881B (zh) | 2018-02-09 |
Family
ID=57897190
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201610866959.2A Active CN106367881B (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种智能袜子生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106367881B (zh) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108060504A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-22 | 浙江秀欣科技有限公司 | 一种袜子生产线 |
| CN108584435A (zh) * | 2018-04-21 | 2018-09-28 | 浙江秀欣科技有限公司 | 一种收袜装置 |
| CN109984392B (zh) * | 2019-04-26 | 2021-09-03 | 嘉兴市大成袜业有限公司 | 一种织袜机 |
| CN111074418B (zh) * | 2020-01-19 | 2023-09-12 | 华尔科技集团股份有限公司 | 一种袜子生产线及生产方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103144793A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-06-12 | 上海盟津光电科技有限公司 | 模块化裤袜全程自动包装生产线及其工作方法 |
| CN204661969U (zh) * | 2015-04-24 | 2015-09-23 | 绍兴市越发机械制造有限公司 | 一种全成形袜子生产装置 |
| CN205525145U (zh) * | 2016-02-19 | 2016-08-31 | 河北工业大学 | 一种丝袜自动包装生产线 |
| CN206266808U (zh) * | 2016-09-30 | 2017-06-20 | 浙江新宏达袜业有限公司 | 一种智能袜子生产线 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5187346B2 (ja) * | 2010-05-27 | 2013-04-24 | 株式会社ダイフク | ピッキング設備 |
| JP2013006632A (ja) * | 2011-06-22 | 2013-01-10 | Renesas Electronics Corp | ストッカ |
-
2016
- 2016-09-30 CN CN201610866959.2A patent/CN106367881B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103144793A (zh) * | 2013-03-27 | 2013-06-12 | 上海盟津光电科技有限公司 | 模块化裤袜全程自动包装生产线及其工作方法 |
| CN204661969U (zh) * | 2015-04-24 | 2015-09-23 | 绍兴市越发机械制造有限公司 | 一种全成形袜子生产装置 |
| CN205525145U (zh) * | 2016-02-19 | 2016-08-31 | 河北工业大学 | 一种丝袜自动包装生产线 |
| CN206266808U (zh) * | 2016-09-30 | 2017-06-20 | 浙江新宏达袜业有限公司 | 一种智能袜子生产线 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106367881A (zh) | 2017-02-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106367881B (zh) | 一种智能袜子生产线 | |
| CN105775189B (zh) | 一种全自动筷子包装机 | |
| CN206266808U (zh) | 一种智能袜子生产线 | |
| CN202642817U (zh) | 自动封口机自动送料装置 | |
| CN206527114U (zh) | 一种一体式静电除尘机 | |
| CN107776943A (zh) | 一种白酒间歇式包装工作方法 | |
| CN208340257U (zh) | 回转式格栅除污机 | |
| CN210279864U (zh) | 理管机用分拣台及其理管机 | |
| CN205897776U (zh) | 医用软袋干燥机 | |
| CN109264443B (zh) | 一种袋装干粉砂浆输送除尘装置 | |
| CN207129200U (zh) | 一种间歇式白酒装盒机 | |
| CN206125471U (zh) | 一种自动称量补料装置 | |
| CN206590892U (zh) | 一种充棉装置 | |
| CN105109777A (zh) | 一种自动叠长丝袜机械结构及其折叠方法 | |
| CN206939169U (zh) | 二轴坐标机器人装箱机组 | |
| CN206266811U (zh) | 一种智能袜子生产线用输送装置 | |
| CN206562173U (zh) | 一种自动松棉送棉系统 | |
| CN102745535B (zh) | 纸箱堆垛装置 | |
| ES479403A1 (es) | Perfeccionamientos en los dispositivos para el purgado y as-piracion neumatico de pelusas de fibras en la maquinaria textil. | |
| CN105644849B (zh) | 一种馒头整理装置 | |
| CN209259151U (zh) | 一种聚酯切片上料装置 | |
| CN207129210U (zh) | 一种包装盒装箱自动整理机构 | |
| CN111703663A (zh) | 一种卷纸包装机 | |
| CN208278398U (zh) | 一种可调整分包输送器 | |
| CN207973265U (zh) | 一种全自动无纺布袋横向输送设备 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20180510 Address after: 311800 No. 17-1 Millennium Road, Tao Zhu street, Zhuji, Shaoxing, Zhejiang Patentee after: Zhejiang Shin Xin Technology Co., Ltd. Address before: 311800 Millennium Road, Tao Zhu street, Zhuji, Shaoxing, Zhejiang Patentee before: Zhejiang Hongda socks Co., Ltd. |